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Wir überarbeiten Ihr gebrauchtes Abkantwerkzeug, inklusive Laserhärten.

In unserem Werkzeugbau fertigen wir für unsere Produktion Werkzeuge und Vorrichtungen. Die Präzision hierbei ist entscheidend für die Qualität des fertigen Blechbauteils. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau fertigen wir für unsere Produktion Werkzeuge und Vorrichtungen. Die Präzision hierbei ist entscheidend für die Qualität des fertigen Blechbauteils. Beste Qualität Folgeverbundwerkzeuge, Biege- und Umformwerkzeuge sowie Schweißvorrichtungen fertigen wir im eigenen Haus – für garantierte Qualität. Die Planung des Werkzeugs erfolgt anhand von 3D-CAD-Daten oder einer Zeichnung des Blechbauteils. Das geschlossene CAD-CAM-System ermöglicht die Übertragung der 3D-Werkzeugdaten in CNC-Daten für die Zerspanungsanlagen. Mit den Programmen fertigen wir die Werkzeugkomponenten präzise und schnell. Unseren erfahrenen Mitarbeitern steht im Werkzeugbau ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Auf CNC-gesteuerten Fräsmaschinen werden zum Beispiel Drücke für komplexe dreidimensionale Umform- und Tiefziehprozesse hergestellt. Schnittplatten aus Hartmetall fertigen wir auf hochpräzisen Erodieranlagen. Unser Werkzeugbau konstruiert und baut nicht nur neue Werkzeuge, sondern stellt durch die Wartung und Instandhaltung bestehender Werkzeuge eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Produktion sicher. Durch Stanzwerkzeuge ist ab einer mittleren Stückzahl eine kostengünstige und schnelle Bauteilherstellung bei gleichbleibend guter Qualität gewährleistet. Werkzeugbau im eigenen Haus Die Präzision eines Werkzeuges entscheidet über die Qualität der damit gefertigten Teile. Bereits der Prozess der Teileentwicklung wird durch unsere Umform-Experten begleitet. Der Werkzeugbau im eigenen Haus schafft einen erheblichen Kompetenzvorsprung gegenüber vielen Wettbewerbern. Unsere Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen aller Größen, auch für hoch- und höchstfeste Strukturteile. Prozesssicherheit und ein korrektes Streifenlayout stehen bei der Konstruktion und Produktion von Folgeverbundwerkzeugen im Vordergrund. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher erfüllen mit CNC-gesteuerten Zerspanungs- und Erodiermaschinen auch schwierige Anforderungen präzise und kompetent. Fertigungstechnologien, wie Schieberschneiden, das Zuführen von Stanzmuttern oder Mehrteilproduktion realisieren wir gern für Sie. Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen und Folgeverbundwerkzeugen erfolgen im Werkzeugbau anhand von 3D-Daten oder Konstruktionszeichnungen. Je nach Anforderung kommen in unseren Werkzeugen moderne Werkstoffe und Oberflächenbeschichtungen zum Einsatz.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Stanz-, Biege-, Transfer- und Ziehwerkzeuge. Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Sekunde bis zur Serienproduktion und gewährleisten höchste Qualität.

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

Die Basis für Präzision in Serie Meister am Werk – Maßarbeit von Mensch und Maschine In der Abteilung für den Werkzeugbau wird mit hochwertigen und langlebigen Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen die Basis gelegt für eine zuverlässige und passgenaue Produktion. Denn gerade die oft notwendigen, komplexen Geometrien erfordern äußerste Präzision von Mensch und Maschine. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und den vorab erzeugten Datenmodellen gewährleisten reibungslose Produktionsprozesse sowie mustergültige Werkzeuge. Der detailreiche Weg zum idealen Produkt Nachdem alle Optimierungspotenziale ausgeschöpft wurden, erfolgt die hochproduktive Fertigung der Werkzeuge durch Fräsen und Erodieren. Die eigenen CNC-Maschinen gewährleisten mustergültige Qualität. Die Reproduzierbarkeit ist so jederzeit gewährleistet. Abschließend helfen „Run@Rate-Analysen“ die Serientauglichkeit der Spritzgießwerkzeuge und -vorrichtungen im Vorfeld abzusichern. So können wir Ihnen die Sicherheit geben, im entscheidenden Moment die geforderten Stückzahlen verlässlich liefern zu können. Entscheidende Vorteile unserer Maßarbeit • Reproduzierbarkeit und schnelle Reaktionszeiten bei Änderungen und Optimierungen • Kurze Lieferzeiten Hohe Präzision für komplexe Formteile • Einsatz moderner CNC-Maschinen • 6.500 angefertigte Werkzeuge – großes Know-how Neueste Technologie für beste Ergebnisse Mit modernsten Maschinen ist Lüttgens immer auf dem neuesten Stand: • 3D CAD/CAM-HSC-Bearbeitungszentren • Funkenerosionsmaschinen • Drahterosionsmaschinen • Drehautomaten

Der eigene Werkzeugbau ist für eine reibungslose Produktion und die Gewährleistung von absoluten Top-Produkten von großem Vorteil. Unsere Werkzeugmacher bauen mit dem Wissen der Gießereifachleute hochpräzise Werkzeuge und halten diese während der Produktion perfekt in Stand. So sichern wir jederzeit eine technisch absolut einwandfreie Produktion und einen perfekten Qualitätsstandard.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Galvanogerechte Werkzeuge Etagenwerkzeuge Mehrkomponenten Werkzeuge Hybridwerkzeuge Indexwerkzeuge Vorserienwerkzeuge Ausdrehwerkzeuge Werkzeuge für die Silikonfertigung Änderungen Wartung und Instandhaltung Reparaturen Beratung

Im Bereich Werkzeugbau fertigen wir nach Ihren individuellen Wünschen mechanische Bearbeitungswerkzeuge für Profilrohre. Unsere Leistungen umfassen das Plätten, Schneiden, Lochen, Torsion, Biegen und Umformen. Zudem stellen wir Schweißvorrichtungen für die Baugruppenfertigung her, inklusive MAG-Roboterschweißen und Laserschweißen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren höchste Präzision und Effizienz für Ihre Produktionsprozesse.

Produktoptimierung im eigenen Werkzeugbau In unserem hauseigenen Werkzeugbau nimmt die Produktidee unseres Kunden erste Formen an. Vor der Serienproduktion werden Versuchsformen und Musterteile gefertigt. Nichts bleibt bei Turck dem Zufall überlassen, um in der Folge einen fehlerfreien Produktionsablauf sicherzustellen und perfekte Artikel in Form zu gießen. Die Wartung und Pflege von Bestandswerkzeugen wird mit größter Sorgfalt durchgeführt. Die Lagerung erfolgt in unserem Werkzeuglager. Eben Details, die eine nachhaltige Serienproduktion gewährleisten.

Ihr Partner für Serien und Sonderwünsche. Unser Lieferprogramm aus dem Werkzeugbau ist spezialisiert auf : • Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Unser Werkzeug- und Formenbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften garantieren wir höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihren Werkzeug- und Formenbau.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Willkommen im Werkzeugbau der Max Schuster GmbH & Co. KG, Ihrem Experten für präzise und hochwertige Spritzgussformen für die Kunststoffverarbeitung. Seit 1938 setzen wir Maßstäbe in der Branche und stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Fachkräften konstruiert und fertigt sowohl einfache als auch komplexe Spritzgussformen nach Ihren individuellen Anforderungen. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Fertigung legen wir höchsten Wert auf Präzision und Effizienz. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how können wir Ihre Projekte schnell und zuverlässig umsetzen. Dabei nutzen wir modernste Technologien und Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Spritzgussformen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser Fokus auf "Made in Germany" garantiert nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch eine schnelle Umsetzung Ihrer Projekte. Wir verstehen die Bedeutung von termingerechter Lieferung und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Egal ob Sie Spritzgussformen für Kleinserien oder für die Massenproduktion benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Spritzgussformen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung des Werkzeugbaus der Max Schuster GmbH & Co. KG und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau zu erfahren.

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

wir fertigen Werkzeuge zur Blechverformung Unsere speziell für Ihre Blechteile entwickelten Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge bieten höchste Qualität in wenigen Stufen. Durch unsere kompakte Bauweise sparen wir Material und Zeit und somit Ihre Kosten. Die komplette Fertigung der Werkzeuge erfolgt bei uns am Standort, wodurch wir kürzeste Fertigungszeiten für alle benötigten Komponenten erreichen. Lindner Prototypin

Im eigenen Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir Spritzgussformen und Komplettwerkzeuge nach Maßgabe unserer Kunden oder nach den Erfordernissen des jeweiligen Projekts, unterstützt durch modernste CAD- und CAM-Technik. Unser Werkzeugbau ist als zentrales Kompetenzzentrum der Dreh- und Angelpunkt für die Abwicklung komplexer Projekte. Hier werden anspruchsvolle Werkzeuge im Kundenauftrag sowie für unsere eigenen Produkte selbst entwickelt und gefertigt. Auch unabhängig von Serienaufträgen liefern wir Werkzeuge an externe Kunden. Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten führen wir anhand festgeschriebener Pläne in regelmäßigen Intervallen durch. Durchgängigkeit und kurze Wege, auch bei Änderungsaufträgen, ermöglichen extrem schnelle Reaktion, so dass der reibungslose Ablauf der Produktion stets gewährleistet ist.

G. WACHSMUTH & Co. Werkzeugbau GmbH liefert Präzision im µ-Bereich. Normen und Maßvorgaben werden nicht nur eingehalten, sondern häufig sogar übertroffen. WACHSMUTH-Werkzeuge für die Blechverarbeitung, die Verpackungsindustrie und die pharmazeutische Industrie verlangen diese Liebe zur Präzision. Mit über 40 Mitarbeitern fertigt der Werkzeugbau auf modernsten Maschinen WACHSMUTH-Werkzeuge für allerhöchste Ansprüche. Eine durchgehende Projektbetreuung, intensive Abstimmung mit den Kunden und eine engmaschige Qualitätskontrolle sind der Garant für weltweit zufriedene Kunden. Auch nach Fertigstellung der Werkzeuge steht WACHSMUTH seinen Kunden stets zur Seite. Die weltweit agierenden Techniker helfen bei Störungen und Schäden (24 h Service) und tragen somit zur Produktionssicherheit der Kunden bei – von der Joghurtabfüllung bis zum Verheften von Coils in Walzanlagen. Konstruktion und Herstellung von Heftwerkzeugen Multistanzen für Lebensmittelverpackungen Folgeverbundwerkzeugen Tiefziehwerkzeugen Stahl/NE-Metalle Musterwerkzeugen Werkzeugen für die pharmazeutische Industrie Werkzeugen für die Aluminiumverpackung Meßaufnahmen, Prüflehren und Montagevorrichtungen für die kunststoffverarbeitende Industrie und die Automotive-Branche Leistungen auf einen Blick Werkzeugbau für Verpackungstechnische Anlagen und Anwendungen Spezialwerkzeuge für Molkereiprodukte-Verpackungsanlagen Patentierte Stanzverbinder für Walzanlagen Maschinen-Werkzeuge mit höchster Präzision Erodierservice Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung Technische Ausstattung 4 Mazak Fräsbearbeitungszentren bis 3.000 mm 9-Achs Dreh-Fräsbearbeitungszentrum Drahterodiermaschinen: x 800 y 600 z 520 mm CNC-Rundschleifmaschine Hauser CNC-Koordinatenschleifmaschinen:  x 900 y 600 z 200 mm, Werkstückhöhe bis 400 mm über 30 Mitarbeiter DIN ISO 9001 zertifiziert

G. WACHSMUTH & Co. Werkzeugbau GmbH liefert Präzision im µ-Bereich. Normen und Maßvorgaben werden nicht nur eingehalten, sondern häufig sogar übertroffen. WACHSMUTH-Werkzeuge für die Blechverarbeitung, die Verpackungsindustrie und die pharmazeutische Industrie verlangen diese Liebe zur Präzision. Mit über 40 Mitarbeitern fertigt der Werkzeugbau auf modernsten Maschinen WACHSMUTH-Werkzeuge für allerhöchste Ansprüche. Eine durchgehende Projektbetreuung, intensive Abstimmung mit den Kunden und eine engmaschige Qualitätskontrolle sind der Garant für weltweit zufriedene Kunden. Auch nach Fertigstellung der Werkzeuge steht WACHSMUTH seinen Kunden stets zur Seite. Die weltweit agierenden Techniker helfen bei Störungen und Schäden (24 h Service) und tragen somit zur Produktionssicherheit der Kunden bei – von der Joghurtabfüllung bis zum Verheften von Coils in Walzanlagen. Konstruktion und Herstellung von Heftwerkzeugen Multistanzen für Lebensmittelverpackungen Folgeverbundwerkzeugen Tiefziehwerkzeugen Stahl/NE-Metalle Musterwerkzeugen Werkzeugen für die pharmazeutische Industrie Werkzeugen für die Aluminiumverpackung Meßaufnahmen, Prüflehren und Montagevorrichtungen für die kunststoffverarbeitende Industrie und die Automotive-Branche Leistungen auf einen Blick Werkzeugbau für Verpackungstechnische Anlagen und Anwendungen Spezialwerkzeuge für Molkereiprodukte-Verpackungsanlagen Patentierte Stanzverbinder für Walzanlagen Maschinen-Werkzeuge mit höchster Präzision Erodierservice Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung Technische Ausstattung 4 Mazak Fräsbearbeitungszentren bis 3.000 mm 9-Achs Dreh-Fräsbearbeitungszentrum Drahterodiermaschinen: x 800 y 600 z 520 mm CNC-Rundschleifmaschine Hauser CNC-Koordinatenschleifmaschinen:  x 900 y 600 z 200 mm, Werkstückhöhe bis 400 mm über 30 Mitarbeiter DIN ISO 9001 zertifiziert

Für besonders individuelle Produktanforderungen entwickeln wir passende Werkzeuge und Sondermaschinen. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die benötigten Geräte und Teile bei Bedarf selbst an. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge für Spritzgießen, Schweißen, Schneiden oder Stanzen. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen an Ihre Verkaufsverpackungen und erfüllen flexibel Ihre besonderen Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Wir fertigen moderne Werkzeuge für Ihre Produkte. UMFANGREICHE MÖGLICHKEITEN Wir fertigen seit 1973 Spritzgießwerkzeuge. Unsere Serienwerkzeuge übertreffen die garantierten Stückzahlen und werden so wartungsarm wie möglich ausgelegt. Wir freuen uns über einen Kundenstamm, der uns teilweise seit Firmengründung treu ist. Die Wilfrid Humme GmbH ist Zulieferer für die Elektro-, Hausgeräte-, Automobil- und Motorradindustrie, sowie für Schließ- und Sicherheitstechnik. Unser Unternehmen zeichnet sich durch Erfahrung und hohe Flexibilität aus. Unser geschultes Team besteht aktuell aus 10 langjährigen Mitarbeitern. UNSERE PRODUKTE - Spritzgießwerkzeuge (auch Gasinnendruck) - 2-K-Formen - Vorrichtungsbau - Duroplastformen - Keramikformen - Druckgussformen unsere AGB

Die Kauth Group verfügt über eine lange und umfassende Erfahrung im Werkzeugbau. Das ermöglicht uns, sowohl für Prototypen als auch für Serienprodukte optimale Werkzeuge zu entwickeln – schnell, einfach und kompetent.

Herstellung aller benötigten Werkzeuge im eigenen Werkzeugbau Hochgeschwindigkeitsfräsen CNC-gesteuerte Universalfräsmaschinen

Um die in der Konstruktion entwickelten Lösungen optimal umzusetzen, sind präzise Werkzeuge unerlässlich. Unser eigener Werkzeugbau mit einem leistungsstarken Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit, Ihre Ideen ohne Umwege professionell in Form zu bringen. Er gewährleistet kurze Wege und flexible Reaktionsmöglichkeiten. TECHNOLOGIEN VERFAHRENSBEREICHE (mm) MAX. BELADUNG (kg) DRAHTERODIEREN 750 x 500 x 400 3.000 SENKERODIEREN 700 x 1.350 x 500 3.000 FRÄSEN (5-Achs) 1.600 x 1.250 x 1.000 4.000 HSC FRÄSEN 800 x 600 x 450 SCHLEIFEN 1.000 x 800 x 600 1.500 DREHEN D 400 x 1.000

In unserem Werkzeugbau werden nach den konstruierten 3D-Daten und Zeichnungen die Werkzeuge gefertigt. Durch unseren modernen Maschinenpark sind alle Mitarbeiter in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel zu erfüllen und auch auf besondere Kundenwünsche zu reagieren.

Vorrichtungen Bildergalerie Luftstecherplatte Bildergalerie Aufnahme Bildergalerie Prüflehre Schneidlehre

Im Werkzeugbau werden Einzelteile aus der Fertigung zusammengeführt. Unsere 4 Werkzeugmacher arbeiten gemeinsam an Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen und stimmen diese solange ab, bis das gewünschte Ergebnis erzielt werden kann. Zu unseren Werkzeugen gehören unter anderem: Werkzeuggröße max. 3000 mm Werkzeuggewicht max. 5000 kg Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Folgewerkzeuge Komplettschneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge Transferwerkzeuge Müller Presse 200 to. Tischgröße 2000 x 1300 x 850 WMW Presse 150 to. Tischgröße 1200 x 700 x 750 Flachschleifmaschine Proth Tischgröße 800 x 400 x 380