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Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Highglights der XIOS G: Ein großer Querverfahrweg bis zu 1.600 mm, die Möglichkeit der Nullpunktverrechnung in allen drei Rundachsen und natürlich die stufenlose ZAYER Fräskopf-Technologie: Die wohl innovativste Bettfräsmaschine auf dem Markt vereint dauerhafte Präzision und modernste Fräskopftechnologie mit technischen Standards auf völlig neuem Niveau. Flexible Ausstattungsvarianten und ein wartungsfreies, nachjustierbares Gleitführungssystem sind nur zwei der vielen serienmäßigen Highlights der ZAYER XIOS G. Der integrierte Rundtisch der XIOS G ermöglicht die komplette 5-Seitenbearbeitung von Werkstücken in nur einer Aufspannung. Die Ausführungsvariante mit zwei Drehtischen erlaubt zusätzlich entweder das hauptzeitparallele Rüsten der zweiten Arbeitsstation oder in gekoppeltem Zustand die Bearbeitung extrem langer Werkstücke. X-Achse längs: 3.000 - 5.000 mm Y-Achse quer: 1.200 / 1.600 mm Z-Achse vertikal: 1.200 - 2.000 mm Drehtisch: 1.250 x 1.250 - 2.500 x 2.500 mm Antriebsleistung: 32 / 40 kW Drehzahlbereich: 3.000 - 6.000 min.1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze CNC: Heidenhain | Siemens

Die ECAS-20 Langdrehmaschinen sind speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 20 mm konzipiert. Diese Maschinen bieten eine maximale Werkstücklänge von 200 mm und sind mit zwei Spindeln und zwei Schlitten für die Hauptseite ausgestattet. Mit zehn Werkzeugplätzen auf der Hauptseite, von denen sechs angetrieben sind, und vier angetriebenen Werkzeugplätzen auf der Gegenseite bieten sie eine hohe Flexibilität und Effizienz. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in großen Serien. Die ECAS-20 Langdrehmaschinen zeichnen sich durch ihre hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Investition für jeden Maschinenpark.

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Das Modell SL2200/S15 ist unsere Lösung für anspruchsvolle Kunden, die große und widerstandsfähige Werkstücke bearbeiten oder veredeln möchten. Stabile Fräsmaschine in Flexibler Stahlbauweise Flexibler Arbeitsbereich mit Tisch-Höhenverstellung Die Fräsmaschine RaptorX-SL2200/S15 ermöglicht durch ihre stabile und flexible Stahlunterkonstruktion eine große Anwendungsvielfalt im 3D und 2D-Bereich. Durch die Höhenverstellung in Verbindung mit herausnehmbaren Querverstrebungen bearbeitet die Fräsmaschine im Arbeitsbereich auch spielend hohe Werkstücke. Die Zustellungshöhe in der Z-Achse kann bis zu 600mm angepasst werden. Herstellung der Fräsmaschinen in Sondergrößen möglich Neben den 6 Standard-Größen können Sie die Fräsmaschinen der RaptorX-Serie auch als Sonderanfertigung bestellen. Das schließt die Verfahrwege in allen 3-Achsen mit ein, aber insbesondere größere und kleinere Verfahrwege in der X-Achse und der Y-Achse. Eine Sonderanfertigung macht zum Beispiel dann Sinn, wenn Sie mit der Fräsmaschine nur kleine Werkstücke bearbeiten möchten, bei denen eine maximale Stabilität in der Z-Achse notwendig ist (z.B. kleine Werkstücke aus Granit). Bei Werkstücken mit Dimensionen, die über die Standard-Größen hinausgehen, ist eine Sonderanfertigung unumgänglich. Genau für solche Spezial-Fälle haben wir diesen Maschinentyp konstruiert. Die 3-Achs-Fräsmaschine lässt bei der 2D und 3D-Bearbeitung keine Wünsche übrig. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X :2500 x Y:1700 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.512 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Verfahrweg X/Y/Z 3600/920/820mm Starrer Tisch 4200 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! Die WiTEC Performance ist die perfekte Lösung zur präzisen und schnellsten Bearbeitung Ihrer Plattenmaterialien! Die Performance ist das Flaggschiff der Maschinenfamilie WiTEC: konstruiert mit mehrfach FEM optimierten Baugruppen und ausgestattet mit linearer Magnet Motor Technologie erreicht die Maschine bei höchster Genauigkeit Geschwindigkeiten von bis zu 80m/min! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und der ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich einfach an Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Die Größe des Bearbeitungstisches, Höhe des Portaldurchlasses und auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlauben die optimale Konfiguration für Sie! Artikelnummer: WiTEC Performance zu bearbeitendes Material: Aluminium, Kunststoffe, Holz, Composites, CFK, GFK Größe Bearbeitungstisch: von 2000mm bis 8000mm

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Die Emco Hyperturn 45 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 50 mm und einer Haupt- und Gegenspindel, die jeweils eine Antriebsleistung von 15 kW bieten, ist sie ideal für die Bearbeitung komplexer Teile. Der Spindeldurchlass von 51 mm und die zwei unabhängigen Revolver mit je 12 angetriebenen Werkzeugstationen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Emco Hyperturn 45 bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

Je nach Bedarf fertigen wir Drehteile mit 2- und 4-Achsmaschinen und angetriebenen Werkzeugen.

mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardve Ihr Systemlieferant für Präzisionsteile und CNC-Teile: mobilverde ist Ihr professioneller Hersteller von Metallteilen und bietet eine umfassende Bandbreite an Dienstleistungen und Lösungen rund um die Metallbearbeitung aus einer Hand. Neben den Standardverfahren wie dem Zerspanen und dem Fügen bieten wir ebenfalls umfassende Möglichkeiten zur Oberflächenvergütung. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Fertigung einzelner Teile mit engsten Toleranzen von bis zu ± 0,002 mm für CNC Präzisionsteile in den verschiedensten Anwendungsbereichen und Branchen, bis hin zur Montage und Fertigung kompletter Baugruppen. Kurzfristige Produktionsbereitschaft: Unsere kurzfristige Produktionsbereitschaft wird durch eine schnelle Umrüstung durch flexiblen Werkzeugbau ermöglicht. Innerhalb weniger Wochen sind wir in der Lage, neue Produkte zu produzieren. Die Anfertigung Ihrer Dreh- und Frästeile realisiert mobilverde auf modernsten 3-Achs- und 5-Achs-Dreh- und Fräsmaschinen. Produktanwendungen: Wir erstellen eine breite Palette von Produkten für unterschiedliche Industrien. Unternehmen nutzen mobilverde Aluminium-, Stahl- und Metallbearbeitungsprozesse, um Teile für Elektronik, Automotive, Telekommunikation, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt herzustellen. mobilverde leistet einen erheblichen Teil der Arbeit im Bereich Original Equipment Manufacturing (OEM). Qualitätskontrolle in der Metallbearbeitung: mobilverde arbeitet mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern zusammen, sodass wir Ihren anspruchsvollen Anforderungen mit einem großen Erfahrungsschatz begegnen. Mit einem vollständigen Qualitätsrückverfolgbarkeitssystem liefern wir CNC-Bearbeitungslösungen, die die Balance zwischen Qualitätskontrolle für Ihre Teile und maximaler Produktivität für Ihr Unternehmen finden. Jetzt Services anfragen: Mit jahrelanger Erfahrung bietet Ihnen mobilverde viele kundenspezifische Services und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Treten Sie mit uns in den Kontakt!

Mit unseren modernen CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Bauteilen aus Stahl-, Edelstahl-, Guss-, Buntmetall- sowie Sonderwerkstoffen.

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Drehteile für den Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbau

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen.

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien realisieren. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser CNC-Drehprozess zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus, was zu konsistenten Ergebnissen führt. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, komplexe Programme zu erstellen und präzise Werkstücke mit engen Toleranzen zu fertigen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung zur Seite und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei DrehTEC GmbH & Co. KG legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher unterziehen wir alle unsere Produkte einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige CNC-gedrehte Bauteile zu liefern, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Termintreue entsprechen. max. Durchmesser 2.500 mm 2.250 mm 1.000 mm max Länge 500 mm 5.000 mm 3.000

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Wir fertigen auf modernen Simultan- Drehzentren von der Stange bis Ø65mm

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

Wir fertigen ein breites Spektrum an individuellen Drehteilen aus sämt- lichen zerspanbaren Materialien. Moderne Maschinen und Anlagen ermöglichen die 6-Seiten Komplett- bearbeitung von der Stange durch die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit C/Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. • Bearbeitung im Futter bis Ø 450 mm • Bearbeitung von der Stange bis Ø 65 mm • Bearbeitung bis zu einer Länge von 800 mm Wir bieten unseren Kunden überzeugende Lösungen für vielfältige Anforderungen.

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Drehen Die absolute Kernkompetenz der Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik liegt im Bereich Drehtechnik. Hierbei setzen wir auf größte Flexibilität und einen hochmodernen Maschinenpark. Wir zerspanen auf unseren Drehmaschinen so gut wie alle Werkstoffe im Durchmesserbereich von Ø1mm – Ø50mm. Unterschiedliche Maschinen für Lang- und Kurzdrehen sowie bestens ausgebildete Facharbeiter sorgen für höchste Qualität, schnellste Lieferung und ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Durch die Ausrüstung unserer CNC-Drehmaschinen mit C-Achse und angetriebenen Werkzeugen können wir in vielen Fällen Fräsarbeiten direkt am Drehteil durchführen. Das spart teure Rüstzeiten und garantiert eine sehr effiziente Fertigung.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Wir verfügen über modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie CNC-Bearbeitungszentren. Kleine und mittlere Serien gehören zu unseren Alltag und können von uns schnell und flexibel auf unseren verschiedenen Anlagen gefertigt werden. Durch unsere CAM Programmiersoftware für Werkzeugmaschinen fertigen wir äußerst schnell und flexibel Ihre Produkte. Datenaustausch: DWG, DXF, IGES, STEP uvm. Fertigungsmöglichkeiten: • CNC-Drehen: CMZ TC-25-YS-800 / CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel: - Drehdurchmesser: 300 mm - Drehlänge: 800 mm - Spindeldurchgang: Ø 66 mm - 16 Positionen Werkzeugrevolver mit Y-Achse CMZ TC-25-TY-800 / CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Reitstock: - Drehdurchmesser: 300 mm - Drehlänge: 800 mm - Spindeldurchgang: Ø 66 mm - 16 Positionen Werkzeugrevolver mit Y-Achse • CNC-Fräsen: Spinner U5-1520 / 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum: - 5-Achsen-Version mit Dreh/Kipp-Tisch und Starrtisch - NC-Rundtisch Ø 650 mm - Verfahrwege X: 1520 mm, Y: 520 mm, Z: 460 mm Spinner U5-1520 / 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum: - 5-Achsen-Version mit Dreh/Kipp-Tisch und Starrtisch - NC-Rundtisch 650 mm - Verfahrwege X: 1520 mm, Y: 520 mm, Z: 460 mm Hedelius T7-2600 1R/ 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum: - Verfahrwege X: 2600 mm, Y: 750 mm, Z: 695/800 mm - Schwenkkopf (B-Achse) stufenlos positionierbar - NC-Rundtisch 750 mm, Störkreisdurchmesser 1100 mm Hurco VMX 10 Ui / 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum: - NC-Rundtisch 200 mm - Verfahrwege X: 530 mm, Y: 405 mm, Z: 480 mm Spinner MVC1300 / 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum: - Verfahrwege X: 1300 mm, Y: 710 mm, Z: 710 mm

Leotec Zerspanung GmbH bietet erstklassige CNC-Drehdienstleistungen für eine breite Palette von Anwendungen. Unser hochmodernes Maschinenpark und erfahrenes Fachpersonal ermöglichen präzise und zuverlässige Bearbeitung von verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff. Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für anspruchsvolle Projekte. Vorteile unserer CNC-Drehdienstleistungen: Präzise und hochwertige Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und Geometrien. Schnelle Lieferzeiten und zuverlässiger Service. Maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen. Fachkundige Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Einsatz modernster Technologie für optimale Ergebnisse. Wettbewerbsfähige Preise und transparente Abrechnung. Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Bauteile mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Mit unseren CNC-Drehzentren können wir Drehteile komplett bearbeiten. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzel- oder Serienteil in hoher Qualität. CNC Drehen Im CNC-Drehbereich stehen CNC-Drehmaschinen mit einem Stangendurchlass bis 65mm Gegenspindel und mehreren Achsen zur Verfügung. Dadurch sind wir für die Herstellung einer großen Vielfalt an CNC-Drehteilen bestens aufgestellt.