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Präzisions-Schneiden mit Hochdruck Reines Wasser unter extremem Druck zu einem feinen Strahl gebündelt ist die saubere Energiequelle der Wasserstrahltechnologie. Eine Hochdruckpumpe drückt den Wasserstrahl mit über 3000 bar durch eine kleine Saphirdüse. Der Wasserstrahl verlässt die Düse mit rund 900 m/s, der dreifachen Schall- geschwindigkeit. Darin beruht die enorme Trennkraft. Die Vorteile dieses Verfahrens sind: • Hochpräzises Schneiden vieler Werkstücke mit einem Werkzeug, dem Wasserstrahl • Keine Temperaturbelastung des Schneidgutes • Verschleißfreies, immer scharfes Werkzeug • Hohe Präzisionskonstanz • Gerade Schnittflächenqualität • Direkte Datenübernahme per CAD etc. • Schnelle Geometrieänderung • Werkzeugradius je nach Düsengröße 0,04 bis 0,4 Millimeter • Kurzfristige Lieferung von Mustern, Prototypen oder Vorserien • Breite Anwendungspalette von dicken zelligen Werkstoffen bis zu filigranen Präzisionsteilen • Optimale Materialausnutzung -Leistungsoptimierung durch Parallelschnitt Wasserstrahlgeschnittene Teile von flexis.ch AG erfüllen vielfältige Funktionen in allen Wirtschaftszweigen und Branchen, beispielsweise in • Anlagenbau • Armaturen und Apparatebau • Elektrotechnik • Elektronik • Entwicklungsbüros • Fahrzeugbau • Feinwerktechnik • Filtertechnik • Forschungsinstituten • Heizung/Klima/Lüftung • Isoliertechnik • Kältetechnik • Maschinenbau • Medizintechnik • Nahrungsmittelindustrie • Sanitärtechnik, u.v.a.m. Zwischen 3.000 x 2.000 x 100 mm ist alles möglich Im Größenbereich von 3.000 mm Länge und 2.000 mm Breite können wir fast alle nicht metallischen Werkstoffe - außer solchen auf Papierbasis - schneiden. Je nach Werkstofffestigkeit sind Dicken bis maximal 100 mm bearbeitbar. Für Grenzfälle empfehlen wir einen Versuchsschnitt vorab. Möglich sind alle 2D-Konturen bis hin zu anspruchsvollen Geometrien mit filigranen Stegen. Eine weitere Stärke der Wasserstrahltechnologie liegt im deformationsfreien Schneiden dicker Werkstoffe. Selbst bei sehr weichen zelligen Werkstoffen sind hier parallele Schnitte gewährleistet.

Materialzuschnitte bis zu einer Stärke von 230mm Wasserstrahlschneiden ist ein Kalttrennendes Schneidverfahren das höchste Präzision, ohne Schnittkantenverhärtungen und Materialspannungen ermöglicht. Auf unserer Maschine schneiden wir Kundenaufträge innert Kürzester Zeit! • Metalle (Stahl, Edesltahl, ALU, Titan, Hartmetalle,Kupfer, Messing) • Sämtliche Kunststoffe (PP,EPDM,PVC, Acrylglas) • Holz (für Schreinereien, Zimmereien. Einfachbrett und Mehrlagige Konstruktionsbretter • Glas ( mit ausnahme von gehärtetem Glas) • Sämtliche Steinsorten (Kalk, Granit, Marmor • Keramikplatten Uns steht ein grosses Lager der wichtigsten Materialien zur Verfügung. Unsere Lieferanten sind in der Lage, innert kürzester Zeit anzuliefern! Sie als Kunde werden bei uns bestens bedient! Wasserstrahlschneiden zu teuer?! Glauben wir nicht! Fragen Sie uns an!

Dieses Schneidmittel aus natürlichem Granatsand besteht aus monokristallinen, ungebrochenen und unregelmässigen Körnchen und eignet sich hervorragend als Abrasiv-Wasserstrahl-Schneidemittel Unser Granatsand ist ein Almandin Granat, ein chemisch inertes, nichtmetallisches Mineral, das in der Natur ziemlich verbreitet ist. Der Granatsand ist im Südosten Indiens als Fluss- und Strandsand geborgen und aufbereitet worden und ist bekannt für seine Härte und Standfestigkeit. Der hohe Grad an Härte und Zähigkeit machen Almandin für viele abrasive Anwendungen (als Sandstrahlmittel und HDWasserstrahlmittel) ideal. Sowohl das hohe spezifische Gewicht als auch seine chemische und Verschleißfestigkeit sind ideal zum Einsatz als Filtermaterial.

Engste Schneidtoleranzen vermeiden aufwändige mechanische Bearbeitung. Keine Einschränkungen bei Konturen und Dicken. Keine Wärmeeinflusszone. Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung bei anspruchsvollen Anforderungen an das Zuschneiden von Edelstahl Rostfrei und Nickelbasislegierungen. • Maximale Abmessung: 8000 x 4000 mm • Maximale Dicke: 150 mm • Druck: 4000 bar Toleranzen • 3 Schnittqualitäten sind möglich • Abmessungstoleranz: von 0,4 bis 4,0 mm, in Abhängigkeit von Format und Schneidqualität • Max. Schnittschräge: +0,2 mm je 10 mm Dicke

Mit den Wasserstrahl-Schneidanlagen erarbeiten wir Kunden-Aplikationen und testen gleichzeitig unsere Hochdruck-Produkte sowie -Maschinen. Mit unseren Anlagen können wir im Reinwasser- oder Abrasivschnitt Einzelteile sowie mittlere und grössere Serien im Lohn fertigen. Mit der gut eingerichteten Fertigung sind Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden oder Anfräsungen einbaufertig herzustellen. Eine kombinierte Fertigung mit Wasserstrahl und Fräsen ermöglicht es, Produkte zu sehr interessanten Preisen fertig anzubieten.

Wasserstrahl-Schneidmaschinen Anwendungen - Für das Portionieren von Lebensmitteln weicher und harter Konsistenz wie Confiserieartikel, Süsswaren, Backwaren, Käse und Tiefkühlprodukte in vielfältige Formen und Figuren Merkmale - Hohe Flexibilität und vielfältiger Einsatz der Anlage

Mit unseren CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Schneideanlagen können wir im Reinwasser-oder Abrasivschnitt Einzelteile sowie mittlere Serien fertigen. Dabei entstehen keine Werkzeugkosten. Ein weiterer grosser Vorteil dieser Bearbeitungsart ist, dass man grundsätzlich jedes beliebige Material schneiden kann. Es enstehen keine thermischen und mechanischen Belastungen. Die verwendete UHDE-Hochdruckpumpe erzeugt 3`800 bar Druck.

Die Wasserstrahltechnik eignet sich ausgezeichnet für die präzise Bearbeitung diverser Materialien. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo das Material den konventionellen Trenntechniken Grenzen setzt. Der Wasserstrahl verursacht keine Formveränderung am Werkstück, da bei der Bearbeitung keine Wärmeenergie angewandt wird. Mit der umweltschonenden Fertigung stellen wir unsere Innovationskraft einmal mehr unter Beweis. Technische Daten 3000 bar 4000x2000mm Fahrbereich geeignet für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Glas, Holz, Stein, Kunststoff, etc. je nach Material bis 200mm Dicke

Mit unserem langjährigen Partner haben wir eine Auswahl der besten Abrasivmittel der Welt für Wasserstrahlschneidanwendungen. Es handelt sich nur um ein Mineral, was soll da der Unterschied sein? Obwohl Almandingranat als das Mineral mit den besten Eigenschaften für das Wasserstrahlschneiden im Allgemeinen gilt, gibt es mehrere kritische Faktoren, welche die Gesamtleistung Ihrer Schneidwerkstatt stark beeinflussen können, wenn es um die Wahl des Granats geht. Optimale Härte, spezifische Dichte, Zähigkeit und Partikelform bestimmen die Schneidgeschwindigkeit und den Düsenverschleiss. Die Hersteller müssen das beste Gleichgewicht zwischen Schneidgeschwindigkeit und Düsenverschleiss für ihre Anwendung finden. Wenn es um das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Stein, Stahl, Glas oder Verbundwerkstoffe geht, könnten die Anforderungen nicht unterschiedlicher sein. Wir haben wir mehrere Optionen für Sie: Wir testen sie selbst in unserem Technologiezenter in Hannover, wo wir für Sie beurteilen können, was das Beste ist und was neu auf dem Markt ist. Unsere Materialien verfügen über einen zertifizierten ISO-Produktionsprozess mit TÜV-Stempel auf jedem Beutel, sowie über die modernste Tracking-Technologie, mit der Sie alle wichtigen Informationen (Charge, Datenblätter und mehr) direkt aus dem Beutel entnehmen können. Das Abrasivmittel ist der grösste Kostenfaktor beim Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Hohe Qualität ist daher wichtig für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Schneidprozess. Die folgenden Faktoren sind wichtig: Optimale Partikeldichte (4,0 oder viermal so hoch wie die von Wasser) als Kompromiss zwischen Beschleunigung und Leistung. Optimale Härte (7-8 mohs) als Kompromiss zwischen Schneidleistung und Düsenverschleiss Zähigkeit des Abrasivs, weder abgerundet noch brüchig und mit scharfen Schneidkanten (aber nicht zu scharf, da Schärfe auch Zerbrechlichkeit bedeutet) Reinheit des Schleifmittels, um einen zuverlässigeren Betrieb zu gewährleisten (Beseitigung jeglichen Staubs) Größtmögliche Homogenität in Bezug auf die Partikelgröße, um Verstopfungen im Zufuhrsystem zu vermeiden. Wir arbeiten mit Spezialisten für die Beschaffung des Strahlmittels und dessen Auslieferung bis zu Ihrer Haustür sowie für das Recycling oder die Entsorgung nach Gebrauch zusammen. Wir verpflichten uns, nur neue Schleifmittel zu verkaufen, ohne Zusatz von recyceltem Material und wir haben ein umfassendes Angebot an modernsten Mikroschleifmitteln, die Ihre Anforderungen problemlos erfüllen.

mvt AG bietet ein umfangreiches Sortiment von Hochleistungs-Düsen für das Wasserstrahlschneiden an. Wasserstrahlschneiddüsen mit langlebigen Saphireinsatz garantieren beste Leistung ! Die Hochleistungs-Düsen für das Wasserstrahlschneiden der Firma mvt AG zeichnen sich durch ihre Lebensdauer, Wirkungsgrad und Qualität aus. Das umfangreiche Düsensortiment bietet für die meisten handelsüblichen Wasserstrahlschneidanlagen den passenden Typen. Speziell der dafür verwendete Saphireinsatz gewährt eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibende Strahlqualität. EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE Lange Lebensdauer Konstante Strahlqualität Präzise Schnittgenauigkeit Geringe Schnittbreite Hohe Schnittleistung Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Swiss Quality ANWENDUNGEN Reinwasser: Papier, Karton , Wellpappe, Holz, Kunststoffe,Nahrungsmittel, Backwaren, Tiefkühlkost, Fleisch,Fisch, Verbundwerkstoffe, Fahrzeugteile wieTeppiche, Türverkleidungen, Stossdämpfer,Armaturenbretter, Instrumententafeln,Hutablagen, usw. Abrasiv: Metall, Titan, Aluminium, Stein, Marmor, Granit,Keramik, Stahlbeton, Gips, Steinwolle, Verbund-,Sicherheits- und Panzerglas, Holz, Kunststoffe,Verbundwerkstoffe, Fahrzeug- und Flugzeugteile, usw.

Der natürlich mineralische Granatsand Premium wird durch Hydroklassierung mehrfach gewaschen, feuergetrocknet und in verschiedene Kornklassen getrennt und aufbereitet. Standardkörnungen: Mesh 20/40 (0.500 - 1.000 mm), Mesh 30/60 (0.200 - 0.600 mm), Mesh 80 (0.180 - 0.350 mm), Mesh 120 (0.125 - 0.250 mm) Verpackung: Papiersack à 25 kg oder lose im Big Bag à 1'000 kg Verfügbarkeit: in der Regel ab Lager

Der natürlich mineralische Granatsand Premium wird durch Hydroklassierung mehrfach gewaschen, feuergetrocknet und in verschiedene Kornklassen getrennt und aufbereitet. Standardkörnungen: - Mesh 20/40 (0.500 - 1.000 mm) - Mesh 30/60 (0.200 - 0.600 mm) - Mesh 80 (0.180 - 0.350 mm) - Mesh 120 (0.125 - 0.250 mm) Verpackung: - Papiersack à 25 kg - lose im Big Bag à 1'000 kg Verfügbarkeit: in der Regel ab Lager