Finden Sie schnell werkzeugbauer für Ihr Unternehmen: 132 Ergebnisse

Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

In unserem Formenbau stellen wir Spritzgiesswerkzeuge und Pressformen für externe Kunden her. Aufgrund unserer Erfrahrung setzen wir Kundenwünsche entformungstechnisch und kunststoffgerecht um. Mit Füll- und Verzugsstudien untertützen wir Sie gerne schon in der Entwicklungsphase dabei, die Bauteile optimal zu gestalten. Zudem liefern diese Analysen wichtige Informationen für die Werkzeugkonstruktion und reduzieren dadurch allfällige Optimierungsschlaufen. In Abhängigkeit von der Seriengrösse und der Teilegestaltung setzen wir die Ausgussverfahren Kaltkanal, Kalt-/Heisskanal und Heisskanal ein. Mit unserer kombinierten Graphitfräs- und Senkerodieranlage stellen wir hochpräzise und wiederholgenaue Formen zu besten Konditionen her.

Hierbei kommen CAD/CAM-Produkte wie z.B.: NC-Software zum Einsatz. Für die Herstellung präziser Formen helfen Mehrachsige CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen.

TIEFZIEHFORMEN Für die Bereiche Blisterpackungen und Thermoformen sind hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. So können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Profitieren Sie von unserer Erfahrung Von unserer 45-jährigen Erfahrung mit Tiefziehformen können auch Sie profitieren. Wir sind stets bestrebt auch bei dieser Produktionsart die Bedürfnisse der Kunden zu erreichen.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.

Die REAL-TECHNIK AG ist auf die Produktion von Klein- und Mittelserien spezialisiert. Losgrössen ab 100 – 2‘000‘000 Stück gehören zu unserem täglichen Geschäft. Wir garantieren Ihnen optimierte Prozesse mit kurzen Durchlaufzeiten. Hohe Fachkompetenz und Flexibilität Wir bieten Ihnen langjähriges Know-how und ein Höchstmass an Flexibilität in allen Prozessen. Die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden stehen bei der REAL-TECHNIK AG immer im Vordergrund.

Bei der Grossserie-Bearbeitung können unsere Fertigungsspezialisten ihr ganzes Know-how einfliessen lassen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das Pflichtenheft bestimmt. Dies kann zu auftragsspezifischen Spezialanlagen führen. Bearbeitung eines Druckgussgehäuses für die Automobilindustrie. Die Autonomie der Anlage ist grösser als 24 Stunden.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

Isolierte Aluminium-Profile vereinen die bekannten Vorzüge des Aluminiums mit den guten Isolationseigenschaften von Kunststoff. Gesetzliche Bestimmungen in bezug auf Wärme- und Schalldämmung einerseits und gestiegene Komfortansprüche der Bauherren andererseits eröffnen den isolierten Aluminiumprofilen beste Marktchancen. Eine immer grössere Anzahl von Kunden zieht es vor, Profile nicht mehr selber zu bearbeiten. Dazu zählt auch das Isolieren von Profilen. Wir bieten an, nahezu alle bekannten Isolierstege verarbeiten zu lassen und somit haben Sie weniger Koordinationsaufwand. Funktionsweise Kunststoffprofile, die mit den Aluminiumprofilen verpresst werden, führen zu einer thermischen Trennung zwischen den Aluminiumprofilen. Dadurch erhalten diese Systeme die gewünschten wärme- bzw. kältedämmenden Eigenschaften.

Gedreht und eloxiert Aus Aluminium komplett gedreht und gebohrt. Anschliessend eloxiert.

Ergonomische und bedienfreundliche Konzepte im Bereich des Vorrichtungsbaus stehen bei unseren Lösungen im Vordergrund. Wir realisieren für Sie Handarbeitsplätze, Montagehilfsmittel, Fertigungsvorrichtungen oder Umrüstungsbaukasten für Montagelinien. Unsere Vorrichtunngskonzepte sind die ideale Ergänzung für den modernen Sonder-maschinenbau. Sie gewährleisten Kostenreduktion, kurze Armortisationszeit und Wirtschaftlichkeit.

Sie brauchen anspruchsvolle mechanische Baugruppen aus Edelstahl? Diese Fertigungsprozesse sind unser Spezialgebiet. Profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen unserer Maschinenbau-Arbeit: Sie vereinfachen Ihren Bestellprozess, da Sie alles aus einer Hand erhalten. Komplett montiert, gerne auch just in time. Ihre Produktqualität steigt, da sich bei Baugruppen die Fertigungsschritte verringern – und somit auch die Fehlerquote. Ihre Kosten sinken, da wir Ihr Gesamtprodukt besser verstehen und Einsparpotenziale deutlich besser erkennen. Ihre Lieferzeiten verkürzen sich, da wir unter einem Dach produzieren und Ihre Bestellungen auf Wunsch bevorraten. Nutzen Sie unsere umfassenden Fertigungsleistungen – bei absoluter Termintreue, zu einem überdurchschnittlichen Preis-Leistungsverhältnis!

Das Outsourcing ganzer Produktionsprozesse an emo bringt Vorteile. Sie profitieren von den neusten Technologien kombiniert mit unserem langjährigen Fachwissen. Als Partner von führenden Firmen nehmen wir Ihnen die gesamten Fertigungsarbeiten ab.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Bestimmte Anwendungen verlangen Teile mit einer sehr hohen Dichte (Schwungmassen, Ausgleichsgewichte, Kreisel, Schleifstiftschäfte, Geschosskerne usw.). Diese Anforderungen erfüllt unser Schwermetall RECONIT® mit seiner Dichte von 16 bis 18.1 g/cm3 in idealer Weise. RECONIT-Formteile werden in Rohform, mit Toleranzen von 1-2%, kalibriert IT7 oder fertig bearbeitet geliefert. Die RECONIT®-Legierung eignet sich besonders gut für die spanabhebende Nachbearbeitung und galvanische Oberflächenveredelung.

Werkzeug- und Maschinenbauteile, Prototypen, hochkomplexe Bauteile, Werkzeuge und Formen, Elektroden Bauteile aus allen Materialien, Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen

Mit unserer Produktion von einbaufertigen Baugruppen bieten wir Ihnen optimale Bedingungen für einfache Beschaffungsabläufe, für sichere Lagerbewirtschaftung und für just in time Produktion.

Lösungen & Produkte Werkzeug Schaltschrankbau Schaltschrankbau Werkzeug: häwa-Werkzeuge zur Metallbearbeitung Schaltschränke von häwa sind die sichere Wahl, wenn es darum geht, die elektrischen und elektronischen Komponenten Ihrer Anlagen unterzubringen. Doch auch beim Schaltschrankbau sollten Industriebetriebe und andere Unternehmen auf Nummer sicher gehen. Damit bei der Arbeit am Schaltschrank und Schaltschrankgehäuse alles rund läuft, setzen Sie auf das passende Schaltschrankbau-Werkzeug von häwa. Finden Sie individuelle und flexible Lösungen für die Metallbearbeitung an Ihren Anlagen und entdecken Sie Qualitätswerkzeuge aus Wain!

Einzelstück oder Serie, nutzen Sie unser über 30-jähriges Know-how in der Blechumformung. Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir kostengünstige Formen-Vorrichtungen herstellen. Behälter-, Filter-, Cheminéebau, Lüftungen, Gehäuse, Feuerschalen, Kunstgegenstände, Gartengestaltung, Möbel.

In unserer Mechanik werden auf modernen CNC-Werkzeugschleifmaschinen Drehstähle in höchster Präzision hergestellt oder nachgeschliffen. Dies sichert eine qualitativ einwandfreie Fertigung auf unseren mechanisch gesteuerten Mehrspindelautomaten.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Uhrenteile sind eine besondere Spezialität unserer Stanzabteilung. Gleichzeitig ergibt sich eine Vielfalt von Möglichkeiten in Sachen Stückzahl und Branche.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Nur ein perfektes Werkzeug führt wirklich zu einem Spitzenresultat! Dank unseres eigenen Werkzeugbaus sind wir in der Lage, Anpassungen und Optimierungen äusserst schnell und effizient auszuführen. Modernste CAD-Software unterstützt uns dabei bereits in der Konstruktionsphase, sorgt für kurze Umsetzungszeiten und reduziert die Zeit bis zur Markteinführung Ihres Produktes. Die richtige Materialwahl ist bei Spritzgusswerkzeugen von elementarster Bedeutung. Zum Teil eignet sich nicht jedes Material für jede Sichtfläche und zum anderen steigen die Anforderungen mit der zu produzierenden Stückzahl stark an. Zudem muss die bestmögliche Ausgewogenheit zwischen Produktlebenszyklus, Qualität und Kosten gefunden werden. Hier besticht Ferotech AG mit langjähriger Erfahrung und fundierten Materialkenntnissen. Wir bauen Werkzeuge, die nicht stur den höchstmöglichen, technischen Standard anstreben, sondern auch betriebswirtschaftliche Überlegungen des Produktionsprozesses immer mit einbeziehen. Auf diese Weise erreichen wir hervorragende Kosten-Nutzenverhältnisse! Erfolgsfaktoren für die Werkzeugproduktion Materialwahl 100% Beschaffenheit der Sichtflächen Erwartete Stückzahl Produklebenszyklus Haben wir Sie überzeug?

Die Saxonia-Franke AG stellt sich den hohen Ansprüchen der Kunden. Produktion und Entwicklung Werkzeugbau Qualität & Kosten Der Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, früh in die Entwicklung miteinbezogen zu werden. So können wir die fertigungsrelevanten Daten berücksichtigen, was sich positiv auf die Qualität sowie auf die Kosten auswirkt. Besondere Ansprüche Hochpräzise Fertigung Wir stellen uns den besonderen Ansprüchen unserer Kunden und achten auf eine hochpräzise Fertigung, da wir wissen, wie wichtig dies für die Teilequalität und damit für die Funktionalität ist. Der Erfolg zeigt sich in einer optimalen Ausbringung der Werkzeuge, die auf Arbeitsschritte wie Stanzen, Feinstanzen usw. abgestimmt sind. Werkzeugkonstruktion Fertigungsmöglichkeiten & Werkzeugunterhalt Im Hause gefertigt Von der Weichbearbeitung bis hin zum Erodierprozess fertigen wir die Werkzeuge komplett bei uns im Hause. Effiziente Fertigung Modernste CAD/CAM-Systeme und CNS-Maschinen gewährleisten eine effiziente Fertigung. Hochpräzise Herstellung Die Infrastruktur ist ganz auf die Herstellung von komplexen und hochpräzisen Werkzeugen ausgelegt. Weiterbildung Regelmässige Aus- und Weiterbildungen unserer Fachkräfte garantieren, immer auf dem neusten Stand der Technik zu sein. Prototypen Erstellung Bei Bedarf kann unser Werkzeugbau auch kurzfristig Prototypen oder individuelle Versuchs- oder Vorserienwerkzeuge herstellen. Unterhaltsarbeiten Dank jahrelanger Erfahrung kann unser Team im Werkzeugunterhalt differenziert entscheiden, welche Unterhaltsarbeiten am Werkzeug nötig sind. Zusammenarbeit Bei Bedarf werden Einbauteile in enger Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbau erneuert. Einlagerung Nach fachgerechtem Unterhalt wird jedes Werkzeug produktionsbereit eingelagert. Hochprofessioneller Werkzeugbau Impressionen Wir lagern produktionsbereite Werkzeuge ein Sorgfältiger Umgang und Pflege gewährleisten: eine lange Lebensdauer eine gleichbleibende Qualität eine wirtschaftliche Serienproduktion Ausführliche Beratung

Unser Werkzeugbau gewährleistet Ihnen die nötige Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und einen einwandfreien Unterhalt der Produktionswerkzeuge: DIE DIENSTLEISTUNGEN UMFASSEN: Werkzeugherstellung Werkzeugänderungen Werkzeugunterhalt Vorrichtungsbau Prototyping FÜR DIE INDIVIDUELLE FERTIGUNG VON SPRITZGUSSWERKZEUGEN SETZEN WIR EIN: 3D-Konstruktionen und CAM-Systeme CNC-Maschinenpark/ Bearbeitungszentrum Erodier- und Schleifmaschinen 3D Drucker für die Prototypenherstellung 3D Print für Werkzeugeinsätze FORMEINSÄTZE ZU BAUKASTENSPRITZWERKZEUG mit Spritz- und Stahleinlegeteil UNSERE PARTNER – SYNERGIEN FÜR SIE: Heisskanalsysteme auserwählter Anbieter Internationale Werkzeugbauer China in direkter Zusammenarbeit Netzwerk von Spezialisten für Sonderlösungen SWISS-TS für die ISO 9001 Auditierung Wir beraten Sie gerne! Sie haben bereits erste Ideen und benötigen eine kompetente Beratung? Gerne lernen wir Sie und Ihr Projekt kennen.

Anspruchsvolle Teile für den Werkzeugbau sind mit der Drahterosion problemlos herzustellen. Sie besticht durch den geringen Materialverlust und die hohe Präzision. Besonders der Formenbau ist heute ohne die wirtschaftliche Technik der Drahterosion kaum mehr vorstellbar. Hochgenaue Konturen, Verzahnungen und feine Rippen werden durch Drahterosion erst möglich. Auch im Maschinen- und Formenbau können wir uns auf vielseitige Erfahrungswerte stützen. Jedes Projekt wird mit der gleichen Effizienz und Detailtreue ausgeführt. Schweizer Präzision “made by Argotec” zahlt sich in jedem Fall aus. Medizinaltechnik

Agie Charmilles CUT P 350 Drahterosion Draht 0.20mm Baujahr 2019 AGIE Vertex 2 Drahterosion Draht Ø 0.1 und 0.2mm Jahrgang 2007 Mikron VCE 800 Pro CNC- Fräscenter 40-fach Werkzeugwechsler Jahrgang 2011 AgieCharmilles Bohrteufel Drill20 CNC Ø 0.3 - 3.5mm Jahrgang 2012