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Das Drehen ist ein weiteres bedeutendes Angebot. Hierbei werden sowohl Maschinen mit CNC-Steuerung als auch konventionelle Drehmaschinen verwendet. Beim Drehen werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, was die gewünschte Form erzeugt. Das Werkstück, auch Drehteil genannt, rotiert um seine eigene Achse. Das Werkzeug fährt am Werkstück die Kontur ab, die erzeugt werden soll. Wir arbeiten mit acht CNC-Drehmaschinen unterschiedlicher Größe. Bei diesen Anlagen werden die Werkzeugbewegungen mit numerisch gespeicherten Programmen gesteuert. Über die integrierten Schnittstellen lassen sich CAD-Dateien laden, was eine hochgenaue Fertigung erlaubt. Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine vereint die Einfachheit einer konventionellen Drehmaschine mit der großen Bearbeitungsvielfalt einer CNC-Anlage. Außerdem verwenden wir drei konventionelle Drehmaschinen mit unterschiedlichen Größen. Diese erlauben Drehdurchmesser von drei bis 400 mm; sie haben eine Bearbeitungslänge von bis zu 1000 mm.

Präzise CNC-Zerspanung für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken aller Art durch CNC-Zerspanung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Zerspanungsergebnisse. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-Zerspanung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 3-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 4-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 5-Achs-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar, 15.000 U/min, 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader Bearbeitung von Werkstücken in den unterschiedlichsten Abmessungen und Stückzahlen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für präzise CNC-Zerspanung Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die präzise CNC-Zerspanung von Werkstücken aller Art. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-Zerspanung Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-Zerspanung benötigen Sie? Aus welchem Material soll das Werkstück gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

CNC Bearbeitung von Klein bis Groß Unsere Leistungen im Bereich der Feinwerktechnik reichen im Bereich des CNC Fräsens bis zu einer Bearbeitungsgröße von 2600mm. Im Bereich des CNC Drehens bis zu 300mm Durchmesser.

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

in perfekter Qualität Ob einfache oder komplexe Bauteile: Wir haben für jede Anforderung die passende Lösung. Auf modernen Maschinen stellt unser Team Einzelanfertigungen, Kleinserien und Serien für Sie her. Unsere Leistungen im Einzelnen Drehen Wir stellen Drehteile aller Stückzahlen aus den meisten zerspanbaren Werkstoffen her. Ob einfach oder komplex, unsere Präzisionsdrehteile erfüllen höchste Anforderungen. Fräsen Unsere qualitativ hochwertigen Frästeile stellen wir auf modernsten Maschinen mit bis zu 5-Achsen computergesteuert her. Dabei sind viele Materialien und Mengen möglich. Messmaschine Unsere 3D-Koordinatenmaschine sorgt für unbestechliche Qualitätskontrolle. Die fertigen Produkte werden hier noch einmal vermessen, um selbst geringste Abweichungen unmöglich zu machen. CAD-Zeichnungen Unsere CAD/CAM Abteilung hilft bei der Fertigung Ihrer Teile und unterbreitet bei Bedarf Vorschläge für die Optimierung. Diese Unterstützung ist ein wichtiger Teil unseres Produktionsprozesses.

konventionell: Ø 0 – 480 – 2.000mm Länge CNC: Ø 0 – 510 – 1.000mm Länge Fertigung großer Serien durch Stangenlader

und vieles mehr für Ihre Serienfertigung Wir möchten unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität liefern, um dies dauerhaft zu gewährleisten, investieren wir regelmäßig in neue Maschinen. Dadurch stellen wir nicht nur die Zufriedenheit unserer Kunden sicher, sondern halten unsere Qualitätsstandards immerzu hoch. Unsere Maschinen: Unsere Produkt

Wir fertigen hochpräzise Drehteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsdrehteile kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Elektrotechnik. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Drehteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet, dass alle Teile höchsten Standards entsprechen und zuverlässig in Ihren Endprodukten eingesetzt werden können.

Das Diamant drehen und Diamantieren von SURPRO GmbH bietet höchste Präzision und Glanz für Ihre Produkte. Mit diamantbesetzten Werkzeugen können wir Werkstücke aus dem Lifestyle- und Luxus-Segment bearbeiten und ihnen eine edle Anmutung verleihen. Unsere Verfahren des Einstechdiamantierens und Längsdiamantdrehens ermöglichen es, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unsere Diamant drehen und Diamantieren ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit der Möglichkeit, Oberflächenrauheiten kleiner Ra 0,1 zu erzielen, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Sie suchen einen leistungsstarken und zuverlässigen Partner für Ihre Drehteile? Dann lassen Sie sich von unseren erstklassigen Präzisionsdrehteilen überzeugen! Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: Universaldrehen | Dreh-Fräs-Bearbeitung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Drehen sind Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff in unserer Produktion alltäglich geworden. Ziehen Sie Ihre Vorteile aus unseren Kompetenzen im Bereich Drehbearbeitung und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zusammen mit unseren konventionellen Drehmaschinen sind wir in der Lage anspruchsvolle Dreharbeiten für Klein- und Mittelserien durchzuführen. Einzelstücke für Reparaturen oder ähnliches und Nullserien für z.B. den Prototypenbau stellen wir gerne für Sie her. Abhängig vom verwendeten Material (z.B. Stahl, VA-Guss, NE-Metalle) können wir durch schwere oder leichte Zerspanung eine sehr gute Oberflächengüte erreichen - auch in schwierigen Werkstoffen wie ADI. Unsere konventionelle Karussel-Drehmaschine wird von unseren hoch qualifizieren Drehern für den Behälterbau (aus z.B. Edelstahl) eingesetzt. Fragen Sie bitte nach, wenn Sie spezielle Anforderungen haben.

Hersteller: Krones Von Kastenquer- auf Kastenlängslauf

In der Dreherei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

Durch den Einsatz moderner CNC Drehmaschinen, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile zu fertigen. • Spanngrößen Ø 10 mm bis Ø 270 mm • Drehlänge 530 mm • Spindeldurchführung 70 mm Konventionell haben wir die Möglichkeit, Werkstücke von Ø 1mm bis Ø 350 mm zu bearbeiten. Die maximale Drehlänge beträgt 900 mm. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Räumen und Stoßen von Nuten • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren • Verzahnungsarbeiten

Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere Mitarbeiter besitzen Erfahrungen bei folgenden Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan.

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Das Drehzentrum Mazak Slant Turn Nexus 500 M hat eine hochsteife Konstruktion für die Schwerzerspanung. Diese Drehmaschine ist speziell für die Zerspanung von großen und langen Wellen geeignet. Selbstverständlich können an dieser Maschine auch reine Futterteile gefertigt werden. Zur Steuerung dieses Drehzentrums verwenden wir das Modell Mazatrol Matrix. Dieses zeichnet sich durch eine ganze Reihe an intelligenten Funktionen aus, die zum einen die Produktivität steigern und zum anderen die Bedienung enorm vereinfachen. Technische Daten: Steuerung:Mazatrol Matrix Drehlänge:2000 mm Spindeldurchmesser:118 mm Futterdurchmesser:450 mm Schwingdurchmesser:900 mm max. Außenspanndurchmesser:650 mm Lünette - Spannbereich von Durchmesser:45 - 310 mm Weitere Informationen: Zusätzlich angetriebene Werkzeuge; Radial- und Axialbearbeitung möglich. Hierdurch ist eine Herstellung von Schlüssleflächen, Nutenbohrungen und Gewindebohrungen bis M24 möglich. Keine y-Achse.

CNC Drehen ist eine in Zerspanungsbetrieben oder Drehereien ausgeführte zerspanende Bearbeitung, bei welcher ein Schneidwerkzeug zylindrische oder gefräste Kleinserien beschreibt, indem es sich beim Hartdrehen mehr oder weniger kurzfristig bewegt, während sich das Werkstück dreht. Senden Sie uns dazu Ihre Anfrage nach Zerspanungsteilen, - Sie erhalten so schnell wie möglich ein preisgünstiges Angebot. Natürlich können Drehteile auch als Eilauftrag angefertigt werden. Die Lieferzeiten der durch die Drehbearbeitung hergestellten Kleinteile müssen aber garantiert gerade und fluchtend sein, oder sie können entlang eines vorgegebenen Wertes von Planflächen an gebrochenen Kanten verlaufen, dabei sind sie aber ultrapräzise genau. Normalerweise ist der Begriff des Drehens nach Zeichnung der Erzeugung von glatten Oberflächen durch spanabhebendes Schneiden in einer Dreherei oder Lohndreherei vorbehalten, während der gleiche Drehvorgang, wenn er auf Innenflächen (das heißt Langlöcher oder Bohrungen jeglicher Art) angewendet wird, als Dreherei für Edelstahl/VA und Titan bezeichnet wird. Der Oberbegriff "Drehen und Fräsen" umfasst so eine größere Familie im wesentlichen qualitativ hoher Bearbeitungsprozesse für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen und Sonderschrauben . Das Schneiden von Oberflächen auf dem Werkstück (das heißt von Flächen senkrecht zur Drehachse), ob mit einem Drehwerkzeug oder mit einem Bohrwerkzeug, heißt "Oberflächenbearbeitung" und kann in beiden Kategorien als Eillieferung angesehen werden. Das Lohndrehen wird überwiegend in Automatendrehereien in Neumünster, Kiel, Lübeck, Hamburg, Rostock, Schwerin, Heide, Norderstedt, Hannover, Lüneburg sowie in ganz Deutschland ausgeführt. Die Anlieferung mit eigenem Fahrzeug erfolgt in folgende Städte: Brunsbüttel Büsum Elmshorn Glückstadt Horst Husum Neustadt und Tönning. Per DHL oder Express liefern wir an diese Drehereien: Berlin, Köln, Göttingen, Braunschweig, Bremen, Hameln, Magdeburg, Mannheim, Münster, Stuttgart, Frankfurt, München, Passau, Pforzheim, Heidelberg, Heilbronn, Karlsruhe, Ulm, Nürnberg und Würzburg. CNC Drehen Das Drehen kann manuell erfolgen, in der traditionellen Form der Drehbank, die allerdings eine kontinuierliche Bedienung und Überwachung durch den Dreher erfordert, oder sie kann automatisiert in einer Seriendreherei erfolgen, die keine permanente Fertigungskontrolle erfordert. Die häufigste Art der Automatisierung ist hier die Steuerung durch Computer und die Beschickung durch Roboter, besser bekannt als zertifizierter Betrieb für CNC-Technik. Der Begriff CNC-Drehen in Lohnfertigung wird allerdings häufig auch bei vielen anderen Arten der zerspanenden Bearbeitung neben dem Drehen verwendet. Beim Drehen wird ein Stück aus relativ hartem Material (z.B. Metall, Hartmetall, Aluminium, Kunststoff, POM, Teflon, Acryl oder PVC) gedreht, und ein Schneidwerkzeug bewegt sich entlang von 1, 2 oder 3 Bewegungsachsen, um genaue Durchmesser und Bohrtiefen herzustellen. Das Drehen von Buntmetallen wie Messing, Rotguss oder Bronze erfolgt entweder auf der Außenseite eines Zylinders, oder auch auf der Innenseite, um rohrförmige und rotationssymmetrische Drehteile mit verschiedenen Geometrien herzustellen. Obwohl dies mittlerweile recht selten der Fall ist

Wir verfügen über ein umfangreiches Ersatzteillager und nützliches Zubehör für CNC Werkzeugmaschinen. Eine wichtige Komponente im Maschinen-Service ist die zuverlässige Lieferung von Ersatzteilen. Dank direkter Kontakte zu Maschinenherstellern, Zulieferern und Steuerungslieferanten sind wir Ihr Ansprechpartner für die Bestellung und Lieferung. Optimal koordiniert durch unser Service-Team sind alle benötigten Ersatzteile pünktlich an Ort und Stelle. mechanische, elektronische und steuerungsspezifische Ersatzteile alle Ersatzteile Original und direkt vom Hersteller schnelle und einfache Bestellabwicklung per Telefon oder E-Mail kompetente Beratung viele Ersatzteile sofort verfügbar neue und gebrauchte Ersatzteile lieferbar zügiger und zuverlässiger Versand zuverlässiger After-Sales-Service

Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedenen Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Die Pelletierung beschreibt eine spezielle Verfahrenstechnik zur Herstellung von zylindrisch geformten Pellets. Granulier- und Pelletieranlagen werden häufig in verschiedensten Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie, beispielsweise zur Konditionierung von Rohstoffen oder Abfällen, eingesetzt. Das Verfahren der Pelletierung begünstigt durch Erhöhen der Dichte und einer genaueren Dosierbarkeit insgesamt ein verbessertes Handling des Materials. Mit unseren hochwertigen Pelletieranlagen können Sie von zahlreichen Vorteilen profitieren. Durch das Pressen der Pellets lässt sich die Schüttdichte deutlich erhöhen. Im Vergleich zum Ausgangsmaterial begünstigt die Kompaktheit der Pellets einen geringeren Transportaufwand in Verbindung mit erhöhten Lagerkapazitäten. Darüber hinaus verringert die Umwandlung, besonders bei kleinstrukturierten Materialien wie zum Beispiel Sägespänen, eine starke Staubentwicklung. Die Standardisierung der Materialgröße stellt einen weiteren Vorteil unserer Anlagen dar. Die erzeugten Pellets besitzen alle eine zuvor festgelegte Größe, sodass die Fördersysteme zuverlässig betrieben werden können. Wir haben variable Maschinen und Pressentypen entwickelt, die verschiedene Durchsatzleistungen abdecken und individuell ausgestattet sind. So bieten wir Lösungen für viele unterschiedliche Schüttgüter und Materialien. Für die Pellet-Kleinstproduktion aus pulverförmigen und stückigen Produkten ist unsere kleine Flachmatrizenpresse besonders geeignet. Sie überzeugt mit geringem Installationsaufwand und der Produktion von besonders hochwertigen Materialien. Für den Einsatz in der Pharmaindustrie hat Amandus Kahl ebenfalls Granulieranlagen konzipiert. Die Presse vom Typ 14-175 ermöglicht eine effektive Trockengranulierung und anschließendes Pressen der Tablettenmasse.

Komplexe Fräsarbeiten mit höchster Präzision: CNC-5-Achsen-Frästeile aus einer Hand Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen in höchster Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernster 5-Achsen-CNC-Technik sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-5-Achsen-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste 5-Achsen-CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Frästeile. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-5-Achsen-Fräsbearbeitung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 5-Achsen-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 15.000 U/min 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Präzision Verfahrwege von X 500 mm, Y 450 mm und Z 400 mm Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 630 mm und einer Höhe von max. 550 mm Aufspanngewicht bis 200 kg Fertigung von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für Präzision und Qualität Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Frästeile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-5-Achsen-Frästeilen benötigen Sie? Aus welchem Material sollen die Frästeile gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

- Zerspanung im Dreh,- und Fräsbereich - Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger - moderne CNC,- und konventionelle Maschinen - schnell, flexibel und auf hohem Qualitätsniveau Als Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger arbeiten wir mit unseren modernen CNC,- und konventionellen Maschinen auf einem sehr hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Wir sind besonders spezialisiert auf die Zerspanungstechnik im Dreh,- und Fräsbereich Wir sind schnell, flexibel und Leistungsstark und das auf einem hohen zertifizierten Qualitätsstandard. Sie suchen einen starken und zuverlässigen Partner an Ihrer Seite? Unser Team freut sich über eine Kontaktaufnahme. Wir beraten Sie gern über die mögliche Umsetzung Ihrer Pläne und sind auch kurzfristig für Sie da.

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Produktbeschreibung Montage von Bauteilen - Metall-Technik Kropp GmbH Präzise und effiziente Montage von Baugruppen für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz bei der Montage von Baugruppen. Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Fachkräften montieren wir Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Unsere Leistungen: Montage von komplexen Baugruppen Präzise und fachgerechte Montage nach Ihren Vorgaben Verwendung modernster Montagetechniken Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt Flexible und termingerechte Auftragsabwicklung Baugruppenmontage: Wir montieren Baugruppen für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen, darunter: Maschinenbau Elektrotechnik Fahrzeugbau Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Unsere Vorteile: Hochqualifizierte Fachkräfte Moderner Maschinenpark Umfassende Qualitätskontrolle Zertifiziertes Unternehmen Langjährige Erfahrung Kundenspezifische Lösungen Sie suchen einen zuverlässigen Partner für die Montage Ihrer Baugruppen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir beraten Sie gerne und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Partner für präzise und effiziente Montage Kontakt: Telefon: +49 (0) 4106 644-0 Website: https://mtk-kropp.de/ Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, auch komplexe Baugruppen präzise und effizient zu montieren. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von Baugruppen montieren Sie? Welche Anforderungen haben Sie an die Montage? Welche Stückzahlen benötigen Sie? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Doppelend, Baujahr 1996, 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Doppelend Baujahr: 1996 Leistung: 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Wasser- und Vorspritzbereich in VA Isoliert mit Etikettenaustragung mit Pühler Etikettenpresse mit Kopfteildesinfektion mit Heißwasserbeheizung Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von Glasflaschen mit einem Durchmesser von min./max. 54 – 95 mm und einer Höhe von min./max. 150 – 342 mm. Auch geeignet zur Verarbeitung von Mehrweg PET Flaschen. PREIS netto wie ist, ab derzeitigem Standort: EUR 257.000,00 OPTION Mechanische und elektrische Überholung: Zulaufband und Drängelaufgabe: Austausch aller Lager gegen neue Austausch aller defekten Einschubfinger gegen neue Austausch aller verschlissenen Führungsleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Verschleißleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Flaschengleitbleche gegen neue Austausch des Antriebes mit Getriebe für Drängelaufgabe und Zulaufband gegen ein neues Überholung der kompletten Einschubmechanik Pumpen: Überprüfen sämtlicher Pumpen Austausch der Gleitringdichtungen und Kugellager gegen neue Überprüfen der Antriebsmotoren, evtl. Erneuern der Antriebe je nach Zustand Schmutzaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch des Antriebsmotors mit Getriebe gegen neuen Austausch des Siebbandes gegen neues Etikettenaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch der Antriebe mit Getriebe gegen neue Austausch der vorhandenen Bürsten gegen neue Prüfen des Siebbandes, wenn nötig Austausch gegen neues Wärmetauscher: Reinigung sämtlicher Wärmetauscher mit dem Hochdruckreiniger Drucktest an sämtlichen Wärmetauschern Korbträger: Prüfung sämtlicher Korbträger Austausch aller defekten Plastikeinsätze gegen neue Richten beschädigter Körbe bzw. Austausch gegen neue Hauptkette: Überprüfen der kompletten Kettenführung Austausch sämtlicher beschädigter Teile der Kettenführung Austausch der kompletten Hauptkette gegen neue Hauptantrieb: Überholung des Hauptantriebsmotors inkl. neuer Lager und neuer Antriebsriemen Spritzung: Komplette Überholung der gesamten Spritzung inkl. Austausch sämtlicher Dichtungen und Verschleißteile gegen neue Austausch aller defekten Düsen gegen neue Auslauf: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch sämtlicher defekten Ausschubfinger Austausch sämtlicher Federn gegen neue Austausch aller Verschleißteile gegen neue Überholung der kompletten Ausschubmechanik Anzeigen / Instrumente: Austausch aller defekten Manometer und Messinstrumente gegen neue Austausch aller defekten Instrumente und Anzeigen gegen neue Abdeckungen: Prüfen sämtlicher Abdeckungen Austauschen aller Dichtungen Elektrik: Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter Austausch der gesamten internen Verkabelung gegen neue Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken, Druckmessdosen etc. Testen der gesamten Elektrik in unserer Werkstatt soweit möglich Allgemein: Reinigung der kompletten Maschine inkl. Rostentfernung Lackierung der Maschine von außen nach Kundenvorgabe