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Drehteile in Kleinserien, individuell nach Ihrer Zeichnung gefertigt

Als Erweiterung unseres Portfolios bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für zerspanende Bearbeitungen eignen. Als Erweiterung unserer Produktpalette bieten wir Ihnen an, Ihre Drehteile auch aus Kunststoff zu fertigen. Hierfür werden Thermoplaste verwendet, die sich besonders für die zerspanende Bearbeitung eignen. Gegenüber anderen Verfahren bietet auch hier das Drehteil viele Vorteile. Sehr deutlich machen dies u.a. die wesentlich geringeren Werkzeugkosten speziell bei kleineren Serien, sowie die genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen. Im Vergleich mit dem 3-D Druck bieten wir mit Drehteilen aus Kunststoff bessere Rundlaufeigenschaften, Zeitersparnisse in der Produktion und erneut genauere Einhaltbarkeit von Toleranzen.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Das Dreh- Frästeil aus 1.4404, auch bekannt als polierter Edelstahl, ist ein hochwertiges Produkt, das für seine Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt ist. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie sie in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig vorkommen. Der polierte Edelstahl bietet nicht nur eine ansprechende Optik, sondern auch eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist und somit den hohen Hygienestandards dieser Branchen entspricht. Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist das Dreh- Frästeil aus 1.4404 auch in der Automobil- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Es bietet eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, was es ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Die polierte Oberfläche verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Funktionalität, indem sie die Reibung reduziert und die Lebensdauer des Teils verlängert. Dieses Produkt ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Drehteile für den Maschinenbau von Leiting sind bekannt für ihre Präzision und Langlebigkeit. Wir bieten maßgefertigte Lösungen, die speziell auf die Anforderungen des Maschinenbaus ausgerichtet sind. Dank modernster CNC-Technologie und einem qualifizierten Team können wir komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit produzieren. Unsere Drehteile finden in zahlreichen Maschinenbauanwendungen Einsatz und erfüllen stets die strengen Qualitätsanforderungen der Branche. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und optimieren Sie Ihre Produktion mit hochwertigen Drehteilen.

Drehen bezeichnet ein zerspanendes Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück bzw. Halbzeug eine Rotation ausführt. Während beim klassischen Drehen lediglich rotationssymmetrische Teile bearbeitet werden konnten, sind unsere modernen CNC-gesteuerten Dreh-/Fräs-Zentren in der Lage, auch komplexe Bauteile zu bearbeiten. Die Möglichkeiten der Bearbeitung reichen von einem Durchmesser von 2 mm bis 500 mm und einer Länge bis 1.300 mm

Wir produzieren auf modernsten CNC-Drehmaschinen, auf denen wir von Klein- bis zu Großserien, Drehteile in einem Größenbereich von Ø 10 mm bis Ø 1400 mm fertigen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten sind Edelstahl, Werkzeugstahl, Grauguss uvm. • Serien • Futterteile von Ø 10 bis Ø 1400 mm

Alle Formen, alle Konturen – mit Kniehebel, Spannpratze oder Torxschraube gespannt – wir liefern Lösungen!

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir produzieren Drehteile auf hochmodernen Mehrspindel- drehautomaten unter anderem der Hersteller Schütte und Gildemeister von 3 bis 32 mm Durchmesser und CNC - Einspindelautomaten unter anderem des Herstellers Index im Durchmesser von 3 bis 60 mm. Dies ermöglicht uns, komplexe Teile rentabel und flexibel im internationalen Wettbewerb herzustellen. Wir fertigen Groß-, Mittel- und Kleinserien nach DIN, Muster oder Zeichnung aus Automatenstählen für die Automobil Zulieferindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau, die Pneumatik- und Elektronik-Industrie und die Hydraulikindustrie. Wir sind Spezialisten für Sonderwünsche und fertigen auch sehr komplexe Präzisionsdrehteile individuell nach Kundenwunsch.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Kundenvorgaben CAD-CAM und alle gängige CAD-Formate werden unterstützt.

"ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Ein Produkt präsentiert sich als Summe seiner Teile oder Fertigungsschritte. Wir sind uns aber bewusst: Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Soll heißen: Dadurch, dass nach der Planungsphase jeder einzelne Fertigungsschritt genau nach Vorgabe des Kunden erfolgt, und dabei immer neue Ideen einfließen können, wird am Ende ein Produkt stehen, das erfolgreich in Serie geht. Vom Auftragseingang bis zum Versand der Produkte herrschen koordinierte und überwachte Produktionsabläufe vor, die ein Höchstmaß an Qualität garantieren und für absolute Termintreue stehen. WIR SIND STEHTS OFFEN FÜR NEUES Wir blicken gerne gemeinsam mit Ihnen über den Tellerrand hinaus. Diese innovative Ausrichtung kommt bei unseren Kunden gut an. Zum Kundenkreis der Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert gehören deshalb führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie der Transporttechnik. Auf unserer Website können wir Ihnen lediglich einen repräsentativen Auszug der von uns hergestellten Präzisionsdrehteile vorstellen. Falls Sie sich in den erwähnten Branchen nicht wiederfinden, bedeutet dies nicht, dass wir Ihnen nicht helfen können. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen zukommen. Wie einfach das funktioniert, zeigen wir Ihnen auf der Unterseite „Zeichnungshilfe“. Aber vielleicht möchten Sie vorab noch einen Blick hinter die Kulissen von „Ströter“ werfen? Sehr gerne. Sind Sie auch der Meinung, dass eine effektive Kommunikation viel Zeit, Geld und Nerven sparen kann? Unsere jahrzehntelange Erfahrung kommt unseren Kunden auch im Bereich Kommunikation zugute. Denn wir möchten Ihnen die Übermittlung der technischen Vorgaben so einfach wie möglich machen. Aus diesem Grund haben wir für die gängigsten Produkte wie Stirnräder, Kettenradscheiben und diverse Kettenräder die Zeichnungshilfe online gestellt. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Westfalia Maschinenpark Wir produzieren für unsere Kunden mit modernsten Verfahren. CNC-Fräsen und Bohren , Drehen, Schweißen , Schleifen.

Full-Service mit bester Qualität Nicht in allen Fällen ist das Drehen per CNC die richtige Wahl, und so wird unser Angebot von konventionellen Spitzen-Drehmaschinen abgerundet. Auch bei dieser herkömmlichen Methode arbeiten wir natürlich gut vorbereitet und im Full-Service von der Materialbeschaffung bis zur Auslieferung. Die Maschinendaten: Technische Daten Drehdurchmesser über Bett Drehdurchmesser über Schlitten Planscheibe Durchmesser Spitzenweite WEILER WEILER E7

Auf technisch höchstem Niveau fertigen wir auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren. Effektive Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantieren unsere bestens geschulten Mitarbeiter, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Bearbeitungsgröße: D=220 mm, L=400 mm

gehen wir auf Ihre individuellen Kundenwünsche ein und setzen Ihre Fertigungszeichnung exakt um. Unsere flexible und trotzdem günstige Lohnfertigung erspart Ihnen die langwierige Suche nach der passende

Ausgestattet mit modernsten CNC- Fräs- und Drehautomaten, bzw. Arbeitszentren, können wir jede Art von Dreh- und Frästeilen nach Ihren Wünschen in Serie herstellen, ob aus Metall oder Kunststoff. Zu unseren 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Hermle und DMG, haben wir Anfang 2010 auch noch eine Hedelius dazugekauft. So können wir besser auf Ihre Wünsche eingehen. Auch bei der Anfertigung von Prototypen sind wir gerne behilflich.

Mori Seiki NL 2500 SY Technische Daten Mori Seiki NT 4250 DCG Technische Daten Mori Seiki ZL 250 MC Technische Daten Mori Seiki NZ 2000 T2Y Technische Date

Wir sind spezialisiert auf die CNC-gesteuerte Drehbearbeitung von verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Wir fertigen sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Serienteile nach Ihren Anforderungen. Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, die uns das Drehen, Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden in einer Aufspannung ermöglichen. Unsere Maschinen können Werkstücke mit einem Drehdurchmesser von 10 bis 250 mm und einem Stangendurchlass von bis zu 65 mm bearbeiten.

Unter Drehen versteht man die zylindrische Bearbeitung von Metallteilen. Mit einer sogenannten Drehmaschine werden die Bauteile bearbeitet. Unter Vorgabe von Toleranzen und Oberflächenangaben fährt die CNC gesteuerte Maschine in vorprogrammierten Bahnen, um die gewünschte Bauteilgeometrie herzustellen. Für jedes Bauteil muss eine andere Abfolge von Prozessschritten ausgeführt werden. Das Schruppen dient zur Vorbearbeitung der Bauteile und ist sehr Spanintensiv. Der weniger spanende Vorgang, das Schlichten, dient zu Erreichung der gewünschten Oberflächengüte. Mit unterschiedlichen Werkzeugen können unterschiedliche Programmschritte durchgeführt werden. Für das Schlichten werden nicht dieselben Werkzeuge wie für das Schruppen genutzt. Und für den Abstechprozess gibt es spezielle Werkzeuge, um die Abstechbteite zu minimieren. Um Werkzeugkosten und damit auch Bauteilkosten zu sparen wird häufig mit Wendeschneidplatten gearbeitet. So müssen verschlissene Platten nur gewendet oder ausgetauscht werden und nicht das komplette Werkzeug. Um auch die Rüstkosten zu verringern, sind moderne Drehmaschinen mit Werkzeugrevolvern ausgestattet. Somit ist ein automatischer Werkzeugwechsel im Programm möglich und wegen der Vielzahl an Arbeitsschritten auch nötig. Die Vorteile des Drehens Die Drehmaschine kommt dann zum Einsatz wenn zylindrische Bauteile bearbeitet werden müssen. Zum Beispiel werden Achsen und Wellen auf Drehbänken gefertigt. Aber auch einfache Produkte wie Spezialschrauben und -hülsen. Auf unserem Drehmaschinen werden Bauteile mit unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt. Von Edelstahl über Stahl und Aluminium bearbeiten wir auch Kunststoffe. Auch harte Materialien können wir auf unseren Drehbänken sehr gut bearbeiten. Durch verschiedene Spanntechniken (Excenterspannen, Drei- und Vierbackenfutter und Spannzangen) können wir verschiedene Bauteilegrößen prozesssicher spannend. Mit unserer Drehmaschine können auch Fräsoperationen durchgeführt werden, sodass für die Fräsbearbeitung das Bauteil nicht abgespannt werden. Jahrelange Erfahrung und die Kombination aus konventionellen und CNC-programmierten Drehmaschinen sind die beste Vorrausetzung für Prototypenfertigung. Der größte zu bearbeitende Durchmesser auf unseren Maschinen beträgt 500mm und das auf einer Länge von 1000mm! Wir bieten keine Massenfertigung an da unsere Maschinenordnung dies nicht zulässt. Wir haben uns auf die Fertigung von komplizierten Einzelteilen ausgerichtet. Anfragen zu Serienfertigung können wir nicht bearbeiten. Eine weitere große Kompetenz in unserem Haus ist Fertigung nach Skizze oder Vorlagen Vorlage. Natürlich können Sie uns aber auch Zeichnungen und CAD- Modelle zur verfügung stellen. Wir passen uns Ihnen an! Flexibilität wird bei uns groß geschrieben! Denn bei uns stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt.

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Spitzenhöhe max. Umlauf über Bett: 500 mm, über Support: 285 mm, Spitzenweite 1.500 mm Umlauf über Bett: D 730 mm, über Planschieber: D 480 mm, Drehlänge 2.800 mm Qualitätssicherung

Gildemeister Ø 350 x 1000 mm mit angetr. Werkzeug Gildemeister Ø 350 x 2100 mm Maho Graziano Ø 500 x 2000 mm mit angetr. Werkzeug Boehringer DUS Ø 710 x 4000 mm (Ø 1000 mm über Bett)

Dank ausgesuchter und ausgebildeter Facharbeiter und durch den Einsatz modernster Zerspanungswerkzeuge können wir Wirtschaftlichkeit und höchste Präzision gewährleisten.

Wir verfügen über vielfältige Möglichkeiten die Wünsche unserer Kunden umzusetzen, sprechen Sie uns an! Gerne unterbreiten wir Ihnen umgehend ein Angebot!

https://sudermann-vertrieb.com/lohnfertigung Wir sind für Sie da! Unser Fokus liegt auf dem Vertrieb und der Beratung im Bereich der Zerspanung. Die zu optimierenden Bereiche möchten wir mit Ihnen gemeinsam meistern, um dadurch Ihr Unternehmen erfolgreicher und wettbewerbsfähiger zu machen. Fräsen Drehen Erodieren Senkerodieren 3D-Druck Verzahnen von Zahnrädern aller Art: Stirnräder, Kegelräder, Spiralkegelräder usw.

Bei Personal-Engpässen und Auftragsspitzen verlängern wir Ihre Werkbank. Mit Lohnfertigungen im CNC-Fräsen,- Drehen und Bohren. Wir fertigen Ersatzteile nach dem Original oder einer Zeichnung. Neben Sonder- und Einzelanfertigungen bekommen Sie bei uns auch Kleinserien komplett aus einer Hand. In unserer Werkstatt bearbeiten wir verschiedenste Stähle, Legierungen und Kunststoffmaterialien. Bestellte Einbauteile werden bei Bedarf inklusive aller notwendigen Folgearbeiten wie Bohren, Fräsen, Nuten und Härten, sowie Schweißarbeiten (Wig und Mac Schweißverfahren) endbearbeitet. Für höchste Effizienz und Produktivität am Arbeitsplatz sorgt ein CNC-Drehmaschinenpark, Drehmaschinen, konventionelle Drehbänke.

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Fertigung von Drehteilen: - Durchmesser 20 - 300 mm - Längen von 1 - 500 mm - Rohteilgewicht maximal 60 kg - Serien bis 500 Stück