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Unsere Facharbeiter führen Schweißarbeiten in den Verfahren MAG(135), WIG(141) und E(111) an Baustählen bis zu hochfesten Feinkornbaustählen durch. Schweißaufsichtspersonen (International Welding Engineers, European Welding Engineers und European Welding Specialists) sichern die einwandfreie Qualität. • Materialien - Allgemeine Baustähle Reihe S 235, S 355 - Schweißgeeignete Feinkornbaustähle Reihe S 690, S 890, S 960 - Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Reihe 308 und 316 • Verfahren E-Hand, MAG, MIG, WIG

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Laser-Pulver-Auftragschweißen ist ein Schweißprozess, bei dem die Oberfläche eines metallischen Bauteils mittels eines Hochleistungslasers erwärmt wird. Durch die Zugabe eines pulverförmigen Zusatzwerkstoffes wird eine Auftragschweißung erzeugt. Der aufgetragene Werkstoff dient dazu, die Bauteil-Geometrie wieder herzustellen. Je nach Art des Zusatzwerkstoffes können zusätzlich unterschiedliche Eigenschaften generiert werden. So lassen sich die Bauteileigenschaften optimal an die jeweiligen Anforderungen anpassen, wodurch sich die Lebensdauer des Bauteils deutlich erhöht.

Unterschiedlichste Komponenten, Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäuse werden seit vielen Jahren individuell nach Kundenwunsch zu deren höchsten Zufriedenheit hergestellt. Unsere hochqualifizierten, langjährigen Mitarbeiter wenden je nach Erfordernis aufgrund des Werkstücks oder des Materials die unterschiedlichsten Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG, Punktschweißen und/oder Bolzenschweißen an.

m Bereich des Handschweißens verfügen wir in unserem Haus über MAG und WIG-Schweißplätze zur Verbindung von Stahl, Aluminium und Edelstahl. Wir sind auch in der Lage Buckel- bzw. Widerstandschweißungen in unserem Hause durchzuführen (Schweißbolzen, Schweißmuttern, Gehäusebau etc.) Durch unser Partnernetzwerk verfügen wir über diverse weitere Widerstandsschweißverfahren, MAG-Roboter-Zellen und CMT-Technologie im Bereich von Aluminum. Darüber hinaus nutzen wir auch auftragsbezogen diverse Einpress- und Niettechnologien.

Bauschlosserarbeiten und Schweißkonstruktionen auf Kundenwunsch und nach Planvorlage.

WIG und MIG/MAG Schweißen nach den Qualitätsstandards EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 15085-2 i EN 1090-2

Für unsere Kunden, die höchste Anforderungen an ihre Maschinen stellen, bieten wir in unserer Sondermaschinenfertigung geeignete Lösungen an. Hier sehen Sie einige verwirklichte Lösungen von Sonderprojekten, die von uns erfolgreich in die Praxis umgesetzt wurden: - Pallettenvereinzelung und Stapelung mit Hub-Schwenkarm - Schienenstempelanlage - Stranggießanlage - Hochspeicheranlage für die Automobilindustrie - Montageband für die Motorradindustrie - SPS-gesteuerter Greifer für Handhabungsroboter - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtung für die Landmaschinenindustrie, mit 2 Schweißrobotern - SPS-gesteuerte Roboter-Schweißvorrichtungen für Lehnen- und Sitzrahmen für die Automobilindustrie.

Laserschweißen von metallischen Werkstoffen. Feinstschweißungen im Werkzeugbau, Stahlbau, Spritzguss und Extrusion, Alu-Guss Schweißung, Aluminiumschweißung, Titan-Schweißen, KFZ-Teile Schweißen Die Vorteile des Laserschweißens gegenüber dem konventionellem Schweißen: Unter dem Mikroskop kann exakt geschweißt werden (0,2mm Drahtdurchmesser), unterschiedliche Materialien können aufgetragen werden.Vorwärmen ist nicht notwendig, man gewinnt also Zeit. Da es keinen hohen Wärmeeintrag gibt, besteht keine Gefahr von Einbrand, Verzug und Gefügeveränderungen. Die Nachbearbeitungszeit ist kurz. Hauptstandort: Oberösterreich Vor Ort Schweißungen: im deutschsprachigen Raum

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Handschweißen WIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MIG-Schweißen (Hand- und automatisiert) MAG-Schweißen (Hand- und automatisiert) Widerstandspressschweißen Vollautomatisierte Roboterschweißzellen mit Qualitätskontrolle CMT-Schweißen Dichtprüfung der Schweißnähte mittels Helium Internes Labor zur Qualitätssicherung der Schweißnähte Für die Weiterbearbeitung und Komplettierung der gefertigten Teile bieten wir auch Schweißarbeiten, wie zum Beispiel Aufschweißen von Befestigungsflansche, Förderschnecken, Halterungen und Trichtern an. In Roboterschweißzellen werden Teile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen gefertigt. Die Schweißnähte werden von hauseigenen Schweißexperten auf modernsten Anlagen bewertet (Schliffbildanalysen). Im sensiblen Gebiet Aluminiumschweißen verfügen die Mitarbeiter von rm über großes Wissen. Wir bearbeiten Stahl, Nirosta und Aluminium

Fertigung von maßgeschneiderten Produkten in unserer eigenen Metallwerkstatt. Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Klassische Schlosserarbeiten, Service und Reparaturen an Fenstern und Türen. Dienstleistungen wie Gartenzäune, Blechbearbeitung, Handläufe, Geländer, Balkone, Gitter, Terrassenüberdachungen, Türen und Tore. Fertigung von Treppen-, Brüstungs- und Schutzgeländern. Schneiden und Kanten von Blechen bis zu einer Stärke von 3 mm. Reparaturen von Fenstern und Türen durch Niko Schlosserei Wien. Individuelle Stahlkonstruktionen für Ihr Projekt.

Als Lohnfertiger in allen Bereichen der Blechbe- und verarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner bei Schweißarbeiten zur Verfügung. Technische Ausstattung: • 3 x Fronius TransPlus Synergic 2700 • 1 x Fronius TransPlus Synergic 3000 • 2 x Fronius MagicWave 1700 • 1 x Dalex Punktschweißgerät • 1 x Bolzenschweißgerät

Das dauerhafte Verbinden von Metallen durch Schweißen stellt unter Wasser kein Problem dar. Mit spezieller Technik und Werkzeugen werden Schweißnähte von höchster Präzision und Haltbarkeit gefertigt. Um eine qualitativ hochwertige Schweißung unter Wasser herzustellen, bedarf es einer sorgfältigen Schweißnahtvorbereitung. Unterwasserschweißen & Brennschneiden Ein gut ausgebildeter Unterwasserschweißer kann in einer Schicht (4 bis 5 Stunden im Sommer, abhängig von der Wassertiefe und -temperatur) 80 bis 100 Elektroden mit einem Durchmesser von 3,25 mm verarbeiten. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt zwischen 2,0 mm/s und 3,0 mm/s. Dazu kommt die Nahtvorbereitung, der Elektrodenwechsel, das Einpassen und Anheften der Bleche. Ebenso ist es möglich, unter Wasser Metalle durch Brennschneiden zu trennen. Die Schneidlanze durchtrennt nicht nur Metalle, sondern auch Beton, Stahlbeton, Holz und jegliche Art von Kunststoffen. Die entstehende Hitze (bis zu 1500 °C) schmilzt das Material.

Gebrauchte Schweissroboteranlagen. Komplettanlagen überholt und gewartet. Anlagen können aber auch nach Bedarf aus auf Lager befindlichen Komponenten zusammengestellt werden.

All unsere Mitarbeiter sind zertifizierte Schweißer. EN 1090-2 Zertifizierung Sie können auch für Baustellen und Arbeiten gemietet werden. Wir führen diese rasch und sorgfältig durch. Jetzt mieten

Ob bei der Reparatur von Einzelteilen, bei der Erstellung von Baugruppen oder bei komplexen Schweißkonstruktionen: Mit Sicherheit, Know-how und Erfahrung verbinden wir Material mit Qualität. Unterschiedlichste Anforderungen verlangen nach jeweils geeigneten Methoden. Neben Punkt-, Bolzen- und MAG/WIG-Schweißen beherrschen unsere geprüften Schweißer auch CMT und Formieren. Im Verbinden von Materialien – gleicher oder unterschiedlicher Art – ist Kompetenz und Erfahrung unbezahlbar. Diese Erfahrung haben wir in effiziente Arbeitsschritte mit einer nahezu Null-Fehler-Quote übersetzt, wovon natürlich auch unsere Kunden profitieren. Beständigkeit, Stabilität und geringe Oxidation sind das Markenzeichen der Schweißarbeiten von Metallbau Tiefenböck. Ob Reparatur, Einzelteile, Baugruppen oder komplexe Konstruktionen – wir führen Schweißarbeiten wirtschaftlich für Sie durch. Unsere Möglichkeiten Wir produzieren Formrohrkonstruktionen, Schweißgestelle, Schweißteile, Vorrichtungen und Tischgestelle. Ausführung in Stahl, Edelstahl und Aluminium Oberflächenbehandlung nach Ihrem Wunsch vom Einzelteil bis zu Serienteilen Schweißverfahren MAG/WIG/MIG/CMT Punktschweißen max. 3 mm Edelstahl Stahl Bolzenschweißen M3 - M8 Stahl Edelstahl Aluminium CMT Alu-Niedertemperaturschweißen für Dünnbleche MAG-Verfahrensprüfung Stumpfnaht Kehlnaht bis 25 mm S235/S355 WIG-Verfahrensprüfung Edelstahl Stumpfnaht Kehlnaht bis 25 mm

Der Schweißhalter mit Stift wird direkt an das Rohr geschweißt.

Hochqualitative Schweißbaugruppen, hergestellt von erstklassigem Personal • Manuelles Schweißen • Automatisiertes Schweißen

Verbindungen, die halten Durch die metallurgische Verbindung der Schutzschicht mit dem Grundmaterial bewahren Sie Ihre Bauteile durch Auftragsschweißen vor Verschleiß und Korrosion

Mit unseren zertifizierten Schweißern und verschiedenen Schweißverfahren können wir unterschiedliche Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium verbinden. Schweißverfahren: – MIG / MAG ( Metall-Inertgasschweißen / Metall-Aktivgasschweißen) – WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) – Elektrodenschweißen – Punktschweißen

Beispiel: Schweißen mit Schwenk-Neigetisch Intuitive CAD-basierte Programmierung Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Intutive Schweißdefinition aus CAD-Merkmalen Kollisionsfreie Bewegungen in engen Strukturen

In unserer Schweißabteilung kommen die Technologien TIG, MIG, MAG sowie Punktschweiß-Verfahren zur Anwendung. Neben Stahlblech und Stahlblech-verzinkt werden auch NIRO-Stähle und diverse Aluminium-Legierungen verschweißt.

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört - mit einer der effizientesten Verbindungsformen. Unser SCHWEISSROBOTER Sorgt FÜR Eine ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT Unsere Schweißroboter sind heute ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens. Durch den Einsatz von Robotern können die Schweißarbeiten schneller und präziser ausgeführt werden und verschaffen uns und unseren Mitarbeiter:innen Zeit und freie Ressourcen. Ein weitere Vorteil ist die konstante Produktionsqualität durch den Einsatz der Roboter. Wir verwenden einen Kuka Schweißroboter mit Migatronic Schweißquelle am Standort in Esternberg. Mit einem Arbeitsbereich von 2700×1300 mm und einer Drehvorrichtung können umfassende Schweißarbeiten zur Gänze von unserem Roboter erledigt werden. Geprüftes Schweißpersonal Je nach Verfahren setzen wir neben unserem Roboter unser geprüftes Schweißpersonal nach EN287-1 und EN 9606-1 ein. Schutzgasschweißen MIG / MAG, WI

Ausrüstung und Zulassung unserer Schweißabteilung • MIG, MAG, WIG, Mikroplasma, Widerstandsschweißen • geprüfte Schweißer nach EN 287-1 • Flugzeugschweißerprüfung DIN 29591 • Reparaturschweißungen

Fertigung komplexer Bauteile durch qualifizierte Fachkräfte und modernste Schweissgeräte und -techniken. WIG - Schweißverfahren

inkl. 20 lt. Argon Stahlflasche bestehend aus: 1 Stk.Schweißinv. WIN TIG AC-DC 180 M Art.-Nr.: 55902 1 Stk.Wig-Schlauchp. SR 26/4m Art.-Nr.: 55920 1 Stk.Druckminderer f. Stahlfl. Art.-Nr.: 54122 1 Stk.Massekabel komplett 25qmm, 3m, Stecker 35/50 Art.-Nr.: 55282 1 Stk.MultiSafeVario 'PREMIUM-TC' Art.-Nr.: 58380 1 Stk.Stahlflasche ARGON 20l / 200bar, gefüllt UN 1006 Argon, verdichtet, Klasse 2, ADR *Beförderung ohne Überschreitung der in Unterabschnitt 1.1.3.6 festgesetzten Freigrenzen, Art.-Nr. 54242 Cebora High-End Schweißinverter Metalle mit Oxidschicht, wie beispielsweise Aluminium, werden mit Wechselstrom am Minuspol verschweißt, um die Metalloberfläche zu öffnen und das Schweißbad von Oxiden zu reinigen. Der universell einsetzbare WIN TIG AC-DC 180 M Schweißinverter bietet eine Umschaltfunktion von Gleich- auf Wechselstrom und ermöglicht die professionelle Verarbeitung von Aluminium, Magnesium, Messing etc. Die Einhaltung der EN 61000-3-12 Rechtsvorschrift versichert eine deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs und eine große Toleranz der Versorgungsspannung (+15% / -20 %). Weiters kann die Stromquelle dadurch mit Stromgeneratoren (min. 8 kVA) betrieben werden. Einsatzbeispiele - Produktions-, Reparatur- & Montagebetriebe - Pipeline- & Rohrleitungsbau - Metall-, Geländerbau - Maschinen-, Anlagen- & Behälterbau - Service- & Kundendienst Materialien - Stahl - CrNi - Kupfer - Aluminium WIN TIG AC-DC 180 M Plug & Play-Set schweißbereit bestehend aus: - WIN TIG AC-DC 180 M - WIG-Schlauchpaket SR 26 HF - Massekabel - Druckregler - Stahlfalsche gefüllt - Automatischer Kopfschweißschirm VORTEILE NEU: 1-Knopf-Bedienung und intuitives LCD-Farbdisplay WIG CYCLE: Vollständig definierbarer Schweißzyklus Activ-Power-Control (APC) Schweißverfahren für das Erzielen kälterer Schweißraupen TIG-Spot-Punktschweißfunktionen für optimales Heften ohne Anlauffarben mit minimaler Wärmeeinbringung Die Intervallschweißfunktion ermöglicht Schweißnähte mit optimaler Wärmeeinbringung und Einbrandtiefe Hohe Pulsfrequenzen ermöglichen es einen Schweißlichtbogen enger auf den zu schweißenden Bereich zu fokusieren (0,16 Hz bis 2,5 KHz) Verschiedene Pulsbögen zum Schweißen mit konzentriertem Lichtbogen für optimales Schweiß- & Punktschweißergebnis Verschiedene Arten der Lichtbogenzündung erlauben dem Anwender das Schweißgerät an seine eigene Technik des WIG-Schweißens anzupassen und dabei äußerst präzise zu sein APC-Funktion: Diese neue Funktion ermöglicht die automatische Anpassung des Schweißstroms an die Lichtbogenhöhe, um ein konstantes Schmelzbad bei hoher Schweißgeschwindigkeit und minimaler Verformung des Bauteils zu erhalten AC-DC-WIG-Schweißprozess: Geeignet zum Schweißen von Aluminium und dessen Legierungen, mit der DC-Komponente dieses Schweißprozesses erhalten wir mehr Einbrand und höhere Schweißgeschwindigkeit bei weniger Verformung des Bauteils XP-WIG-Schweißprozess (extra Power): Ermöglicht das Schweißen von dünnen Materialien und sorgt für bessere Schweißergebnisse an dünnwandigen Profilkanten sowie Eckschweißnähten AC-MMA-Schweißverfahren zum Schweißen von Stabelektroden auf magnetisierten Blechen. Es wird normalerweise für Wartungsarbeiten und überall dort verwendet, wo ein Schweißen mit hoher Eindringtiefe nicht erforderlich ist Bis zu 10 Schweißprogramme speicherbar Optional Up-Down-Schlauchpaket oder Fußpedal TECHNISCHE DATEN Schweißelektroden-Durchmesser WIG 1,6 - 3,2 / MMA 1,6 - 3,2 mm Schweißstrom-Einstellbereich WIG 5-180 / MMA 10-130 A 100 % Einschaltdauer (10 min bei 40 °C) bei Schweißstrom WIG 100 / MMA 90 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei Schweißstrom WIG 110 / MMA 100 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom WIG 25/180 / MMA 30/130 % / A Leerlaufspannung WIG 103 / MMA 84 V Netzanschluss / Phasen 230 / 1 V / ~ Netzfrequenz 50 Hz Netzstromtoleranz +15 / -20 % Netzabsicherung träge 16 AT Thermischer Überlastschutz Ja Isolationsklasse H Schutzart (IP) 23 S Aufnahmeleistung l1 max. / l1 eff. WIG 19/10 / MMA 19/12 A Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 25 Ø / mm² Anschlussstecker Schuko 16 A Breite 207 mm Tiefe 500 mm Höhe 411 mm Gewicht 17.5 kg

Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir das nötige Know-how um alle Schweißkonstruktionen und Anforderungen unserer Kunden perfekt umzusetzen. Mit unserem Schweißroboter Cloos Romat 310 können wir sphärisch 6000mm schweißen. MIG/MAG - WIG - ELEKTRODEN​ geprüfte Schweißer nach ISO 9606-1 ÖNORM EN ISO 3834-2 Verfahrensprüfung nach EN ISO 15613 IWT im Haus Zerstörungsfreie Prüfungen bei uns im Haus: VT Prüfer Stufe 2 Zerstörungsfreie Prüfungen durch externen Partner: VT, PT, UT, MT, RT

Die Schweißgeräte LiteTIG 190 DC, MobiTIG 194 DC mobil und MobiTIG 304 DC sind für die DC-(Gleichstrom) TIG-Schutzgasschweißung und die Elektroden-Schweißung ausgelegt. Alle Geräte zeichnen sich durch eine Vielzahl von Leistungsmerkmalen aus. Inverterstromquellen mit stufenloser Regelung. Geringes Gewicht: leicht und handlich. 2-Takt/4-Takt-Betrieb. Hochfrequenz- (HF) und LiftTIG-Zündung. Fuß-/Handfernregler-Anschluss. Digitalanzeige für alle Parameter, mit Voranzeige und Holdfunktion für Schweißstrom. Jobspeicher (LiteTIG/MobiTIG). 2 Schweißströme getrennt einstellbar. TIG-Pulsen serienmäßig. Start/-Endstrom sowie Absenkzeit einstellbar.

Schweißen von Aluminium, Stahl, Niro. Die Schweisstechnik rundet unsere Blechbearbeitung ab. Die Schweisser sind geprüft nach EN ISO 3834-2 für: - Stahlschmelzschweissen - Aluminiumschmelzschweissen - Schweissen mit Aluminiumlegierungen.