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Wirbelstromvernetzung ist eine innovative Technik zur Beschichtung von Materialien, die eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat gewährleistet. Diese Methode ist besonders effektiv für die Großserienproduktion, da sie eine schnelle und effiziente Verarbeitung ermöglicht. Die Wirbelstromvernetzung ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Konsistenz entscheidend sind. Die WOBEK-Gruppe bietet spezialisierte Wirbelstromvernetzungsdienste an, die auf die individuellen Anforderungen ihrer Kunden abgestimmt sind. Mit einem tiefen Verständnis der Technik und modernster Ausrüstung wird jede Beschichtung mit höchster Präzision aufgetragen. Diese Methode garantiert nicht nur eine hervorragende Haftung, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Industrien macht.

Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten. Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität. Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen. Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden. Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Funktionelle Beschichtungen für die Elektroindustrie und Elektromobilität Jahrzehntelange Erfahrung Neben ihrer Expertise in der Galvanisierung von Kunststoffen ist SAXONIA Galvanik seit Jahrzehnten erfahrener Lieferant für Oberflächen in der Elektroindustrie. Mit der Elektromobilität und stark steigenden Bedarfen für Hybrid- und Elektrofahrzeuge haben sich das Einsatzgebiet und die Beschichtungslösungen in den letzten Jahren nochmals deutlich erweitert. Zusammen mit führenden Verfahrens- und Anlagenlieferanten konnten Technologien und Beschichtungslösungen gezielt auf Anwendungen in der Elektromobilität angepasst werden, die besondere Anforderungen an die Übertragung hoher elektrischer Leistung hat bzw. deren Kupfer- und Aluminiumbauteile hohen Strömen zur Leistungsübertragung standhalten müssen. Seit 2022 laufen erste Großserien für automotive Anwendungen über unsere Anlagen. Anlagen- und Verfahrenstechnologien In unseren modernen Anlagen ist Fertigung als Gestell- und Trommelware möglich. Dabei können Bauteile bis weit über einem Meter Länge beschichtet werden. Ausgestattet mit detaillierter Chargen- und Parameterüberwachung, sowie umfangreicher technischer Laborausstattung zur Badanalyse und -überwachung werden die hohen Anforderungen der Automobil- und Elektronikindustrie erfüllt. Zur Sicherstellung und Überwachung der hohen Qualität der abgeschiedenen Schichten ist umfangreiches Prüfequipment zur Ermittlung von Schichtdicken, Haftfestigkeit, Klimabeständigkeit und Lötbarkeit vorhanden. Die in 2023 neu investierte Großanlage überzeugt zudem mit besonderer Energie- und Ressourceneffizienz, die deshalb auch von der BAFA gefördert wurde. Als Beschichtungstechnologie werden aktuell angeboten: Grundmaterialien: Kupfer und Kupferlegierungen, weiteres auf Anfrage Versilberung Verzinnung Vernickeln, auch als Zwischenschicht in Kombination mit o.g. Verfahren Passivierung, als Schutz für nachträgliche Oberflächenbehandlungen Selektive Beschichtung Wir bieten damit maßgeschneiderte Lösungen nach Kundenwunsch für Übertragung hoher elektrischer Leistungen an Verbindungsstellen durch Verringerung der Übergangswiderstände an Schraub- und Lötverbindungen Zuverlässige Unterdrückung der Whiskerbildung und damit Schutz vor unbeabsichtigten Kurzschluss Umfangreiche Unterstützung schon bei Projektbeginn Möglichkeit der Fertigung erster Prototypen Bauteilspektrum Bei der funktionalen Beschichtung metallischer Bauteile geht es vor allem um elektrische Anwendungen in großen Abrufvolumen: Stromschienen/Busbars Sammelschienen Steckverbinder Platten Kappen Unsere Erfahrungen, das Leistungsportfolio aber auch Entwicklungskompetenz helfen unseren Kunden in ihrem hochdynamischen Marktsegment, die Zukunft der Elektromobilität mitzugestalten und ihre OEM-Kunden mit Schnelligkeit, Innovation und Qualität zu überzeugen. Flexibilität und Schnelligkeit in den Musterphasen Hoher Entwicklungsdruck, wachsende Stückzahlen und neue Erkenntnisse – häufig führt das dazu, dass auch schnelle Beschichtungserkenntnisse bei veränderten Geometrien, Oberflächen, Spezifikationen etc. benötigt werden. Mit einem starken Team und einer flexiblen Anlagenstruktur unterstützen wir Sie dabei, schnell zu sein und schnell zu bleiben. Kapazitäten Erst in 2023 hat SAXONIA Galvanik GmbH seine Kapazitäten für funktionale Metallbeschichtung deutlich erweitert. Mit der Möglichkeit der Arbeit im 7-Tage/24h-Betrieb sowie weiteren Ausbauflächen am Standort sind wir in der Lage, unsere Kapazitäten Ihren wachsenden Bedarfen weiter anzupassen. Eine bereits heute leistungsfähige große Abwasseranlage für den gesamten Industriestandort ist gleichfalls bestens dafür ausgerüstet, das Abwasser umweltgerecht und sicher aufzubereiten. Weitere mögliche Serviceleistungen Entfettung Sandstrahlen Verpackungen in kundenindividuelle Verpackungen Prototypen

Als Familienbetrieb mit über 35 Jahren Erfahrung in der Nasslackierung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff- und Metallteile. Ganz gleich, ob es sich um Einzelstücke oder Großaufträge handelt, wir passen uns flexibel an die Bedürfnisse unserer Kunden an. Mit einer Produktionsfläche von bis zu 4.000 Quadratmetern auf unserem 12.000 Quadratmeter großen Firmengelände sind wir bestens gerüstet, um die Bedarfe unserer Kunden schnell und effizient auszurichten. Unsere langjährige Expertise und unser umfassendes Know-how in der Industrielackierung machen uns zum idealen Partner für Kunden, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Als Familienbetrieb legen wir besonderen Wert auf persönliche Betreuung und enge Zusammenarbeit. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre speziellen Anforderungen umsetzen und profitieren Sie von unserer Professionalität in der Lackbranche.

verschiedene Türinnenbetätigungen aus Polyamid, auch als chrom(VI)-freie Lösung oder in CREON-Qualität different handles of Polyamide

Mit jährlich bis zu 30 Millionen veredelter Polyamidteile zählt SAXONIA Galvanik heute zu den führenden Spezialisten für technische Kunststoffe. Da Polyamide eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, werden sie heute in der Fahrzeugindustrie vorrangig anstelle von Metallteilen eingesetzt. Die Metallisierung im Galvanikprozess verleiht dem Polyamid die gleichen optischen und haptischen Eigenschaften wie Vollmetall-Bauteilen. Eine fühlbare Steigerung der Wertigkeit kann mittels verschiedener Füllstoffe erzielt werden (Vollmetall-Simulation durch höhere Teilegewichte). Durch die Kombination der Vorteile technischer Kunststoffe mit den Möglichkeiten metallischer Oberflächen erschließen sich völlig neue Anwendungsbereiche. Neben den physikalischen Eigenschaften, wie thermischer Beständigkeit oder Bruchfestigkeit, sind es vor allem die hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten bei einem günstigeren Preis, die Polyamid auch im Vergleich zu klassischen ABS-, ABS/PC- und Monosandwich-Teilen so attraktiv machen. Darüber hinaus ist Polyamid ausgezeichnet im wachsenden Markt der Mehrkomponenten-Bauteile einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gern. Einsatzbereiche: - Türgriffe/-hebel - Radbereich (z. B. Radkappen, Radmutterabdeckungen) - Lüftungsbereich - Automobil-Innenteile im Mehrkomponentenverfahren - Veredelte Kunststoffteile in Haugeräten mit hohen thermischen oder mechanischen Anforderungen - Metall-Ersatz-Simulation