Finden Sie schnell wellenabdichtung für Ihr Unternehmen: 2709 Ergebnisse

Speziell für Anwendungen unter hohen Druckbedingungen entwickelt, bietet die Hochdruck-Radialwellendichtung außergewöhnliche Dichtleistung. Sie ist robust und widerstandsfähig gegen Druck und mechanische Belastungen und wird häufig in hydraulischen und pneumatischen Systemen eingesetzt. Ihre Konstruktion ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung auch bei hohen Belastungen und Rotationsgeschwindigkeiten.

In Standard- und Sonderausführungen, mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und FDA konformen Mischungen Radialwellendichtringe sind derzeit in über 47.000 verschiedenen Varianten lieferbar. Außer den gängigen Standardausführungen (A, AS, B, BS, C, CS) nach DIN 3760 / 3761 bieten wir Ihnen Radial-Wellendichtringe auch in zahlreichen weiteren Sonderausführungen (mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und weiteren Sonderausführungen) an. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, MVQ und PTFE. Auch Radial-Wellendichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ , oder MVQ/FDA konform nach EG Verordnung 1935/2004 sowie FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Bauform A nach DIN 3760: Bauform C nach DIN 3760 schwarz: schwarz

nach DIN 32676 / ISO 2852 Clampdichtungen nach DIN 32676 / ISO 2852 werden in der Lebensmittel- als auch in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie als Rohrverbindungen eingesetzt. Alle Materialien besitzen eine FDA-Konformität bzw. Zulassung

Stangendichtungen gewährleisten die Abdichtung bei der Linearbewegung von Kolbenstangen in Zylinderköpfen. Ein Stangendichtungssystem besteht aus einer Stangendichtung und einer Vorschaltdichtung oder nur aus einer Stangendichtung. Für Schwerlast-Anwendungen werden meist Stangendichtungssysteme eingesetzt, die beide Dichtungstypen kombinieren; dabei ist die Vorschaltdichtung zwischen Stangendichtung und Kolben im Zylinderkopf angeordnet. Je nach Profil und den geforderten Komponentenmerkmalen besteht eine Stangendichtung aus einem einzigen Material oder aus mehreren Werkstoffen. Typische Werkstoffe für die Dicht- und Vorspannelemente von Stangendichtungen sind thermoplastische Polyurethan (TPU), Ploytetrafluorethylen (PTFE) und Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR). Für die Stützringe von Stangendichtungen wir meist Polyamid (PA), Polyacetal (POM) oder PTFE verwendet.

Wellendichtring W602 Druck (bar): 0,5

Dichtungen für einen Einsatz unter extremen Temperaturen sind in diversen Materialien möglich. Seit 60 Jahren arbeiten wir mit , und verarbeiten wir Kunststoffe. Dabei geht es oftmals um spezielle Einsatzbereiche mit extremen Bedingungen. Temperaturbeständigkeiten sind in vielen Bereichen gefragt und ein wichtiger Bestandteil unserer Produktion. Welche Anforderungen haben Sie an Ihr Produkt? Unsere Experten sind gerne für Sie da.

Nachstehend finden Sie unser Lieferprogramm zur Dichtungstechnik WELLENDICHTUNGEN • WA (ohne Staublippe) • BA (ohne Staublippe) • WAS (mit Stauplippe) • BASL (mit Staublippe) • WC (metall) • WCS (metall) Typen Beispiel: WA-45x65x10 WA-Innen-Ø x Aussen-Ø x Breite Materialien: NBR (Standard Material) Viton (Temperaturbeständig) V-RING DICHTUNGEN V-Ring Ausführung A: Standard Ausführung V-Ring Ausführung S: Versteifungskörper verstärkt GEHÄUSE DICHTUNGEN • Filzringdichtungen • Zweilippendichtungen • Vierlippendichtungen • Labyrinthdichtungen • V-Ring-Dichtungen • Taconite-Dichtungen

Radialwellendichtringe werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. Radialwellendichtringe (Abkürzung RWDs) werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. RWDs werden in verschiedenen Bauformen und verschiedenen Material-kombinationen gefertigt. Die möglichen Elastomere sind NBR oder FKM. Möglich sind Ausführungen mit oder ohne Schutzlippe sowie mit Edelstahlfeder. Wir liefern ebenso eine RWD Variante in FKM (Farbe grün), FDA konform, mit Staublippe und mit Edelstahlfeder. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/radialwellendichtringe Simmerringe® ist eingetragenes Markenzeichen der Firma Freudenberg Sealing Technologies

Gummiringe und Schläuche sind wesentliche Komponenten in zahlreichen industriellen Anwendungen, die für ihre Flexibilität und Beständigkeit geschätzt werden. Diese Produkte bestehen aus hochwertigem Gummi, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Witterungseinflüssen bekannt ist. Sie werden häufig in der Automobil-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt, wo sie eine zuverlässige Abdichtung und Verbindung gewährleisten. Gummiringe und Schläuche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von Gummiringen und Schläuchen ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die glatte Oberfläche der Produkte minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Gummiringe und Schläuche eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Ihr Spezialist für Gleitringdichtungen: EIC Ebner Industrie Consulting bietet Ihnen einen Komplett-Service für Gleitringdichtungen aller Fabrikate. Unser Team hat mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Gleitringdichtungstechnik. Unser Know-How ist Ihr Vorteil dank den zuverlässigen Partnern an unserer Seite. Somit können wir Ihnen kurze Standzeiten Ihrer Gleitringdichtung garantieren. Unser Service für Sie: • Gleitringdichtung Reparatur • Schadensanalyse • Überarbeiten einzelner Gleitringe

Ob für die Stahlindustrie, für Kläranlagen, für den Kraftwerksbereich oder die Papierindustrie: Bei unserem Dichtungsprogramm für die Förderung von mehr oder weniger belasteten Flüssigkeiten setzen wir konsequent auf geschützte Federräume ohne direkten Kontakt mit dem Medium. Wenn in der Anlage möglich, empfehlen wir mit Blick auf die längeren Laufzeiten und ihre Wartungsfreundlichkeit die stationären, patronenmontierten Gleitringdichtungen. Wir adaptieren unsere Dichtungen für jeden Einbauort und finden als Hersteller immer eine wirtschaftliche Lösung für die Anforderungen Ihrer Anlage. Wir verbauen Edelstähle und Sonderwerkstoffe in unterschiedlichsten Qualitäten und kennen deren spezifischen Einsatzgrenzen. Der Service für Gleitringdichtungen ist für uns Tagesgeschäft. Ob einfach, oder doppeltwirkend, Eigen- oder Fremdprodukt: die Dichtungen werden bei uns demontiert, befundet, Teile glasperlengestrahlt, die Flächen auf einer Läppmaschine aufbereitet und Nebendichtungen erneuert. Komplettüberholte Gleitringdichtungen verlassen unser Haus neuwertig und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden.

Flachdichtungen und Gummiringe bieten eine vielseitige Lösung für die Abdichtung von 2D-Konturen in einer Vielzahl von Anwendungen. Diese Dichtungen werden mit Schneid- und Fräsplottern gefertigt und können nach Zeichnung, Muster oder Kundenvorgaben produziert werden. Die Werkstoffvielfalt ist dabei grenzenlos, was Flachdichtungen und Gummiringe zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Anforderungen an Dichtheit und Beständigkeit stellen. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit dieser Dichtungen gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Lebensmittelindustrie, Medizintechnik oder Automobilindustrie handelt, Flachdichtungen und Gummiringe bieten die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Dichtungslösungen suchen.

Drucken Dichtungen für rotierende Bewegungen Deutscher Norm DIN 3760 Internationaler Norm ISO 6194 Dichtungstyp Werkstoff Temp. in °C Druck Beschreibung NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR Lagerliste FPM NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR Lagerliste FPM NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ®

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. Reduzierung der Vorlaufzeit

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Wellendichtring für Druck NBR (WASY), Marke: DIC Artikelnummer: ASLP 12-22-6 Breite: 6 mm Innendurchmesser: 12 mm Außendurchmesser: 22 mm

Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder (Wurmfeder) radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen.

Flüssigkeitsgeschmierte Dichtungen

Die Spezial-Wellenabdichtungenwerden in der Hauptsache eingesetzt, wenn schwingende Wellen an den Gehäuseaustritten trotz ihrer Radialbewegungen hermetisch dicht sein müssen. Die Spezial-Wellenabdichtungen (Zentrierte Wellendichtungen) werden in der Hauptsache eingesetzt, wenn schwingende Wellen an den Gehäuseaustritten trotz ihrer Radialbewegungen hermetisch dicht sein müssen und eine herkömmliche Stopfbuchse diese Voraussetzungen nicht erfüllt, zum Beispiel bei Förderschnecken und Rührwerken. Unsere Spezialdichtungen haben folgende Merkmale: 1) Das Gehäuse ist zur rotierenden Schleißbuchse prä- zise zentriert. Die Radialbewegung wird ausgeglichen. 2) Die Verschleißflächen sind mit hochverschleißfester, feinstgeschliffener Keramik beschichtet. 3) Die eingebauten Dichtungen haben sehr hohe Standzeiten und vielseitige Beständigkeit gegen chemische Einflüsse. 4) Die Dichtungen sind generell für Sperrgas- oder Sperrwasser-Anschluss - ggfls. mit Verschleiß- kontrolle - ausgestattet. Gerne arbeiten wir Ihnen Einbauvorschläge für die verschiedensten Anwendungsfälle aus. Standard-Wellendurchmesser sind von 50 bis 80 mm. Sondergrößen sind kein Problem.

Standardbauform für ein breites Anwendungsspektrum Wellendichtring Bauform A Standardbauform für ein breites Anwendungsspektrum Standard: DIN 3760 Maßbereich: 4 mm bis 1000 mm Materialien: NBR, FPM Standard: DIN 3760 Maßbereich: 4 mm bis 1000 mm Materialien: NBR, FPM

Kolben-, Stangen- und Abstreiferdichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen Die entscheidenden Elemente der Fluidtechniksteuerung Ohne diese Schlüsselteile wäre es nicht möglich die unzähligen Möglichkeiten Energie durch Strömungskreisläufe zu gewinnen, zu nutzen. Hubdichtungen sind einzelne oder zusammengesetzte Vorrichtungen, die zur Trennung der Flüssigkeit (entweder flüssig oder gasförmig) zwischen zwei Kammern von entweder hydraulischen oder pneumatischen Aktuatoren verwendet werden. Flüssigkeiten strömen so nur durch die definierten Wege, wodurch die richtigen Kräfte (gemäss dem Zweck der Maschine) jeweils übertragen werden. In den meisten Fällen verursachen die Aktuatoren, in die sie eingebaut sind, hin- und hergehende Bewegungen (Hübe), aber in gewissen Fällen können auch Winkelschwingungen erzeugt werden. Um diesem Spektrum dynamischer Anwendungen gerecht zu werden, ist ein umfassendes Sortiment an Konstruktionsdesigns erforderlich. Je nach spezifischer Funktion können verschiedene Dichtungstypen verwendet werden, die in Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Rotationsdichtungen, Abstreifer und Führungsringe unterteilt werden. Hubdichtungen werden am häufigsten in den Dichtungssystemen von Hydraulik- und Pneumatikzylindern verwendet, die für automatische Maschinen, Pressen, Servolenkungen und landwirtschaftliche Maschinen ausgelegt sind. Andere anspruchsvollere Anwendungen umfassen verschiedene Dichtungssysteme entweder für Hochleistungs-Hydraulikzylinder (wie z.B. Aktuatoren für Baumaschinen) oder für andere Vorrichtungen, wie z.B. die Steuerung des Flüssigkeitsflusses durch Dosierventile, die in der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. Die primäre Dichtungsfunktion ist jedoch nur eine Voraussetzung, die eine effektive und zuverlässig arbeitende Hubdichtung erfüllen muss, da auch andere Merkmale von wesentlicher Bedeutung sind. Materialkenntnisse sind ein Schlüsselfaktor für hochleistungsfähige Dichtungen.

technico bietet Ihnen Wellendichtringe in unterschiedlichsten Abmessungen, Materialien sowie Profilen. Wir können Wellendichtringe nach Ihren individuellen Vorgaben fertigen

- Sicherheit bei normalen sowie extremen und schwierigen Dichtungsfällen - Umfangsgeschwindigkeiten bis 32 m/Sek. - Druckbereiche bis 15 bar - Mittigkeitsabweichungen bis 0,4 mm - Rundlaufabweichungen bis 0,3 mm - Temperaturbeständigkeit von -60ºC bis +200ºC - minimales Reibmoment - geringe Rillenbildung auf der Welle, weil ohne Federvorspannung - lang anhaltende Prozesskontinuität

Radial-Wellendichtringe werden im Maschinen-, Getriebebau und in der KFZ-Industrie zur Abdichtung von flüssigen, pastösen und auch ggf. gasförmigen Medien eingesetzt. Radial-Wellendichtring Kennzeichnung: Radial-Wellendichtringe sind bewährte Dichtungselemente zur Abdichtung von rotierenden Wellen. Der Radial-Wellendichtring besitzt im Außenbereich ein glatten bzw. rillierten Elastomermantel mit einem innenliegenden Versteifungsblech. Als Option gibt es den Radial-Wellendichtring auch zusätzlich mit außenliegender Staublippe. Eine Spiralzugfeder verhindert das Ermüden des Elastomers und fördert die Dichtheit im statischen Bereich. Anwendung: Radial-Wellendichtringe werden im Maschinen-, Getriebebau und in der KFZ-Industrie zur Abdichtung von flüssigen, pastösen und auch ggf. gasförmigen Medien eingesetzt (auch unter Druckbeaufschlagung möglich). In der Regel handelt es sich um Getriebeöle bzw. Schmier- fette.

Sie dient zur festen Verbindung von Abtriebs- und Armaturenwellen und besteht aus Kupplung mit Spannstiften. Für Antriebe: NK, NL, N1, N2, N3, N4, N5, N6, NEx1, NEx2, NEx3, NEx4, NEx5, NEx6

Wellendichtringe nach DIN3760, Gewebe-Wellendichtringe (FKM, NBR, HNBR), Sonderbauformen für die Papier- und Stahlindustrie

Der Wellendichtring verhindert als Radial-Wellendichtung das Austreten von Schmiermitteln und flüssiger Medien und das Eindringen betriebsfremder Stoffe. Wellendichtringe sind Dichtelemente der Gruppe der Rotationsdichtungen, bei denen sich die eine abzudichtende Fläche gegenüber der anderen dreht. Prinzipiell sind alle Wellendichtringe nur gegen drucklos fliessende Medien einsetzbar, nur in Ausnahmefällen durch den Einbau zusätzlicher Stützringe für Betriebsdruck bis 5 bar geeignet. Der Einbau erfolgt üblicherweise durch Einpressen in eine axial offene Nut. In verschiedenen Abmessungen erhältlich.

Wellendichtringe, verschiedene Bauformen und Maße auf Anfrage. Große Lagerhaltung vorhanden

Mit K-next gewannen wir den Zukunftspreis 2005 der Zukunftsstiftung Südraum Leipzig. Problemstellung: Fast jeder, der mit Dächern zu tun hat, der kennt es. Plötzlich ist irgendwo im Flachdach ein Leck. Selbst bei einem „normalen“ Flachdach ist die Suche nach der Ursache sehr schwierig. Richtig problematisch wird es, wenn das Flachdach begrünt ist, oder, wenn eine Fotovoltaikanlage darauf steht. Lösung: Für dieses Problem haben wir eine Lösung entwickelt. Zwei Lagen einer Dichtungsbahn werden so verlegt, dass luftdichte Kammern entstehen. Diese Kammern kann man auf Dichtheit prüfen. Wir suchen keine Lecks, (und finden vielleicht 8 von 10), sondern wir weißen die Dichtheit der Dachdichtung nach. Aufwändige Beräumungsarbeiten werden so minimiert. Ein Flachdach ist die ökonomischste Möglichkeit des Abschlusses eines Gebäudes nach oben. Es geht kein Raum verloren, das Verhältnis von Hüllfläche und Gebäudeinhalt ist optimaler und die Tragekonstruktionen können günstiger ausgebildet werden. Hinzu kommt, dass eine Flächeneinheit Flachdach preiswerter zu dichten ist, als eine Flächeneinheit Steildach zu decken. Ebenso kann ein Flachdach auch die ökologischste Art des Abschlusses eines Gebäudes nach oben sein, wenn man das Dach begrünt und somit der Natur das zurückgibt, was man ihr vorher als Baugrund entnommen hat. Bei der Begrünung oder auch der Bekiesung von Flachdächern wird die Dachdichtung vor der schädlicher UV-Strahlung geschützt und die Lebensdauer der Dachdichtung verdoppelt sich. Problem der Leckstellen: Die Abflussgeschwindigkeit des Niederschlagswassers verringert sich, das Entwässerungssystem kann kleiner dimensioniert werden. Sollte es allerdings durch Verarbeitungsfehler, mechanische Beschädigung oder Materialermüdung zu Leckstellen in einem Flachdach kommen, ist die Suche sehr aufwändig. Prüfbare Dichtung: Über einer herkömmlichen Dichtung aus PVC oder EPDM (andere Materialien sind möglich, aber noch nicht getestet) wird eine zweite Dichtung aus dem gleichen Material aufgebracht. Diese Lage wird so mit der unteren Lage verbunden, dass einzelne Kammern entstehen. Die Kammergröße kann je nach Anwendungsfall gewählt werden. So lässt sich die Dichtheit jederzeit nachweisen. Einzelne prüfbare Kammern dadurch lässt sich ein Leck schnell lokalisieren. Die Anordnung der Kammern Jede dieser Kammern kann mit Druckluft auf Dichtigkeit geprüft werden und eventuelle Undichtigkeiten lassen sich leicht lokalisieren. Ein nach dem System gedichtetes Dach bietet den Vorteil, dass bei regelmäßiger Überprüfung ein Leck gefunden wird, ehe überhaupt Feuchtigkeit in den Dachaufbau und in das Gebäude eindringen kann. Sollte in einer Lage ein Leck sein, so kann kein Niederschlag in den Dachaufbau eindringen. Bei Anwendung des Systems kann auf die aufwändige Ausbildung von Gefälledämmungen oder Gefälleestrichen verzichtet werden. Die erforderlichen Anschlusshöhen lassen sich durch den Wegfall der Gefälleplatten oftmals leichter realisieren. Diese Aspekte ermöglichen es, das Verfahren nahezu kostenneutral im Vergleich zu anderen Dichtungen einsetzen. Da das Auftreten eines Schadens bedeutend unwahrscheinlicher wird bzw. da doch auftretende Schäden bedeutend leichter zu lokalisieren und zu beseitigen sind, ist ein im System gedichtetes Dach bedeutend wirtschaftlicher als ein herkömmlich gedichtetes Flachdach, zumal man die Wirtschaftlichkeit einer Dachdichtung ja erst nach Jahren messen kann, wenn umfangreiche Reparaturmaßnahmen oder gar Schäden an Gebäude und Ausrüstung ausbleiben.

Speziell aus dem früheren MERKEL-Dichtungsprogramm für Anwendungen in der Industrie im Programm: - Kolbendichtungen - Stangendichtungen - Abstreifer für die Einsatzgebiete Mobilhydraulik, Spritzgießtechnik, Schwermaschinenbau, Pressenbau, Bergbau- und Abraumindustrie, Stahlwasserbau, Offshoretechnik und Werkzeugmaschinenbau.