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Verzinkte Rohre von Wuppermann bieten den besten Korrosionsschutz für Fahrzeugrückhaltesysteme. Diese Produkte sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit erfordern. Die verzinkten Rohre von Wuppermann sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und bieten eine hervorragende Qualität und Zuverlässigkeit für den Einsatz in der Fahrzeugindustrie.

Kathodische Tauchlackierung in RAL5010 enzianblau & RAL1021 rapsgelb mit einem UV-beständigem Acryllacksystem Im Einschichtverfahren bringen wir eine UV-beständige Lackierung auf. In Verbindung mit der Konversionsschicht aus Zinkphosphat wird für sehr gute Korrosionseigenschaften gesorgt. KTL-Prozess: 1. Säubern. 3-stufige Entfettung im Tauch- und Spritzverfahren mit anschließender Beize zur Entfernung von Rost, Zunder, Schweißrückständen, Laserkanten bzw. Dekapierung bei verzinkten Oberflächen. 2. Zinkphosphatieren. Eine Konversionsschicht aus Zinkphosphat dient als Haftvermittler und schützt deine Produkte zudem vor korrosiver Unterwanderung. 3. Lackieren. Elektrisch negativ geladenes Werkstück wird in ein Lackbad mit positiv geladenen Lackpartiken getaucht. Ein gleichmäßgier Lackfilm über die gesamte Oberfläche bildet sich. 4. Einbrennen. Endgültige Versiegelung im Einbrennofen bei 190 °C für 60 Minuten. Gewicht: max. 1.600kg Größe: Max. 6500 x 2700 x 800 mm Rohmaterial: Verzinkter Stahl Lacksystem: UV-beständiger Acryllack Farbtöne: RAL 5010 enzianblau & RAL 1021 rapsgelb

Verkehrszeichenrohre, Zaunpfähle, Zaunrohre, Gewinderohre, verzinkte Stahlrohre, Gerüstrohre, verzinkte Rohre Stahlrohr, verzinkt (verzinkte Gewinderohre) nach EN 39 / EN 10255 / EN 10219-1 / EN 10219-2 / EN 10240 bzw. DIN 2440 / DIN 2444 (meist auch ab Lager verfügbar)

VERGOLDEN VERCHROMEN VERMESSINGEN VERZINKEN VERSILBERN VERNICKELN VERZINNEN VERKUPFERN PASSIVIEREN Erfahrung seit über 80 Jahren Als Familienbetrieb in der dritten Generation können wir auf sehr viel Erfahrung zurückgreifen, und wir sind ständig bemüht, unsere Produkte in Premium Qualität weiterzuentwickeln. Wir bieten mit unseren innovativen und leistungsstarken Produktionsanlagen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes System für Oberflächen in Premium Quality auf folgende Materialien: Aluminium, Blei, Zinn, Zink-Druckguss, Buntmetalle, Silber, Eisen und Edelstähle.

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Zink-Nickel Zink-Nickel bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz und wird vor allem im Automobilbau in der Beanspruchungsstufe 3 eingesetzt.

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Kupfer/Nickel/Chrom Glanzchromschichten bestehen im wesentlichen aus einer galvanischen Nickelschicht mit einer sehr dünnen Deckschicht aus galv. Glanzchrom. Wichtige Links Oberflächentechnik Galvanik Beschichtung Umweltschutz Schweisstechnik Blechbearbeitung

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Galvanisieren Beim Galvanisieren werden durch elektrochemische Abscheidung metallische Überzüge erzeugt, was in der Industrie dem Korrosionsschutz dient. Darüber hinaus gibt es Galvanisierungsverfahren zu dekorativen Zwecken. Die Galvanik wurde schon Ende des 18. Jahrhunderts durch Luigi Galvani entwickelt. Gängige industrielle Galvanisierungsverfahren für den Korrosionsschutz sind galvanisch Verzinken (sauer oder alkalisch), das Galvanisieren mit Zink und weiteren Metallen wie Eisen, Nickel, Chrom und Kupfer, der Einsatz von Messing, Zinn und Silber, Tempern und Alu Passivieren. Neben dem Korrosionsschutz dient die Galvanik auch dem Schutz vor Verschleiß, kann die elektrische Leitfähigkeit verbessern und Friktionskräfte reduzieren. Ein gutes Beispiel liefern Schrauben, die Anwender galvanisch verzinken lassen, um sie belastbar und korrosionssicher zu machen. Eines der Standardverfahren der Galvanik, das sehr oft eingesetzt wird, ist galvanisch Verzinken. Mit sauren oder alkalischen Zinkverfahren lassen sich die Oberflächen von Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen schützen. Legierungsverfahren wie Zink-Eisen oder Zink-Nickel kommen in erster Linie für den hohen Korrosionsschutzbereich zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie Beanspruchungsstufe 3. Galvanisieren mit Hartchrom schützt vor allem vor Korrosion und Verschleiß, verleiht den Werkstücken Härte und lässt sich vergleichsweise günstig durchführen. Silber und Zinn werden für die elektrische Leitfähigkeit eingesetzt, Messing dient oft dekorativen Zwecken, durch das Passivieren entsteht eine sehr dünne Schutzschicht welche das Überzugsmetall z.B. Zink nochmals gegen Zinkkorrosion schützt, oder auch bei Aluminium als Schutzschicht eingesetzt wird.

Galvanik Galvanisieren ist ein elektrolytischer Prozess. Beim Galvanisieren wird meist unter Einsatz einer Stromquelle und chemischer Hilfsmittel Metall aus Metallsalzlösungen abgeschieden. Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Veredelung des Grundwerkstoffes (z.B. Vernickeln, Verchromen, Vergolden, etc.). Das Basismaterial vieler Bauteile verfügt nicht über die geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt.

Kaltband ist ein hochwertiges Stahlprodukt, das durch das Kaltwalzverfahren hergestellt wird, bei dem Stahl bei Raumtemperatur gewalzt wird, um eine präzise Dicke und eine glatte Oberfläche zu erzielen. Dieses Verfahren verbessert die mechanischen Eigenschaften des Stahls, einschließlich seiner Festigkeit und Härte, was Kaltband zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, die hohe Präzision und Leistung erfordern, wie im Automobilbau und in der Elektronikindustrie. Die chemische Zusammensetzung von Kaltband ist sorgfältig abgestimmt, um eine hervorragende Formbarkeit und Festigkeit zu gewährleisten. Es ist in verschiedenen Oberflächenqualitäten und Nachbehandlungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Kaltband bietet eine hervorragende Oberflächenqualität, die es ideal für Anwendungen macht, bei denen eine glatte und gleichmäßige Oberfläche erforderlich ist. Mit seiner Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit ist Kaltband eine bevorzugte Wahl für viele industrielle Anwendungen.

Gemeinsam mit unseren Partnern bieten wir galvanisches Beschichten im Chrom- bzw. Nickel-Chrom-Verfahren an. Wir sind in der Lage, Kolbenstangen im Chromverfahren bis zur Länge von 12000 mm bei einem maximalen Durchmesser von jeweils 200 mm herzustellen. Problemlos können für diese Größen auch die Schleif- und Polierarbeiten erledigt werden. Kurze Durchlaufzeiten, hohe Flexibilität und Qualität machen PALFINGER zu Ihrem optimalen Partner bei der Fertigung von Kolbenstangen. Die Beschichtung ist im Durchlaufverfahren und in einem Badverfahren möglich. Weiters besteht die Möglichkeit der induktiven Härtung im Durchlaufverfahren (Stabware).

Das Glanzverzinken bei Lahner KG kombiniert optimalen Korrosionsschutz mit einer ästhetisch ansprechenden Oberfläche. Ob Blau, Gelb oder mit Dickschichtpassivierung – unsere Verzinkungsverfahren sorgen dafür, dass Ihre Metallteile nicht nur geschützt, sondern auch optisch ansprechend sind. Zusätzlich bieten wir eine Versiegelung an, die die Lebensdauer weiter verlängert und die Oberflächenbeständigkeit erhöht.

VERZINKEREI DAS SIND WIR Seit 1984 ist die Mosdorfer Verzinkerei ein eigenständiger Betrieb. Die Wurzeln reichen bis 1953 zurück. Schon damals wurde in der heutigen Mosdorfer GmbH eine Verzinkungsanlage in Betrieb genommen, um die im Haus erzeugten Freileitungsarmaturen entsprechend veredeln zu können. Nach mehrmaligen Vergrößerungs- und Umbaumaßnahmen sowie der Errichtung einer inzwischen mehrmals aufgerüsteten Abwasserreinigungsanlage übersiedelte die Verzinkerei 1982 in eine neu errichtete, modernst ausgestattete Firmenhalle. Danach erfolgte 1984 die Ausgliederung von der Firma Mosdorfer GmbH in den eigenständigen Betrieb der Mosdorfer Verzinkerei GmbH & CoKG. Ende 2010 wurde die Verzinkerei wieder in die Mosdorfer GmbH eingegliedert. PRODUKTE UND MÄRKTE Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung werden heute nicht nur von Industrie und Gewerbe, sondern auch vermehrt von Bau- und Privatwirtschaft genutzt. In dem stark umkämpften Markt spezialisiert sich die Mosdorfer Verzinkerei auch auf spezifische Marktnischen, wie etwa dem Verzinken von Gußteilen und kompakten Werkstücken, welche aufgrund Ihrer Abmessungen üblicherweise nicht mehr zentrifugiert werden können. Aufgrund verstärkter Bearbeitung des slowenischen Markts ist es auch dort gelungen entsprechend Fuß zu fassen. Abgerundet wird das Programm mit einem umfangreichen Programm an Vermarkungsmaterial, welches von Geometern u. Behörden in ganz Österreich eingesetzt wird. WISSENSWERTES Der Spezialist für Korrosionsschutz ist in der Lage, Werkstücke bis zu einer Länge von dreieinhalb Metern in einem Arbeitsgang mit modernsten Einrichtungen wie stufenloser Ausziehgeschwindigkeiten u. Rüttler an den Verzinkungskränen in erstklassiger Qualität zu verzinken. Mosdorfer hat sich daneben auch noch einen weit über die Landesgrenzen hinausgehenden Ruf als Spezialist für Oberflächentechnik im Bereich Schrauben- und Kleinmaterial erworben Die Qualitätsnorm EN ISO 9001:2008 ist bei Mosdorfer zertifizierter Standard. Durch Zink vor Rost geschützt. Wir sind die SPEZIALISTEN im VERZINKEN! Beste Qualität durch Zentrifugieren von Kleinteilen Preisgünstig, flexibel & termingerecht Top-Ansprechpartner bei allen Verzinkungsthemen Zinkbad: 3600 (L) x 1200 (B) x 2500 (T) mm Feuerverzinken – Verfahren, um Stahl vor Korrosion (Rost) zu schützen

Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete oder eloxierte Oberflächen für einen optimalen Korrosionsschutz von Bauteilen aller Art. Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete und eloxierte Oberflächen stellen die Basis für einen optimalen Korrosionsschutz von metallischen/nichtmetallischen Bauteilen aller Art dar. Optional besteht die Möglichkeit die Bauteile im Vorfeld Sandzustrahlen. Eine zusätzliche Pulverbeschichtung oder Nasslackierung (sogenannate Duplexbeschichtung) ermöglicht neben einem erhöhten Korrosionsschutz auch die individuelle Farbgebung von Produkten. Neben den standardisierten RAL- und NCS-Farbtönen sind auch nahezu alle Farbmischungen möglich. Optional besteht noch die Möglichkeit konstruktionsbedingte Hohlräume mit einer Hohlraumversiegelung zu versehen. Galvanische Oberflächen (Schichtstärken zwischen 3 bis 25 µm): - galvanische Verzinkung und Gelbchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Blauchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Schwarzchromatierung (Chrom VI-frei) Feuerverzinkte Oberflächen nach DIN EN ISO 1461 (Schichtstärken bis 80/100 µm) KTL-beschichtete Oberflächen (Farbe schwarz; Schichtstärken bei Normalschicht 10 - 25 µm, bei Dickschicht > 35 µm)

Einsatzgebiet: Kälte- und Klimaanlagen Industrie-Anlagenbau (z.B. Gas-, Emulsion- und Druckluftleitungen) Einsatzgebiet: Tankstellenbau (z.B. Treibstoffleitungen) Maschinenbau (z.B. Öl, Kühl- und Schmiermittelleitungen)

Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an: • Entlacken • Entfetten • Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschichten • Gelb-Glanzbrennen von Messing, Kupfer und Kupferlegierungen • Ultraschallreinigung • Beizen, Entzundern von Eisen, Stahl und Niro

Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanik mit unterschiedlichsten Beschichtungsmaterialien bietet Ihnen die Sicherheit, Ihre Produkte mit einem perfekten Korrosionsschutz und in edler Optik erstrahlen zu lassen. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Verzinken über das Verchromen bis hin zu Sonderverfahren wie Vernickeln oder Elektropolieren. Auch Kombiverfahren in Verbindung aus galvanischer Vorbehandlung und anschließender Pulverbeschichtung sind möglich und in Österreich wohl einzigartig. Im Bereich des Verzinkens können Sie zwischen Verzinken mit Blaupassivieren, Verzinken mit Gelbchromatieren, Verzinken mit einer Zink-Eisen-Legierung und Schwarzpassivieren oder Chrom-VI-freies Verzinken mit Dickschicht-Passivieren wählen. Nicht minder umfangreich ist die Bandbreite beim Verchromen. Sie reicht vom Glanzverchromen über Industrieverchromen, mikroporigem Verchromen und Schwarzverchromen bis hin zu verschiedenen Varianten des Mattverchromens. Durch Galvanisieren oder einer galvanischen Vorbehandlung entsteht eine extreme Haftfestigkeit der Beschichtung, die speziell in der Kombination mit dem Pulverbeschichten ungeahnte Möglichkeiten eröffnet. Eine mechanische Weiterbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Drehen etc. ist dennoch auch weiterhin problemlos möglich. In jedem Fall bleibt der funktionale Nutzen dabei erhalten und Ihr Produkt wird glanzvoll in Szene gesetzt.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Gerne übernehmen wir die Beschichtung Ihrer Produkte in unserer hauseigenen Galvanik. Dies können wir, wenn es sich um Schüttgut handelt, in der Trommel durchführen, sowie auch als Gestell (Rahmen) Ware behandeln. Folgende Beschichtungen sind möglich: Versilbern, Vergolden, Palladinieren, Rhodinieren und Ruthenium black. Unsere Galvanik bietet auch unedle Schichten wie Verkupfern, Weißbronze und Nickel an. Zudem können wir Ihre Produkte mit einem Schutzlack im Sprühverfahren überziehen, um einen temporären Schutz gegen Alterung zu bieten. Die Parameter der Elektrolyte werden laufend überprüft und gewartet, um beständige Qualität gewährleisten zu können. Edelmetalle: Versilbern: Ag Vergolden: Au Palladinieren: Pd Rhodium: Rh Ruthenium black: Ru Unedle Schichten: Verkupfern: Cu Weißbronze Nickel: Ni Lackieren Gerne überziehen wir Ihre Produkte mit einem Schutzlack im Sprühverfahren. Dies soll einen temporären Schutz gegen Alterung bieten. Die Parameter der Elektrolyte werden laufend überprüft und gewartet, um beständige Qualität gewährleisten zu können. Elektrolyt Prüfung Schichtstärken werden mit der Röntgenfluoreszenzanalyse RFA gemessen, um die vereinbarten Schichtstärken einzuhalten

Runddrähte, Flachdrähte, Profildrähte Werkstoffe: Kupfer, Aluminium oder Edelstahl Oberfläche: blank, galvanisiert, beschichtet oder lackiert

Schrauben Konsolen Rohrschellen Gussteile Rohre Montageteile Winkel und Winkeleisen Schneefänger Spindel- und Gewindestangen Blech- und Stahlkonstruktionen mit einer Länge von bis zu 1800 mm Da wir mit Keramiköfen arbeiten, sind wir vorrangig auf das Hochtemperatur-Verzinken spezialisiert. Wir können die Temperatur aber auch je nach Bedarf variieren. Wir verwenden ausschließlich 99,995 % Feinzink. Ihr Vorteil: Reinheit und bessere Qualität. Ausserdem setzen wir dem Zinkbad kein Blei zu; dies ist eines unserer Anliegen zum Thema Umweltschutz. Periodische Zinkbadanalysen garantieren die Einhaltung der DIN EN ISO 1461. Dies wird durch die jährliche Überprüfung des TÜV SÜD SZA Österreich mit Zertifikat bestätigt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Beim Verzinken werden Werkstücke mit einer dünnen Zinkschicht überzogen, um sie vor Korrosion zu schützen. Dies geschieht in sauren und alkalischen Elektrolyten, wobei der Glanz durch die Zugabe bestimmter Substanzen beeinflusst werden kann. Insbesondere für Maschinenbauteile, die Kran- und Seilbahnindustrie und bei der Herstellung von Beschlägen wird von diesem Verfahren Gebrauch gemacht. Je nach Kundenanforderung kann die Ware nach der Veredelung noch versiegelt oder getempert werden.

Unsere Kernkompetenz ist die Kranfördertechnik und Materiallogistik. Gemeinsam mit unseren Partnern setzen wir diese in sicheren und umweltfreundlichen Drahtbeiz- und Rohrbehandlungsanlagen sowie Feuerverzinkereien um. Je nach Kundenwunsch realisieren wir auch schlüsselfertige Gesamtanlagen - von der grünen Wiese weg bis zur fertigen Produktionshalle und Inbetriebnahme. Bedarfsgerechte Kranfördertechnik sowie Materiallogistik ist die Basis für den kommerziellen Erfolg Ihrer Anlage.

Zinkauflage: Z150 verzinkten und arrondierten Kanten Güte: S235 JR, DD11, DD12 Standardabmessungen: 30 x 2 mm 35 x 2 mm 40 x 2 mm 45 x 2 mm 50 x 2 mm 55 x 2 mm 60 x 2 mm 40 x 3 mm 50 x 3 mm 60 x 3 mm 70 x 3 mm 80 x 3 mm 90 x 3 mm 100 x 3 mm 60 x 4 mm 90 x 4 mm 100 x 4 mm 90 x 5 mm 100 x 5 mm

Galvanische Beschichtung von CNC-Dreh-, Fräs- und Blechteilen: Die galvanische Beschichtung bieten wir dabei einerseits nach vorangehender CNC-Fertigung, andererseits für beigestellte Teile an.

Das galvanische Verzinken ist ein effektives Korrosionsschutz-System, bei dem eine dünne Zinkschicht auf Eisenteile aufgetragen wird. Diese Methode wird seit vielen Jahren erfolgreich in verschiedenen technischen Bereichen angewendet. Die galvanisch verzinkten Werkstücke erhalten durch das Passivierungsverfahren eine schwach blaue Färbung, während die Chromatierung und Dickschichtpassivierung eine gelbe oder gelb irisierende Oberfläche erzeugen. Anlagen Details: MAXIMALE BAUTEILGRÖSSE (LxTxB): 4000 x 1500 x 500 mm MAXIMALGEWICHT: 800 kg SCHICHTDICKEN: 3 – 25 µm können hergestellt werden Schütt- bzw. Trommelware ist möglich. Ihre Vorteile beim galvanischen Verzinken: - Verbesserter Korrosionsschutz, auch bei dünnen Schichten von nur 3 µm - Verbesserte Gleiteigenschaften - Kein Nacharbeiten erforderlich, z.B. bei Gewinde und Passungen Werkstücke

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Unsere vollautomatische Galvanikanlage ist am letzten Stand der Technik und ermöglicht eine gleichbleibende Galvanisierung von Gestell- und Trommelware die Optionen Glanz Nickel und Nickel-Chrom stehen zur Auswahl für die Beschichtung Ihrer Teile.

Galvanik mit folgenden Möglichkeiten: *) Vernickeln (galvanisch und chemisch) *) Vergolden *) Versilbern *) Verzinken *) Verkupfern *) Verzinnen *) Eloxieren Wir fertigen Serien ab 5000 Stück. Kundenzufriedenheit, Qualität und Termintreue hat für uns Priorität! Sie erhalten fachmännische Beratung und persönliches Service um Ihren Wunsch nach Präzisionsdrehteilen zu realisieren.