Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 287 Ergebnisse

Prodktreihe A-Jet, TiltAJet und Z-Axis Der Tilt-A-Jet ist die Innovation von OMAX auf der ständigen Suche nach einer immer genaueren abrasiven Wasserstrahlbearbeitung. Mit dem Tilt-A-Jet erreicht das OMAX JetMachining-Center bei den meisten Materialien einen Schneidkonus nahezu 0 (bis +/- 20µm). Der Tilt-A-Jet kann die Düse in einem durch die Software berechneten Winkel schwenken, um den durch den Wasserstrahl erzeugten Konus auszugleichen. Der Konus verschwindet nicht, er wird nur in das Abfallstück verlagert, so dass Ihr Teil genau rechtwinkligen Kanten erhält. Schneidet präzise Fasen mit benutzerdefinierten Winkeln. Der A-Jet ist vollständig softwaregesteuert, das Multi-Achs-Zubehör erlaubt Winkel bis zu 60° bezogen auf die Vertikale zu schneiden. Der A-Jet schneidet Senkungen und beliebige Konturfasen. Dieses Zubehör dient auch der Herstellung von Schweißnahtvorbereitungen.

Wasserstrahlschneidemaschine Plesio-2015 Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-2015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Durchflussmenge: 2,0 liter/Minute Hochdruckpumpe: 15kW

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Rein-Wasserstrahlschneiden und Abrasiv-Wasserstrahlschneiden. Mit beiden Technologien zusammen können wir nahezu jedes Material, jede Form und jede Stärke bearbeiten. Umfassender Datenservice Wir verarbeiten Daten in den Formaten DXF, DWG, IGS und EPS. Andere Datenformate bereiten wir gerne für Sie auf. Bei Bedarf erstellen wir neue digitale Daten von Ihrer Idee oder Zeichnung. Bearbeitung aller Materialien Wir schneiden für Sie Titan, Stahl (bis 200 mm), Aluminium, Messing, Kupfer, Natursteine, Granit, Marmor, Beton, Keramik, Kunststoff, Gummi, Holz, Glas, Spiegel, Leder, Stoffwaren u.v.m. Kunden aus vielen Branchen Zu unserem stetig wachsenden Kundenkreis gehören Steinmetze, Landschaftsgärtner, Maschinenbauer, Fliesenhändler, Künstler, Schreiner, Modellbauer, Messebauer, Werbetechniker, Schaufensterdekorateure u.v.m.

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Wasser ist weich, bündeln jedoch wir den Strahl in einer Edelsteindüse und geben Druck, verwandelt sich der hauchdünne Strahl in ein messerscharfes Werkzeug: ideal für exakte, feine Schnitte. Wir unterscheiden das Reinwasserschneiden und das Abrasivschneiden. Vorteile: - kalter Schnitt - kein Verzug durch Wärmespannung - keine Gratbildung und keine Brennspuren Anwendung: - Stahl und NE-Metalle - Kunststoff und Verbundwerkstoffe - Holz, Glas und Fliesen

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Das Wasserstrahlschneiden ist eine revolutionäre Technik, die thermische Verfahren wie das Schneiden mit dem Laserstrahl in vielen Anwendungsbereichen weit hinter sich lässt. Da es sich um ein kaltes Trennverfahren handelt, gibt es keine Schwierigkeiten mit Materialverlust an den Kanten, sodass perfekte Ergebnisse problemlos erzielt werden können. In der Technik und der Produktion, in der Industrie und im Werkzeugbau, ja sogar in der Luft- und Raumfahrttechnik wird das Wasserschneiden erfolgreich eingesetzt. Ob weiche Materialien wie Gummi und Dämmstoffe oder hochfeste Werkstoffe wie Granit, Glas oder Fliesen, mit dem Wasserstrahl lässt sich alles schneiden, und das mit einer erstaunlichen Präzision. Das bedeutet, in Abhängigkeit von Werkstoff und Materialstärke sind Maßtoleranzen von ±0,05 möglich. Weiche Materialien werden mit dem puren Wasserstrahl geschnitten, während durch die Zugabe von scharfkantigem Sand das sogenannte Abrasivverfahren verwirklicht wird. Damit werden harte Werkstoffe bis 20mm mit extremer Genauigkeit geschnitten. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Effizient und kostengünstig: Schneiden per Wasserstrahl Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigt durch flexible und effiziente Fertigungsverfahren wie das Wasserstrahlschneiden. Teile können damit schnell und direkt bearbeitet werden, wobei nur kurze Einrichtungs- und Rüstzeiten notwendig sind. Wir nehmen alle nötigen individuellen Anpassungen für Ihre Anforderungen vor, um Ihren Konfigurationen an diese zukunftsgerichtete Produktionstechnik gerecht zu werden. Unsere Schnittqualitäten haben wir in fünf verschiedene Stufen von „sehr fein“ bis „grob“ (Trennschnitt) unterteilt. Von der Schnittqualität hängt maßgeblich der Preis des Wasserschneidens ab, wobei Differenzen von bis zu bis zu 500% möglich sind. Wir versuchen stets, die optimalen Ergebnisse zum günstigsten Preis zu erzielen. Wir sind Ihr Partner in Thüringen Wir setzen jeden Tag aufs Neue Teile und Baugruppen per Wasserstrahlschneiden um und bringen diese Erfahrungen und unser Engagement in unsere Zusammenarbeit und für den Erfolg Ihres Unternehmens ein. Mit Hauptsitz in Hessen sind wir bundesweit für Sie aktiv. Wir lagern die gängigen Werkstoffe in ausreichender Zahl und greifen, falls erforderlich, auf ein Netz zuverlässiger Lieferanten zurück, sodass wir das Wasserstrahlschneiden in Thüringen für Sie auch von unserem Standort aus erledigen können. Nach erfolgreicher Produktion werden die fertigen Teile per Spedition an Sie ausgeliefert. So einfach kann es sein, von unserem Know-how und unserer technischen Ausstattung zu profitieren.

Wirtschaftlich und breites Spektrum Bei der Verarbeitung von Materialmischungen oder gehärtetem Stahl eignet sich die Wasserstrahlschneidetechnik hervorragend. Durch den erzeugten Druck zwischen 3.600 und 5.300 bar können nahezu alle erdenklichen Materialien bis zu einer Dicke von 250 mm geschnitten werden. Um die Schneidleistung des Wassers zu erhöhen, wird ein Abrasiv in Form von feinstem Granatsand zugesetzt. Zusätzlich wird durch dieses Schneidmittel die Schnittqualität deutlich verbessert und die Wirtschaftlichkeit des Produktionsverfahrens erheblich erhöht. Die eingesetzte Bystronic ByJet Flex mit zwei 3D-Schneidköpfen kann Formate von 1.544x3.068 mm verarbeiten. Dadurch ist die Produktion von so genannten Langläufern auch über den Feierabend hinaus möglich und äußerst wirtschaftlich.

Ein besserer Weg zum Schneiden vom Teegebäck bis zum Titanium!Zum Schneiden von Metallen, Steinen, Nahrungsmitteln, Kunststoffen oder anderen industriellen Materialien; zum Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidung in Fahrzeugen, Sie finden keinen besseren Weg als das Wasserstrahlschneiden, um diese Aufgabe zu meistern. Im Vergleich zum Brenn- oder Laserschneiden, Stanzen oder anderen Methoden, kann das Wasserstrahlschneiden oder Hydrobasive (Abrasiv/Wassergemisch) kostengünstiger, effektiver und flexibler sowie umweltfreundlicher sein. Der Wasserstrahl öffnet Ihnen eine Welt von produktiven Lösungen.Parameter unserer Maschine:Schneidfläche: 2000 x 3000 mmGenauigkeit: +/- 0,5/1000mmZ- Achse: +/- 250 mm VerfahrwegHochdruckpumpe: 3.500 bar / 3,1l/minKombination: Wasser-, AbrasivstrahlschneidenImportformate: IGES, DXF, DWG, HPGLProgrammiersystem: 2D CAD/CAM – System

Unser Wasserstrahlpark deckt ein breites Spektrum in höchster Qualität ab. Mit Verfahrwegen von bis zu 7,2m und Drücken bis 6.000 bar schneiden unsere Maschinen beinahe jeden Werkstoff. Dabei sind alle Anlagen mit 2-Achs-Ausgleichsköpfen für perfekt winklige Schnittkanten ausgerüstet. • Verfahrweg von 7,2m x 2 • Sämtliche Materialien wie Stahl, Aluminium, Stein, Glas und Kunststoffe • Spitzendruck von 6.000 bar • 120mm Schnitttiefe in Stahl • 2-Achs-Ausgleichsköpfe für absolut gerade Schnittkanten

Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie zukunftsorientert + umweltfreundlich Die Wasserstrahl-Schneidtechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Methode um Werkstoffe aller Art zu schneiden. Zahlreiche Branchen profitieren von der Effizienz dieses Verfahrens. Zu unserem Kundenspektrum gehören Betriebe aus den Bereichen Maschinen- und Apparatebau, Werkzeug- und Formenbau, Verpackungstechnik, Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Steinbearbeitung und Architektur.

Wir schneiden mit Wasser, mit oder ohne Zugabe eines speziellen Quarzsandes und mit Hochdruckpumpen mit mehr als 3-facher Schallgeschwindigkeit (4000 bar). Fast alle Werkstoffe wie z.B. Aluminium, Edelstahl, Titan, Keramik, Kupfer, Messing, Verbundwerkstoffe, Naturstein, Gummi, Kunststoffe, Schaumstoff, Teflon etc. bis zu Materialstärken von 300 mm können geschnitten werden. Wir setzen folgende Wasserstrahlanlagen ein: Belotti - 5 Achs - Wasserstrahlanlage Tischgröße 3000 x 1500 mm • Pumpe 4000 bar • Max. Materialstärke 300 mm Flow - Mach4 - mit Dynamic Waterjet Schnittwinkelkorrektur • Tischgröße 4000 x 2000 mm • Pumpe 4000 bar • Max. Materialstärke 250 mm

Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu können. Die LAWATEC Wasserstrahlschneiden GmbH ist ein selbständiges Unternehmen, welches Schneidleistungen durch die Anwendung der Wasserstrahl und Lasertechnologie erbringt. Es stehen 2 Wasserstrahlanlagen zur Verfügung. Wobei die eine Wasserstrahlanlage 2007 neu angeschafft wurde und eine ältere Wasserstrahlanlage ersetzt hat. Diese hat einen neuen Schneidkopf. Der Tilt-A-Jet ist die Antwort auf der Suche nach noch präziseren Schittergebnissen. Er eliminiert den typischen Schneidkonus beim Wasserstrahlschneiden und ermöglicht exakt parallele Bearbeitung bis zu einer Genauigkeit von +/- 0,02mm sowie definierte konische Schnitte. Zuschnitte aller Art vom Einzelteil bis zur Serie, aber auch die Zulieferung fertig bearbeiteter Teile mit selbständiger Materialbeschaffung und Kooperationsbindung auf den Gebieten CNC-Zerspanung, Biegen und Schweißen sind Bestandteile unseres Leistungsangebotes. Unser Unternehmen befindet sich seit 1994 in Bad Muskau, nahe der deutsch-polnischen Grenze, auf dem Gelände der Entwicklungsgesellschaft Niederschlesische Oberlausitz GmbH. Arbeitsbeispiele unserer Produktpalette Hier erhalten Sie einen Überblick unserer Produktpalette an Hand von Arbeitsbeispielen. Folgende Materialien können, bis zu einer maximalen Dicke von 100 mm, geschnitten werden: Kunststoffe, Buntmetalle, Aluminium, rostfreie Stähle, Stähle, Graphit, Verbundwerkstoffe, Keramik, Natur- und Kunststein, Glas und andere. Metalle und Metall-Legierungen • Flexibler Einsatz des Wasser-Abrasivstrahls für Werkstoffe und Dicken, die mit den thermischen Verfahren nicht mehr bearbeitbar sind, z.B. – Stahl – Edelstahl – Aluminium – Buntmetalle, z.B. Kupfer oder Messing • Filigrane Strukturen und dünne Stege • Grafitfreie Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung Verbund- und Wabenwerkstoffe • Vielfältige Materialkombinationen und Formen. Mit den konventionellen Verfahren können Verbundwerkstoffe oft nur sehr schwer oder gar nicht getrennt werden. • Aluminium-Verbundwerkstoffe z.B. Alucobond • Durch die Bohreinrichtung (Option) wird bei empfindlichen Laminaten ein Ablösen der Schichten beim Einstechen verhindert. • Auch beschichtete Materialien oder Schichtpreßstoffe, z.B. Preßspanplatten oder Leiterplatten können problemlos mit dem Wasser-Abrasivstrahl bearbeitet werden. Kunststoffe • Hochgenaue Bearbeitung nahezu aller Kunststoffarten • Faserverstärkte Kunststoffe • Acrylglas • Bearbeitung ohne gesundheitsgefährdende Dämpfe oder Gase • Weiche Kunststoffe oder Schaumstoffe können mit hoher Geschwindigkeit bis zu einer Dicke von 150 mm teilweise ohne Abrasivmittelzusatz bearbeitet werden. Glaswerkstoffe • Fertigung beliebiger Schneidgeometrien z.B. in – Glas – Drahtglas – Verbund- und Panzerglas • Glatte Schnittkanten • Glasoberfläche wird nicht zerkratzt • Durch den Wasser-Abrasivstrahl können teure, bisher in der Glasindustrie eingesetzte Verfahren ersetzt werden. Naturmaterialien • Natur- und Schichtholz • Kork • Dünne Werkstoffe, z.B. Dichtungsplatten können mehrlagig geschnitten werden, dadurch ergibt sich eine erhebliche Senkung der Bearbeitungszeit pro Teil. Stein und Keramik • Gesteine mit homogener und inhomogener Struktur, z.B. Marmor oder Granit • Werkstücke bis 100 mm • Keramikwerkstoffe • Fertigung beliebiger Konturen mit hoher Genauigkeit. Bei der Anfertigung von • Musterkombinationen, z.B. bei Fliesen oder Kacheln sind der künstlerischen Fantasie keine Grenzen gesetzt.

Unsere Wasserstrahlschneideanlage schneidet nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von 25 mm. Durch diese Technik ist es uns möglich komplexe Schneidevorgänge exakt auszuführen. Selbst elastische Werkstoffe wie Gummi oder Silikondichtungen können passgenau geschnitten werden. Wasserstrahlschneiden ist außerdem umweltfreundlich und energiesparend. Durch diese Anlage erweitert sich das Spektrum unsere Möglichkeiten erheblich. Der Einsatz im eigenen Hause ermöglicht uns unsere Termine, besonders bei eiligen Projekten, exakter zu bestimmen.

Individuelle Blechverarbeitung aus Edelstahl Wir fertigen für Sie Trichter, Förderschnecken, Blechverkleidungen und mehr aus Stahl und Edelstahl. • Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden bis max. 4.000 x 2.000 mm und 350 mm Stärke Wir schneiden alle Materialien. • CNC Verarbeitung mit Abkantpresse 3.200 mm Länge und 250 Tonnen Druckkraft • Glasperlstrahlen Max. 4.000 x 7.000 mm

Wasserstrahlschneidetechnik / Schnittqualität Die CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Schneidanlagen können mit einem Hochdruckstrahl von bis zu 4.200 bar Materialdicken über 200mm (materialabhängig) ohne jegliche Wärmeeinwirkung präzise trennen. Die Verwendung von speziellen Abrasivmitteln als Zusatz zum Hochdruckwasserstrahl sowie unterschiedlich angepasste Schneidtechnologien, ergeben folgende exzellente Schnittkanten ohne Oberflächenbeschädigungen: Trennschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit und grösserem Toleranzfeld Produktionsschnitt mit prozeßoptimiertem Vorschub als Standard Qualitätsschnitt mit reduzierter Schnittgeschwindigkeit und optimaler Geometrie und Oberfläche In Verbindung der gewählten Schneidtechnologie und dem entsprechenden Werkstoff, werden nahezu rechtwinkelige Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung und Kantenverformungen (bzw. Grat­bildung) erzeugt. Genauigkeiten von bis zu +/- 0,1 mm 3D-Schnitte bis max. 68° Neigung Automatische Winkelfehlerkompensation Wobei in Abhängigkeit des Werkstoffes und der Schneidtechnologie neben Flachbauteilen auch Zuschnitte an Rohren oder Rohrsegmenten, sowie überformatige Bearbeitungen ausgeführt werden können. Eine gute Möglichkeit bietet das Wasserstrahlschneiden, wenn es darum geht ungleichartige Werkstücke zu schneiden, z.B. Keramik-Metallmischung oder das bearbeiten von Sandwich-Platten wie Aluminium-Kunststoffverbund.

Ob Metall, Kunststoff, Glas oder Stein, Wasserstrahl-Schneidtechnik-Solingen liefert Ihnen Präzisionsteile nach Maß! Sprechen Sie uns an, wir machen Ihnen ein Angebot! Mit abrasivem Wasserstrahlschneiden fertigen wir Präzisionsteile nach Maß und Ihren Vorgaben aus Metall, Kunststoff, Glas oder Stein!

Unsere Maschine kann alle typischen 2D Aufgaben fertigen: - Metall, Nichteisenmetalle, Buntmetalle - Gummi, Dichtungen, PVC, Silikongummi, PUR - Kunststoff, Verbundwerkstoffe (Carbon, Fiberglas, Stahl mit Gummi), Styropor - Wärme- und Feuerschutzdämmungen (z.B.: Calcium Silikate, selbst alle möglichen Arten von Wollen) - Tür, Tor und Geländerfüllungen, Werbeschilder - Fliesen, Naturstein, Waschtischplatten, Küchenplatten aus Stein oder Sondermaterialien

Effizientes Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt in der Region Hannover und Hildesheim Entdecken Sie das leistungsstarke Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt – Ihrem Experten für innovative Fertigungstechnologien. Unsere Firma bietet Ihnen erstklassiges Wasserstrahlschneiden, das höchste Präzision und Vielseitigkeit gewährleistet. Mit modernsten Wasserstrahlanlagen sind wir in der Lage, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und mehr. Unsere Technologie ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu schneiden, während wir gleichzeitig Materialverformungen minimieren. Ob für industrielle Anwendungen, Architekturprojekte oder Kunsthandwerk – das Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt erfüllt höchste Ansprüche. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir legen Wert auf pünktliche Lieferungen und herausragende Qualität, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Vergleich der Präzision Das Wasserstrahlschneiden und das Laserschneiden bieten beide eine hohe Präzision. Beim Wasserstrahlschneiden können jedoch komplexere Formen und enge Schnitte realisiert werden, da der Wasserstrahl flexibler ist als der Laserstrahl. Einfluss auf das Werkstück Das Wasserstrahlschneiden hat keinen thermischen Einfluss auf das Werkstück, da kein Wärmeeintrag stattfindet. Beim Laserschneiden dagegen kann es zu Verformungen und Härteveränderungen des Materials kommen. Erforderliche Nachbearbeitung Beim Wasserstrahlschneiden ist in der Regel weniger Nachbearbeitung erforderlich, da die Schnittkanten sauber und präzise sind. Beim Laserschneiden können dagegen Nachbearbeitungsschritte erforderlich sein, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erzielen.

Eine der ersten 5-Achs-Wasserstrahlanlagen im Südwesten Für unterschiedlichste Materialien und Schneidstärken von 0,1 – 300mm. Wasserstrahlschneiden ist eines der am schnellstwachsenden industriellen Fertigungsverfahren. Besonders die vielseitigen Anwendungsfelder, die einfache Handhabung und die Effektivitätssteigerungen überzeugen Anwender in verschiedensten Branchen STM Wasserstrahl-Schneidanlagen in ihre Produktionsprozesse zu integrieren. Die Technologie des Wasserstrahlschnitts erlaubt es nahezu jedes Material zu schneiden. Deshalb sind STM Systeme im Werkzeug- und Formenbau, der Automobil-, Luft- oder Raumfahrtindustrie, im Stein- und Fliesen-Bereich sowie im Metallbau oder der Lohnfertigung zu finden. Vorteile der Wasserstrahltechnik Unsere Wasserstrahlschneidanlage schneidet nahezu alle festen Materialien. Die Bandbreite reicht von Stein, Fliesen, Glas, Metall bis hin zu Schaum, Gummi, Kunststoff und Lebensmitteln. Im Vergleich mit anderen Scheidverfahren wie Plasma-, Laser- oder EDM zeigt das Wasserstrahlschneiden seine Vorzüge. Keine Stärkeneinschränkung – bis 280 mm starkes Edelstahl je nach Kapazität der Hochdruckpumpe Mit dem Wasserstrahl können hitzeempfindliche Materialien wie Kunststoff, Gummi, oder Verbundwerkstoffe genauso wie Glas, Stein und sehr harte Keramik geschnitten werden Keine Probleme mit reflektierenden Materialien wie Messing und Aluminium Kein Hitzeeinfluss, daher gibt es kein Verbrennen und keine Veränderung des Materialgefüges durch Hitze Einfachster Materialwechsel: nur die Schnittgeschwindigkeit wird geändert, weder Gas, noch Optik müssen getauscht werden Weitere Schneidköpfe können ohne weiteres für eine erweiterte Produktion angebracht werden Abstand zwischen Düse und Material ist bei weitem nicht so kritisch wie bei anderen Schneidverfahren Programmierung über Standard CNC-Software Wasserstrahlschneiden: Schnitte bis 68°

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1

Schnittqualität Mit der Technologie des Wasserstrahlschneidens erzielen Sie immer mehr als zufriedenstellende Ergebnisse. Die unterschiedlichen Schnittqualitäten richten sich nach der individuellen Verwendung bzw. der Art der eventuellen Weiterverarbeitung Ihres Produkts oder Bauteils. Durch die Erzielung von unterschiedlichen Schnittqualitäten können auf diese Weise jegliche Bedürfnisse optimal bedient werden. Die folgende Übersicht gibt Ihnen Aufschluss darüber, welche Schnittqualität die richtige für Ihr Projekt ist. Natürlich helfen wir Ihnen mit Erfahrung hinsichtlich der zu bearbeitenden Materialien bei der Auswahl weiter!

Mit unserer hochmodernen Wasserstrahlschneidemaschine können wir präzise und komplexe Schnitte in verschiedenen Materialien wie Metall, Glas, Stein, Fliesen, Mamor und Kunststoff durchführen. Die 5-Achsen-Technologie ermöglicht uns, komplexe Formen und Konturen zu schneiden. Blechbearbeitung: Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitungsdienstleistungen an, darunter Schneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Unser erfahrenes Team kann Ihre individuellen Anforderungen erfüllen und hochwertige Blechteile und -komponenten herstellen.

Wasserstrahlschneiden ist eine Technik, mit der verschiedensten Materialien mithilfe eines 0,8 mm dünnen Hochdruckwasserstrahls zerteilt werden. Wir verfügen über eine Wasserstrahlschneidanlage, mit der wir Teile bis zu einer Größe von 3 m x 2 m bearbeiten können. Äußerst genau schneiden wir damit nach Ihren Vorlagen sogar bis zu 100 mm starken Stahl. Wasserstrahlschneiden ist sehr präzise, da die Düse, die das unter hohem Druck stehende Wasser (über 3000 bar) zu einem Strahl bündelt, mit hoher Genauigkeit in drei Achsen verfahrbar ist. Dadurch können unterschiedlichste Teile ausgeschnitten werden. Dem Wasser kann noch ein Abrasivstoff ("Sand") hinzugefügt werden, sodass auch harte Materialien (bis hin zu gehärtetem Stahl) problemlos bearbeitet werden können. Folgende Materialien können geschnitten werden: Gummi Kunststoffe Holz Plexiglas Aluminium Stahl Edelstahl Werkzeugstahl Viele weitere Materialen sind möglich. Daten zu unserer Anlage: maximale Ausgangsmaterialgröße: 3 m x 2 m maximale Dicke: 150 mm Genauigkeit: +/- 0,2 mm (höhere Genauigkeit auf Anfrage) minimale Schnittbreite: 0.8 m

Wir liefern auf CNC-gesteuerten Koordinaten-Abrasiv-Wasserstrahlanlagen gefertigte Zuschnitte nach Ihren Angaben. Edelstahl, Aluminium, Stahl max. Größe 3.000 x 6.000 mm, max. Dicke 70 mm keine Gefügeveränderung an den Schnittkanten

Hier arbeiten wir mit einer Anlage die speziell für die Photovoltaikindustrie gebaut wurde. Ausgerüstet mit Linearmotoren und Direkten Messsystem können wir Materialien wie z. B. CFC und Graphitfolie in Toleranzbereichen von wenigen hundertstel Millimeter schneiden.

Wenn es um definierte Toleranzen, optimierte Zuschnitte oder Serienfertigung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Wir schneiden Metalle, Steine, Holz oder Kunststoffe auf einer Tischgröße von 2 m x 4 m. Schneiden mit zwei Schneidköpfen Schneiden von 3 mm – Stahlblechen

Exakt gemäß Kundenvorgaben bearbeitet WWR nahezu jedes Material mit einer Dicke bis zu 80 mm – vom Prototypen bis hin zur Kleinserie. Maschinen mit enorm hoher Genauigkeit ermöglichen bis zu 9° konische Schnitte und schneiden exakt innerhalb der Toleranzen nach DIN ISO 2768-1 fein.