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Plasmaschneideanlage High-Z PlasCUT-1350 zum Plasmaschneiden von Blech, Messingblech, Messing, Edelstahl, Aluminium Alle unsere CNC Maschinen der Serien High-Z sowie RaptorX-SL lassen sich mit sehr geringem Aufwand zu CNC Plasmabrenner / Plasmaschneideanlage / CNC Plasmaschneider umrüsten! Das alles macht sie so universell einsetzbar, wie selten eine CNC Portalfräse in der Preisklasse. Es können Glattbleche bis zu einem Maß von 1 x 1,5m geschnitten werden. Länge: 1810 mm Breite: 1350 mm Höhe: 1650 mm Gewicht inklusive Untergestell: etwa 350 kg Auflagefläche: 1790 x 1290 mm Durchlasshöhe: 140 mm Verfahrweg X: 1350 mm Verfahrweg Y: 1050 mm Verfahrweg Z: 110 mm

Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Mach 200 bietet dank speziellen Konstruktion ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis und Zuverlässigkeit. Praktische und flexible Wasserstrahllösung, durch bewährte Original Flow Technologie. Die Mach 200 ist eine flexible und praktische Wasserstrahllösung, die dank ihrer speziellen Konstruktion ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis und hohe Zuverlässigkeit bietet. Mit der Mach 200 erhalten Sie Funktionen, die sonst meist nur Premium-Wasserstrahlschneidsystemen vorbehalten sind. Mit Pivot + Waterjet ist die Mach 200 auch für die Umsetzung anspruchsvoller Wasserstrahlanwendungen geeignet. Der kompakte Schneidkopf in leichter und schlanker Bauweise ermöglicht 5-achsiges Schneiden mit Winkelfehlerkompensation. Artikelnummer: Mach 200 Lineare Achsgenauigkeit:: +/- 0,095 mm/m Wiederholgenauigkeit: +/- 0,064 mm Z-Achsenhub: 203 mm Beschleunigung: 0,05 G Kreisform: +/- 0,095 mm/m

Arbeitsbereich:1.500 x 3.000 mmPlasmastromquelle:Hypertherm HPR 130 XDAbsaugung:inkl.Leistung:unlegierter Stahl bis 38 mm, Lochstechen unlegierter Stahl bis 16 mmStromstärke:30 - 130 Amax. Schnittgeschwindigkeit:12 m/min.Positioniergeschwindigkeit:35 m/min.Positioniergenauigkeit:+/- 0.1 mmWiederholgenauigkeit:0.1 mmLänge:ca. 4.650 mmBreite:ca. 4.300 mmHöhe:ca. 1.920 mm(Abmessungen ohne Absaugung): Gewicht:~ 5.100 kg HyPerformance Plasmaquelle Hypertherm HPR 130 XD automatische Gaskonsole Plasma-Zündkonsole Plasma-Brennerhöhenregelung Kollisionsschutz (torch brake away system) CNC Steuerung BECKHOFF Lantek Software inkl. Nesting Markiersystem Steuerung der Filtereinheit über CNC Ferndiagnose über Netzwerk Ersatzteil Starterkit Ausrichtfunktion der Schneidplatte Absaugung mit Filter Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Andere PLasmaschneidanlagen auf Anfrage erhältlich! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Wasser als Schneideblatt für jedes Material Ein Wasserstrahl mit 4.000 Bar dient als Schneideblatt einer modernen Fertigungstechnik. Abhängig von der benötigten Schneideleistung kann ein Abrasiv (Granatsand) beigemischt werden. Um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, werden zeitgemäße Steuerungssysteme (CNC) bei uns eingesetzt und direkt von einem CAD-System gespeist. Die Kombination von Wasser, Know-How und CNC-Technik bieten Ihnen eine hocheffektive und kostengünstige Fertigung Der Schneidtisch der D-Line verfügt über 2 Schneidköpfe. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind speziell für den Sondermaschinenbau konstruiert und werden von der Firma PTV vertrieben. Der Arbeitsbereich der Maschine liegt bei 2900 x 2000 mm. Stahl kann bis zu einer Materialstärke von 110 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 90 mm verarbeitet werden. Weitere interessante Infomationen und Neuigkeiten aus der Wasserstrahltechnik finden Sie auch bei Waterjets.org

Wir beschreiten neue Wege! – mehr Präzision, mehr Möglichkeiten! Wasserstrahl Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage können wir, ohne die Maschine umrüsten zu müssen, mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 120 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 1500 x 3000 mm. Wir können auch „schräg“ Mit dem Winkelkopf können Schnitte bis 68° schräg geschnitten werden. Ob für Schweißvorbereitungen, Schnittkantenkorrektur oder was immer Sie wollen. Das Schneiden mit Wasserstrahl bietet den großen Vorteil, dass das Material nicht thermisch beeinflusst wird. Es entstehen auch keine giftigen Dämpfe oder Staub. Unser Werkzeug ist reines Wasser oder Wasser und Granatsand – weiter nichts. Ein zusätzlicher, beachtlicher Vorteil: das saubere Oberfläche/ Finish vermeidet teures und zeitintensives Nacharbeiten. Die Vorteile einer Wasserstrahlschneidanlage im Überblick: unterschiedliche Werkstoffe mit einem Werkzeug nahezu alle Werkstoffe bis 120 mm bearbeitbar schneidet auch Verbundstoffe Konturschnitt selbst komplizierter Geometrien hohe Schnittkantenqualität geringe Gratbildung geringe mechanische Belastung des Werkstücks keine thermische Beeinflussung (Randzonenaufhärtung) keine chemische Beeinflussung keine Gefügeveränderungen keine giftigen Dämpfe oder Gase keine gesundheitsgefährdende Staubentwicklung

Resato Waterjet ACM 2015 Mit unserer Wasserstrahlschneidanlage haben wir die Möglichkeit auf einem Arbeitsbereich von ca. 2000 x 1500 mm fast alle technischen Materialien anzufangen mit z.B. Edelstahl Stahl Aluminium Gummi Kunststoff bis hin zu Anwendungen aus Glas Glaskeramik Fliesen Sandstein oder Granit zu bearbeiten

6000W-12000W 3+1-Zwillingsspannfutter-Technologie Sie wurde von HSG entwickelt und hat ein nationales Erfindungspatent erhalten. Sie hat die Anwendungsschmerzpunkte von Rohrschneidmaschine mit zwei Spannfuttern, drei Spannfuttern und vier Spannfuttern gelöst und bietet Benutzern weltweit unerwartete Lösungen gegenüber das Schneiden von schweren Rohren. ● Die C3- und C4-Spannfutter integrieren sich zu einem und rotieren und bewegen sich synchron ● Sie verfügt über drei Funktionen Rohrklemmen, Unterstützung und Kalibrierung ● Das Spannfutter bewegt sich in vollem Hub, was die technische Barriere durchbricht, dass der Gerätekörper die gleiche Länge wie das Rohrmaterial haben muss Patentnummer: ZL2021 1 088723.1 Seitlich hängendes Maschinenbett Das Maschinenbett besteht aus mehreren Segmenten, so dass auch lange Rohre problemlos bearbeitet werden können. Durch koaxiale Ausrichtung wird die Betriebsgenauigkeit der Maschine sichergestellt. Anmerkung: Geeignet für TX9036, TX12036 und TX12050.

Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G ist mit dem SENFENG Faserlaserapparat, dessen Leistung 750 W bis 1,5 kW beträgt, ausgestattet. Schneidebereich: 0,4 bis 16 mm Carbonstahl, 0,4 bis 6 mm Edelstahl, 0,4 bis 6 mm Aluminiumlegierung, 0,4 bis 5 mm Messing.

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Gewindebohrzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Gewindebearbeitungsmaschine Multitapper 1212 Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 (optional 4) 2x Gewindeschneiden -formen; 1x Senk- Bohrstation Automatische Gewindebearbeitungsmaschine Multitapper 1212 CoastOne - Made in Finland Neumaschine Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 (optional 4) 2x Gewindeschneiden -formen; 1x Senk- Bohrstation Mikroschmierung für jede Spindel / Werkzeugstation Steuerung: TC15 Touchscreen Nummerische Eingabe, Import von Stanzen - NC-Dateien Antrieb: elektrisch

Wir schneiden Stahl-, verzinkte-, Aluminium- und Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 25mm mit unseren Laserschneidanlagen kosteneffizient und mit hoher Prozesssicherheit. Laserschneidanlage Trumpf L3050 Laserleistung 6 KW - Arbeitsbereich 1500X3000 mit Drehvorrichtung für die Rohrbearbeitung.

PEE-WEE® CNC AC Ein- und Zwei-Schlitten-Kaltwalzmaschinen in bewährt stabiler Konstruktion mit Linearführungen sind für 10to bis 100to Walzdruck erhältlich. Sie verfügen über 1 bzw. 2 CNC gesteuerte hydraulische Rollspindelachsen und 2 AC Servo angetriebene Rollspindeln. Dabei sind die mit 2 CNC gesteuerten hydraulischen Rollspindelachsen für eine Zentrische Bearbeitung der Werkstücke ausgelegt. Die immer mittig positionierte Vorrichtung ermöglicht bei offener Zugänglichkeit eine ideale Automation und/oder Roboterbedienung.

Die RB1530 tragbare CNC-Flammenschneidemaschine ist eine Art von Schneidgerät mit hoher Effizienz und Energieeinsparung. Es handelt sich um eine numerisch gesteuerte Schneidemaschine mit geringem Gewicht und wirtschaftlichem Preis. Sie eignet sich zum Schneiden von Stahlplatten verschiedener Dicken und kann mit Plasma-Schneidgeräten ausgestattet werden. Merkmale der tragbaren CNC-Flammenschneidemaschine 1. Wirtschaftlich und praktisch, insbesondere für kleine und mittelständische Unternehmen; 2. Kleines Volumen, leichtes Gewicht, einfach zu bewegen, kein fester Standort erforderlich; 3. Vorgegebene Grafikdatenbank, kann über 1000 Schneidprogrammdateien speichern; 4. Motoren, Antriebe, elektromagnetische Ventile und andere wichtige Komponenten verwenden alle bekannte Marken im In- und Ausland; 5. Reservierte Schnittstelle für Plasma-Schneidfunktionen, Unterstützung für Plasma-Schneiden; 6. Intelligentes Design, kann überall hin bewegt werden, wo Sie es benötigen. Parameter der tragbaren CNC-Flammenschneidemaschine: Modell RB-1530 Betriebsspannung AC 220V, 50HZ Arbeitsgröße 1500mm*3000mm Länge des Querbalkens 1800 mm Länge des Längsführungsprofils 3500 mm Maximale Schneidgeschwindigkeit 10000mm/min Schneiddicke 0-200mm Präzision ±0.01mm Dateiausgabemodus USB-Schnittstelle Gewicht 200 KGS

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit

Bei uns dreht sich alles um Ihre Wünsche: Dreh- und Frästeile sowie Blechkant-Teile fertigen wir mittels präziser CNC-Technik. Dabei setzten wir bei Fräsarbeiten durch 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung auf flexible Lösungen. Anspruchsvolle 3D-Produktionen realisieren wir mithilfe moderner CAM-Software. Reparaturen: Schweißarbeit inklusive Schweißtreibend sind für uns nicht die Anforderungen unserer Kunden, sondern die hohen Ansprüche an uns selbst. Zum Beispiel bei Schweißkonstruktionen: Diese führen wir mit MIG/MAG und WIG auf Demmler 3D-Spannsystemen aus. Für Reparaturen, Erweiterungen oder Änderungen an bestehenden Anlagen tüfteln wir so lange, bis die Lösung perfekt passt.

Die bewährte Feinstrahltechnik, mit dem integrierten elektronisch gesteuerten Vibrationssystem, ermöglicht die genaue Dosierung von feinsten wie auch groben Strahlmittel. Das Feinstrahlgerät Typ FG 2 Restauro wird zusätzlich mit einer Stahlummantelung für den Strahlschlauch sowie mit einem Hochleistungsfilter ausgerüstet. Das Gerät eignet sich daher ausgezeichnet für den rauen Ausseneinsatz. Die zwei Strahlmitteltanks ermöglichen eine einfache Anwahl von zwei verschiedenen Strahlmittel. • Düsendurchmesser 0,4 - 2,7 mm • Strahlmittelgrössen Mesh 46 - 280

Perfekt für Holz, Acryl, Stoffe, Metalle u.v.m. Der Lasergravierer bietet den idealen Einstieg in die kreative, produktive und profitable Welt der Lasergravuren. Alles drin um loszulegen! Profitieren Sie von der jahrzehntelangen Erfahrung des JustLaser-Teams, das für Sie die Lasersysteme als fertige Pakete konzipiert hat.

Durch den neu gestalteten Materialausgang können keine Materialien mehr an den Schutzstreben anstoßen. Durch den integrierten Reinigungsschlitz läst sich dieser one demontage problemlos reinigen. Mögliche Einsatzbereiche: Litzen bis zu 10,0 mm² bzw. Massivdrähte bis ca. 4 mm² Flachbandkabel bis zu max. Breite von 100 mm Schutzschläuche, PVC-Schläuche, Schrumpfschläuche und viele weitere Materialien Durch die 10 internen Programmspeicher können Parameter einfach verwaltet werden. Das Programm wird einfach über die Folientastatur anhand der Speichernummer ausgewählt. Funktionstasten für Einzelschritt Materialvorschub und Nullschnitt zum komfortablen Einstellen der Maschine. Schnittbreite max. 100mm Materialdicke max. 12mm Schneidleistung Litze bis 16mm² Schneidlänge 0,1mm bis 99,999m Genauigkeit 0,2 +- 0,002 x Schneidlänge Arbeitsleistung bei 100mm länge 100 Stück / Minute Vorschub einstellbar in 9 Stufen Programmspeicher 10 interne Speicher Gewicht 35 kg Maße (L x B x H) in mm 350 x 260 x 250

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine

BL-Lasertechnik fertigt automatisiert Serien auf der Laser-Stanz-Kombi Trumpf TruMatic 7000. Diese ist in der Lage, von Klein- bis hin zur Großserie für Sie zu produzieren.

Die drei Graviermaschinen IS6000/7000/8000 sind speziell für den Einsatz in Gravier- und Industrieunternehmen entworfen worden. Gravuren und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Drei Maschinen für Gravur und spanabhebende Bearbeitung bis zu Formaten von 610 x 1220 mm. Zahlreiche Optionen zur Anpassung an die jeweiligen Anwendungen für Gravur/Ausfräsungen/spanabhebende Bearbeitung. Maschineneigenschaften: • Gravierbereich: IS6000 = 610 x 410 mm IS7000 = 610 x 815 mm IS8000 = 610 x 1220 mm • Zuverlässigkeit und Gravurqualität: Die IS6000/IS7000/8000 spiegeln die hohen Fertigungsstandards und die Produktqualität von Gravograph wieder. • Antrieb: Leiser und kraftvoller Gleichstrom-Spindelmotor • Spindeldrehzahl einstellbar von 13000 bis 20000 UpM zur Bearbeitung verschiedener Materialien • Stabiler Monoblock-Rahmen aus geschweißtem Stahl • 880 mm Durchlassbreite • Eine große Auswahl an Graviermaterial und Zubehör, wie z.B. Spindeln, Klemmbacken und Fräsern, erlauben die Anpassung an verschiedenste Aufgabenstellungen. • GravoStyle™ 7, die Steuerungs- und Grafiksoftware für Graviermaschinen und Lasermarkiersysteme von Gravograph, ermöglicht die Gestaltung eigener Entwürfe - die IS6000/7000/8000 gravieren diese effizient. • Optimierung von Fertigungszeiten durch Leistungsfähigkeit der Elektronik.

CNC-Autogenbrennen CNC-Watercut CNC-Abkanten Geländer Zäune Tore Balkone und Terrassen Weitere Dienstleistungen

Universal-Trennsäge - großes Modell 72/330 NIRO Universal-Trennsäge - großes Modell ​ Zum Trennen von Glas, Quarzglas, Porzellan, Keramik und ähnlichen Werkstoffen. Durch die von oben kommende, über Handrad in Höhe  verstellbare und in jeder Stellung arretierbaren Trennscheibe läßt dieses Modell nicht nur eine optimale Ausnutzung des Trennscheiben-Durchmessers zu, sondern ist auch besonders vielseitig einsetzbar, beispielsweise zum Trennen von Blöcken und Platten, zum Einsägen von Einschnitten in diese Werkstücke, zum Längstrennen von Rohren usw. ​ Vorzüge:  ■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, Programmspeicherung über Tastendruck abruf bar ■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinste llung der Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und so mit geringe Schleifzeiten ■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im      Arbeitsbereich ölgebremst ■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche Glasmengen zur Verformung vorhanden sind ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.

Durch Wasserstrahlschneiden lassen sich Verbundwerkstoffe, Glas, Kunststoff und vieles mehr schneiden. Werkstückgröße: 3000 mm 4000 mm 200 mm