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Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.

Sie planen ein neues Produkt und benötigen dafür ein neues Werkzeug? Wir unterstützen Sie mit unserem Knowhow über Fertigungstechniken von der Planung des richtigen Werkzeuges bis zur Fertigung des Prototypes. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung kennen wir die Tücken im Zusammenspiel mehrerer Werkstoffe und helfen Ihnen diese Fallen zu umgehen. Wir konstruieren mit Ihnen ein langlebiges Werkzeug, das auch bei großen Stückzahlen Stand hält und Ihnen Stehzeiten in der Produktion erspart.

Wir fertigen für Sie sowohl einfache als auch komplexe Werkzeuge ganz nach Ihren Anforderungen, eben von der Konstruktion bis hin zum gesamten Werkzeugbau.

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Wir fertigen CE-konform Handlinggeräte und Arbeitshilfen sowie kundenspezifische Anlagen. Auch die Wartung und Instandhaltung Ihrer Vorrichtung oder Maschine übernehmen wir gerne für Sie.

Hohe Standards und Präzision garantieren hohe Werkzeugstandzeiten und geringe Wartungsaufwände. Nur durch regelmäßige und sorgfältige Wartungen an den Spritzgusswerkzeugen, kann eine hohe Produktqualität und eine hohe Werkzeugverfügbarkeit gewährleistet werden.

Anwendungsgebiete Metallherstellung/-verarbeitung Verpackungsindustrie Transport/Fördertechnik Infrastruktur/Bauindustrie Glaserzeugung/-verarbeitung Winterdienst

Schleifen, Fräsen, Schärfen – Das ist unsere Leidenschaft! Diese Produktgruppe schließt alle sonstigen Werkzeuge für die Holzbearbeitung mit ein. Dazu gehört bei den Bandsägen eine Sichtkontrolle über eventuelle Risse und das Schweißen der Sägen. Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage!

Im Vorrichtungsbau decken wir die komplette Leistungspalette wie z.B. Aufspann-, Bearbeitungs-, Schweiß-, Prüf-, Montage-, Lagereinpressvorrichtungen und viele mehr ab.

Zur Sicherstellung der Produktqualität und der Werkzeugstandzeiten werden Wartungen, Optimierungen, Reparaturen aber auch Änderungen im eigenem Werkzeugbau durchgeführt. Der Werkzeugbau bei Banner Kunststoffwerk hat eine langjährige Tradition und damit verbundenen Know-How. Dies bildet die Grundlage für die Beschaffung von neuen Werkzeugen und deren Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität.

Vertrauen Sie unserem Know-How! Wir schleifen Ihre Bohrer u.ä. wie neu! Bohrer gehören zur absoluten Grundausstattung eines Handwerkers – gleiches gilt natürlich auch für Heimwerker. Nach zahlreichen Einsätzen kommt aber früher oder später jeder Bohrer an den Punkt, dass er nicht mehr scharf genug bohrt. Diese können dann nachgeschliffen werden. Selbstverständlich schleifen wir sämtliche Bohrer (von Holz bis Beton) nach und diese Produktgruppe reicht bis zu den restlichen Metallwerkzeugen. Dazu zählen auch HSS-Kreissägen bis Durchmesser 650mm. Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage!

Scheibenmesser für Papier, Folien, Textilien, u.v.m, schleifen wir bis zu einem Durchmesser von 400mm in den verschiedensten Ausführungen. Für das Schneiden von Papier und Folien können sowohl Ober– als auch Untermesser präzise nachgeschliffen werden. Das Nachschleifen der verschiedensten Scheibenmesser ist von deren Einsatz maßgeblich beeinflusst. Je nach Schnittgut (Papier; Kunststofffolie; Textilien usw.) kann der jeweilige Winkel der Messer sich stark unterscheiden. Bei Messern mit fortlaufendem Schnitt liegt die Toleranz der Messer in der Regel bei etwa plus-minus 0,02mm. Für das Schneiden von Papier ist die Rauhtiefe der Schneiden wegen der zu erwartenden Staubentwicklung beim Schneiden außerordentlich wichtig. Wir liefern bei diesen Messern höchste Genauigkeitstoleranzen. Die erforderlichen Rauhtiefen werden von unseren Kunden vorgegeben. Wir schleifen dabei auch Messer aus pulvermetallurgischen Werkstoffen. Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage!

Mit unserer Maschinenausstattung können wir Sägeblätter von Ø80 bis Ø800mm mit allen bekannten Zahnformen nachschleifen. Die Kreissägeblätter werden nach der Anlieferung entharzt und gereinigt, wobei auch geprüft wird, ob und wie viele Zähne beschädigt sind. Anschließend wird der Trägerkörper hinter den Hartmetallzähnen freigeschliffen und die Spanfläche geschliffen. Das Sägeblatt wird dann an der Freifläche nach der jeweiligen Zahnform in einem Umlauf fertiggeschliffen. Vor dem Verpacken und Kommissionieren werden die Sägeblätter von Hand gereinigt und eingeölt. Alle Kreissägeblätter werden unabhängig vom Zustand an der Spanfläche nachgeschliffen und auf Wunsch werden auch beschädigte Sägen nachgeschliffen. Bei ausreichender Wirtschaftlichkeit werden beschädigte Zähne erneuert.

Hobelmesser schleifen wir in allen erdenklichen Längen (siehe Maschinenmesser). Bei uns werden alle Hobelmesser satzweise geschliffen, damit das Messergewicht immer gleich ist und so ein unrunder Lauf von vornherein minimiert werden kann. Darüber hinaus werden Ihre Hobelmesser nass geschliffen und damit schonend mit der Messerhärte umgegangen. Dazu werden die Hobelmesser mit CBN – Schleifscheiben bearbeitet, die eine geringere Wärmeentwicklung haben.

Unsere Stärken in der Lohnfertigung liegen in der Einzelteilfertigung bzw. Kleinstserienbearbeitung. Hier steht uns unser modernst eingerichteter Maschinenpark zur Verfügung, ob mittels Fräs-, Dreh- oder Drahtschneidbearbeitung fertigen wir Ihre Teile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.