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Große Schrägbett-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug Flexibel, vielseitig und höchst performant – das sind unsere Drehzentren vom Typ TM-Mi bzw. Typ TMX-MYi und -MYSi. Optimal für den Einsatz in der Dreh- und Fräs-Komplettbearbeitung kleiner und mittelgroßer Werkstücke. Die Schrägbett-Drehmaschinen mit 30°-Neigung sind mit leistungsfähigen Kugelumlaufspindeln ausgestattet. Die wartungsfreien Spindeln, der hydraulisch geklemmte Werkzeug-Revolver und der Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze bei den Modellen ohne Gegenspindel machen die Werkzeugmaschinen mit hohem Drehmoment zu Top-Performern bei schnellen Eilgängen für Hochleistungszyklen. Unsere Drehmaschinen sind zusätzlich mit angetriebenen Werkzeugen für das kombinierte Drehen und Fräsen sowie eine besonders hohe Produktivität ausgestattet. >> Maximaler Drehdurchmesser 360 mm >> Maximale Drehlänge 937 mm >> Futterdurchmesser 305 mm >> Stangendurchlass 104 mm X-Achse (mm): 305 Z-Achse (mm): 1.006

Als Lohnfertigungsunternehmen nehmen wir uns gerne sehr unterschiedlichen Herausforderungen an. Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Messing, Stahl usw. Besonders spezialisiert sind wir in rostfreien Materialien, Titan, Inconel, Dimplex und superlegiertem Material. Vom Einzelteil bis zu Grossserien von 30`000 – 40`000 Stück sind unser tägliches Geschäft. Unsere Dienstleistungen beinhalten die Materialbeschaffung gegebenenfalls mit Umstempelungbescheinigung, Produktion, sicherstellen der Qualität, diverse Endbehandlungen sowie zuverlässige und termingerechte Lieferung. Wir haben uns mit unserem Maschinenpark auf Rotationsteile von Ø10 bis Ø240mm spezialisiert, was eine wirtschaftliche Herstellung garantiert.

Hattler Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG Mit unserer neuen 3-achsen CNS Fräsmaschine sind wir in der Lage Verfahrwege x – y – z (485 – 385 – 380 mm) duchzuführen. Wir bearbeiten: Stahl Edelstahl Aluminium Gusseisen Messing Mit unserer CMC Fräsmaschine sind wir in der Lage, Teile bis 485-385-380 mm zu bearbeiten. Im Bereich der 5-achsen Bearbeitung haben wir leistungsfähige Kooperationspartner, welche wir Ihnen in diesem Bereich anbieten können. Losgrößen von 1 Stk. bis hin zu Großserie. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Verfügung

Naším posláním je poskytovat prvotřídní služby v oblasti CNC obrábění. Díky naší vášni pro technologický pokrok a neustálé zlepšování výrobních procesů jsme schopni splnit i ty nejnáročnější požadavky našich zákazníků. Naši zákazníci požadují nejen vysokou kvalitu a preciznost, ale také flexibilitu a schopnost rychle reagovat na změny požadavků výroby. Jsme hrdí na to, že můžeme nabídnout komplexní služby od návrhu technologie přes výrobu až po finální kontrolu kvality. Naši zákazníci oceňují především naši profesionalitu, technologické vybavení a schopnost dodržet i ty nejpřísnější termíny. Disponujeme výrobní kapacitou 400 hodin týdně, což nám umožňuje efektivně reagovat na požadavky našich klientů. Naše výrobní závody o rozloze 960 m² jsou vybaveny nejmodernějšími stroji a technologiemi, které zajišťují vysokou přesnost a kvalitu výrobků.

Der hochmoderne Maschinenpark der Franz Lorenz GmbH ermöglicht präzise und flexible CNC-Bearbeitungen für diverse Anforderungen. Mit unserer umfassenden Ausstattung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Kunden aus der Medizintechnik, Automobilindustrie und dem Maschinenbau. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und garantiert höchste Präzision und Effizienz in der Fertigung. Ausstattung: - Universalfräsmaschinen DMU50T mit Werkzeugwechsler und Motorspindel bis 60.000 U/min - zwei Bearbeitungszentren DMG 50T mit Werkzeugwechsler - Bearbeitungszentrum 5 Achsen DMU60T-mit Werkzeugwechsler - CNC-Fräsmaschine Deckel FP4A - zwei Fräsmaschinen Deckel FP3 - TESA Messmaschine - Schneider Video-Messmikroskop - Zyklengesteuerte Drehmaschine Seiger - konventionelle Drehmaschine GDW LZ 280 VS - Rundschleifmaschine - Flachschleifmaschine - weitere konventionelle Dreh-, Schleif- und Bohrmaschinen - CAM-Programmierplatz Mastercam 2022 - Bearbeitungsgrößen: 600 x 500 x 500mm - Bearbeitungsdurchmesser: D= 420mm - laminar flow-Arbeitsplatz - Werkzeugvoreinstellgerät Haimer UNO 20|40

Seit 1997 werden in unserem Unternehmen sowohl Einzelteile als auch Baugruppen nach Kundenspezifikation gefertigt. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schweißen. Strikte Beachtung der Kundenspezifikation, Termintreue und ein hoher Grad an Flexibilität machen uns zu einem zuverlässigen Partner von Maschinenbauunternehmen.

Standard-Aufnahme für sämtlichen Längs- oder Quertransport-Crimpwerkzeugen im AMPSchnellwechselsystem oder für variable kundenspezifische Anforderungen Einsatz als Handarbeitsplatz oder im Automatenbetrieb möglich. Schutzabdeckung nach internationalen Standard und CE. Verschiedenste Optionen bzw. Ausführungen je nach Bedarf lieferbar: • Anbau der Crimpüberwachung INO TT-1000 •Ausführung mit Sicherheitslichtschranke •variabler oder anderer Hub •kundenspezifische Anpassungen möglich

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Die VT 160 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse (+-65 mm), bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Das Beladesystem IMR ermöglicht eine automatisierte Fertigung, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 160 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Unsere Wirbelwerkzeuge sind speziell entwickelt, um die Anforderungen der modernen Fertigung zu erfüllen. Sie ermöglichen die Herstellung von komplexen spiralförmigen Geometrien in einem einzigen Durchgang, was die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsprozesse erheblich steigert. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können individuell an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden. Mit einer hohen Oberflächenqualität und kurzen Spänen sind unsere Wirbelwerkzeuge die ideale Wahl für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben. Die Verwendung von Wirbelwerkzeugen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte Wärmeableitung und eine erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge. Unsere Produkte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Mit umfangreichem Zubehör und Anpassungsmöglichkeiten sind unsere Wirbelwerkzeuge die perfekte Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Egal ob Drehen, Fräsen oder Schweißen – wir übernehmen für Sie bereits ab Stückzahl 1 die Fertigung. Neben einem modernen Maschinenpark haben wir jahrelanges Knowhow vorzuweisen. So können wir flexibel auf Kundenwünsche eingehen und präzise Ergebnisse gewährleisten. Ihr Auftrag wird ganzheitlich durch uns betreut.

Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen drei angetrieben sind, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

ISH-Systems ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen, der sich durch hochpräzise Blechverarbeitung, robuste Maschinengestelle, feinmechanische Bearbeitung und professionelle Baugruppenmontagen auszeichnet. Mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Expertise in der Einzel- und Serienfertigung stellen wir die Weichen für Ihren Erfolg in der Produktionstechnik. Von der Konstruktion bis zur Endfertigung – unser Leistungsspektrum: Blechverarbeitung: Mit unserem Flachbett-Laser Trumpf und modernsten CNC-Biegemaschinen verwandeln wir Blech in präzise gefertigte Komponenten. Maschinengestelle: Solide und maßgefertigte Maschinengestelle dienen als das stabile Rückgrat Ihrer Produktionsanlagen. Mechanische Bearbeitung: Unsere CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen Teile mit höchster Präzision. Montagen von Baugruppen: Wir bieten nicht nur Teilefertigung, sondern auch die kompetente Zusammenführung von Baugruppen an. Schweißtechnik: Unser Schweißroboter garantiert gleichbleibende Qualität bei Einzelanfertigungen und in der Serienproduktion. Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit zertifizierten Partnern bieten wir Oberflächenveredelungen an, die den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit ISH-Systems: Anpassung an Kundenwünsche: Wir fertigen exakt nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln Designs in 3-D-Technik nach Ihren technischen Anforderungen. Vielseitige Datenformate: Wir unterstützen eine breite Palette von Datenformaten wie STEP, IGES, DXF, MI für eine nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Hochmoderner Maschinenpark: Unser umfangreich ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht uns, eine große Bandbreite an Fertigungsdienstleistungen anzubieten. ISO 9001:2008 zertifizierte Qualität: Unsere Prozesse und Produkte erfüllen höchste Qualitätsstandards, was durch regelmäßige Audits sichergestellt wird. Schnelligkeit und Präzision: Dank unserer effizienten Prozesse und des Einsatzes von CNC-Technik können wir schnell und präzise liefern. Setzen Sie auf die Fertigungskompetenz von ISH-Systems, um Ihre Projekte mit der Präzision und dem Qualitätsversprechen eines führenden Herstellers umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und unser Engagement für Innovation und Qualität machen uns zum idealen Partner für Ihre Fertigungsherausforderungen. Für eine individuelle Beratung oder weitere Informationen über unsere Fertigungsdienstleistungen besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. ISH-Systems ist bereit, Ihre Produktionsanforderungen mit Spitzenleistung zu erfüllen.

Die Gehäusebearbeitung von HIK ermöglicht eine schnelle und präzise Fertigung von Gehäuseteilen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen ist HIK in der Lage, flexibel auf die Anforderungen der Kunden zu reagieren. Die Lösungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Gehäusebearbeitungslösungen sind. Mit der Gehäusebearbeitung von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Gehäusebearbeitungslösungen sind.

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Servomotor - Vorschubschlitten UA 35 CNC mit Kugelumlaufspindel Hub: 160, 320 oder 480 mm Version A: Schlitten beweglich Version B: Grundsockel beweglich Schmierung der Kugelumlaufschlitten auf der linken oder rechten Seite Schmierung der Kugelumlaufmutter: rechts Servomotor mit Multiturn-Resolverfeedback Die Bearbeitungspindel BEX 35, Seite C80–C83 für den direkten Aufbau auf den Vorschubschlitten Option: Andere Servomotoren Servomotoren mit Haltebremse, falls der Aufbau vertikal oder schräg ist End-Position-Kontrolle durch 3-spurigen Reihengrenztaster DETEC 35 Gesamthub: 160 - 320 - 480 mm Arbeitshub: 150 - 310 - 470 mm Steigung der Spindel: Ø 25mm, Steig. 5 mm Genauigkeit: 23 µ / 300 mm Positionsgenauigkeit: ± 0,01 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 25 m / min Vorschubkraft (2-Weg): 6000 N Gewicht Hub 160, 320, 480: 45 kg, 55 kg, 65 kg

Standard Wirbelköpfe ab Lager; Bestückbar mit 6 VHM Wendeplatten; Platten Typen GLOOR / GH oder GS; Spezial Wirbelköpfe auf Anfrage Ausführung mit GLOOR-Platten und Standardwirbelkreis (WK) ab Lager verfügbar. Mit GS- oder GH-Platten und anderen Wirbelkreisen nach Kundenwunsch herstellbar. Artikel: 501

Mit dem radial-schrägen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit bearbeiten. Mit dem radial-schrägen Stoßaggregat LinA lassen sich Werkstoffe mit einer hohen Zugfestigkeit von bearbeiten. Über einen Exzenter wird die Drehbewegung der Antriebswelle in eine Linearbewegung an der Antriebsseite umgewandelt. Der Stößel taucht mit der Schneide in das Werkstück ein und hebt nach dem Stoßvorgang über eine integrierte Abhebeeinrichtung ab. Die Abhebeeinrichtung verhindert gleichzeitig den Verschleiß bzw. das Ausbrechen der Schneide beim Zurückfahren aus dem Werkstück. Eine ausgeklügelte Linearführung garantiert die enorm hohe Steifigkeit und damit Bearbeitungsqualität des Stoßwerkzeugs. Die verwendeten Wälzlagerungen mit Fett-Dauerschmierung sorgen selbst bei starker Belastung des Aggregats für eine geringe Wärmeentwicklung. Nachfetten wird überflüssig, was sich zudem positiv auf den Verschleiß und die Wartungsintervalle auswirkt. Dank des teilmodularen Aufbaus ist die LinA mit unterschiedlichsten Antriebsvarianten und Schäften kompatibel. Artikelnummer: LinA 4.0 radial schräg max. Nutbreite: 8-10 mm Übersetzung: 1:1 max. Vorschub pro Umdrehung: 0,15 mm max. Drehzahl: 1.200 min-1

Wie fräsen alle gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle sowie Kuststoffe Eigene CAM Programmierung, Re-engineering aus vorhandenen Bauteilen möglich

Lohnfertigung Mit unseren modernen Fertigungstechnologien sind wir auf die Bearbeitung von kleinen Serien vorwiegend rotationssymmetrischer Teile mit kurzer Lieferzeit spezialisiert. Wir stellen Ihnen unser technisches und fachliches Knowhow sowie einen modernen Maschinenpark gerne zur Verfügung. Lassen Sie sich von unserer hohen Flexibilität und Produktivität überzeugen. Drehen und Fräsen auf Dreh-Fräszentren und 5-achsigen Bearbeitungszentren bis Ø=300 und L=1.400 Außenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=300 und L=1.000 Innenrundschleifen für Werkstücke bis Ø=200 und L=1.000 Tiefbohren von Werkstücken bis Ø=100 und L=700 5-Achs-Schleifen von Werkstücken auf Werkzeugschleifmaschinen Drahterodieren von Werkstücken bis L=200 Hartlöten mittels Induktionslötanlage bis zu einer Leistung von 10 kW Fein-, Nass- und Trockenstrahlen von Werkstücken bis L=500 Schälschleifen rotationssymmetrischer Werkstücke von Ø=6-32 und L<200 Laserbeschriften von Werkstücken

Wir, als erfahrener Spezialist für die Fertigung von CNC-Bauteilen, stehen für ein Höchstmaß an Qualität. Hierfür stehen uns 12 CNC-Werkzeugmaschinen für Dreh- und Fräsbearbeitungen zur Verfügung. Das Ganze wird durch 4 CAM Arbeitsplätze unterstützt, wodurch eine schnelle, flexible und sichere Abarbeitung von komplexen Werkstücken ermöglicht wird. Dabei fertigt unser geschultes Fachpersonal, mittels modernster Technik, Bauteile ab einer Stückzahl eins von höchster Qualität. Wir produzieren komplexe Fertigungsteile im 5-Achs Simultanbereich von klein bis groß. Hier zeichnet sich unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt aus. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie hierbei gerne.

Unser Lohnfertigungsservice bietet flexible und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, die Montage von Baugruppen und mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen erfolgreich zu erfüllen.

Spannzangenhalter / ER Zangenspannfutter für Rückseitenbearbeitung auf Langdrehmaschinen z.B. STAR / HANWHA / MAIER / TORNOS ... Diverse Ausführungen ab Lager lieferbar Alle Zangenspannfutter werden incl. Standard-Mutter geliefert Unser umfangreiches Sortiment für die Werkzeugspannung bietet alles was Sie zur Herstellung Ihrer Drehteile benötigen. Profitieren Sie von unserem breit gefächerten Portfolio an Haltern für Schneidwerkzeuge für CNC-Langdreh-, Kurzdreh-, Mehrspindeldrehautomaten und Rundtaktmaschinen.

Lohn- und Komponentenfertigung Fertigungsverfahren: ~~~~~~~~~~~~~~~~~ Drehen Fräsen Verzahnen Schleifen Honen Nuten Stoßen Räumen Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: ~~~~~~~~~~~~~~~ Antriebsräder Antriebswellen Kegelräder Keilriemenscheiben Keilwellen Kettenräder Laufräder Ritzelwellen Schneckenräder Schneckenwellen Schrägstirnräder Stirnräder Zahnräder Zahnriemenscheiben Weitere Leistungen: ~~~~~~~~~~~~~~~~ Einzel- und Serienfertigung Komplett- oder Teilfertigung Musterfertigung Prototyp-Herstellung Baugruppenmontage Konstruktions- und Beratungsleistungen Zahnstangen

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Technikern können wir eine Vielzahl von Fertigungstechniken anwenden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten. Dank unserer umfassenden Erfahrung in der Lohnfertigung können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu gewährleisten. Nutzen Sie die Vorteile unserer Lohnfertigungsdienstleistungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Der Richtrotor ist ein essenzielles Präzisionswerkzeug für escomatic Drehautomaten, das entscheidend zur Qualität und Effizienz in der Fertigung beiträgt. Als integraler Bestandteil des Produktionsprozesses gewährleistet der Richtrotor die exakte Ausrichtung und Führung des Drahtmaterials, was zu gleichbleibend hochwertigen Drehteilen führt. Funktion und Bedeutung: In escomatic Drehautomaten spielt der Richtrotor eine zentrale Rolle bei der Verarbeitung von Drahtmaterial. Er sorgt dafür, dass der Draht präzise ausgerichtet und ohne Verformungen in den Bearbeitungsprozess eingeführt wird. Dies ist besonders wichtig, um Toleranzen einzuhalten und die Oberflächenqualität der gefertigten Teile zu optimieren. Durch die Verwendung eines hochwertigen Richtrotors wird die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und der Verschleiß minimiert. Qualitätsmerkmale: Unsere Richtrotoren zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Durch modernste Fertigungstechnologien erreichen unsere Richtrotoren höchste Genauigkeit und Passgenauigkeit. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung von verschleißfesten Materialien und exzellenter Verarbeitung bieten unsere Richtrotoren eine verlängerte Einsatzdauer. Kompatibilität: Entwickelt für den Einsatz in verschiedenen Modellen von escomatic Drehautomaten, um eine breite Anwendbarkeit zu gewährleisten. Anwendungsbereiche: Der Richtrotor findet Anwendung in diversen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Um die optimale Funktion des Richtrotors sicherzustellen, empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert. Setzen Sie auf Qualität und Präzision mit unseren Richtrotoren für escomatic Drehautomaten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Das Drehen ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanungstechnik, das es ermöglicht, rotationssymmetrische Teile präzise zu bearbeiten. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von Metall bis hin zu Kunststoffen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrenem Personal garantieren wir, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Ob Einzelteilfertigung oder Serienproduktion, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Die Vorteile des Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und der Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen. Unsere Maschinen sind mit modernster Software ausgestattet, die eine präzise Programmierung und Überwachung des Bearbeitungsprozesses ermöglicht. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Einhaltung von Terminen und die Zufriedenheit unserer Kunden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

PrecisionCut MJCE ist die mit Linearmotoren betriebene Richt- und Abschneidemaschine für dünne Drähte. Bei Drähten mit einem Durchmesser von 0,2 bis 1,5 mm erzielen Sie mit der PrecisionCut MJCE saubere Abschnitte ohne Ölverschmierung in Längen von 40 bis 1.000 mm. Möglich wird dies durch das – für Richt- und Abschneidemaschinen einzigartige – Antriebskonzept. Dabei erfolgt der Antrieb über Klemmhebel, deren Einzugsschlitten von Linearmotoren angetrieben werden. Das Abschneidesystem sitzt ebenfalls auf einer Linearachse und arbeitet „fliegend“, während der Buchse-Buchse-Schnitt ausgeführt wird. Das Resultat: Der Geschwindigkeitsverlauf des Drahtes im Richtapparat ist absolut konstant.