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Die Zollabwicklung ist ein wichtiger Prozess für Unternehmen, die international tätig sind. Sie umfasst die Einhaltung von Zollvorschriften und die Abwicklung von Zollformalitäten, um sicherzustellen, dass Waren legal über Grenzen transportiert werden. Eine effektive Zollabwicklung ist entscheidend für den reibungslosen Ablauf der Lieferkette und kann dazu beitragen, Verzögerungen und zusätzliche Kosten zu vermeiden. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Zollagenten und die Nutzung moderner Technologien können Unternehmen ihre Zollabwicklungsprozesse optimieren. Dies umfasst die Automatisierung von Zollanmeldungen, die Überwachung von Zollvorschriften und die Schulung von Mitarbeitern in Zollangelegenheiten. Unternehmen, die in ihre Zollabwicklung investieren, können ihre Effizienz steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem internationalen Markt verbessern.

Unsere Inhouse-Logistikdienstleistungen helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer internen Abläufe zu steigern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, von der Analyse bis zur Implementierung. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer internen Logistikprozesse, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Wir integrieren moderne IT-Infrastrukturen, um Ihre Logistikprozesse zu verbessern und Kosten zu senken. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Inhouse-Logistik zu optimieren.

Die Impuls Engineering GmbH vertreibt unter dem Namen Impuls Packaging hochwertige Verpackungsmaschinen und Automatisierungslösungen. Unser vielfältiges Sortiment reicht von horizontalen und vertikalen Verpackungsmaschinen über Kartonierer, Kartonaufrichter und Palletierer bis hin zu modernster Robotertechnik für die Produktionsautomatisierung. Unsere Philosophie „Vom Mittelstand für den Mittelstand“ prägt unser tägliches Handeln. Maximale Maße der Smart-Serie Kartonlänge: L270–500 mm Kartonbreite: B145-400 mm Kartonhöhe: H140-400 mm Verpackungsgeschwindigkeit: 5-15 Kartons/min Maximale Klebebandbreite: 60 mm Die Kartonaufrichter Smart-Serie überzeugt durch ihre Zuverlässigkeit und stabile Funktionalität. Die Anlagen sind mit drei Servomotoren betrieben und geeignet für Produktionsprozesse, bei denen hohe Stückzahlen verarbeitet werden. Mit wenigen Handgriffen können verschiedene Kartongrößen eingestellt werden. Die Konstruktion der Smart-Serie sorgt für eine hohe Produktionsstabilität und wir sorgen für die Integration in Ihre Verpackungslinie. Merkmale der Smart-Serie 1. Klasschischer Aufbau mit Linearschiene 2. Manuelle Anpassung auf diverse Kartongrößen möglich 3. Single-Kartonzuführung 4. Bodenverklebung durch Klebeband 5. Zwei Servo-Steuerungs Antriebe 6. Stahlaufbau 7. HMI-Bedienfeld 8. Standard-Laufrichtung links nach rechts 9. Dokumentation in Landessprache Lieferzeit: Wir wissen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Industrie ist. Daher haben wir unsere Maschinen im Normalfall auf Lager, um Ihnen schnellstmöglich einsatzbereite Maschinen zur Verfügung zu stellen. Sollte eine Maschine nicht auf Lager sein, beträgt die Lieferzeit in der Regel 8 Wochen. Service: Unser Kundenservice ist erstklassig und darauf ausgerichtet, Ihre Fragen schnell und effizient zu beantworten. Sie erreichen uns jederzeit bequem per E-Mail und Telefon – bei dringenden Anliegen bieten wir Ihnen sogar die Möglichkeit, per WhatsApp-Videochat direkt mit unseren Technikern in Kontakt zu treten, um Ihre Anliegen sofort und persönlich zu klären.

Einlagerung ist ein wesentlicher Prozess für Unternehmen, die Waren oder Produkte sicher und effizient aufbewahren müssen. Unsere modernen Lagerhäuser sind so konzipiert, dass sie den verfügbaren Platz optimal nutzen und gleichzeitig die Sicherheit der gelagerten Waren gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Barcode-Scanner können wir den Standort von Produkten präzise verfolgen und die Bestandsverwaltung optimieren. Dies ermöglicht es uns, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren und eine reibungslose Abwicklung zu gewährleisten. Unsere Einlagerungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, das Risiko von Schäden zu minimieren und die Effizienz zu maximieren, was letztendlich zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt.

Gefällerollenbahnen (GRC) sind leistungsstarke, bodenebene Fördersysteme, die als Antrieb von Paletten die Schwerkraft verwenden und nach dem First in – First out (FiFo) Prinzip arbeiten. Es gibt keine Motoren, die die Paletten bewegen, stattdessen übernimmt die Schwerkraft diese Funktion. Gefällerollenbahnen sind für hochbelastete Anwendungsfälle, mit hohem Palettendurchsatz, wie z.B. zur Tourenbereitstellung im Versandbereich geeignet. Funktionsbeschreibung: Gefällerollenbahnen werden auf der Eingabeseite mittels automatischen Regalförderzeugen (RFZ) wie z.B. Verfahrwagen, Elektrohängebahnen oder Regalbediengeräten mit Paletten bestückt. Durch das Gefälle der Bahnen laufen die Paletten vom Aufgabe- zum Entnahmepunkt. Wird eine Palette entnommen, dann rückt die nächste Palette automatisch nach – so sind die Waren jederzeit verfügbar. Die Organisation des Lagers nach dem FiFo-Prinzip sorgt für permanente Lagerbewegung, da die erste auf die Gefällerollenbahnen eingegebene Palette auch als erste zur Entnahmeseite läuft. Dieses Verfahren eignet sich u.a. besonders für einen schnellen Verladevorgang von LKWs oder zur effi zienten Kommissionierung.

Feinwerktechnik findet in vielen Bereichen erfolgreich Anwendung: Zum Beispiel Steinlager in der Medizintechnik bei der Messung von Blutgerinnungswerten, der Lagerung von Turbinen bei der Durchflussmessung von Dieselkraftstoffen, der Lagerung von Turbinen zur Messung rheologischer Flüssigkeiten, der Lagerung der vertikalen Achse beim Mendocino-Motor bis zur kardanischen Aufhängung von einem Tonarmsystem. Für die Pharma- und Medizintechnik werden hochpräzise Lager mit geringsten Reibwerten, höchster Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer gesucht. Gefunden bei Oskar Moser. Oder feinste Ventile in der Endoskopie.

Pick-by-Light-Systeme erleichtern die Kommissionierung durch intuitive Bedienung und damit die signifikante Reduzierung von Fehlern. Dieses System ist besonders für sich wiederholende Einzelteile geeignet, da es jedem Teil eine feste Lagerposition zuweist, die über ein Kanban-System nachgefüllt wird. Für jeden Kommissionierauftrag leuchtet eine Lampe über dem entsprechenden Lagerfach auf, um den Entnahmeort anzuzeigen, was die Fehlerquote signifikant reduziert. Neben der Reduzierung der Fehlerquote bietet das Pick-by-Light-System auch ergonomische Vorteile, da häufig benötigte Teile in gut erreichbaren Höhen gelagert werden. Das System ist so konzipiert, dass es vollautomatisiert betrieben werden kann, was das Potenzial für den Einsatz von Robotern oder selbstfahrenden Wägen eröffnet. Diese Kombination aus Effizienz, Ergonomie und Automatisierung macht das Pick-by-Light-System zu einer umfassenden Lösung für die Herausforderungen in der Kommissionierung. EPIC & I hat vielfältige Erfahrungen in der Konzeption, Entwicklung und Umsetzung von Pick-by-Light-Straßen in bestehenden Lagersystemen. Wir arbeiten mit namhaften Systempartner zusammen, die die Hardware für diese System herstellen. Wir sind dabei Ihr Partner für die Einbindung in Ihre Unternehmensabläufe, denn jeder Prozess ist nur so gut wie seine Anbindung in das Gesamtsystem.

Mit dem 3D Scan System von KAPTURA erfassen Sie Ihre logistischen Artikelstammdaten (Länge, Breite, Höhe, Gewicht) schnell, sicher und präzise. Bereits erfasste Artikel können ohne aufgedruckte Informationen, wie z.B. Artikelnummer, Barcode oder QR-Code, wiedererkannt werden. Mit einem Klick erzeugen wir zusätzlich hochaufgelöste 360°-Produktfotos (Packshots) für Ihren Online-Shop und sämtliche Vertriebskanäle. Vereinbaren Sie jetzt eine kostenlose Produktpräsentation mit Ihren Artikeln.

Das PALETTEN-DURCHLAUFREGAL SYSTEM (PFS) ist ein sehr kompaktes Regalsystem für Paletten und andere Großladungsträger. Die Einlagerung erfolgt nach dem FiFo-Prinzip (First in, First out). Das FXS Dynamics PFS besteht aus einem für diesen Einsatzzweck angepassten Palettenregal mit darin eingebauten Gefällerollenbahnen. Diese weisen meist ein Gefälle von ca. 4% auf. Die Paletten werden mit einem geeigneten Flurförderzeug auf dem hintersten Palettenstellplatz, direkt an der Einlagerseite abgesetzt. Von da aus läuft die Palette mit dem Gefälle der Bahn entweder bis zum Entnahmeplatz, oder bis sie andere schon im Kanal befindliche Paletten erreicht hat. Hier wird die Palette sanft abgebremst. Bei der Entnahme der vordersten Palette laufen die verbliebenen Paletten schwerkraftgetrieben um einen Stellplatz nach und stehen somit für den nächsten Auslagerprozess bereit. Eine Palettentrennvorrichtung zwischen dem vordersten und dem zweiten Stellplatz sorgt für eine staudrucklose Entnahme. Unsere erprobten Bremstragrollen sorgen für eine kontrollierte Nachlaufgeschwindigkeit der Paletten und für ein sanftes Anschlagen am Endanschlag.

Das TELESKOP-SCHLITTEN SYSTEM (TSS) ist ein vielseitiges Lagersystem, bei dem Paletten auf robusten, mit Rädern versehenen Schlitten abgesetzt werden. Mit diesem System ist die Einlagerung der unterschiedlichsten Ladungsträger möglich, auch solche, die auf Rollenbahnen nicht eingesetzt werden können. Die Paletten werden nicht über Motoren bewegt, stattdessen übernehmen Stapler und Schwerkraft diese Aufgabe. Teleskop Schlitten Systeme sind für Anwendungen im Last in - First out (LiFo) Prinzip erhältlich.

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