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Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

In unserem Formenbau stellen wir Spritzgiesswerkzeuge und Pressformen für externe Kunden her. Aufgrund unserer Erfrahrung setzen wir Kundenwünsche entformungstechnisch und kunststoffgerecht um. Mit Füll- und Verzugsstudien untertützen wir Sie gerne schon in der Entwicklungsphase dabei, die Bauteile optimal zu gestalten. Zudem liefern diese Analysen wichtige Informationen für die Werkzeugkonstruktion und reduzieren dadurch allfällige Optimierungsschlaufen. In Abhängigkeit von der Seriengrösse und der Teilegestaltung setzen wir die Ausgussverfahren Kaltkanal, Kalt-/Heisskanal und Heisskanal ein. Mit unserer kombinierten Graphitfräs- und Senkerodieranlage stellen wir hochpräzise und wiederholgenaue Formen zu besten Konditionen her.

TIEFZIEHFORMEN Für die Bereiche Blisterpackungen und Thermoformen sind hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. So können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Profitieren Sie von unserer Erfahrung Von unserer 45-jährigen Erfahrung mit Tiefziehformen können auch Sie profitieren. Wir sind stets bestrebt auch bei dieser Produktionsart die Bedürfnisse der Kunden zu erreichen.

Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM), Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20t und mehr stellen wir alle Formen her Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM) entwerfen und fertigen wir seit Jahrzehnten. So konnten wir ein umfangreiches Know-How in modernsten Werkzeugtechnologien aufbauen. Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20 t und mehr stellen wir für Sie alle möglichen Formen her. Wir haben keine Beschränkungen hinsichtlich der verarbeiteten Materialien, der Entformungskonzepte oder des Grads der Automatisierung. Die Werkzeuge konstruieren wir nach Ihren Richtlinien hinsichtlich der verwendeten Heisskanäle und Normteile. So gewährleisten wir Ihnen die Wartung und Ersatzteilversorgung nach Ihren Anforderungen. Sie können uns konkrete Vorgaben zur Konstruktion machen oder sich von uns Vorschläge unterbreiten lassen. Die Konstruktion nehmen wir gemeinsam ab und gehen in den Stahl. Spätestens nach 4 Wochen sind wir zur Abmusterung auf unserem umfangreichen Maschinenpark bereit.

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Stanzwerkzeuge konstruieren & herstellen Folgeverbundwerkzeuge Komplettschnittwerkzeuge oder auch Vorrichtungen Herstellung & Montage von mikromechanischen Teilen Sind Sie auf der Suche nach qualitativ hochwertigen, präzisen und innovativen Werkzeugen? Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung als spezialisierter Hersteller von Stanzwerkzeugen. Für Ihre Stanzartikel haben wir das richtige Werkzeugkonzept und passen unsere Werkzeugnorm an Ihre Teile an. Selbstverständlich sind auch Sonderanfertigungen möglich. Werkzeugservice Um die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhalten, ist es wichtig, sie regelmäßig zu warten und zu reparieren. Als Ihr kompetenter Partner für alle Fragen rund um den Werkzeugservice, bieten wir Ihnen folgende Vorteile: Hochqualifiziertes Personal führen die Serviceleistungen aus. Wie z.B. Reinigung, Nachschleifen, Abstimmen, Austauschen und Herstellen von Ersatzteilen. Zuverlässige und rasche Ausführung der Servicearbeiten, damit Sie Ihre Werkzeuge zügig wieder einsetzen können. Die optimalen Wartungsintervalle und Pflegehinweise für Ihre Werkzeuge besprechen wir mit Ihnen. Nutzen Sie unseren professionellen Werkzeugservice. Sie profitieren von einer längeren Werkzeug- Lebensdauer, einer höheren Produktivität und einer besseren Qualität Ihrer Produkte.

Nur ein perfektes Werkzeug führt wirklich zu einem Spitzenresultat! Dank unseres eigenen Werkzeugbaus sind wir in der Lage, Anpassungen und Optimierungen äusserst schnell und effizient auszuführen. Modernste CAD-Software unterstützt uns dabei bereits in der Konstruktionsphase, sorgt für kurze Umsetzungszeiten und reduziert die Zeit bis zur Markteinführung Ihres Produktes. Die richtige Materialwahl ist bei Spritzgusswerkzeugen von elementarster Bedeutung. Zum Teil eignet sich nicht jedes Material für jede Sichtfläche und zum anderen steigen die Anforderungen mit der zu produzierenden Stückzahl stark an. Zudem muss die bestmögliche Ausgewogenheit zwischen Produktlebenszyklus, Qualität und Kosten gefunden werden. Hier besticht Ferotech AG mit langjähriger Erfahrung und fundierten Materialkenntnissen. Wir bauen Werkzeuge, die nicht stur den höchstmöglichen, technischen Standard anstreben, sondern auch betriebswirtschaftliche Überlegungen des Produktionsprozesses immer mit einbeziehen. Auf diese Weise erreichen wir hervorragende Kosten-Nutzenverhältnisse! Erfolgsfaktoren für die Werkzeugproduktion Materialwahl 100% Beschaffenheit der Sichtflächen Erwartete Stückzahl Produklebenszyklus Haben wir Sie überzeug?

Die Saxonia-Franke AG stellt sich den hohen Ansprüchen der Kunden. Produktion und Entwicklung Werkzeugbau Qualität & Kosten Der Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, früh in die Entwicklung miteinbezogen zu werden. So können wir die fertigungsrelevanten Daten berücksichtigen, was sich positiv auf die Qualität sowie auf die Kosten auswirkt. Besondere Ansprüche Hochpräzise Fertigung Wir stellen uns den besonderen Ansprüchen unserer Kunden und achten auf eine hochpräzise Fertigung, da wir wissen, wie wichtig dies für die Teilequalität und damit für die Funktionalität ist. Der Erfolg zeigt sich in einer optimalen Ausbringung der Werkzeuge, die auf Arbeitsschritte wie Stanzen, Feinstanzen usw. abgestimmt sind. Werkzeugkonstruktion Fertigungsmöglichkeiten & Werkzeugunterhalt Im Hause gefertigt Von der Weichbearbeitung bis hin zum Erodierprozess fertigen wir die Werkzeuge komplett bei uns im Hause. Effiziente Fertigung Modernste CAD/CAM-Systeme und CNS-Maschinen gewährleisten eine effiziente Fertigung. Hochpräzise Herstellung Die Infrastruktur ist ganz auf die Herstellung von komplexen und hochpräzisen Werkzeugen ausgelegt. Weiterbildung Regelmässige Aus- und Weiterbildungen unserer Fachkräfte garantieren, immer auf dem neusten Stand der Technik zu sein. Prototypen Erstellung Bei Bedarf kann unser Werkzeugbau auch kurzfristig Prototypen oder individuelle Versuchs- oder Vorserienwerkzeuge herstellen. Unterhaltsarbeiten Dank jahrelanger Erfahrung kann unser Team im Werkzeugunterhalt differenziert entscheiden, welche Unterhaltsarbeiten am Werkzeug nötig sind. Zusammenarbeit Bei Bedarf werden Einbauteile in enger Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbau erneuert. Einlagerung Nach fachgerechtem Unterhalt wird jedes Werkzeug produktionsbereit eingelagert. Hochprofessioneller Werkzeugbau Impressionen Wir lagern produktionsbereite Werkzeuge ein Sorgfältiger Umgang und Pflege gewährleisten: eine lange Lebensdauer eine gleichbleibende Qualität eine wirtschaftliche Serienproduktion Ausführliche Beratung

Dank unserem eigenen, grossen Maschinenpark können wir viele Sektoren abdecken und Kundenwünsche flexibel, präzis und termingerecht erfüllen. Im Sektor Perforierwerkzeuge schauen wir auf eine langjährige Erfahrung zurück. Auch in diesem Sektor haben wir qualifiziertes Personal, welches Sie vom Projekt bis zur Fertigstellung beraten kann. Schleifservice und Anpassungen jeder Art gehören natürlich auch zu unseren Dienstleistungen. Stanzfolgeschnitt-Werkzeuge Unsere Kunden profitieren von sehr kurzen Wegen bei der Realisierung eines Werkzeuges. Denn von der Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug wird alles bei uns im eigenen Haus realiisert. Wir unterstützen Sie auch nach der Fertigstellung des Werkzeugs bei eventuellen Änderungen oder Optimierungen. Kunststoff-Spritzformen Dank unserem Maschinenpark sind wir auch in der Lage komplette Kunststoffspritzformen so wie auch Änderungen oder Reparaturen zu übernehmen. Unsere Mitarbeiter sind aus dem Formenbau und bringen viele Jahre an Erfahrung mit. Allgemeine Bauteile Die E. Ramseier AG ist ein Partner für alle Fälle. Vom kleinsten Einzelteil bis hin zu grossen Bauteilen können wir auch diesen Sektor abdecken. Egal ob Maschinenbauteil oder Präzisionsteile, Weichbearbeitung oder Hartfräsen, wir sind Dank unserem grossen Maschinenpark in der Lage alles zu fertigen.

Unser Werkzeugbau gewährleistet Ihnen die nötige Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und einen einwandfreien Unterhalt der Produktionswerkzeuge: DIE DIENSTLEISTUNGEN UMFASSEN: Werkzeugherstellung Werkzeugänderungen Werkzeugunterhalt Vorrichtungsbau Prototyping FÜR DIE INDIVIDUELLE FERTIGUNG VON SPRITZGUSSWERKZEUGEN SETZEN WIR EIN: 3D-Konstruktionen und CAM-Systeme CNC-Maschinenpark/ Bearbeitungszentrum Erodier- und Schleifmaschinen 3D Drucker für die Prototypenherstellung 3D Print für Werkzeugeinsätze FORMEINSÄTZE ZU BAUKASTENSPRITZWERKZEUG mit Spritz- und Stahleinlegeteil UNSERE PARTNER – SYNERGIEN FÜR SIE: Heisskanalsysteme auserwählter Anbieter Internationale Werkzeugbauer China in direkter Zusammenarbeit Netzwerk von Spezialisten für Sonderlösungen SWISS-TS für die ISO 9001 Auditierung Wir beraten Sie gerne! Sie haben bereits erste Ideen und benötigen eine kompetente Beratung? Gerne lernen wir Sie und Ihr Projekt kennen.

Anspruchsvolle Teile für den Werkzeugbau sind mit der Drahterosion problemlos herzustellen. Sie besticht durch den geringen Materialverlust und die hohe Präzision. Besonders der Formenbau ist heute ohne die wirtschaftliche Technik der Drahterosion kaum mehr vorstellbar. Hochgenaue Konturen, Verzahnungen und feine Rippen werden durch Drahterosion erst möglich. Auch im Maschinen- und Formenbau können wir uns auf vielseitige Erfahrungswerte stützen. Jedes Projekt wird mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Schweizer Präzision “made by Argotec” zahlt sich in jedem Fall aus. Medizinaltechnik

Agie Charmilles CUT P 350 Drahterosion Draht 0.20mm Baujahr 2019 AGIE Vertex 2 Drahterosion Draht Ø 0.1 und 0.2mm Jahrgang 2007 Mikron VCE 800 Pro CNC- Fräscenter 40-fach Werkzeugwechsler Jahrgang 2011 AgieCharmilles Bohrteufel Drill20 CNC Ø 0.3 - 3.5mm Jahrgang 2012

In unserem eigenen Werkzeugbau, wo wir laufend ein Lehrling ausbilden, wird das Know-how gepflegt und an die nächste Generation weitervermittelt. Höchste Präzision der Endteile basiert auf zwei Komponenten: Werkzeuge nach neuestem Stand der Technik und die Prozesssicherheit des Verfahrens. Mit dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) – von der Konzeption des Stanzstreifens über intensive Design Reviews bis zur endgültigen Werkzeugerstellung – sichern wir die Qualität des Endproduktes und die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. So können Sie sich auf die Einhaltung höchster Standards verlassen.

Bei uns hergestellte Spritzgusswerkzeuge werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, wie z.B. der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, und der Verpackungsindustrie. Sie ermöglichen uns die Grossserienproduktion von Kunststoffteilen mit hoher Präzision und Effizienz. Wir arbeiten mit mehreren Werkzeug- / Formenbauern zusammen. Dies ermöglicht uns, mehrere Werkzeuge innert kürzester Zeit zu realisieren! Spritzgusswerkzeug Griffschutz 1-fach Spritzgusswerkeug, hochglanzpoliert, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Abdeckung 2-fach Spritzgusswerkzeug, hochglanzpolierte Aussenpartie, Heisskanalverteiler, Teileentnahme mit Linearroboter Spritzgusswerkzeug Gehäuse 2-fach Spritzgusswerkzeug, 4 Schieber / Kavität, Heisskanalverteile

Das Werkzeug ist der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Da wir die Spritzguss-Werkzeuge selber konstruieren, sind alle nötigen Daten vorhanden um mit mittels CAM die CNC-Programme für unsere modernen Maschinen zu generieren. Durchgängig eingesetzt, bringen die CAD/CAM-Systeme den entscheidenden Kosten- und Zeitvorteil. Das bestnötige Spritzguss-Werkzeug ist die Basis für ein einwandfreies Spritzgussteil und für eine reibungslose Produktion. Um die hohe Qualität und lange Lebenszeit sicherzustellen, werden die Werkzeuge professionell gewartet, gepflegt und konserviert. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Anlagen können wir unseren Maschinenpark jung erhalten. Nebst den gängigen Bearbeitungsmethoden sind wir auch für das Hart-fräsen / -drehen (mit angetriebenen Werkzeugen) und Drahterodieren ausgerüstet. Dies ermöglicht uns die Herstellung komplizierter Spritzguss-Werkzeuge mit versetzten Trennungen, Gewinde-Ausdrehkernen, Schrägschiebern, elektrischen und hydraulischen Kernzügen, usw.

Die Kernkompetenz unseres Werkzeugbaus liegt in der Herstellung von Kunststoff Spritzgiessformen. Mit den rund 30 bestens ausgebildeten Fachkräften führen wir qualitativ hochwertige Arbeiten von der Konstruktion zur Herstellung und Endmontage aus. Gerne stellen wir auch kundenspezifische Keramik-Spritzwerkzeuge (CIM), Metall-Spritzwerkzeuge (MIM), Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Vorrichten aller Art her. Bei Bedarf können Sie auch von unserer mechanischen Präzisionsfertigung profitieren. Unser Maschinenpark ist mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsen sowie mit Draht- und Senkerosion ausgestattet. Durch die Draht- und Senkerosions-Verfahren lassen sich beliebige Geometrien aus gehärtetem Stahl oder aus vielen leitenden Materialien bearbeiten. Wir setzen beide Verfahren für Formeinsätze von Spritzgiess- und Stanzwerkzeugen sowie Spezialwerkzeugen für Montagevorrichtungen ein. Die Fertigung der Werkzeuge im Haus sichert die Durchgängigkeit von der Anfrage bis zur Feinabstimmung. In der Anfragephase wird die Machbarkeit geprüft und auf eine kunststoffgerechte Auslegung des Teils geachtet. Unsere Spezialisten in der Werkzeugmontage sorgen für die perfekte Werkzeugabstimmung. Wir bieten unsere Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsfertigung auch für Kunden ohne anschliessende Serienfertigung an. Armin Berchtold, Geschäftsführer

Moderner Maschinenpark DMC 270 U mit 4 Paletten-Wechsler Bau von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht Erfahrenes Team Nachwuchsförderung durch Lehrlingsausbildung +  Maximale Effizienz +  Hohe Flexibilität durch parallele Prozesse +  Eliminierung Transfer- und Liegezeiten +  Kurze Durchlaufzeiten +  Makellose Qualität

Fachliches Wissen und handwerkliches Können – in Kombination mit unserem modernen Maschinenpark – befähigen uns, Werkzeuge auf höchstem Niveau und mit langer Lebensdauer zu fertigen.

Die Neuwerkzeuge für die Produktion von Kunststoffteilen stellen wir zum Teil selber her oder wir lassen sie bei einem unseren in der Nähe liegenden Lieferanten herstellen. So sind wir flexibel für Ihre Ansprüche und können direkten Einfluss auf die Qualität nehmen. Die Abteilung Werkzeugbau ist natürlich mit modernen Fertigungsanlagen ausgerüstet.

direkte Schnittstellen Entwicklung - Konstruktionsabteilung - Werkzeugbau direkte Umwandlung von CAD-Daten in CAM-Daten Elektrodenherstellung auf HSC-Fräsmaschinen Unsere Senk- und Draht-Erosions-Anlagen ermöglichen autonomes Bearbeiten von komplexen Formen und Konturen

Im eigenen Werkzeugbau entwickeln wir die Spritzgiesswerkzeuge mit modernen 3D-CAD-Systemen. Dank der integrierten CAD/CAM-Softwarelösung werden die entsprechenden Daten auch als Basis für die Programmierung der Werkzeugmaschinen verwendet. Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen ist die zweite wichtige Funktion des Werkzeugbaus die vorbeugende Wartung sowie Instandhaltung der Spritzgiesswerkzeuge. Wir definieren für jedes Werkzeug und dessen Komponenten individuelle Wartungspläne und Wartungsintervalle, welche gemäss der effektiven Nutzung des Werkzeugs durch das Betriebsdatenerfassungssys-tem (BDE) ausgelöst werden. Dadurch werden Ausfälle wegen defekter Werkzeuge vermieden.

werk14 vereint umfassende Kompetenzen unter einem Dach. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung in Design, Engineering, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigungstechnik, Produktion und Logistik. Als Ihr Wertschöpfungspartner verstehen wir es, individuelle Anforderungen zu analysieren und durchdachte Lösungen zu entwickeln, die Erwartungen übertreffen und maximalen Erfolg garantieren.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

ls second-tier supplier fertigen wir Werkzeuge ( Matrizen) für den Kalt-/Warmumform-, Zieh- und Sinterprozess. Die Herstellung dieser Matrizen fordert all unsere Abteilungen um die geforderten Toleranzen zu erreichen. Umwälzungen In dieser Industrie gab es für uns die grössten Umwälzungen, da auch die Branche für sich radikal umgepflügt wurde. Als Werkzeugbauer sind wir aber immer noch präsent in der Fertigung für anspruchsvolle Umformwerkzeuge.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

Unsere Konstrukteur:innen erarbeiten auch kundenorientierte Lösungen im Bereich der 3D-CAD-Konstruktion und erstellen die erforderlichen Zeichnungen für den hausinternen Werkzeugbau. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von unlegiertem Stahlblech über rostfreien Stahl bis hin zu Buntmetallen und hochfesten Aluminiumlegierungen. Die Fertigung erfolgt auf unseren eigenen, modernen Anlagen.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.