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Schweisstechnik

Schweisstechnik

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.
Schweißen im Lohn, Zertifizierte Schweißer

Schweißen im Lohn, Zertifizierte Schweißer

Zertifizierte Schweisser für alle geforderten Verfahren WIG MIG Orbital Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit.
Laserschweißen / Edelstahlschweißerei / Edelstahl schweißen (1.4404)

Laserschweißen / Edelstahlschweißerei / Edelstahl schweißen (1.4404)

Bespiel Edelstahlschweißerei: Wir verbinden Thermolanzen inkl. Halterung für den Armaturenbau (Serienproduktion). Verfahren: Edelstahl (hier 1.4404) schweißen per Laserschweißen. Laserschweißen / Edelstahlschweißerei: Für den Armaturenbau verbinden wir Thermolanzen inkl. Halterung. Die Herausforderung? Es darf kein Wärmeverzug entstehen, da die Passungen im Hundertstelbereich liegen. Außerdem muss die Schweißstelle natürlich absolut dicht sein. Material: 1.4404 Ist Edelstahlschweißerei auch für Sie interessant? Dann fragen Sie uns gerne an!
Verkauf von Schweißtechnik

Verkauf von Schweißtechnik

Durch die langjährige Erfahrung im Stahlbau, der Montage und dem Reparaturschweißen, sowie Tobias Lockans Expertise als Schweißfachingenieur und QMB bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch projektbe Verkauf von Schweißtechnik der Marke Fronius: Bereits seit mehreren Jahren sind wir überzeugter Anwender der Fronius Schweißtechnologie. Egal ob automatisiert, in der Einzelteilfertigung oder auf dem Anwendungsgebiet des Reparaturschweißens. Die Marke Fronius steht wie das Unternehmen RTE für „Schweißen in Perfektion“. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Erfahrung und unseren Erfolg zu teilen. Entscheiden Sie sich für die Zukunft und setzen Sie auf Schweißtechnik aus dem Hause Fronius. Gerne beraten wir Sie dazu vor Ort oder in unserem Hause. Sprechen Sie uns an.
STAHLWERK Schweißgerät CT 550 ST IGBT - DC WIG / MMA Plasma

STAHLWERK Schweißgerät CT 550 ST IGBT - DC WIG / MMA Plasma

STAHLWERK CT550 ST – kompaktes WIG / MMA Schweißgerät mit Plasmaschneider bis 12 mm, 200 Ampere WIG/MMA + 50 Ampere CUT, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ DC WIG Schweißen – Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Kupfer u.v.m ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200 A möglich, Plasmaschneiden bis 50 A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 5,7 kg Gewicht und Maßen von 360 x 120 x 225 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt Luft nach, um dem Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Der Parameter kann individuell und separat eingestellt werden. Er gibt an, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,8 A Gewicht: 5,7 kg Maße L x B x H (mm): 360 x 120 x 225 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7
Kleiner Kopfdrehtisch zum Schweißen

Kleiner Kopfdrehtisch zum Schweißen

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg
Schweißmaschine ELOTOP 6020

Schweißmaschine ELOTOP 6020

Der Schweißbereich liegt beim ELOTOP 6020 zwischen 6-25 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 6–25 mm  Maximaler Strom 3500 A  Maximale Zeit 2000 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung: optional - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig - Zweistellen-Anschluss für Bolzenschweißpistolen
Oval-Q Warmgasschweissgerät

Oval-Q Warmgasschweissgerät

Das Oval-Q ist ein handliches und modernes Heissluftgerät, welches als Profiwerkzeug, zum Verschweissen, Verarbeiten, Schweissen und Formen von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt wird. Die leicht zu säubernden und optisch ansprechenden Luftsiebe ergänzen das praktische und robuste Design. Wie alle Handschweissgeräte aus der Forsthoff-Produktion beinhaltet auch dieses neu entwickelte Gerät einen leistungsstarken deutschen Motor, welcher in unserer eigenen Produktion in Solingen hergestellt wird. Das Doppelturbinensystem produziert eine starke Luftleistung von 280 Litern/Minute. Ein ergonomischer und schmaler Handgriff rundet das praktische und solide Design ab und ermöglicht professionelles und ermüdungsfreies Arbeiten. Der Nachfolger unseres Heissluftschweissgerätes Tube-Q ist das handliche und leistungsstarke Universalschweissgerät zum Verschweissen sämtlicher Thermoplaste. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500W 230V oder 1600W 120V, und über eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Oval-Q erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert. Die Kohlebürsten können mehrmalig gewechselt werden. Das luftgekühlte Heizelementrohr ist für eine Vielzahl an Aufsteckdüsen kompatibel. Dies macht das Oval-Q zum leistungsstarken Universal-Heissluftschweissgerät zur Verschweissung aller thermoplastischen Kunststoffe, Verschweissung von technischen Textilien, Planenmaterialien, Bannerstoffen, Teichfolien, Dachfolien und Folien im Schwimmbadbau. Darüber hinaus wird es zur Aktivierung, Aufheizung, Verformung und Schrumpfung zahlreicher thermoplastischer Materialen verwendet. Leistung: 120 V 1650 W oder 230 V 1500 W Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Ausgangstemperatur: ≤ 700°C Gewicht: 1,4 kg mit Netzanschlussleitung Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm
Vibrationsschweißmaschinen

Vibrationsschweißmaschinen

Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten. Das Vibrationsschweißen ist ein äußerst zuverlässiges Verfahren, das mit Leichtigkeit große Teile aus anspruchsvollen Materialien oder mehrere Teile pro Zyklus handhaben kann. Dukanes Advanced Vibration Welders wurden dazu entworfen, robust und zuverlässig zu sein und über Jahre störungsfreien Betrieb zu bieten.
Schweißtechnik: Baugruppenfertigung in Aluminium, Stahl und Edelstahl

Schweißtechnik: Baugruppenfertigung in Aluminium, Stahl und Edelstahl

An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)
Wir haben unsere beiden Handschweissgeräte Typen WeldOn und WeldOn S erneut angepasst.

Wir haben unsere beiden Handschweissgeräte Typen WeldOn und WeldOn S erneut angepasst.

Nun kann das Heizelementrohr um 360° gedreht werden. So bieten die kleinen und handlichen Geräte noch mehr Freiheit und erleichtern die Arbeit an schwer zugänglichen Stellen. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!
Schweißzusätze von WDI – Qualität, die Schweißverbindungen auf ein neues Niveau hebt!

Schweißzusätze von WDI – Qualität, die Schweißverbindungen auf ein neues Niveau hebt!

Entdecken Sie die herausragende Welt der Schweißzusätze von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH – einem Vorreiter in der Drahtproduktion mit über 160 Jahren Tradition. Unsere modernen Produktionsstandorte in Hamm und Rothenburg bieten Schweißzusätze höchster Qualität, die in verschiedenen industriellen Anwendungen weltweit geschätzt werden. Eigenschaften: Unsere Schweißzusätze zeichnen sich durch erstklassige Materialeigenschaften aus, die durch innovative Herstellungsprozesse und strenge Qualitätskontrollen gewährleistet werden. Mit exakter Zusammensetzung, hoher Reinheit und herausragender Schweißbarkeit erfüllen unsere Schweißzusätze die höchsten Ansprüche verschiedenster Schweißanwendungen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Die Anwendungsbandbreite unserer Schweißzusätze erstreckt sich über verschiedene Industriebereiche, darunter den Maschinenbau, die Bauindustrie, die Automotive-Branche und mehr. Ob bei der Fertigung von hochfesten Schweißverbindungen, in der Reparatur von Bauteilen oder bei spezialisierten Schweißtechniken – unsere Schweißzusätze bieten eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten. Herstellungstechnologien: Unsere Schweißzusätze werden unter Verwendung fortschrittlichster Herstellungstechnologien und einem speziellen Legierungsprozess gefertigt. Dies gewährleistet eine präzise Kontrolle der Zusammensetzung, optimale Schweißeigenschaften und eine zuverlässige Leistung in unterschiedlichsten Schweißanwendungen. Präzise für höchste Qualität: Dank unserer präzisen Herstellungsverfahren bieten wir Schweißzusätze mit gleichbleibender Qualität und herausragender Schweißbarkeit. Dies ermöglicht eine zuverlässige Schweißleistung in anspruchsvollen Anwendungen und sorgt für höchste Kundenzufriedenheit. Verlässliche Partnerschaft: Die Westfälische Drahtindustrie GmbH steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Schweißzusätze sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation. Vertrauen Sie auf die Expertise eines Unternehmens, das höchste Qualitätsstandards und Kundenzufriedenheit in den Mittelpunkt stellt. Mit unseren Schweißzusätzen bieten wir eine Lösung für präzise und zuverlässige Schweißverbindungen in verschiedenen Industriebereichen. Entdecken Sie die Welt der Schweißzusätze von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH – Qualität, die Ihre Schweißanwendungen perfekt ergänzt.
Bolzenschweißgeräte für Hubzündung

Bolzenschweißgeräte für Hubzündung

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Hubzündung. Made in Germany.
Schweissen

Schweissen

In der Schweißtechnik setzen wir die Schweißverfahren WIG, MIG/MAG so wie das Elektrodenhandschweißen ein. Es können Teile aus Baustählen, Edelstählen, Aluminium und Gusswerkstoffen verschweißt werden.
1-Kanal Inverterglühanlage

1-Kanal Inverterglühanlage

•1 Kanal Inverterglühanlage •Leistunge 10,8 kVA •Abmessung 370 x 410 x 170 mm •Spannung - prim. 400V-23 A - sek. 0-60 V / 180 A •1 Thermocomputer für individuelle Regelstrecken •Gewicht 17 kg
Schweißverfahren in Kombination WIG-, MAG- und Laser. - Kombiniertes Schweißen von WIG-, MAG- und Laser.

Schweißverfahren in Kombination WIG-, MAG- und Laser. - Kombiniertes Schweißen von WIG-, MAG- und Laser.

Wir bieten unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Haben Sie größere Flächen die aufgeschweißt werden müssen? Da sind sie bei uns genau richtig. Als einer der wenigen Dienstleister deutschlandweit, bieten wir unseren Kunden eine maximale Verfahrensvielfalt, welche wir miteinander kombinieren können. Da wir alle Schweißverfahren im eigenem Hause haben, ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoll, große Flächen vorab mit einem schnelleren Verfahren wie z.B. mit WIG oder MAG aufzuschweißen. Anschließend wird auf Wunsch nur noch lediglich eine Umrandung mit Laser hergestellt, um den entstandenen Materialeinfall zu beseitigen. Die optimale Kombination – entsprechend Ihrer Anforderung spart Ihnen eine Menge Zeit und Geld.
Unsere Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG

Unsere Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG

= Metall-Inertgas-Schweißen: Hier werden inerte Gase verwendet, also solche, die keine chemischen Reaktionen mit der Schmelze eingehen. Es wird vor allem für Nichteisenmetalle und hochlegierte Stähle genutzt. = Metall-Aktivgas-Schweißen: Hier werden reaktionsfreudige Gase verwendet, um die Zusammensetzung der Schmelze bewusst zu verändern. Es wird für un- und niedriglegierte Stähle genutzt. = Wolfram-Inertgasschweißen: Nutzt eine nicht-abschmelzende Elektrode aus Wolfram. Es sind hohe Nahtqualitäten erreichbar.
Schweißen von Metallkonstruktionen

Schweißen von Metallkonstruktionen

Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Vogt engineering GmbH ist seit vielen Jahren auf die Produktion von Maschinenersatzteilen, Werkzeugen für Produktionsmaschinen, Stahl- und Maschinenbau sowie weitere Schlosserarbeiten spezialisiert. So gehören zu unserem Team nicht nur fähige Zerspanungsmechaniker, sondern auch zertifizierte Schweißer. Diese führen für unsere Kunden unterschiedlichste Schweißarbeiten durch, um Metallkonstruktionen von kleineren, bis hin zu mittleren Größen anzufertigen. Das Schweißen gilt als eines der wichtigsten Fügeverfahren und ist sehr weit verbreitet, da es einerseits in den meisten Fällen deutlich kostengünstiger ist, als das Schrauben oder Nieten und andererseits wesentlich festere Verbindungen ermöglicht, als das Zusammenfügen von Bauteilen durch Löten oder Kleben. Bei dieser stoffschlüssigen Verbindungsmethode stehen diverse Verfahren zur Auswahl. Welche Variante sich für das jeweilige Projekt anbietet, hängt von diversen Parametern ab. Dazu gehören der zu verwendende Werkstoff, die vorliegende Bauteilgeometrie, die Zugänglichkeit zur geplanten Schweißstelle und die mögliche Schweißposition. Gleiches gilt für die Qualitätsanforderungen an das geschweißte Endprodukt. In Bezug auf die Wirtschaftlichkeit kann auch die Stückzahl der herzustellenden Werkstücke bei der Verfahrenswahl eine Rolle spielen. Unser qualifiziertes Personal verfügt über viel Erfahrung und setzt stets das passende Verfahren bei den anstehenden Arbeiten ein. Typische Schweißverfahren sind Gasschmelzschweißen (auch Autogenschweißen genannt), Lichtbogenschweißen und Schutzgasschweißen. Die Nutzung von Autogenschweißgeräten gehört zu den ältesten Schweißverfahren. Diese Methode besticht durch eine hohe Flexibilität im Einsatz und bei Bedarf können verschiedene Zusatzwerkstoffe in Form von Schweißstäben geschmolzen und mit in die entstehende Schweißnaht eingebracht werden. Das Auftragschweißen, also das Aufbringen einer Schicht auf die Oberfläche eines Werkstücks, ist ebenfalls möglich. Bei dem Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen, der sogenannte Schweißlichtbogen, zwischen dem Werkstück und einer Elektrode erzeugt. Je nach Verfahren kann die Elektrode auch abschmelzen und dann gleichzeitig als Zusatzwerkstoff dienen. Das Schutzgasschweißen ist eine Variante des Lichtbogenschweißens, bei der ein Schutzgas zum Einsatz kommt, welches sowohl die Elektrode als auch die Schmelze vor der Umgebungsluft abschirmt. Auf diese Weise werden ungewollte chemische Reaktionen verhindert. Als Schutzgas dienen in der Regel Argon oder Helium. Unser Team von Vogt engineering steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie umfassend zu beraten und Ihr geplantes Fertigungsprojekt professionell umzusetzen.
Schweißen

Schweißen

WIG-Schweißen (Alu, Niro, Stahl, Grauguß) Schutzgasschweißen Stabelektroden
Laserschweissen

Laserschweissen

Das Laserschweissen hat sich im Formenbau als flexible Reparaturlösung im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren etabliert. Ob nur kleine ausgebrochene Kanten, größere Konturbereiche oder Beschädigungen in hochwertigen Oberflächstrukturen repariert werden müssen – Laserschweissen bietet hierfür eine kostengünstige und schnelle Instandsetzung von Werkzeugen unterschiedl- ichster Größen und Dimensionen. Oberflächenstrukturen können nach dem Schweißen manuell nachgraviert oder bei Ver- wendung geeigneter Druckvorlagen konventionell ätztechnisch repariert werden. Mit den Möglichkeiten die der moderne Digitaldruck bietet, sind auch verzugsoptimierte Strukturen reparaturfähig. Ein Vorteil für Oberflächenstrukturen die im Laser–Ätz-Verfahren hergestellt worden sind.
Schweißen (Stahl & Edelstahl)

Schweißen (Stahl & Edelstahl)

Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt. Das Wolfram-Inertgas (WIG)- Stahlschweißen und Metall-Aktivgas (MAG)- Stahlschweißen unter Gleichstrom wird sowohl von Hand, als auch durch den Reis-Schweißroboter ausgeführt. Das MAG- Stahlschweißen zeichnet sich vor allem durch seine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, seinen geringen Verzug und seine hohe Schweißnahtfestigkeit aus. Bei diesem Verfahren brennt der Lichtbogen zwischen dem schmelzenden Schweißdraht und dem Werkstück. Die Elektrode ist von einem Gas umgeben, welches den Vorgang vor der Außenluft schützt und später die Schlacke bildet. Beim WIG- Stahlschweißen brennt ebenfalls ein Lichtbogen zwischen Elektrode und Werkstück. Allerdings wird der Schweißdraht von Hand zugeführt und es entstehen keine Spritzer und keine Schlacken. Dieses Verfahren ist komplizierter und zeitaufwändiger als das MAG-Stahlschweißen. Es ermöglicht jedoch die Herstellung von gleichmäßigen und dünnen Schweißnähten. Beide Verfahren eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von dünnen Rohrwandstärken und Blechen.
Laserschweißtechnik  Verbinden, was zusammen gehört

Laserschweißtechnik Verbinden, was zusammen gehört

Das Laserschweißverfahren entwickelt sich mit zunehmendem Erfolgsfaktor in der Fügetechnik. Bei der Laserschweißtechnik handelt es sich um ein modernes Schweißverfahren mit sehr geringem Wärmeeintrag und geringem Verzug, welches sich positiv auf die Ebenheit des Bleches oder Profils auswirkt. Die Optik der Schweißnaht ist dabei ein absolutes Highlight – schmal und flach, so dass an der Naht direkt keine Nacharbeiten durchgeführt werden müssen. Dadurch kann der nachfolgende Kaltumformungsprozess, ob beim Kanten oder auch beim Walzen, durch die fehlende Nahterhöhung optimal durchgeführt werden, da die Fuge keine Negativauswirkung hat und nicht zum Hindernis wird. Der Nutzen Ihre Bauteile können in einem Stück besonders lang gefertigt werden. Das aufwendige Richten und Zusammenheften von vielen einzelnen Bauteilen ist nun „Schnee von gestern“. Sie können direkt in die nächste Fertigungsstufe einsteigen. Die Besonderheit Das Verschweißen beschränkt sich nicht nur auf zwei gleichartige Bleche, sondern kann als Tailored Plate auf verschiedene Blechdicken verschiedene Güten angewandt werden und ist in Längs- und Querrichtung möglich. Vorsprung, der sich für Sie rechnet Durch die Kombination unterschiedlicher Güten, ob in Dicke oder Materialeigenschaften, können Sie die Bleche dort einsetzen, wo Sie gebraucht werden. Der gezielte Materialeinsatz wird den Verschleiß- und Nutzungsanforderungen, z. B. Kombination von HB 450 und S700MC, angepasst. Ihre Produkte werden insgesamt um ca. 20 – 30 % leichter. Blechbreiten können nun in Unabhängigkeit der Walzwerke ganz neu definiert werden, so dass sich ganz neue Türen und Tore für Ihre Produktinnovationen öffnen. Nutzen Sie Ihren Vorsprung durch Beschaffung „Alles aus einer Hand“ und ändern einfach mal den Blickwinkel für neue Perspektiven. Lassen Sie sich über die Vorteile des neuen, dynamischen Verfahrens in der Laserschweißtechnik überzeugen. Gerne bieten wir Ihnen durch Machbarkeitsstudien in unserer Versuchsabteilung Muster an, um Ihnen bereits bei Prototypenerstellung bis hin zur Umsetzung von Serien als zuverlässiger Partner zur Seite stehen zu können.
Bolzenschweißgerät Spitzenzündung

Bolzenschweißgerät Spitzenzündung

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände
Schweißen

Schweißen

SCHWEISSEREI • Stahl • Aluminium • VA • legierte Stahlwerkstoffe nach Prüfung Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.
Schweißvorrichtungen – Maßgeschneiderte und präzise Vorrichtungen für Schweißprozesse

Schweißvorrichtungen – Maßgeschneiderte und präzise Vorrichtungen für Schweißprozesse

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren
Schweißmaschinen

Schweißmaschinen

Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.
MAG-Fix - Multifunktions Schweißwinkel

MAG-Fix - Multifunktions Schweißwinkel

magnetische Arbeitshilfe erleichtert das Fixieren und Positionieren von Stahlteilen vor dem Schweißen
MIG - MAG Schweißen

MIG - MAG Schweißen

MIG - MAG Schweißen und WIG Schweißen
Schweißen

Schweißen

Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.
Schweißen

Schweißen

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm