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Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Fertigung von LSR Spritzgießwerkzeugen (Liquid Silicon Rubber) Wir konstruieren, produzieren und testen für Sie Werkzeuge für die Herstellung von Flüssigsilikon Formteile jeder Art. Die CAD Konstruktion erfolgt in unserer Konstruktionsabteilung mit SolidWorks® Die Produktion erfolgt mit vollautomatischen Werkzeugmaschinen, direkter Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kurze Zykluszeiten, so gratfrei und abfallfrei wie möglich. Im Technikum Bemustern wir Ihr Werkzeug bis zur Serienreife. Sie erhalten von uns nur ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge. Alle Prozesse bis zur Serienreife Ihres Werkzeuges, werden stets unter Beachtung engster Toleranzen, nach DIN ISO 9001:2008 im eigenem Haus ausgeführt. Von der Idee zur Serie.

Unsere Kernkompetenz ist das Entwickeln, Konstruieren und Fertigen komplexer Spritzguss-Formen bis zu einem derzeitigen Gewicht von ca. 3 Tonnen. Unsere Schwerpunkte liegen hier in den Bereichen: Automotive, Elektrotechnik, Medizintechnik, Bauelemente, Spielwaren, Schreibgeräte, Kosmetik und Haushaltsartikel. Überwiegend papierlose Fertigung Automatisierung und ein effizienter Durchlauf der Aufträge bestimmen immer mehr unser künftiges Arbeitsumfeld. Daher legen wir sehr großen Wert auf CAM-gestützte Fertigungstechnologien speziell in den Bereichen Fräsen sowie in der Senk- und Drahterosion. Das neu eingeführte ERP-System von Segoni unterstützt uns bei der Planung und termingerechten Ausführung Ihrer Aufträge. Unsere Serviceleistungen für Qualität und Funktionalität: Werkzeuggerechte Artikel-Aufbereitung In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden übernehmen wir die werkzeuggerechte Überprüfung und Aufbereitung der Produkte. Wanddickenoptimierungen, Trennungsoptimierungen, Entformungslösungen. Rheologische Analysen und Simulationen Durch die eingesetzte Software CADMold-FILL führen wir verschiedenste rheologische Bauteilanalysen durch. Füllverhalten, Bindenähte, Temperatur- und Druckhaushalt, Angussbalancierung. Konstruktion Durch zwei hauseigene Konstruktionsarbeitsplätze mit VERO-VISI werden Konstruktionen in 3D , sowie alle dokumentarischen Arbeiten durchgeführt. Konzeptionierung, Lösungsansätze, Werkzeugkonstruktion in 3D, Dokumentation, fertigungsoptimierte Gestaltung.

• Werkzeuge für Isolatoren aus Silikon • Werkzeuge für Keramik-Wabenkörper • Presswerkzeuge für Alu-Oxid-Keramik • Hartmetallwerkzeuge für Sintermetallbearbeitung • Werkzeuge für Aluminiumdruckgussteile • Blechumformwerkzeuge • Messer und Werkzeuge für Stanzanlagen (Streckmetallgitter, Matrizen, Stempel…) • und vieles mehr.

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.

Unsere Pressstempel werden aus einem speziell legierten VA Stahl hergestellt. Wir bieten Ihnen auch verschiedene Beschichtungen an

Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr engen Terminen eine Lösung anbieten. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Wir übernehmen die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Das gilt für alle spanabhebenden Bereiche – sprich Fräsen, Bohren und Drehen.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Unser Maschinenpark für Schleifarbeiten besteht aus folgenden Maschinen: Flachschleifmaschine Kent KGS 510-WMA2 Schleifbereich: 1.000 mm x 500 mm Rundschleifmaschine Myford MG 12 HM Durchmesser 60 x 200 mm Rundschleifmaschine Tongil GU-20A Durchmesser 120 mm x 500 mm

Prototypenwerkzeuge aus Aluminium, Stammformen aus Stahl für Kleinserien, Serienwerkzeuge, Werkzeuge für Mehrkomponenten-Spritzguss und Insert Moulding, Werkzeuge für Keramikspritz- und Zinkdruckguss. Im Formenbau fertigt toolcraft vom eigenen Stamm- bis zum Serienwerkzeug auch Formaufbauten in Lohnfertigung. Von der Elektrodenfertigung und -vermessung, Draht- und Senkerosion bis zur Einsatzkomplettbearbeitung sind alle Leistungen des Formenbaus auch einzeln nutzbar.

Auch bieten wir bieten wir Ihnen folgende Lohnbearbeitungen an: CNC-/HSC-Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren - CNC-/HSC-Fräsen 5-Achs und 3-Achs Bearbeitung Verfahrwege bis 2.200 x 1.500 mm Bearbeitungshöhe bis 1.000 mm Tischbelastung bis 22,5 t - Senkerodieren Verfahrwege bis 2.010 x 1.160 mm Bearbeitungshöhe bis 800 mm Tischbelastung bis 8 t - Drahterodieren Verfahrwege bis 1.250 x 850 mm Bearbeitungshöhe bis 700 mm Tischbelastung bis 6 t Instandhaltungen, sowie Reparatur- und Änderungsservice, auch sehr gerne für Fremdwerkzeuge.

MW CAMtechnik bietet präzise Prototypenfertigung für anspruchsvolle Anwendungen. Wir realisieren Prototypen nach Kundenspezifikationen, von Einzelstücken bis zu Kleinserien. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und erfahrenem Team garantieren wir maßhaltige und funktionale Prototypen für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Prototypenfertigung Prototypenbau CNC Prototypen Prototypen aus Metall Prototypen aus Kunststoff Prototypen nach Maß Prototypen Herstellung Prototypen Entwicklung Prototypen Konstruktion Prototypen Fräsen Prototypen für Maschinenbau Prototypen für Medizintechnik Prototypen nach Zeichnung Prototypen Kleinserien Prototypenbau Lohnfertigung Prototypen aus Aluminium Prototypen aus Edelstahl Prototypen aus Titan Prototypenbau Automobilindustrie Prototypen für Luft- und Raumfahrt Prototypen aus Kupfer Prototypenbau Zerspanung Prototypen für Forschung und Entwicklung Prototypen Rapid Prototyping Prototypen CNC-Fräsen Prototypen CAD/CAM Prototypen für Industrieanwendungen Prototypenbau Werkzeugbau Prototypenbau Maschinenbau Prototypen für Kunststoffteile Prototypen Präzisionsteile Prototypen aus Messing Prototypen für Bauteile Prototypenbau Metall Prototypenbau Dienstleister Prototypen Oberflächengüte Prototypen Fertigungstechnik Prototypen Testteile Prototypenbau für Kleinserien Prototypenbau Medizintechnik Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Stanzen und Stanzarbeiten – Qualitätswerkzeuge aus Kreuzwertheim Bei der Firma Rolf Weih - Werkzeugbau und CNC-Fräsen rüsten wir technisch immer weiter auf, um mit den Nachfragen unserer Kunden Schritt zu halten. Daher verfügen wir auch über verschiedene Stanzen, durch die wir gestanzte Bauteile und Werkzeuge ebenso umsetzen können wie Einlegearbeiten aller Art. Wir verfügen über verschiedene Exzenterpressen von 15 bis 50 to mit denen wir sowohl Einlegearbeiten als auch Stanzen im Folgeverbund mit Vorschubgerät umsetzen können. Besonders schnell und präzise funktioniert das mit unserem Stanzen vom Coil mit automatischem Vorschub. Sie als Kunde können sich darauf verlassen, dass Ihre gestanzten Teile exakte Abmessungen, Löcher und Biegungen aufweisen. Wir stanzen Teile auf verschieden großen Pressen für die Automobilindustrie, Lötindustrie und Medizintechnik aus Edelstahl, Stahl, Messing und Titan. Die Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau hergestellt. Unsere Methoden beim Stanzen Wir stanzen mit Folgeverbundwerkzeugen vom Band sowie an Exzenterpressen mit Schutzschirm für Einlegearbeiten."

Spritzguss ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in zahlreichen Industrien eingesetzt wird, um komplexe Kunststoffteile in großen Stückzahlen herzustellen. Bei diesem Prozess wird Kunststoffgranulat in eine beheizte Spritzgießmaschine eingebracht, wo es geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt wird. Dort kühlt das Material ab und verfestigt sich zu einem fertigen Produkt. Spritzguss eignet sich ideal für die Massenproduktion, da es eine exakte Reproduzierbarkeit gewährleistet und die Herstellungskosten pro Stück relativ gering sind. Vorteile des Spritzgusses Das Verfahren bietet viele Vorteile, darunter die Herstellung von Bauteilen mit extrem engen Toleranzen und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren. Durch den Einsatz von Mehrkomponenten-Spritzguss können sogar verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsschritt verarbeitet werden. Neben Kunststoffen können auch Verbundmaterialien oder gefüllte Kunststoffe verwendet werden, was die Flexibilität des Verfahrens zusätzlich erhöht. Mit der Spritzgusstechnologie lassen sich Produkte in verschiedenen Branchen einsetzen, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Konsumgüter und die Elektronikindustrie. Dank der Präzision und Vielseitigkeit des Verfahrens können Bauteile unterschiedlichster Größe und Form effizient gefertigt werden. Egal, ob es sich um kleine, filigrane Bauteile oder große, robuste Teile handelt, der Spritzguss garantiert eine hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität. Materialien und Verarbeitung Spritzguss ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl von Materialien, darunter ABS, Polypropylen, Nylon, und PEEK. Auch Materialveredelungen wie Oberflächenveredelung, Metallisierung oder Lackierung können problemlos integriert werden, um den Produkten eine besondere Haptik oder Optik zu verleihen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet individuelle Spritzgussteile an, die speziell auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit modernsten Spritzgießmaschinen und einem hochqualifizierten Team werden sowohl Kleinserien als auch Großserien in höchster Qualität gefertigt. Durch den Einsatz modernster Steuerungstechnologien werden dabei Materialeinsatz und Produktionszeiten optimiert.

Erstmusterprüfungen nach Automobilstandards sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Qualitätssicherung in der Automobilindustrie. Diese Prüfungen stellen sicher, dass neue oder modifizierte Fahrzeugkomponenten den festgelegten Spezifikationen und Anforderungen entsprechen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Durch die Durchführung dieser Prüfungen können Hersteller potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben, was zu einer höheren Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. In der Automobilindustrie ist die Einhaltung strenger Qualitätsstandards entscheidend, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Fahrzeuge zu gewährleisten. Erstmusterprüfungen bieten eine systematische Methode zur Validierung neuer Produkte und Prozesse, wodurch das Risiko von Fehlern und Mängeln minimiert wird. Diese Prüfungen sind besonders wichtig in einer Branche, die ständig neue Technologien und Innovationen einführt. Durch die Implementierung dieser Prüfverfahren können Automobilhersteller ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern und das Vertrauen ihrer Kunden gewinnen.

Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse. Wasserstrahlzuschnitte für den Werkzeugbau: AG Wasserstrahlschneidtechnik setzt Maßstäbe Entdecken Sie die Präzision des Wasserstrahlschneidens für den Werkzeugbau bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Insbesondere für Aluminiumlegierungen bietet unser Verfahren optimale Ergebnisse, selbst bei geringen Dicken. Warum Wasserstrahlzuschnitte für Aluminium im Werkzeugbau? Aluminium im Werkzeugbau zu schneiden, kann eine Herausforderung sein. Hier kommt das Wasserstrahlschneiden ins Spiel: Kalter Schnitt: Keine Beeinträchtigung durch Wärmespannung. Kein Verzug: Präzise Formen ohne Verformung. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten für hochwertige Werkzeuge. Höchste Materialausnutzung: Geringer Teileschutzabstand für sparsamen Einsatz. Optimale Ergebnisse für den Werkzeugbau: Unsere Wasserstrahlzuschnitte ermöglichen nicht nur exakte Formen, sondern tragen auch zur sparsamen Nutzung von Aluminiumlegierungen bei. Verlassen Sie sich auf AG Wasserstrahlschneidtechnik für hochwertige Zuschnitte im Werkzeugbau. Unterstützte Aluminiumlegierungen: Wir schneiden Aluminiumlegierungen aller Art, darunter: 1.4301 / 1.4304 / 1.4404 / 1.4571 AlMg3 / AlMg4,5Mn AlZnMgCu1,5 Und viele mehr Vertrauen Sie auf AG Wasserstrahlschneidtechnik, um Ihre Werkzeugbauprojekte auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und präzise Ergebnisse!

Mit Hartmetall besser dosiert! Bei der Verarbeitung von abrasiven Medien, wie beispielsweise beim Spritzen von glasfaserverstärkten Kunststoffen sind die dafür verwendeten Bauteile einer extrem hohen Beanspruchung ausgesetzt. Für solche Komponenten ist Hartmetall aufgrund seiner außerordentlichen Beständigkeit der geeignete Werkstoff. Speziell in der Ventiltechnik, im Pumpen-, und Armaturenbau sowie allgemein in der Mess- und Regeltechnik hat sich der Einsatz von Hartmetallbauteilen seit Jahren bewährt. Wir fertigen für Sie einsatzfertige Komponenten die wir jederzeit geänderten Ansprüchen anpassen können oder auch mit ihnen zusammen weiter optimieren.

Am Donnerstag, den 21. September 2023 hat FIBRO Normalien zusammen mit LÄPPLE AUTOMOTIVE am Standort Teublitz ein Experten-Meeting zum Thema Werkzeugbau und Umformtechnik veranstaltet.

Mit unseren qualifizierten ausgebildeten Mitarbeitern, einem hochmodernen Maschinenpark der permanent dem neuesten Stand der Technik angepasst wird und modernen Fertigungseinrichtungen können vielseitige Aufgabenstellungen gelöst werden. NO-Wa Maschinenbau: Sondermaschinen und Werkzeugbau Wir sind Ihre Spezialisten für: Einzelanfertigungen Werkzeugbau Vorrichtungsbau Automatisierung Handlingstechnik Lehren 3D-Fräsen Drahterodieren

Gerätebau und Montage Montage und Verdrahtung von Einzelkomponenten zu Baugruppen und kompletten Geräten Gerätebau und Montage Gerätebau und Montage Montage und Verdrahtung von Einzelkomponenten zu Baugruppen und kompletten Geräten. Schaltschrankmontage und Schaltschrankverdrahtung Gehäusebearbeitung nach Kundenspezifikation VDE-Prüfung, ESD-Prüfung, BG-UV3-Prüfung Funktionsprüfung und Spezialprüfung nach Kundenvorgabe Verpackung mit Sonderlabel Konstruktionsbegleitung und Erstellung von Fertigungsdokumentationen • mechanische und elektronische Komponenten kundenspezifischer Schaltschrankbau • Schaltschrankbau Tätigkeitsbereiche

Werkzeugbau, An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, Werkzeugbau ir denken und handeln nach der Null-Fehler-Philosophie. Das bedeutet, dass ein Projekt von der Machbarkeitsstudie bis zur Serienlieferung den definierten Ansprüchen gerecht werden muss. Einstellige PPM-Raten und zahlreiche Auszeichnungen unserer Kunden dokumentieren, dass wir in puncto Qualität absolut zuverlässig sind – und das beweisen wir gleich zweifach: Nach innen stellen wir diesen Anspruch schon früh im Projektmanagement mit unserer Qualitätsvorausplanung sicher. Nach außen arbeiten wir effizient und eng vernetzt mit unseren Kunden über digitale Plattformen und Schnittstellen zusammen. Übrigens: Swoboda ist nach IATF 16949 zertifiziert und entwickelt Produkte entsprechend der funktionalen Sicherheit ISO 26262.

Ein Werkzeugmacher stellt Maschinen und Vorrichtungen her, die später im Prozess der Massenfertigung von Produkten zum Einsatz kommen. Dabei stützt er sich auf computergesteuerte Werkzeugmaschinen, die individuelle Vorgaben des Kunden präzise umsetzen können. Bis zum fertigen Werkzeug sind mehrere Teilschritte und ein gewisses Maß an Entwicklungsarbeit erforderlich. Neben einer technischen Zeichnung ist die Erstellung eines dreidimensionalen Computermodells notwendig. Auf Grundlage der Daten wird zunächst ein Prototyp gefertigt, der in der Praxis erprobt wird. In einer Testphase offenbart sich, ob das Modell die gestellten Anforderungen erfüllt oder ob Nachbesserungen in Bezug auf die Konstruktion und die Praxistauglichkeit erforderlich sind. Die Herstellung von Endgeräten im Werkzeugbau erstreckt sich über einen längeren Zeitraum und kann Wochen oder Monate umfassen. Die meiste Zeit nimmt nicht die Produktion, sondern die Entwicklung in Anspruch. Darüber hinaus muss die Maschine oder Vorrichtung in einer Testphase unter Beweis stellen, dass sämtliche Vorgaben erfüllt werden. Zu diesem Zweck müssen mehrere Probeteile hergestellt werden, die hinsichtlich der Qualitätsstandards überprüft werden müssen. Eventuell auftretende Mängel am Endprodukt werden anschließend durch Nachjustieren oder durch die Beseitigung von Konstruktionsmängeln am Werkzeug behoben. Die Lambda.sys Oberflächenveredelung GmbH bietet Ihnen einen Komplettservice aus einer Hand. In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern erarbeiten wir professionelle Lösungen im Werkzeugbau und stellen die von Ihnen benötigten Maschinen, Gerätschaften und Vorrichtungen für die Fertigung von Endprodukten her, oder übernehmen für Sie gleich das Spritzen der Produkte und anschließendes Veredlungsverfahren. Wir betreiben ein innovatives Entwicklungsmanagement. Als leistungsstarker Partner begleiten wir Sie durch den gesamten Produktionsprozess. Von der Werkzeugkonstruktion mit Mold Flow Analyse bis hin zum fertigen Produkt stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner, bei allen Verfahrensschritten zur Seite. Die Vorteile des vorgelagerten Prozesses bedeuten für unsere Kunden einen geringeren Finanzierungsaufwand für Lagerwaren, Minimierung des Risikos, keinen Dispositionsaufwand, Vermeidung von Transportkosten, einfachere Fakturierung und vieles mehr. Laserschneiden Lackierung Tampondruck Lackierkabinen Werkzeugbau Spritzguss Spritzgießen Spritzgusswerkzeugbau Laserbeschriftung Ultraschallschweißen Industrielackierung Lackieranlagen Oberflächenbeschichtung Montagen Lasermarkierung Laserbearbeitung Laserkennzeichnung Lohnlackierung Laserlohnbeschriftung Lackiererei Nürnberg Lambda.sys Oberflächenveredelung GmbH

Kunde: Rebhan FPS Kunststoff-Verpackungen GmbH Produkt: Komplettverpackung für Haarpflegemittel mit 200 ml und 250 ml Inhaltsgrößen Material: PE für Flaschen und PP für Verschlüsse Produktanforderung: ganzheitliches Verpackungsdesign hohe auf das jeweilige Füllgut abgestimmte Funktionalität modulares Werkzeugkonzept aus einer Hand Werkzeugtechnik: jeweils eine 3-fach Extrusionsblasform für die beiden Inhaltsgrößen drei Spritzgießformen (davon eine Kombiform) für die Verschlussteile Das in einem Gemeinschaftsprojekt mit dem Kunden ID Hair, Rebhan FPS Kunststoffverpackungen sowie Hering’s Büro entstandene Verpackungskonzept wurde im Jahr 2012 mit dem „reddot design award“ ausgezeichnet. Beispiele Extrusionsblasen-de

Gussteile werden von unseren Spezialisten in der CAD-Abteilung hinsichtlich der Formbarkeit optimiert.

In unserem vollvernetzten Maschinenpark produzieren wir in paralleler Fertigung mit modernsten Maschinen, wie z. B. 5-Achs-Fräsmaschinen mit Palettenwechsler, eine Vielzahl Werkzeuge gleichzeitig und termintreu. Der Herstellungsprozess reicht von der Vorbearbeitung, inkl. Glühen, Tieflochbohren und Grobzerspanung bis hin zum Montieren und Tuschieren - die perfekte Verbindung aus Handwerk und Hightech. Weitere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau: Bemusterung und erste Teile Mechanische Feinabstimmung der Werkzeuge / Formen und Herstellung von ersten Teilen.

Finden Sie neben einem erstklassigen und breiten Sortiment in unseren großzügigen Verkaufs- und Vorführräumen in Thalmässing auch noch fundierte, praxisorientierte Fachberatung. Beim Dorner in Thalmässing erleichtern Ihnen permanent geschulte Fachberater, die mit den Werkzeugen auch wirklich in der Praxis schon gearbeitet haben,  die Suche nach dem für Sie geeigneten Elektrowerkzeug. Gerne geben Ihnen unsere Fachberater auch praktische und nützliche Tipps für den Alltagseinsatz der Werkzeuge mit auf den Weg. Bestellen Sie Ihre Maschinen und Geräte auch gerne bequem von zuhause aus!

Wir wissen, jedes Produkt ist nur so gut, wie das Werkzeug, das zu seiner Herstellung verwendet wird. nsere Werkzeuge werden im Wesentlichen auf CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt, die höchste Präzision gewährleisten. In der Montage und Abmusterung garantiert das Einfließen unserer Serienproduktionskompetenz die Sicherstellung eines später reibungslos funktionierenden Produktionsprozesses. Durch exakt eingehaltene Liefertermine garantieren wir Ihren Produktionsbeginn – für Prototypen- und Serienfertigung. Zu allen unseren Werkzeugen fertigen wir selbstverständlich entsprechend Messaufnahmen und Prüflehren.