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Multiprozessfähiges kompaktes Schweißgerät - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets TransSteel 3000c Pulse Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket TransSteel 3000c Pulse – Inhalt: - TransSteel 300 A Schweißgerät - Handschweißbrenner 320 A gasgekühlt 3,5 m mit UpDown-Bedienung - Massekabel 35 mm² 5 m - Starter Kit mit Verschleißteilen ArtNr: 4,075,227,880 Egal welche Schweißaufgabe - MIG/MAG, WIG Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Puls Schweissen kontrolliert und schnell Mit der neuen TransSteel 3000c Pulse hält nun auch der Impuls-Lichtbogen Einzug in die TransSteel Geräteserie. Die Einstellung lässt sich einfach im Hauptmenü ansteuern und ermöglicht so ein kontrolliertes Schweißen im Bereich des Übergangslichtbogens. Punktier- und Intervall Schweissen ohne Materialverzug Mit Hilfe des Punktiermodus lassen sich gleichmäßige Schweißpunkte setzen. Die Pausenzeit zwischen den Intervallen ist frei wählbar und daher ideal zum Heften von Werkstücken. Das Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringe Wärmeeintrag reduziert auch den möglichen Materialverzug bei Dünnblechen. Sonder-4-Takt Betrieb für einen stabileren Lichtbogen Die Betriebsart „Sonder-4-Takt-Betrieb“ eignet sich besonders für das Schweißen im höheren Leistungsbereich. Im Sonder-4-Takt-Betrieb erfolgt der Schweißstart mit geringerer Leistung. Somit lässt sich der Lichtbogen einfacher stabilisieren. TECHNISCHE DATEN TransSteel 3000c Pulse Prozesse: MIG/MAG, WIG, E-Hand Leerlauf-Spannung: 59 V Abmessungen (l-b-h): 747 x 300 x 497 mm Gewicht: 34,64 kg Sicherheitskennzeichnung: S, CE, CSA Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 95 ist mit einer Prozesskammer von 95 Litern Volumen, einem CNC gesteuerten X/Y-Tisch mit +/- 75 mm Verfahrweg und einem optionalen kippbaren Drehtisch mit 3-Backenfutter ausgestattet. Der X/Y-Tisch erlaubt komplexe Schweißnahtgeometrien, kann größere Bauteile im Vergleich zur MEBW-L8 aufnehmen und erhöht den Durchsatz bei kleineren Bauteilen, von denen mehrere in einem Abpumpdurchgang bearbeitet werden können. Prozesskammer: 95 LIter Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Tragbarer und extrem robuster MIG/MAG-Inverter Die Omega Yard 300 wurde unter hoher Belastung und extrem schwierigen Außenbedingungen getestet und hat sich dabei als sehr stoßresistent sowie enorm widerstandsfähig gegenüber Staub und Feuchtigkeit erwiesen. Omega Yard 300 wurde für den harten Dauereinsatz mit hoher Schweißstromstärke entwickelt und ist ideal für das Verschweißen von Massiv- und Fülldrähten sowie von Innershield-Draht (ohne Gas) von bis zu 1,2 mm Durchmesser auf 5 Kilogramm-Drahtspulen. Durch die hohe Einschaltdauer kommt es zu keinen Energieverlusten während des Schweißens mit langen Schlauchpaketen oder Elektrodenkabeln.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Unsere nach ISO 25980 zugelassene Folien und Lamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Schweißerschutz-Lamellen, in T40 (rotorange); T50 (rotbraun); T55(eurogrün), T75m(dunkelgrün matt) Für Schleifarbeiten: T0 (glasklar) Aus diesen Folien werden Schweißerschutzlamellen gefertigt. TransTac Lamellen bieten eine wesentliche Arbeitserleichterung, wenn Material herein bzw. heraus transportiert werden muss. Werkstücke können, ohne abgesetzt zu werden, sicher durch die Lamellenschutzvorhänge geschoben werden. TransTac Schweißerschutzlamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Das Material kann mit einer Schlagschere oder einfach mit einem Teppichmesser bearbeitet werden. Auch als Rollenware bestellbar. Vorteile von Rollenware: Schnell lieferbar Anpassung der Lamellen vor Ort Individuelle Länge möglich, insbesondere bei Reparaturen Produktdetails: Breiten: , 300mm, 570 mm Verfügbare Stärken: 1 mm, 2mm, 3mm Rollenlänge: bis 50 m Gewicht: 0,70 kg/m Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Unsere Punktschweißzangen sind überwiegend in Werkzeugen zum Widerstandsschweißen verbaut und werden im Allgemeinen für Schweißaufgaben im Dünnblechbereich eingesetzt. Als echte „Arbeitstiere“ zeichnen sie sich durch ihre besonders hohe Stabilität und den verstärkten Einsatz von Standard-Bauteilen aus. Dies führt zu einem verringerten Ersatzteilvolumen und damit zu günstigeren Konditionen.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Unser Zylinderprogramm ist das Resultat jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Zusammenarbeit mit Unseren Kunden. Es deckt sowohl den Standard nach DIN als auch die Werksnormen der europäischen Automobilhersteller ab. Eine hohe Gewichtung hat dabei die kundenspezifische Problemlösung, die bei hohem Qualitätsniveu ein optimales Kosten-Nutzen-verhältnis bietet. Durch unsere marktorientierte Entwicklung können wir auf eine Vielzahl von Projektlösungen zurückgreifen, die nicht im Standard erfaßt werden. Sollten Sie einmal nicht das richtige Produkt für Ihre besondere Problemstellung in unserem Katalog finden, stehen wir Ihnen für eine inviduelle Lösung zur Verfügung. Wir beraten sie gerne.

Prozessluft für Anlagen: Geschweißte Kanäle und Formstücke Hohe Temperaturen, hohe Unter- oder Überdrücke, korrosive Medien, wasser- und luftdichte Leitungen – hochkomplexe Anlagen sind auf eine besonders gute Lüftungstechnik angewiesen. Dasselbe gilt, wenn in der Produktion Abgase entstehen. Hier kommen unsere geschweißten Kanäle und Formstücke ins Spiel: Mit unseren patentierten FM-approved und Halar®-beschichteten DUCoaT®-Kanälen haben Sie in jedem Fall einen klugen Zug getan. Die Kanäle und Formstücke sind im WIG- oder MAG-Verfahren längsnahtgeschweißt und können mit angekantetem oder angeschweißtem Flansch einfach miteinander verbunden werden. Alle Bauteile sind lackiert bzw. pulverbeschichtet in feuer- oder bandverzinktem Schwarzblech (16Mo3), Aluminium oder Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571, 1.4828 etc.) erhältlich. Sie planen Ihre Lüftungstechnik erstmals oder neu? Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand an: von der statischen Berechnung über Auslegung und Konstruktion bis hin zu Fertigung und Montage. Ihr Vorteil? Dank eigener Fertigung inklusive eigener Strahl-, Beiz- und Lackieranlagen in unserem Werk in Polen können wir Ihnen Ihre Lüftungsanlage sozusagen schlüsselfertig und zu günstigen Preisen liefern – und das in bester deutscher Ingenieurqualität.

Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Rotationsschweißen (ROT): Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Hierzu zählen, neben einem speziellen Schweißstopp, die stetige Weiterentwicklung unserer Matrixteuerung, diverse Prozessüberwachungssysteme für Temperatur, Kraft, Weg sowie präziser und reproduzierbarer Winkelgenauigkeit. Rotationsschweißen – wo Teile rotierend gefügt werden können. Dabei stoppen wir extrem schnell, präzise und verschleißfrei mit unserer dynamischen Antriebstechnik. So erzielen wir auch höchste Festigkeit. Vibrationsfreie, steife und spielfreie Schweißkinematik – Grundlage höchster Qualität. Auch beim ROT-Schweissen. Technologie-Merkmale: • Präzisions- Fügeverbindungen – bis Durchmesser 300mm mit bis Material-Grundfestigkeit bis spezielle Nahtgestaltung • Stufenlose Leistungseinstellung für verschiedenste Materialien und Geometrien • Digitale Winkelpositionierung beliebiger Positionen – dabei extrem genau • Kraft-Profilsteuerung über die Prozesszeit (3 Kraftprofile) • Mit Synchron-Unter-Übersetzungen für höchste Drehmomente oder höchste Drehfrequenzen. • Werkzeug-Schnellwechsel und Spanntechniken im Schweißkopf • Spannvorrichtungen für alle Technischen Teile Unsere Prozess-Steuerung: • Bedienerfreundliche, frei programmierbare Matrix - Steuerung zur Überwachung und Regelung des Schweißprozesses (Siemens S7) • Bedienung über Touch Screen Display • Grafisches Bedienerdisplay mit Parameter - Soll - Istverwaltung • USB-Schnittstelle zur Parameterausgabe • Kraftmessung der Fügekräfte • Offset- und Temperaturmessungen

Mehr über unseren Schweißtisch Service erfahren Arbeitsplatzoptimierung Sicherheit, schnelle und kurze Wege sind das A und O in der Fertigung. Spezielle Ansprüche erfordern spezielle Lösungen. Durch unsere langjährige enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ist ein großer Schatz an Lösungswegen entstanden. Gemeinsam erarbeiten wir passende Lösungen für Ihre Fertigung.

Mobile Schweißschutzwände aus Karton, schwer entflammbar und zuschneidbar Entdecken Sie unsere hochwirksame mobile Schweißschutzwand aus Karton – die perfekte Lösung, um Ihre Arbeitsumgebung beim Schweißen und Schleifen vor Funkenflug und Brandgefahr zu schützen. Dieser zuschneidbare Karton vereint Schweißschutz mit Umweltschutz.

Hohe Qualität sehr schnell geliefert. Auch bei unseren Schweißpressrosten der Typen SP und SPS handeln wir nach dieser Devise. Sie werden auf automatischen Schweißpressen in Großformaten von ca. 12.200 x 1.000 mm hergestellt. Jeder einzelne Knotenpunkt (ca. 800 Stück/m²) stellt eine feste Verbindung zwischen verdrilltem Querstab und ungeschwächtem Tragstab dar. Schweißpressgitterroste werden ausschließlich in Stahl/feuerverzinkt und/oder pulverbeschichtet produziert. Sie sind in allen Sondermaßen konfektionierbar. Selbstverständlich halten wir auch ein großes SP-Normgrößenprogramm für Gitterroste und Treppenstufen für Sie bereit. Der überwiegende Teil der Produktion von Schweißpressrosten Typ SP und SPS gleithemmend liegt in der Maschenweite 30 x 30 mm und in den Tragstabdimensionen 25 x 2 bis 50 x 4 mm. Schweißpressroste in gleithemmender Ausführung Typ SPS werden mit der Rutschklasse R 11 eingestuft. Sie werden stets auf Kundenwunsch gefertigt und sind als Normgrößen nicht verfügbar. Als Mattenware, z. B. 6.100 x 1.000 mm, empfehlen sich Schweißpressroste für die kundenseitige Weiterverarbeitung. Der SP-Gitterrost kann an jeder Stelle ohne Veränderung der Stabilität getrennt werden.

Mit unseren Heizwendelschweißgeräten Mammut, polycontrol plus, tiny - und GET control garantieren wir eine sichere und langlebige Schweißverbindung. Schweißtechnik – Kunststoff dauerhaft verbinden Kunststoff-Schweißgeräte | Maschinen | Werkzeuge | Zubehör Für anspruchsvolle Kunststoff-Schweißanwendungen im Anlagen- und Rohrleitungsbau liefert FRANK hochwertige Schweißgeräte, Maschinen und Werkzeuge zum Heizelementstumpf-, Heizwendel-, Extrusions-, Heizelementmuffen- sowie IR-Schweißen für den Einsatz auf der Baustelle oder in der Werkstatt. Mit unseren Anwendungen schweißen Sie Kunststoffe dauerhaft! Als zusätzlichen Service halten wir einen umfangreichen Mietpark mit modernster Schweißtechnik für unsere Kunden bereit.

20 kHz Konvertereinsatz mit 3000 W Leistung

Geovent ist Hersteller für Schweißrauchfilter, Schweißraucherfassungen , Punktabsaugarmen, stationären Schweißrauchfiltern, mobilen Schweißrauchfiltern, Schweißrauchabsauganlagen Die Geovent Schweißrauchabsauganlagen stehen für höchste Zuverlässigkeit und Qualität. Die Absaugung an der Entstehungsquelle ist überall dort wo es möglich ist die wirksamste und effizienteste Methode, Schweißrauch zu erfassen und anschließend zu filtern. Die Absaugung von Schweißrauch aus der Umgebungsluft sorgt nicht nur für saubere Luft am Arbeitsplatz, sondern auch für eine höhere Mitarbeiterzufriedenheit. Mit einer breiten Produktpalette von mobilen Absauggeräten und Filteranlagen bis hin zu maßgeschneiderten Absauglösungen für die metallverarbeitende Industrie hat Geovent auch das Absaug- und Filtersystem für Ihre Fertigung. Eine der wichtigsten Komponenten für eine funktionierende Erfassung von Schweißrauch an der Entstehungsquelle sind ein einfach zu positionierender Absaugarm.

Fertigungsbegleitende Prüfung von Schweißnähten und Schmelzverbindungen Feature-Liste Software: - Messfunktionen (Werkstückdicke, Nahtdicke, Nahtlänge, Einbrand, Nahtüberhöhung, Kerben, Lunker, Gab, a-Maß, Kehlnahtwinkel, Lot fällen, Nahtübergangswinkel, u.v.m) - Messlinien editierbar, digitale Lupe - Kontinuierliche Messwertanzeige - Sollwertmessung im Bild - Anzeige Toleranzabweichung zur gewählten Norm - Einstellung für Warngrenzen für Messwerte - Zusammenfassung von Messfunktionen zu reproduzierbaren Prüf-Profilen

Unsere Dienstleistungen im Bereich der schweißtechnischen Kommunikation verbessern die Zusammenarbeit zwischen Konstrukteuren und Fertigungsmitarbeitern. Wir überprüfen Ihre Fertigungsunterlagen und optimieren die Kommunikation, um Missverständnisse zu vermeiden und die Effizienz zu steigern. Mit unserer Unterstützung können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Das Heißluftschweißgerät ist ein Gerät zum berührungslosen Verschweißen von thermoplastischen Folien. Durch stark erwärmte Luft, die auf die Folie geleitet wird, wird diese verschweißt. Bei der Heißluftschweißung erfolgt die benötige Wärmeübertragung zum Verschweißen der Folie durch erhitzte Luft und damit berührungslos. Zur Erzeugung von stark erhitzter Luft wird Luft durch ein stark erwärmtes Rohr geleitet um diese aufzuheizen. An den Austrittsöffnungen des Rohrs tritt die erhitzte Luft aus. Das Rohr ist mit seinen Austrittsöffnungen mittig zwischen den beiden Leitblechen angeordnet und wird mit Hilfe eines Pneumatikzylinders nach vorne und hinten bewegt. Über eine Einstellschraube kann der Hub eingestellt werden.

In unserem anwendungstechnischen Labor stehen alle Möglichkeiten zu Versuchsaufbauten, Bauteilanalyse und Vor- bzw. Kleinserienfertigung zur Verfügung. Unser hochqualifiziertes Expertenteam berät Sie gerne zur schweißgerechten Gestaltung Ihrer Bauteile. An unserem Standort Heppenheim an der Bergstraße haben wir die Möglichkeit, Vorversuche mit allen von unserem Haus angebotenen Schweißtechniken durchzuführen, um Ihnen die maximale Sicherheit für den späteren Serienprozess zu gewährleisten.

• Anlagenmodernisierung • Baugruppen • 5-Achs-simultan-Fräsen • CAD/CAM/3D-Konstruktion (SolidWorks) • Stahlkonstruktionen • Blech- und Edelstahlkonstruktionen • Wasserräder • Antriebswellen und Walzen • Schweißkonstruktionen (WIG-/MAG-Schweißen) • Reibschweißen • Kanten, Schneiden, Biegen und Rollen

Anfertigung von Schweißbaugruppen Reparatur und Instandhaltung von Bauteilen Stahl- und Anlagenbau Ersatzteilfertigung Profitieren Sie von unseren Anlagen und ausgebildeten Fachleuten im Bereich des Schweißens! Bei der Meissner AG sind wir dazu in der Lage, auch größere Schweißbaugruppen zu fertigen, exemplarisch seien hier Grundkörper von Maschinen und Anlagen genannt. Dies geschieht in einem eigens dafür eingerichteten Bereich. Sprechen Sie uns dazu gerne an! Darüber hinaus bieten wir Ihnen Reparaturarbeiten und Instandhaltungen für Ihre Bauteile an, beispielsweise für Ihre Gießereiwerkzeuge, ebenso wie das Aufschweißen von Konturen.

Löten ist eines der effektivsten Fügeverfahren, um Armaturen und Rohrteile sicher und dicht zu fügen. COHLINE ist Experte in der Löttechnik und setzt verschiedene Lötverfahren ein, darunter Hochtemperaturlöten, Flammlöten und Induktivlöten. Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ausreichende Kapazitäten mit 8 Durchlauföfen und mehr als 25 Aluminium-Flammlötanlagen. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Löttechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die zu fügenden Materialien und die Anforderungen an die Dichtheit und Festigkeit der Verbindungen. Wir bieten Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Stahl- und Edelstahlkomponenten sowie Aluminiumleitungen.

zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 seit 1949 Programmierung & Konstruktion zertifizierter Fachbetrieb zertifiziert nach ISO 14001:2015 DIN 929 - prozesssicher bis M1

Das Schutzgaslöten stellt eine Ergänzung zur Vakuumlöttechnik dar und findet immer dann Anwendung, wenn eine Hochvakuumatmosphäre für den Fügeprozess ungeeignet ist. Dies ist z.B. dann gegeben, wenn Bauteile oder Lote aus Materialien mit hohem Dampfdruck bestehen. Einen Anwendungsfall stellt das Hochtemperaturlöten von Kupfer-Bauteilen dar. Bei Temperaturen von über 1000°C neigt Kupfer unter Hochvakuumbedingungen zum starken Abdampfen. Durch Einsatz einer Schutzgasatmosphäre (z.B. Argon oder Stickstoff) kann dieser unerwünschte Effekt sicher ausgeschlossen werden. Ein Anwendungsbeispiel für das Schutzgaslöten ist der Wasserrohrbogen aus Kupfer mit Edelstahlanschlüssen. Bei Löttemperaturen über 1040°C verhindert eine Argon-Atmosphäre das massive Abdampfen des Kupfers.

ISD Industrie-Schweiss-Dienstleistung verfügt über vollautomatische Orbital-Schweißanlagen, mit der Rohr- und Leitungssysteme im Bereich von DN 6 /10,2 mm bis DN 150 / 168,3 mm mit einer Wandstärke von maximal t: 2,0 mm vollautomatisch bei gleichbleibend hohen Hautqualitäten verschweißt werden. Andere Prozesse können kundenspezifisch erarbeitet und dokumentiert werden. Für unsere Kunden aus den Bereichen der Lebensmittel-, Pharma-, sowie der petrochemischen Industrie kommt dieses Verfahren dann zum Einsatz, wenn gleichbleibend hohe Hautqualitäten sowie kein Wurzeldurchhang erwünscht sind. Besonderes Augenmerk legen wir dabei auf die fachliche Qualifikation, und kontinuierliche Fortbildung unserer Mitarbeiter hinsichtlich dieses anspruchsvollen Schweißverfahrens. Dann haben wir was für Sie! Wir suchen derzeit WIG und Orbital Schweißer / ISO-Vorrichter / Schlosser  (m/w/d), sowohl mit als auch ohne gültige Schweißerprüfung. IHRE AUFGABEN Sie wirken bei der Herstellung von verschiedensten Rohrleitungen mit unter Verwendung der WIG und Orbitalschweißverfahren, Sie kümmern sich um die Vor- und Nacharbeit der anzufertigenden Rohre, selbständiges Ausmessen und Isometrie Zeichnen ist ihnen nicht fremd, weiterhin übernehmen Sie die Qualitätskontrolle und gewährleisten so einen hohen Qualitätsstandard. Anhand von Montageplänen unterstützen Sie bei der Montage und Inbetriebnahme der Rohrleitungen. Zu guter Letzt beachten Sie selbstverständlich alle Sicherheitsvorgaben unserer Kunden und halten diese aktiv ein. Dann sind Sie bei uns genau richtig! Egal wo Sie gerade stehen, wir sind da und öffnen Ihnen Türen mit einer völlig neuen Perspektive im Berufsleben. Lassen Sie uns gemeinsam Ihren nächsten Schritt vorbereiten! IHR PROFIL Sie können bereits fundierte Kenntnisse im Schweißerbereich, insbesondere mit dem WIG oder Orbital Schweißverfahren vorweisen. Im Idealfall verfügen Sie über gültige Schweißzertifikate. Deutsch beherrschen Sie in Wort und Schrift. Sie verfügen über ein gutes Sehvermögen und eine genaue und qualitätsbewusste Arbeitsweise. Zuverlässigkeit, Belastbarkeit sowie ein hohes Maß an Teamfähigkeiten runden Ihr Profil ab. UNSER ANGEBOT Leistungsgerechte Lohnzahlungen. Unbefristetes Arbeitsverhältnis. Übernahme der Kosten für Schweißzertifikate. Einsatz im Nahbereich und bundesweit. Eine interessante und abwechslungsreiche Tätigkeit. Wir sind Dienstleister und arbeiten im Anlagenbau, der seinen Kunden von der Fertigung bis hin zur Montage oder Speziallösungen aus einer Hand bietet. Unsere Kunden kommen aus der Pharma-, Chemie-, Kosmetik- und Nahrungsmittelindustrie.

Schweißpressen mit HF-Generatoren als Gebrauchtanlagen in verschiedenen Ausführungen und Leistungsklassen. Alle Maschinen und Anlagen sind generalüberholt und für den industriellen Einsatz ausgelegt. Geeignet zum Schweißen, Trenn-Schweißen und Prägen bzw. Heiß-Prägen.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm