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Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Für unsere Kunden produzieren wir Kunststoff-Teile und technische Artikel für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Wir arbeiten äußerst flexibel, zuverlässig und präzise. Unser Angebot umfasst Kunststoff-Teile von 0,5 g bis einschließlich 350 g, Einzelanfertigungen, Massenproduktion sowie Umspritzen von Einlegeteilen. Dabei setzen wir Spritzguss-Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 350 kN bis 2.000 kN ein. Wir bieten zahlreiche Weiterverarbeitungsmöglichkeiten wie Druck- und Fügetechnik, Baugruppenmontage, Ultrallschall-Schweißen sowie die Veredelung von Kunststoff-Teilen. ---

Individuelle und kundenspezifische Lösungen für Koordinaten SchleifTechnik: Werkzeugbau, Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie, Werkzeugbau für Spritzgussteile & Sonderanfertigungen etc Unser Maschinenpark beherbergt ausschließlich Hauser Maschinen aus dem Schweizer Konzern HTT AG. Diese Maschinen bilden immer noch weltweit die Spitze in der Branche in punkto Bearbeitung, Zuverlässigkeit und Präzision. Um das beste Ergebnis mit dem von Ihnen gewünschten Material zu erreichen, bieten wir Ihnen:

Durch den angegliederten Spritzgussbetrieb können wir auch ergänzende Teile zu Ihrem Profil sowie ganze Baugruppen anbieten. In unserem Haus erbringen wir dabei den gesamten Leistungsumfang von Produktion, Kommissionierung und Verpackung sowie Lagerhaltung der endfertigen Waren für unsere Kunden. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit „Made in Germany“ überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Unser Kunststoff Spritzgussbetrieb im Überblick: • Moderner Spritzgussmaschinenpark • Mehrkomponenten Spritzguss • automatisierte Entnahme der Teile • automatische Verpackung • Verpackung halbautomatisiert und von Hand • Nachbearbeitung und Veredelung von Kunststoffteilen • Baugruppenmontage • Polypropylen (PP), Glasfaserverstärktes PP, ASA, ABS, TPE, Polystyrol (PS) u.a. • von der Rohware bis zum fertigen Produkt "Made in Germany"

Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Nutzen Sie unser langjähriges Know-How in folgenden Bereichen: MuCell-Technologie Variotherm für Class-A-Oberflächen PUR-Lack-Technologie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) Thermoplast- Schaumspritzgießen mit Negativ-Prägen Stoffhinterspritzen In-Mould-Labeling (IML-Verfahren) Inserttechnik Spritzprägeverfahren Mehrkomponentenspritzguss Sandwich- und Wendeplattentechnik Alle angebotenen Werkzeugtechnologien können im eigenen Hause umgesetzt werden. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Mikroprozessorgesteuerte Spritzgießmaschinen und Peripheriegeräte ermöglichen die rationelle Fertigung anspruchsvoller Teile. Ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN / ISO 9001:2008, ein QM-Handbuch und ein computer-gestütztes QM-System (CAQ Quipsy) garantieren eine gleich bleibend hohe Qualität.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Spritzgusswerkzeuge sind essenziell für die Produktion von Kunststoffartikeln in hoher Qualität und Präzision. Diese Werkzeuge werden mit Hilfe modernster CAD/CAM-Software entwickelt und ermöglichen eine spritzgussgerechte Anpassung der Artikel. Dank CNC-gesteuerter Fräs- und Erodiermaschinen können hochwertige Spritzgusswerkzeuge für Mikro- und Präzisionsformenbau sowie Etagen- und Tandemwerkzeuge hergestellt werden. Diese Werkzeuge sind nicht nur langlebig, sondern auch die Basis für eine kosteneffektive Produktion. Die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Durch die Anpassung der Werkzeuge an spezifische Kundenanforderungen können Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden entsprechen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition.

●Wir haben uns auf HASCO und Meusburg Standard-Formen konzentriert. ●Unsere zuverlässigen Lieferanten garantieren die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der alle Komponenten. ●Unser technisches Personal verfügt über eine reiche Erfahrung, um ein perfektes Fertigungsprogramm und -verfahren zu bieten. ●Unser ausgeklügelter Maschinenpark sorgt für die präzise Umsetzung dieser Fertigungslösungen. ●Unser qualitativer Werkzeugbauer wird den Kunden schließlich wie ein Künstler die exquisiten Formen präsentieren. Wir Spezialisieren uns auf: ●Formen für Mineralverstärkte technische Polymer Produkte (PA6 GF) ●Verbindungstechnik für Teile aus Kunststoff und Metall ●2K und Mehrkomponenten Werkzeug ●max. Formgröße: L: 2500mm B: 2500mm H: 1800mm ●max. Formgewichte: 30 Tonnen

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Unsere Etagen-Werkzeuge ermöglichen die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile in einem einzigen Fertigungsschritt. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Produktionskapazitäten optimal nutzen. Unsere Etagen-Spritzgießwerkzeuge sind eine innovative Lösung, um mehrere Bauteile gleichzeitig in einem einzigen Fertigungsschritt herzustellen. Als renommierter Werkzeugbau-Experte bieten wir maßgeschneiderte Etagenwerkzeuge höchster Qualität für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Die Etagen-Spritzgießtechnologie ermöglicht es, mehrere Schichten oder Komponenten in einem einzigen Spritzgießvorgang zu kombinieren. Dabei werden die verschiedenen Schichten oder Materialien in einer Etagenstruktur übereinander angeordnet. Dies führt zu erheblichen Vorteilen in der Fertigung von Bauteilen mit komplexen Anforderungen, wie beispielsweise Mehrfarbigkeit, Materialkombinationen oder speziellen Funktionen. Unsere erfahrenen Konstrukteure setzen modernste CAD/CAM-Software ein, um die Etagen-Spritzgießwerkzeuge präzise und effizient zu konstruieren. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Drahterodiermaschinen fertigen wir Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität. Die Etagen-Spritzgießwerkzeuge ermöglichen nicht nur die Herstellung von komplexen Bauteilen, sondern bieten auch eine optimale Auslastung der Maschinenkapazitäten. Durch die gleichzeitige Herstellung mehrerer Bauteile können die Produktionszeiten reduziert und die Herstellungskosten gesenkt werden. Unser Unternehmen ist in verschiedenen Branchen tätig, darunter die Automobilindustrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verpackungsindustrie und viele mehr. Egal, ob es um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen geht - wir entwickeln Etagen-Spritzgießwerkzeuge, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Jedes unserer Etagenwerkzeuge durchläuft eine gründliche Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Sie können sich darauf verlassen, dass die von uns gefertigten Werkzeuge eine hohe Lebensdauer und Leistungsfähigkeit aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau und unsere technische Expertise, die es uns ermöglicht, innovative und hochwertige Etagen-Spritzgießwerkzeuge zu entwickeln. Mit unserer Etagen-Spritzgießtechnologie können Sie komplexe Bauteile effizient und kosteneffektiv herstellen und gleichzeitig die Produktqualität steigern. Unser erfahrenes Team steht Ihnen beratend zur Seite, um Ihre Anforderungen zu analysieren und individuelle Lösungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer innovativen Technologie, unserem Engagement für jedes Projekt und unserer Leidenschaft für exzellente Ergebnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

• Sonder – und Zeichnungsteile • Sonderstempel • Schneidstempel • Formeinsätze und Formkerne • Kammerkerne • Wolframkomponenten • Formnadeln • Formplatten • Matrizen • Leisten und Stifte • Führungssäulen • Auswerferstifte • Auswerferhülsen

Wir verarbeiten eine Vielzahl an verschiedenen Thermoplasten, hauptsächlich technische Kunststoffe. - Verstärkte und unverstärkte Materialien - Glasklare Materialien wie PC, PMMA oder PA 12 - Flammgeschützte Materialien - Anwendunsspezifische Farben und Oberflächen

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen - insb. für die Kunststoffindustrie - in höchster Qualität, Präzision und Flexibilität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Werkzeugen für Ein-Komponenten- oder Mehr-Komponententeile nach den individuellen Kundenvorgaben. Werkzeuge für die Produktion im 1. Asiatischen Raum: Verbleiben im allgemeinen bei unserer Serienproduktion in China. Leihvertrag mit TaiGer, denn diese Werkzeuge sind und bleiben Eigentum des Kunden. 2. Europäischen Raum: Nach deutschen/ europäischen Qualitätsstandards. U.a. z..Bsp. Verwendung von HASCO kompatiblen Normalien und die in Europa gebräuchlichen Heißkanaltechniken. Kundenwünsche werden stets berücksichtigt.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

RPWORLD ist auf die Auftragsfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis zu 200.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Deine Vorteile: - Höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serie - Max. Komponentengröße 610*610*510mm - Lieferung innerhalb von 7 Tagen - 24h-Support für Anfragen Industrie: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Autoteile - Maschinenbau - Industrielle Geräte - Robotik - Industriedesigns PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft，Spritzguss，Spritzgießen，Spritzguss / Spritzgussteile aus Kunststoff Spritzguss - Rapid Tooling，Spritzguss / Insert-Molding / Inline-Prozesse，Spritzgießfertigung，Kunststoffteile für Elektrowerkzeuge | Spritzguss Kunststoffbaugruppen für die Hausgerätetechnik | Spritzguss | Gerätemontage，Druck- Strang- und Spritzguss，Werkzeugbau (Spritzguss)，Kunststoffkomponenten für die Industrie，Spritzguss | Spritzgussteile aus Kunststoff，Kunststoffverarbeitung / Kunststoffverarbeiter，Präzisions-Kunststoffspritzteile，Kunststoffverarbeitung | Spritzgussfertigung，Kunststoffformteile，Gummiformteile，Umspritzte Metallteile mit Thermoplasten Max. Komponentengröße: 610*610*510mm Materialien: Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen und Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität.

Wir bieten Ihnen Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als Heißkanalwerkzeuge an. Spritzguss-Formenbau in 1-fach oder mehrfach Kavitäten als -Heißkanalwerkzeuge -Abspindelwerkzeuge -2K-Werkzeuge -Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile -stellen wir bis zu einer Größe von 1000 x 800mm her.

Als Spezialist für individuelle Werkzeuge bieten wir ein umfassendes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet große Flexibilität, Prozesssicherheit und höchste Qualität. Wir sind unabhängig von Zulieferern dank hoher Fertigungstiefe. Unsere wirtschaftliche Kalkulation, deutsche Qualität, lange Lebensdauer, kurze Reaktionszeiten, über 55 Jahre Erfahrung, Herzblut & Engagement, hohe Präzision sowie maßgeschneiderte Lösungen zeichnen uns aus.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

Im Kundenauftrag konstruieren und fertigen wir komplexe Kunststoff-Spritzgießformen bis ca. 800 x 700 mm.

Für alle Produkte, die Sie bei Kunststoff Spritzgussteilen benötigen, fertigen wir nach ihren Wünschen die Formen. Wir entwickeln für Sie die fertigungstechnisch beste Lösung.

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Kunststoff-Spritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Wir produzieren für den Kunden die ganze Palette: Von Klein- bis Grossserien. Modernste Maschinen der Marke BOY und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind ein Garant für gleichbleibend hohe Qualität der Kunststoff-Spritzgussteile. Wir garantieren eine Chargenrückverfolgbarkeit bis zum Rohmaterial.

für jeden Bedarf. Unter anderem bieten wir auch: 2-Komponenten-Teile sowie Hart-/Weich-Kombinationen Umspritzung von Einlegeteilen (aus Metall und Kunststoff) Einspritzen in Trennebene Optische Teile aus PMMA und PC Lichtleiter für Beleuchtungsanwendungen im Bereich Automotive Mehr über Spritzgusstechnik... Beim Spritzgussverfahren wird der Werkstoff mit einer Spritzgießmaschine verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen der Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Ihre leichte Formbarkeit macht Spritzgussteile so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt

Seit 40 Jahren bieten wir Qualität in der Kunststoffverarbeitung. Wir produzieren für Sie Kunststoffspritzgußteile aus sämtlichen Termoplasten (hier ist unser Spezialgebiet die Verarbeitung von HT-Kunststoffen), verstärkte Kunststoffe, sowie säurebeständige und laugenbeständige Kunststoffe.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

modernster Engel Spritzguss Maschinenpark von 25 t bis 300 t PVC: 0,25 g - 425 g, PP und ABS: 0,25 g - 740g. Andere Kunststoffe auf Anfrage. Zur Verarbeitung von PVC, PP, PA, ABS sowie auch thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren steht ein umfangreicher, moderner Maschinenpark zur Verfügung. Der Maschinenpark umfasst hochwertige, mit Entnahmegreifern ausgestattete Spritzgussmaschinen der Fa. Engel. Dadurch können Materialien wie PVC mit 50-150 Tonnen und PP, PA, ABS etc. mit 25-300 Tonnen verarbeitet werden. Andere Kunststoffe auf Anfrage.

Das Spritzgussverfahren ist ein Urformverfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Mit diesem Produktionsverfahren lassen sich wirtschaftlich Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgussmaschine der jeweilige Werkstoff, meist Kunststoff, plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Die Werkzeugkavität bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Bauteils. Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Bauteile mit hoher Genauigkeit und/oder Massenprodukte in sehr kurzer Zeit herstellen. Die Oberfläche des Bauteils kann nahezu frei gewählt werden. Sowohl glatte Oberflächen für optische Anwendungen als auch Narbungen für berührungsfreundliche oder hochwertig erscheinende Bereiche, Muster und Gravuren lassen sich problemlos durch das Formwerkzeug abbilden. Moderne Produktionsmaschinen sichern einen reproduzierbaren Prozess anspruchsvoller Bauteile.