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Alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Vizor 3000 Vizor 3000 / Vizor 3000 Air/3 Ob als Vizor 3000 Standard, Vizor 3000 Plus oder Vizor 3000 Professional - alle Modelle verfügen über den besten Schutz für den professionellen Schweißer. Die Ausführungen Vizor 3000 Air/3 Standard, Plus und Professional stehen für konstante Frischluftversorgung und Schutz vor Partikeln, Schweißrauch und Staub. Vizor 3000 Plus Empfohlene Anwendung MIG/MAG WIG (AC und DC) Elektrodenschweißen Schleifen 60 - 450 A Technische Daten: stufenlose Schutzeinstellung (9 bis 13) Einstellung des Erfassungswinkels 60° oder 120° Öffnungsgeschwindigkeit fast/slow Empfindlichkeitsregler Schleifmodus (Schutzstufe 4) Batteriewechsel für LC-Display

Das Werkzeugschweißen und Reparaturen an Werkzeugen übernimmt die Firma Ernst Kaufmann e.K. Auch hier können unsere Mitarbeiter jahrelange Erfahrung und weitreichendes Know-How in diesem Bereich vorweisen.

Wir schweißen Stahl, Hartpanzerungen, Stellite, Edelmetalle, Bronze, Aluminium und Gußeisen Ø 2.000 x 6.000 lg (20 to) in Bohrungen ab 36 mm aufwärts bis 1.200 mm tief PTA-Schweißung (Plasma-Pulver-Auftragschweißung)

Unsere qualifizierten Mitarbeiter führen die Schweißarbeiten fachgerecht aus und sichern die hohen Qualitätsanforderungen unseres Unternehmens. Die Formteile werden nach den Konstruktionsvorgaben zusammengefügt und geheftet. Mit dem Schweißroboter werden anschließend alle Nähte gleichmäßig und effizient ausgeführt.

Bei der Fertigung von Einzelteilen oder Reparaturen bieten wir Ihnen das Schweißen von Hand an – natürlich auch als Lohnschweißen.

Testen Sie uns - wir sind die Spezialisten für komplexe Schweisskonstruktionen! Die pf Bürgler AG ist Ihr Partner in den Bereichen Schienenfahrzeugbau, Flugzeugbau, Apparate- und Anlagenkomponenten sowie allgemeiner Maschinenbau.

Reparatur von Formen und Werkzeugen auf hohem Niveau Konventionelle Schweißverfahren stoßen schnell an ihre Grenzen, wenn bestehende Formen oder Werkzeuge verändert oder repariert werden müssen. Ob Sie nur eine kleine ausgebrochene Kante oder eine große Fläche an Ihrem Spritzgusswerkzeug korrigieren möchten - die bei uns im Einsatz stehende Laserbearbeitungsmaschine PSM 400 ermöglicht die kostengünstige Instandsetzung von Teilen unterschiedlichster Größe und Dimension. Wir sind in der Lage, kleine Teile wie beispielsweise Spritzgussformen, Formeinsätze oder Matritzen, als auch größere Werkstücke wie z.B. Teile eines Motors oder einer Maschine mit dem Laserstrahl zu bearbeiten und zu reparieren. Durch die minimale wärmebeeinflusste Zone beim Laserschweissen sind Werkzeugschäden oder Materialverformungen minimal. Die flexibel einsetzbare Anlage mit ihrem leistungsstarken Nd:YAG-Laser und Mikroskop erlaubt uns darüber hinaus die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen. Laser-Auftrags,- Verbindungsschweißungen von unlegiertem Baustahl, Vergütungsstahl, nichtrostendem Stahl, Werkzeugstahl bis hin zu einigen PM-Stählen sind die klassischen Anwendungsbereiche. Darüber hinaus können auch Gusseisen, Stahlguss sowie NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer und Titan verschweißt und bearbeitet werden. Kunden aus dem Formen- und Werkzeugbau, der Feinwerk- und Elektrotechnik, sowie Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrtindustrie vertrauen seit Jahren auf unser Know-How und unsere Qualität in Sachen Reparatur- und Auftragsschweißen. Einsatzbereiche: Reparatur defekter/fehlerhafter Kunststoff-, Druckguß- oder Spritzgußformen Verschleiß, Ausbrüche oder Temperaturrisse an formgebenden Werkzeugen Vorteile: Weniger Energieeinwirkung auf das Werkstück Präzise Bearbeitung von filigranen Strukturen Kostenersparnis gegenüber anderen Verfahren Reparatur statt Entsorgung Geringe Bearbeitungszeiten Hohe Präzision und Genauigkeit Minimierung von Schäden am Werkstück

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich Besonders für Durchschweißtechnik geeignet Aufbau Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff Gleitlager für die Führung des Schweißkolbens Abgedichtete Schweißkolbenführung Abhubeinstellung Bolzenlänge frei einstellbar Verringerte Aufheizung des Schweißpistolenkörpers durch außen liegendes Schweißstromkabel Sicherheit Rastende Abhubeinstellung Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen Führung vor Schweißspritzern geschützt Schweißen Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich) Speziell für hohe Taktfolgen bei großen Durchmessern geeignet Automatischer Längenausgleich Gedämpftes Eintauchen in das Schmelzbad durch eingebauten Öldämpfer

Als zuverlässiger Partner in Sachen Blechbiegen bringen wir für Sie alles in die richtige Richtung. Mit einer Tonnage von bis zu 175t formen wir Werkstücke bis zu 4m nach Ihren Wünschen.

Auch auf dem Gebiet des Serienschweißens haben wir uns für Sie spezialisiert. An unserem Standort schweißen wir seit Jahren in Serie – und das zuverlässig in höchster Qualität.

Gehärtete, nitrierte, Tin-beschichtete Stähle, Chromstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Nickel, Stahlguss, Grauguss, Aluguss, Silber, Gold, Platin. ALUMINIUM BERYLLIUM KUPFER KUPFER STAHLGUSS STAHLGUSS 1.2842 1.2083 1.2343 1.4430

Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Stabelektroden Oerlikon Spezial Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Schlacke ist leicht entfernbar Hervorragende Kaltzähigkeit Basisch-umhüllte Doppelmantelelektrode mit nichtbasischen Anteilen für Wurzelschweißungen, Zwangspositionen und Spaltüberbrückbarkeit. Die Umhüllungsbestandteile sorgen für exzellente Schweißeigenschaften sowie einen außergewöhnlich richtungsstabilen Lichtbogen. Die Stabelektroden Oerlikon Spezial weisen eine hohe Kaltzähigkeit bis zu -20 °C auf, dies sorgt dafür, dass sie besonders im Stahlbau, der Fertigung und der Montage von Industrie, Handwerk und Rohrleitungsbau gerne angewandt wird. Röntgensicher. Verschweißbar Wechselstrom, stromquellenseitig auf mindestens 65V Leeerlaufspannung achten. Feintropfiger Werkstoffübergang. Für Betriebstemperaturen von -40 °C bis +450 °C. Wasserstoffkontrolliert. Bei der Wurzelschweißung wird empfohlen, die Elektrode am Minuspol zu verschweißen. Dadurch ist der Lichtbogen gerichteter, so wird das Modellieren an der Wurzel erleichtert und die Empfindlichkeit des Lichtbogens gegen Blaswirkung ist ebenfalls geringer. Grunddaten von Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Produktname: Stabelektroden Oerlikon Spezial Elektrodentyp: B = basisch Länge(mm): 350 Wärmebehandlung: U (ungeglüht) Zugfestigkeit (N/mm²): 470-600 Normbezeichnungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial EN ISO: 2560-A: E 38 2 B 12 H10 EN: 499: E 38 2 B 12 H 10 AWS: A5. 1: E7016-H8 Zulassungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial TÜV, DB, CE, ABS Chemische Zusammensetzung (übliche Werte in %) C - 0.06 Mn - 0.9 Si - 0.7 P - <0.025 S - <0.015 Mechanische Eigenschaften des reinen Schweißgutes von Stabelektroden Oerlikon Spezial Wärmebehandlung: unbehandelt Streckgrenze (MPa): >380 Zugfestigkeit (MPa): 470-600 Dehnung A5 (%): >25 Kerbschlagarbeit ISO-V (J): +20 °C = >150 -20 °C = >80 Werkstoffe für Stabelektroden Oerlikon Spezial S(P)235 – S(P)355; GP240 - GP280; L245 – L360 Lagerung / Rücktrocknung Trocken lagern HD<10: Rücktrocknung 300 – 350 °C / 2h, max 5x Stromart/Polung/Schweißposition AC; DC+ PA, PB, PC, PD, PE, PF

Automobilindustrie, Agrartechnik, Maschinenbau, Glasindustrie, Wasseraufbereitung: Komponenten für Abgasanlage, Belüftungsrohre für Abgasanlagen, Endrohrblenden für Abgasrohre, Abgasrohre für Standheizungen, Komponenten für Modulträger, Spiegelhalter, Zinkenträger, Lagerrohr-Baugruppen, Verbindungsrohre, Armlehnen, Rohrwärmetauscher

Schweißen im Lohn bedeutet meist Montageeinsatz auf verschiedenen Baustellen. Ob Rohrleitungsbau, Festnaht oder Arbeiten am Werkplatz. Die Firma WIG-welding kann sich speziell auf die Anforderungen Ihres Auftrages einstellen und ist dabei für Sie bundesweit im Einsatz.

Das 3D-Laserschneiden mit einem Rohrlaser bietet entscheidende Vorteile, insbesondere wenn es um die Vorbereitung von Schweißnähten und die Vereinfachung von Schweißarbeiten geht. Rohre können direkt und mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden, sodass perfekte Kanten für eine nahtlose Schweißverbindung entstehen. Egal, ob Sie ein spezielles Fasenprofil, eine komplexe Kontur oder eine individuelle Anpassung benötigen – unser Rohrlaser ermöglicht es, jede Form in einer einzigen Bearbeitungsschritt zu erzeugen. Dies spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern garantiert auch eine optimale Passgenauigkeit und höchste Qualität der Schweißnähte.

Das innovative Laser-Schweißverfahren erlaubt hochpräzise Schweißpunkte und -Nähte mit einer Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel Millimeter. Diese Präzision erlaubt es uns, Reparaturen an Werkzeugen und Formen für den Spritzguss extrem zuverlässig durchzuführen. Der Einsatz des Edelgases Argon während des Schweißvorgangs sorgt zudem für wirkungsvollen Schutz vor Korrosion und besondere Langlebigkeit der Reparaturen. Mit unseren Anlagen können sowohl stationäre als auch mobile Wartungen und Reparaturen vor Ort durchgeführt werden.

komplette Konstruktionen für den Stahl- und Maschinenbau, zum Beispiel Zahnräder, Presszylinder, Konsolen etc., mit Prüfbescheinigungen nach DIN EN 287-1

Schweißdrehtisch SDT-0,5 Belastbarkeit bis 50 kg, schnell drehend. Der Positionierer SDT-0,5 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 1-12 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-0,5 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 36 kg Abmessungen: (LxBxH):470x368x410mm; Durchmesser der Planscheibe: 300mm; Drehgeschwindigkeit: 1-12U/min Maximaler Durchlass: 44 mm (zum formieren) Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 50kg Artikelnummer: 0005 Preis: 1.265 € Schweißdrehtisch SDT-1 Belastbar bis 100kg, 50kg horizontal Der Positionierer SDT-1 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 0,2 2 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-1 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 55kg Abmessungen (LxBxH): 528x495x414mm; Durchmesser der Planscheibe: 350mm; Drehgeschwindigkeit: 0,2-2 U/min Maximaler Durchlass: 41mm Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 100kg Artikelnummer:

Von Goldschmieden für Restauratoren entwickelt eicht abgewandelt trifft der Slogan des PUK den Kern der bahnbrechenden Entwicklung von Lampert Werktechnik GmbH eigentlich noch besser. Zumindest für den Metallrestaurator. Musste bislang beim Hartlöten von historischem Silber damit gelebt werden, dass ein gravierender Eingriff in die Substanz stattfand, dessen thermische Auswirkung den Verlust von Patina und gewachsenen Altersspuren mit sich brachte, so bietet das PUK Feinschweiß-System im Vergleich dazu die Möglichkeit minimal invasiver Eingriffe bei gleichzeitig annähernd hoher Festigkeit der verbundenen Teile. Es ergeben sich mithin ganz neue Ansätze in der Metallrestaurierung, „…Metall auftragen, Werkstücke vor dem Löten fixieren, Ösen verschweißen, Poren verschließen, Nähte herstellen, Schweißen von Silber und vieles mehr – kein Problem mit dem PUK. Ideal auch für Schweißungen in unmittelbarer Nähe von Steinen und Perlen.“ nd dies gilt, neben Silber oder Gold, auch für weitere Metalle wie Stahl, Messing oder Zinn. Gerade im Bereich der sakralen Goldschmiedekunst, in der noch häufig bedeutende Objekte seit ihrer Entstehung unverändert im liturgischen Gebrauch und somit einer gewissen Abnutzung ausgesetzt sind, war es bei Rissen oder Brüchen des Materials bislang nur möglich mit Nietverbindungen oder hinterlegten Klebungen zu arbeiten, wollte man nicht die Substanz mit einer Hartlötung unwiederbringlich verändern. Beides aber, Nieten wie auch Kleben, sind Lösungen von nur geringer Haltbarkeit und Nachhaltigkeit und daher bei liturgischem Gerät, dass sich im Gebrauch befindet, eher wenig geeignet. Das Kloster Heiligkreuztal besitzt eine Reliquie des „wahren“ Kreuzes, um die sich verschieden Gründungslegenden des Klosters ranken. Ihr wird auch heute noch besonderer Verehrung zuteil. Das Reliquiar von Franz Thaddäus Lang (Augsburg, um 1734) dient bei besonderen Anlässen als Schaugefäß für diese Reliquie. Das bedeutende Stück ist annähernd unverändert in unsere Zeit gekommen und zeigt dementsprechend Spuren des Gerbrauchs. So schlug Lang das Silber am Fußrand so dünn aus, dass es, wie das Geranke um das Schaugefäß, nun an mehreren Stellen eingerissen war. Der PUK bietet die Möglichkeit, Defekte an historischem Silber nachhaltig so zu beheben, dass die vorhandene Patina oder Feuervergoldung nicht in Mitleidenschaft gezogen wird. Die beim „Pukken“ im Umkreis der Schweißstelle entstehenden Temperaturen sind so gering, dass die zu verschweißenden Teile mit den Fingern gehalten werden können, eine Modifikation des Gefüges also nur unmittelbar an dem Schweißpunkte stattfindet. Wir wurden mit der diffizilen Restaurierung beauftragt und konnten die Risse an diesem bedeutenden Objekt mit dem PUK schweißen, ohne dass die Feuervergoldung in Mitleidenschaft gezogen wurde. Das mittlere Bild zeigt den Riss am Fußrand vorher, das rechte Bild nach dem Feinschweißen.

Die Schweißtechnik von HIK bietet hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen. Durch den Einsatz innovativer Verbindungstechniken wird die Produkt- und Anlagensicherheit erhöht. HIK arbeitet eng mit Technologiepartnern zusammen, um die besten Lösungen für die Kunden zu entwickeln. Die Schweißtechnik ist ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen sind. Mit der Schweißtechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Schweißlösungen sind.

Perfekte Verbindung in Sekunden: Bolzenschweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH Erfahren Sie unübertroffene Geschwindigkeit und Präzision mit den hochmodernen Bolzenschweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Schnelle Verbindung: Unsere Bolzenschweißgeräte ermöglichen die blitzschnelle Verbindung von Bolzen und Werkstück, wodurch Zeit und Aufwand minimiert werden. Präzise Ergebnisse: Durch innovative Technologie gewährleisten unsere Bolzenschweißgeräte präzise und zuverlässige Schweißverbindungen. Vielseitige Anwendungen: Ob für die Behälterfertigung, den Stahlbau oder andere Anwendungen - unsere Bolzenschweißgeräte sind vielseitig einsetzbar. Benutzerfreundlichkeit: Mit intuitiver Bedienung und modernem Design bieten unsere Bolzenschweißgeräte höchsten Bedienkomfort. Teil unseres Gesamtpakets: Bolzenschweißgeräte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in perfekte Verbindungen in Sekunden mit den Bolzenschweißgeräten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Seien Sie der Konkurrenz voraus mit unseren bewährten und innovativen Lösungen für lasergeschweißte Druckbehälter aus Edelstahl oder Baustahl. Wir bieten Ihnen komplette Produktionslinien für kleine, mittlere und große Losgrößen. Mögliche Anwendungen sind zum Beispiel: Kessel- und Heißwassertanks, Pufferspeicher, Ausdehnungsgefäße, Drucklufttanks, Feuerlöscher. Halbautomatische Behälterfertigung für mittlere und hohe Losgröße Die kompakte und wirtschaftliche Produktionszelle Ecomaster überzeugt, wenn es um die Herstellung von Mänteln für Druckbehälter mit einem Durchmesser bis zu 200 mm, einer Materialstärke bis zu 2 mm und einer Höhe bis zu 600 mm geht. Er besteht aus einer automatischen Multiroller-Rollbiegestation und einer kontinuierlichen Schweißstation. Das bewährte Flexistar-Konzept ist eine flexible Produktionslinie für dünnwandige Schalen mit einer maximalen Dicke von 1,2 mm, Durchmessern bis 630 mm und Schalenhöhen bis 2000 mm. Als kompakte Maschine, die Multiroller-Walzenbiegen und eine kontinuierliche Laserschweißstation kombiniert, benötigt sie bei einem Wechsel des Schalendurchmessers keine Werkzeugausstattung. Der Flexistar kann durch eine CTL-Linie, eine 2D-Laserschneidestation sowie eine Sickenstation für Schalenenden erweitert werden. Halbautomatisches oder vollautomatisches Rundumschweißen Die Rundnahtschweißstation MBF 300 (600) ist ideal zum Laser-Stumpfschweißen von Domen mit dem Mantel eines Druckbehälters. Bewährte Spannvorrichtungen sorgen für beste Schweißergebnisse. Der Variostar ist unsere NEUE und vollautomatische Produktionslinie für Druckbehälter, die eine flexible Walzenbiegestation, eine kontinuierliche Längslaserschweißstation und eine Umfangslaserschweißstation umfasst. Variostar deckt einen Durchmesserbereich von 300 – 630 mm, Mantelhöhen bis zu 1800 mm und Materialstärken bis zu 3 mm ab. Keine Werkzeugbestückung bedeutet schnelles Umrüsten.

Wahrnehmung der Aufgaben als Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731 und DIN EN ISO 3834-2 in Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Behälter. Prüfaufsicht nach DIN EN ISO 9712 Vorbereitung nach Anforderungen EN 1090

Absaugtisch AIR GRIND zeichnet sich durch seine kompakten Abmessungen und sein flexibles Anwendungsspektrum aus. Er eignet sich hervorragend für Arbeitsbereiche, in denen ein ausgeprägtes Der Absaugtisch Typ AIR GRIND zeichnet sich durch seine kompakten Abmessungen und sein flexibles Anwendungsspektrum aus. Er eignet sich hervorragend für Arbeitsbereiche, in denen ein ausgeprägtes Rohrleitungssystem nicht in Frage kommt. Die IFA zertifizierten Filtermedien gewährleisten einen höchstmöglichen Abscheidegrad. Die Auswahl von unterschiedlichen Auflagen macht das Filtersystem besonders anwenderfreundlich.

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen

Sie möchten Ihre Bauteile für Schienenfahrzeuge termintreu und präzise schweißen lassen? RS-Metall ist Ihr zertifizierter Schweißfachbetrieb: Wir bearbeiten Ihre Schienenfahrzeug-Teile nach den strengen Vorgaben der DIN EN 15085-2 CL2. Unser Fachpersonal ist nach allen gültigen Schweißerprüfungen qualifiziert und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Schweißen.