Finden Sie schnell wendemaschine für Ihr Unternehmen: 455 Ergebnisse

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

5-Achs-Simultanbearbeitung dank hochdynamischem Schwenkdrehtisch mit 800mm Durchmesser Fräsen und Drehen mti bis zu 1.000 min-1 in einer Aufspannung Massiver Maschinenaufbau in Gantry-Bauweise CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 großes Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: Hermle C250 - Verfahrweg X-Y-Z 600-450-550mm - max. Tischbelastung 1100kg - NC Schwenkrundtisch - 0-Punkt-Spannsystem - Zusatzmagazin mit 88 Plätzen

Der RV10 MULTIMASTER von Winema setzt neue Maßstäbe in der automatisierten Fertigung. Dieses flexible und leistungsstarke System ist ideal für die Serienfertigung und bietet eine unübertroffene Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dank seiner modularen Bauweise passt sich der RV10 MULTIMASTER perfekt an verschiedene Fertigungsanforderungen an und ermöglicht eine effiziente Produktion sowohl von Kleinserien als auch von Großserien. Mit seiner fortschrittlichen CNC-Technologie ist der RV10 MULTIMASTER in der Lage, mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang durchzuführen. Dies sorgt für kürzere Durchlaufzeiten und optimiert die Produktion. Die hohe Präzision der Maschine gewährleistet eine konstante Qualität, was besonders in der Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik von großer Bedeutung ist. Ein herausragendes Merkmal des RV10 MULTIMASTER ist seine Fähigkeit, komplexe Werkstücke mit minimalem Aufwand zu bearbeiten. Die Maschine eignet sich für unterschiedlichste Materialien und Werkstückgrößen und bietet eine hohe Flexibilität, um sich schnell an neue Produktionsanforderungen anzupassen. Dies reduziert die Rüstzeiten erheblich und maximiert die Effizienz in der Fertigung. Der RV10 MULTIMASTER überzeugt nicht nur durch seine technische Leistungsfähigkeit, sondern auch durch seine einfache Bedienbarkeit. Das benutzerfreundliche Interface und die intuitive Steuerung ermöglichen eine schnelle Einarbeitung und den effizienten Einsatz auch bei wechselndem Personal. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise der Maschine zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bei, selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Wartung des RV10 MULTIMASTER ist dank der hochwertigen Komponenten und des durchdachten Designs besonders einfach. Dies minimiert die Stillstandzeiten und trägt zur Steigerung der Produktivität bei. Unternehmen, die auf den RV10 MULTIMASTER setzen, profitieren von einer kosteneffizienten Lösung, die sich in verschiedensten Industriezweigen bewährt. Mit dem RV10 MULTIMASTER erhalten Sie eine Maschine, die Ihre Produktionsprozesse revolutioniert. Durch die Kombination aus Flexibilität, Präzision und Effizienz bietet diese Maschine alles, was Sie benötigen, um Ihre Fertigungsabläufe auf das nächste Level zu heben.

Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Mit dem radialen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit von bearbeiten. Über einen Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Linearbewegung an der Antriebsseite umgewandelt. Der Stößel taucht mit der Schneide in das Werkstück ein und hebt nach dem Stoßvorgang über eine integrierte Abhebeeinrichtung ab. Die Abhebeeinrichtung verhindert gleichzeitig den Verschleiß bzw. das Ausbrechen der Schneide beim Zurückfahren aus dem Werkstück. Eine ausgeklügelte Linearführung garantiert die enorm hohe Steifigkeit und damit Bearbeitungsqualität des Stoßwerkzeugs. Die verwendeten Wälzlagerungen mit Fett-Dauerschmierung sorgen selbst bei starker Belastung des Aggregats für eine geringe Wärmeentwicklung. Nachfetten wird überflüssig, was sich zudem positiv auf den Verschleiß und die Wartungsintervalle auswirkt. Dank des teilmodularen Aufbaus ist die LinA mit unterschiedlichsten Antriebsvarianten und Schäften kompatibel. Artikelnummer: LinA 4.0 radial max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

Altbewährt und topaktuell zugleich. Wir produzieren mittlere und große Losgrößen in Messing und Automatenstahl sowie rostfreien Werkstoffen in V2A und V4A Qualitäten. Durch die Einlagerung bei uns und die Auslieferung nach Lieferplan profitieren sie schon bei geringeren Abrufmengen von dieser besonders wirtschaftlichen Fertigungstechnik.

Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn sind geprägt von Spitzenleistungen im Langdrehen und in der Mikrozerspanung. Mit einem fundierten technischen Know-how, innovativen CNC-Langdrehtechnologien und einem hohen Maß an Qualitätsstandards bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Industriezweige, insbesondere im Bereich der Medizinprodukte. Dank modernster CNC Langdrehautomaten und unserer Fähigkeit, komplexe Geometrien im Mikrometer-Bereich zu bearbeiten, können wir sowohl Klein- als auch Großserienproduktionen durchführen. Unser Angebot umfasst Mikrozerspanung mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm gemäß Ihren individuellen Anforderungen. Wir beherrschen Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM und sind erfahren in der Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen, technischen Kunststoffen und sogar Titan. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf die Koordination von Zusatzleistungen wie Härten, Polieren, Laserbeschriften und Anodisieren. Besonders stolz sind wir auf unsere Spezialisierung im Bereich der Medizintechnik, wo wir als verlängerte Werkbank für Dental- und Implantattechnik agieren. Präzision und Einhaltung der Kundenanforderungen stehen bei uns an erster Stelle, egal ob es sich um die Herstellung von Implantaten, Instrumenten oder anderen medizinischen Werkstoffen handelt. Unsere Prozesse sind validiert, und wir setzen modernste digitale Messtechnik ein, um über die gesamte Serienfertigung hinweg präziseste und reproduzierbare Ergebnisse zu garantieren. Unser Team von Ramme Drehteile GmbH in Königsbach-Stein steht für technische Präzision, höchste Qualitätsstandards und professionelles Projektmanagement.

Unsere Revisionsdienste bieten eine umfassende Lösung für die Wartung und Instandhaltung Ihrer Maschinen. Wir bieten sowohl Teil- als auch Generalrevisionen an, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets in optimalem Zustand sind. Unsere erfahrenen Techniker führen gründliche Inspektionen durch und ersetzen abgenutzte Teile, um die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Unternehmen, die auf der Suche nach einer Möglichkeit sind, die Lebensdauer ihrer Maschinen zu verlängern und die Betriebskosten zu senken, werden von unseren Revisionsdiensten profitieren. Wir bieten auch Upgrades für ältere Maschinentypen an, um sie auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Diese Upgrades können die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen erheblich verbessern und Ihnen helfen, wettbewerbsfähig zu bleiben. Unsere Revisionsdienste sind flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse Ihres Unternehmens angepasst werden. Mit unserem umfassenden Service können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Spritzgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Umformwerkzeuge bis zu 64 Tonnen flexibel wenden, drehen und kippen. Die Wendevorrichtung RUD TECDOS TM (auch Wendetraverse, Wendetisch, oder Werkzeugwender genannt) wendet, dreht oder kippt Werkzeuge in Sekundenschnelle per Knopfdruck. Dabei muss die kompakte Wendevorrichtung nicht im Boden verankert werden. Dies ermöglicht einen einfachen Transport des Werkzeugwenders mittels Gabelstapler. Das Wenden von Spritzgusswerkzeugen, Stanzwerkzeugen und Umformwerkzeugen war noch nie so sicher und effizient. Die Amortisationszeiten für die Werkzeugwender liegt bei unter einem Jahr. Somit ist die Wendevorrichtung RUD TECDOS TM eine durchaus preisgünstige Maschinenbau-Lösung, um Schäden und Gefahren beim Werkzeughandling abzuwenden.

Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Wir fertigen seit über 30 Jahren Einzelteile und Kleinserien auf CNC gesteuerten Maschinen. Dabei verarbeiten wir neben Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auch verschiedene Kunststoffe. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine flexible Fertigung. Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen.

Spannbereich: 850 mm Ø x 2000 mm lang 400 mm Ø x 3000 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

in kompromissloser Qualität und Termintreue Einfache bis komplexe, rotationssymetrische Drehteile Komplettbearbeitung einschließlich Bohr- und Fräsoperationen Bearbeitungsbereiche von Durchmesser 6 - 32 mm Losgrößen ab 1000 Stück Bearbeitungsbereiche von Ø 3 - 65 mm Losgrößen ab 1000 Stück Technik + Service rund um den Kunststoff Fertigung von Halb- und Fertigteilen, Partner für viele Branchen und Bereiche der Industrie. • CNC - drehen • CNC - fräsen • Rollen + Spulen • Behälter und Abdeckungen • Zahnräder • Schweiß - und Klebebaugruppen

Fertigung mit konventionellen und modernen CNC- Drehmaschinen Von der 3m Stange (auch kürzer möglich) fertigen wir Kurz- und Langdrehteile von ø 1 - 60 mm und einer Länge von bis zu 150 mm (je nach Anwendungsfall auch bis zu 300 mm möglich). Bearbeitung von Futterteilen (auch Einlegeteile) bis zu ø 350 mm Zerspanung von folgenden Werkstoffen: Automaten-, Einsatz- und Vergütungsstähle Nichtrostende Stähle Buntmetalle Leichtmetalle Verschiedene Kunststoffe

Präzision aus einer Hand; Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand – mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen.

Die leistungsstarke und vielseitige Drehtechnik bei BURO gründet auf Innovation mit langjähriger Erfahrung. Fortschritt mit Tradition - die BURO-Drehtechnik Die leistungsstarke und vielseitige Drehtechnik bei BURO gründet auf Innovation mit langjähriger Erfahrung. Sowohl auf Lang- wie auch auf Kurzdrehzentren fertigt BURO Drehteile aus geschliffenen, gezogenen oder gewalzten Stäben. Futterdrehmaschienen bis max. 250mm Durchmesser für große Bauteile oder Ultrapräzisionsdrehmaschinen für Feinst-, Hochglanz- oder Hartdrehoperationen ergänzen die flexiblen Fertigungseinrichtungen. Verzahnungen werden direkt auf dem Drehzentrum oder in separaten Aufspannungen auf Bearbeitungszentren oder Abwälzfräsmaschinen hergestellt.

Hier "dreht" sich alles um unsere Drehteile. Wir sind Ihr kreativer und souveräner Partner für alle Dreharbeiten. Wir arbeiten hier mit einem der modernsten 3D+5achsfähigen CAD-CAM System inklusive angetriebene Werkzeuge (Mastercam). Qualitätsmanagement und Produktionsüberwachung gehören zu unseren Standards. Wir beliefern die verschiedensten Branchen und haben ca. 4000 unterschiedliche Artikel in unserem Programm, die wir auch für Sie lagern können. Auf Kundenwunsch drehen wir Rollen und Wellen bis Ø D350mm x 800mm sowohl als Einzelstück aber auch in Mittelserien. Der Werkstoff spielt dabei wie immer keine Rolle.

Wir fertigen Präzise Drehteile. Mit allen Nachbearbeitungen. Für den Maschinenbau, für Präzisionswerkzeuge, Spindelbau, Verpackungsmaschinen und Medizintechnik

Die neue Generation unserer Langdrehautomaten zeichnet sich durch höchste Flexibilität, überragende Leistung und gleichzeitig einfache Bedienung aus.

KURZDREHEN CNC 5- Achsen; Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich; Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig - Stangenmaterial Ø 5-45 mm - Futterteile Ø 5-100 mm - Bei einer Länge von bis zu 140 mm - Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich - Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Antriebstechnik Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Mit insgesamt 21 Dreh-Zentren sowie 5 Dreh-Fräszentren können wir folgende Kennzahlen aufweisen: Futterteile bis ⌀ 600 mm Wellen bis 800 mm Länge Stangendrehteile bis ⌀ 60 mm Handhabungsteile bis ⌀ 150 mm 4x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 150 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 200 mm 1x Mazak Multiplex mit X,Z + C Axis, mit Roboter ⌀ 200 mm 7x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 220 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 250 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 380 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 400 mm 1x Mazak QT , mit X,Z + C Axis, ⌀ 450 mm 3x Gildemeister CTX400, 2 Axis, ⌀ 220 m

Im Bereich „Drehen“ können Teile bis zu einem Durchmesser von 500mm (in Sonderfällen bis 900mm) und einer max. Länge bis 4800mm gefertigt werden. Wir bearbeiten alle anfallenden Materialien bis zu einer Länge von 1000mm auf unseren CNC- Drehmaschinen. Eine Maschine ist zur Komplettbearbeitung mit einer C- Achse und angetriebenen Werkzeugen ausgerüstet. Für längere Teile steht uns eine Langdrehmaschine zur Verfügung. Einzelteile können wir kostengünstig auf konventionellen Drehmaschinen fertigen.

unsere Kernkompetenz Präzisions-Drehtechnik ist unsere Kernkompetenz In unserer modernen und leistungsstarken, hoch automatisierten Fertigung arbeiten wir mit: • Mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen und • CNC-Kurzdrehmaschinen namhafter Hersteller. Damit können wir komplexe Lang- und Kurzdrehteile mit verschiedenen Fräs- und Bohroptionen sowie Tieflochbohrungen herstellen. Zeitverdeckte Rückseitenbearbeitung und Parallelbearbeitungen innerhalb des zerspanenden Prozesses ermöglichen es uns, komplexe Teile komplett bearbeitet „von der Stange“ zu fertigen. Nahezu alle Maschinen sind mit Stangenlademagazinen ausgestattet, um eine vollautomatische Fertigung zu gewährleisten. Dadurch können wir sehr hohe Produktionsmengen äußerst wirtschaftlich realisieren. Innerhalb der Unternehmens-Gesamtplanung ist die Fertigungsplanung eines der Hauptinstrumente, um eine qualitativ hochwertige, termingenaue, ökonomische und umweltschonende Fertigung unserer Produkte sicherzustellen. Zum Einsatz kommt dabei ein komplexes PPS-System, das uns sehr effektives, vorausschauendes Planen und Arbeiten ermöglicht.

Mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen drehen wir Teile nach Kundenzeichnung von Durchmesser 0,5 bis 400 mm. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen in höchster Qualität. Nahezu alle Materialien von Stahl über NE-Metalle und Kunststoffe können bearbeitet werden.

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Präzise Drehteile fertigen wir in verschiedensten Größen auf unseren CNC – Drehmaschinen mit bis zu 4 Achsen (C+Y Achse) und angetriebenen Werkzeuge als Futterteile bis Ø 340 und von der Stange bis Ø 70, oder zwischen Spitzen. Dadurch sind wir in der Lage komplexe Drehteile mit Aussparungen oder Bohrungen an Stirn- und Mantelfläche in einer Aufspannung genau und kostengünstig zu fertigen.

Karussell – manuell 1. SCHAERER UDA 801 Max. Umlaufdurchmesser: Max. Bearbeitungsdurchmesser für Wellen: Spitzenweite: 800 mm 550 mm 3000 mm 2. VOEST VDA 360 Max. Umlaufdurchmesser: Max. Bearbeitungsdurchmesser für Wellen: Spitzenweite: 600 mm 400 mm 2000 mm 3. VDF M 530 Max. Umlaufdurchmesser: Max. Bearbeitungsdurchmesser für Wellen: Spitzenweite: 540 mm 280 mm 2500 mm 4. TOS SUI 50/1500 Max. Umlaufdurchmesser: Max. Bearbeitungsdurchmesser für Wellen: Spitzenweite: 500 mm 300 mm 1500 mm 5. VDF 42 D Max. Umlaufdurchmesser: Max. Bearbeitungsdurchmesser für Wellen: Spitzenweite: 425 mm 215 mm 1200 mm

Wir stellen in Serie Drehteile zum Beispiel für den Maschinenbau bzw. die Automobilindustrie her. Das erfolgt mittels einer computer-numerisch gesteuerten Drehmaschine. Diese arbeitet in Zahlenform codierte Soll-Vorgaben ab und vergleicht diese per Regeleinrichtungen mit dem aktuellen Ergebnis, beispielsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit oder die Lage des Werkzeugs und Werkstücks. Durch das CNC Drehen können hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Zudem erfordert das CNC Drehen keine manuellen Eingriffe, sodass die Fehlerquote bei der Produktion erheblich gesenkt wird.

Wir bieten Ihnen Stangenbearbeitung auf CNC-Kurzdrehmaschinen bis ø 65 mm und vollautomatisierte CNC-Bearbeitung von Rohlingen bis ø 250 mm Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot über die Fertigung Ihrer Produkte

schnelle Fertigung und wirtschaftliches Ergebnis Beim Drehen handelt es sich um ein spanabhebendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Dabei wird ein Werkstück in den Drehautomaten gespannt und zum Rotieren gebracht. Ein Drehwerkzeug bewegt sich entlang des Werkstücks und formt dieses nach gewünschten Parametern. Die Qualität der Werkstückoberflächen ist abhängig vom zu bearbeitenden Material. Die Oberflächengüte von Automatendrehteilen aus Werkstoffen wird erhöht, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Besonders Messing und Kupfer bieten Automatendrehteilen eine gute Oberflächenbeschaffenheit. Um Automatendrehteile mit einer sehr hohen Oberflächengüte zu fertigen, sollte auf die Bildung von Fließspänen geachtet werden. Deshalb kommen bei der Fertigung als Drehwerkzeuge meistens Wendeschneidplatten mit Spanleitstufen zum Einsatz, diese ermöglichen einen optimalen Spanablauf und Spanabbruch. Für die Fertigung von Automatendrehteilen verfügen die Fertigungsbetriebe von Techmopart über einen modernen und vielseitigen Maschinenpark. Unterschiedliche Drehmethoden sowie zusätzliche Bearbeitungsverfahren oder -merkmale wie Nuten, Längs- oder Querbohrungen können für ihre Drehteile von unseren hochtechnologisierten Drehmaschinen flexibel und wirtschaftlich realisiert werden. Techmopart bearbeitet Ihre Drehteile weiter. Unsere Fertiger sind in der Lage weiteren Bearbeitungsschritte umsetzen, die oftmals bei der Herstellung von Langdrehteilen im Nachgang erforderlich sind. Sie profitieren vom geringen Beschaffungs- und Koordinationsaufwand, da Teile bei uns vollständig bearbeitet bezogen werden können.