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UNSERE LEISTUNGEN Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine offene Kommunikation und sorgfältige Vorbereitung sparen Zeit und Aufwand bei der Herstellung eines Produktes. Denn komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug-und Formenbau, auf internationaler und branchenübergreifender Ebene erfordern konstant hohe Qualität bei kurzer Bearbeitungszeit. Planung: » Vertrieb » Beratung » Arbeitsvorbereitung » Konstruktion » Programmierung » Prototypen Mechanische Bearbeitung: » Gussbearbeitung » Aluminiumbearbeitung » Stahl- und Edelstahlbearbeitung » KBM-bearbeitung » Dienstleistungen zu dem Spritz- und Druckgusswerkzeugbau Erodierung: » Senkerodieren » Drahterodieren » Graphitelektroden mit hausinterner Graphilt-Elektroden & Kupfer-Elektrodenfertigung Werkzeugbau: » Handlaminierwerkzeuge » Autoklavwerkzeuge » Press/SMC/RTM – Werkzeuge » Tiefziehwerkzeuge » IHU-Werkzeuge » Schäumwerkzeuge » Lehrenbau/KBM-Modelle Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau Hersteller von Vorrichtungsbau Dienstleister von Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau Hersteller Vorichtungsbau Werkzeugbauer Lohnfertigung Werkzeugbau Lohnfertigung für Werkzeugbau

IHU/AHU-Werkzeugbau ist eine faszinierende Fertigungstechnologie die scheinbar nur wenigen Spezialisten bekannt ist, aber eine immer wichtigere Rolle in der Fahrzeugentwicklung einnimmt. Ob es sich um Nockenwellen oder auch Auspuffanlagen handelt, mit unseren hochpräzisen Werkzeugen stellen wir Ihre Serienfertigung sicher. Wir bauen diese Werkzeuge nicht nur, sondern stehen auch für Serviceeinsätze bereit. Alles, damit Sie sicher produzieren können!

DraWa Erodiertechnik bietet spezialisierte Lagerhaltung und Bearbeitung von Schnittbauverschleißteilen und Werkstücken. Unsere Dienstleistungen garantieren durch kundenvorab kalkulierte Preise eine transparente und effiziente Planung. Wir unterstützen Sie dabei, Produktionskosten zu optimieren und Ihre Werkzeugeinsatzzeiten zu maximieren.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

Wir sind ein sächsisches Unternehmen mit Sitz im Chemnitzer Gewerbegebiet Nordost-Quadrant, hervorgegangen aus Teilen der ehemaligen Wirkbau-Textilmaschinenbau GmbH Chemnitz. Derzeit beschäftigen wir ca. 40 feste Mitarbeiter inklusive Auszubildende. Seit 1994 bieten wir Ihnen eine komplette Betreuung bei der Umsetzung ihrer Projekte, angefangen von der technologischen Beratung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und Optimierung. Unser Kundenkreis setzt sich unter anderem aus Systemlieferanten für die Autoindustrie, Maschinen- und Textilmaschinenbau Betrieben, Baugruppenlieferanten für die Umformindustrie und anderen Ausrüstungsbetrieben zusammen. Ein umfangreiches Produktionssortiment, unser solider Maschinenpark und ein bewährter Facharbeiterstamm ermöglicht unserem Unternehmen, flexibel und schnell auf die verschiedensten Kundenwünsche zu reagieren. Langjährige Erfahrungen im Maschinen- und Rationalisierungsmittelbau garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige, zuverlässige und termingerechte Erfüllung der übernommenen Aufträge. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Wünsche. Modernste Erodier-, CNC Fräs-, Bohr- und Schleiftechnik ermöglicht uns die Herstellung kompliziertester Werkstückformen und garantiert die Fertigung hochwertiger Endprodukte. Das zyklengesteuerte Drehen versetzt uns in die Lage, die vielfältigsten Formen in der Einzel- und Kleinserienfertigung wirtschaftlich und in hoher Genauigkeit herzustellen. Koordinatenbearbeitung gewährleistet das Fertigen im Hochgenauigkeitsbereich. Durch den Einsatz moderner Meßgeräte und TÜV-geprüftem Qualitätsmanagement garantieren wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte und organisatorisch gesicherte Fertigungsgüte. Unter anderem sind wir spezialisiert auf: Vorrichtungen für spanende Bearbeitungsverfahren Hand-, Hydraulik- und Pneumatikspannungen mit Maschineneinbindung Ein- und Mehrfachspannungen, Spannreihenfolgeneinbeziehung für verzugsfreies Spannen und sichere Werkstückbestimmung Vorrichtungen mit automatischem Wechselsystemen (z.B. Palettenwechsel, Einsatz von Nullpunktspannsystemen) Verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B.: Schleifen: Innen-, Außenrundschleifen, Flachschleifen Drehen: Spanndorne, Spannzangen, Exzenterdrehvorrichtungen, … Fräsen: CNC-, Fünf-Seiten-Bearbeitung, spezielle Lösungen für dünnwandige Teile Bohren: Einsatz verschiedener genormter Schnellspannsysteme, Tieflochbohrvorrichtungen, CNC-Spannvorrichtungen für spezielle Bohr- und Ausbohrarbeiten Sondermaschinen & Automatisierungstechnik Sondermaschinen für verschiedene Branchen sowie Zusatzbaugruppen für Automatisierungstechnik werden von uns entwickelt, konstruiert, gefertigt und montiert, wir nehmen sie in Betrieb und stellen Ihnen den benötigten Service. Ein erfahrenes Team von Konstrukteuren und Technikern steht Ihnen auch beratend bei, um sichere, optimale und bezahlbare Lösungen zu erarbeiten und schnell zu realisieren. Montagevorrichtungen Vorrichtungen für das Durchsatzfügen

Der komplette Zusammenbau und die Montage der Werkzeughälften erfolgt im hauseigenen Werkzeugbau. Dabei stehen die 3D-Konstuktionsdaten als Montageanleitungen zur Verfügung.

Zu jedem Ausbildungsjahr suchen wir: Feinwerkmechaniker Fachrichtung Werkzeugbau Du wolltest schon immer mit Maschinen arbeiten, die Stahl und andere Werkstoffe bearbeiten können? Du [...]

Der Werkzeugbau bei KPS Kunststofftechnik konzentriert sich auf die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen und Formen, ergänzt durch unsere Wartungs- und Reparaturservices. Dies gewährleistet Langlebigkeit und Leistung der Formen, was für kontinuierliche Produktionsumgebungen entscheidend ist.

Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Schneid- und Biegewerkzeuge, Abgratschnitte, Vorrichtungen/Baugruppen, Einzelteile / Prototypen, Maschinenbauteile

Herstellung von Kokillen nach Kundenvorgabe; Fertigung von Werkzeugen, Sonderformen und komplizierten Konturen mittels 5- Achs- Fräsen bzw. Erodiertechnik

Für die Fertigung einer Carbonbetonbrücke durften wir für die TU Dresden die Schalungsformen fertigen. Die Brücke soll als Demonstrator im Deutschen Museum München ihren Platz finden.

Werkzeuge, Drehen, Fräsen, Zerspanen, Rollen, Formen, Wendeschneidplatten, Bohrer, Trägerwerkzeuge, Verzahnung, Sonderbearbeitung, Klemmhalter

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Konstruktion und Bau von Schnitt-, Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeugen • Vorrichtungsbau/Musterbau • Werkzeuginstandsetzung • inklusive Teilefertigung

Modelleinrichtungen in Kunststoff und Metall für die Autoindustrie sowie für den Maschinen- und Anlagenbau. Kokillen und Werkzeuge ergänzen das Sortiment.

Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.

Drahterodienmaschinen FX10 und FA20 Advance Verfahrwege bis x=350 y=250 z=220 bzw. x=500 y=350 z=300. Mit diesen Erodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- u. Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau hergestellt.

Unser Spezialgebiet ist die Entwicklung, Konstruktion und der Bau von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen für anspruchsvolle Blechformteile. Dabei verbinden wir die Möglichkeiten modernster Technologie mit unserem Know how und handwerklichen Können bei der Werkzeugmontage. Wir stellen komplexe Werkzeuge und Stanzeinrichtungen hoher Güte langlebig, funktionssicher und mit ausgezeichneter Qualität her – genau nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Werkzeuge testen wir auf den hauseigenen Probierpressen so, dass außer einer minimalen Einarbeitungsphase bei unseren Kunden keine oder nur minimale Stillstandszeiten anfallen. Unsere technischen Fertigkeiten, Wissen und viel Erfahrung erlauben uns ein hohes Maß an Flexibilität. Daneben trägt unser zertifiziertes QM-System zur Vervollkommnung der technischen und logistischen Prozessabläufe bei. Wir sehen uns als Partner unserer Auftraggeber, und als solche stimmen wir auf kurzem Weg Wünsche und Leistungen ab. Erfahrungen betrachten wir nicht als Geheimnis, sondern stellen sie jederzeit unseren Kunden zur Verfügung.

2D und 3D Laserschneiden mittels Laserschneidportal Porsche Werkzeugbau nutzt ein Laserschneidportal TLC-6005 mit folgenden technischen Daten: -2,7 kW Trumpf CO2-Laser -Arbeitsraumgröße (mm): 4000x3000x1000 -Steuerungstyp: SINS840D -Platinenbestückung mit ratioLIFT KL160v -System zur Offlineprogrammierung von TEBIS

Als Hersteller von Sonderwerkzeugen setzen wir auf zukunftsfähige Produktionsverfahren, ein durchdachtes Qualitätsmanagementsystem und engagierte Spezialisten auf dem Gebiet des Werkzeugbaus. Mit Sachverstand und viel Erfahrung fertigen wir unter anderem PKD-Werkzeuge, VHM-Werkzeuge und WSP-Werkzeuge.

Bestellen Sie Erodierteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Die Füllsimulation ist ein entscheidender Bestandteil des modernen Spritzgussverfahrens, der es ermöglicht, den Produktionsprozess bereits in der Planungsphase zu optimieren. Bei Kunststoff-Mende setzen wir auf fortschrittliche Füllsimulationstechnologien, um den Materialfluss innerhalb der Form präzise zu analysieren und mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren. Dazu gehören Herausforderungen wie Lufteinschlüsse, Schwindung, ungleichmäßige Kühlung und Fließlinien. Durch den Einsatz dieser Technologie lassen sich Kosten und Zeit im Entwicklungsprozess erheblich reduzieren, da Änderungen am Werkzeugdesign oder an den Prozessparametern vor der eigentlichen Produktion vorgenommen werden können. Die Füllsimulation bietet genaue Vorhersagen über den Materialfluss, die Druckverteilung sowie die Füllzeiten und optimiert so die Qualität der gefertigten Teile. Vorteile der Füllsimulation Mit der Füllsimulation können wir nicht nur potenzielle Fehler erkennen, sondern auch die Produktionseffizienz steigern. Dazu gehören: Optimierung des Designs: Durch die Simulation lassen sich Formfüllprobleme erkennen und das Design entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, unnötige Produktionsläufe und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Vermeidung von Produktionsfehlern: Probleme wie Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Fließlinien können minimiert werden, bevor der eigentliche Fertigungsprozess startet. Einsparung von Ressourcen: Durch frühzeitige Optimierung des Prozesses werden Ausschuss und Materialabfälle erheblich reduziert. Reduzierte Zykluszeiten: Eine genaue Simulation der Füllprozesse hilft, die Zykluszeiten zu optimieren und so die Produktionseffizienz zu maximieren. Kosteneffizienz: Durch die genaue Vorhersage und Anpassung des Fertigungsprozesses lassen sich Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit erheblich verkürzen. Prozessoptimierung durch präzise Simulation Bei Kunststoff-Mende legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung. Die Füllsimulation ermöglicht es uns, Spritzgusswerkzeuge und Materialien unter verschiedenen Bedingungen zu testen und so den optimalen Produktionsprozess zu ermitteln. Dies bedeutet, dass wir nicht nur qualitativ hochwertige Produkte herstellen können, sondern auch flexibel auf individuelle Kundenanforderungen eingehen können. Beispiele für den Einsatz der Füllsimulation Die Füllsimulation wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie. Beispielsweise kann bei der Herstellung komplexer Kunststoffteile, wie Gehäusen für Elektronikgeräte oder Bauteilen für die Automobilindustrie, die Simulation dazu beitragen, die Langlebigkeit und Präzision der Teile zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Designs schnell zu testen, bevor eine endgültige Entscheidung für die Massenproduktion getroffen wird. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, ihre Produkte zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung Ein Aspekt, der uns besonders am Herzen liegt, ist die Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung der Füllsimulation können wir nicht nur die Qualität der Produkte verbessern, sondern auch den Materialverbrauch optimieren. Dies trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu reduzieren und Ressourcen zu schonen. Die Optimierung der Spritzgussprozesse durch Füllsimulation führt zudem zu einer effizienteren Energie- und Rohstoffnutzung, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern auch ökologische Verantwortung fördert.

In unserer Firma steht uns ein eigener Werkzeugbau mit qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung. Aufgrund der langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter und dem damit ständig wachsendem Know-How sind wir in der Lage, schnell, flexibel und mit hoher Qualität auf Werkzeugänderungen, Werkzeuganpassungen und Werkzeugreparaturen zu reagieren. Durch die Einführung der Trockeneisreinigung von Spritzgießwerkzeugen mit i³MicroClean von Cold Jet, können die erforderlichen Reinigungszyklen direkt in der Spritzgießmaschine hocheffizient und kostengünstig durchgeführt werden. Publication: Fallbeispiel Spritzgussformenreinigung mit i³ MicroClean von Cold Jet Für Neuprojekte wird ein Teil der benötigten Spritzgießwerkzeuge komplett in Eigenregie gefertigt. Dabei führen die im Vorfeld durchgeführten Simulationen schnell zum Erfolg. Ein Großteil der benötigten Vorrichtungen, Hilfsmittel sowie Komponenten für Sondermaschinen bis hin zu kompletten Sondermaschinen werden selbst hergestellt. Wir bieten Kooperationsleistungen in den Bereichen Fräsen, Draht- und Senkerodieren und Drehen auf folgenden Maschinen an: Fräsen OPS-Ingersoll EAGLE V9 (5-Achsbearbeitung) HERMLE U.630 T (3-Achsbearbeitung) Erodieren Agie (Senkerodieren) Charmilles (Drahterodieren) Charmilles/Agie (Startlochbohren) Drehen Weiler C30 (Zyklen gesteuert)

seit 2005 am Markt qualitativ hochwertige Normalien und Werkzeugzubehör umfassender Support durch regionale Ansprechpartner termingerechte Bearbeitung und Lieferung Ihrer Bestellung partnerschaftliche Verbindung zu zuverlässigen Lieferanten NEU: CAD Daten in Step und NX

Schnitt- und Folgewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Platineschnittwerkzeuge Biege- und Prägewerkzeuge Werkzeuge für das Hydroforming

Seit der Gründung des Unternehmens 1991 bauen wir Maschinen und Maschinenteile für: Textil- und Konfektionsindustrie Landtechnik Automatisierungseinrichtungen Schienenfahrzeugbau Fahrzeugbau Unsere Kunden schätzen die Flexibilität, die Qualität und die Zuverlässigkeit, die uns zu dem gemacht hat, was wir heute sind – ein zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau. Wir verfügen über Maschinen, mit denen sich sehr viel realisieren lässt. So unter anderem: 1 x zyklengesteuerte UNITECH-Drehmaschine UT 560 x 1500 Umlaufdurchmesser über Bett 560 mm Umlaufdurchmesser über Querschlitten 390 mm Spitzenweite 1500 mm 1 x CNC-Drehmaschine UVA T 51 mit Stangenlader Umlaufdurchmesser über Bett: 457 mm Drehdurchmesser: 284 mm Drehlänge: 406 mm 1 x CNC-Bearbeitungszentrum HURCO VMX 10 X=660 mm Y=410 mm Z=510 mm 1 x CNC-Bearbeitungszentrum HURCO VMX 60 X=1525 mm Y=660 mm Z=610 mm 1 x CNC-Bearbeitungszentrum FADAL 3016L mit 4. Achse Planscheibe Ø 160 mm X=800 mm Y=400 mm Z=500 mm 1 x CNC Bandsäge MEP 330 CNC FE 1 x halbautomatische Bandsäge MEP 310 SX 1 x Zyklenfräsmaschine Fehlmann Picomax 20 X=450 mm Y=260 mm Z=110 mm W=450 mm 3 x weitere Universalfräsmaschinen 1 x Lehrenbohrwerk mit Streckensteuerung 3 x DLZ-Drehmaschinen bis Durchmesser 540 x 1500 1 x Flächenschleifmaschine 600 mm x 200 mm 1 Hydraulikpresse 60 t 1 Tafelschere bis 6 mm x 3000 1 Blechbiegemaschine bis 2 mm x 2000 verschiedene Schweißverfahren WIG, MAG, MIG für Werkstoffe Stahl, Edelstahl V2A, Aluminium In Kooperation mit unseren zuverlässigen Partnern bieten wir weiterhin diese Leistungen an: Wasserstrahlschneiden brennen bis 180 mm Nasslackierung und Pulverbeschichtung auch für Großteile bis 8 m Galvanisches Verzinken und Verchromen – auch für größere Teile Brünieren für die Verfeinerung bestimmter Oberflächen ist Glasperlenstrahlen möglich Härterei im Umkreis Laserbetrieb im Ort

Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge für höchste Ansprüche. Nur perfekte Werkzeuge können perfekte Teile liefern. Deshalb ist es selbstverständlich, dass in unserem eigenen Werkzeugbau Präzision garantiert wird. Auf 800 m² Fläche sorgen 30 hochqualifizierte Mitarbeiter und modernste CNC-gesteuerte Maschinen für die perfekte Umsetzung der Konstruktionsdaten. Drei CAD-Arbeitsplätze stehen für Produktentwicklung und Werkzeugkonstruktion zur Verfügung. Technische Ausstattung Modernste CNC-Draht- und Senkerodiermaschinen mit Elektrodenwechslern 3- und 5- Achs-Fräsmaschinen 3D-CAD Formteil- und Werkzeugkonstruktion modernste Simulationssoftware zur Erstellung von Moldflow-Analysen Laserschweiß-Technik Einsatz von 3D-Messtechnik (ZEISS-Messmaschine) Neuwerkzeugbau Wir können hochkomplexe Werkzeuge unterschiedlicher Größe herstellen: von hochpräzisen kleinen Werkzeugen bis zu Großwerkzeugen mit 10 t Gesamtgewicht. Unser Werkzeugbau stellt Ein- und Zweikomponenten-Werkzeuge und Vorrichtungen her. Änderungen und Reparaturen Für Kunden- und Fremdwerkzeuge werden in unserem Werkzeugbau Änderungen auf Kundenwunsch kurzfristig umgesetzt. Auch notwendige Reparaturen aufgrund von Werkzeugverschleiß können kurzfristig realisiert werden. Wartungsservice Alle Werkzeuge brauchen Wartung und Pflege. Ihre Werkzeuge sind bei uns in guten Händen: Wir unterziehen sie einem regelmäßigen und fachgerechten Wartungsservice. Das Ergebnis ist eine längere Lebensdauer und eine gleichbleibende zuverlässige Produktionsqualität mit höchster Maßgenauigkeit.

Unverwüstlichkeit – das heißt für FEIN: Auch im härtesten Dauereinsatz in Industrie und Handwerk arbeiten unsere Produkte extrem zuverlässig und sicher. Bevor sie auf den Markt kommen, entwickeln und testen wir unsere Elektrowerkzeuge intensiv, auch gemeinsam mit unseren Anwendern. Das konsequente Weiterdenken zeichnet uns aus – und unsere Elektrowerkzeuge. Unser Antrieb ist es, aus jedem Detail das Maximum herauszuholen. Das unterscheidet uns. Und es steckt in jedem von uns. FEIN gehört seit nunmehr 140 Jahren zu den weltweit führenden Elektrowerkzeugmanufakturen. Und das sicherlich auch deshalb, weil FEIN dem eigenen Anspruch, nur unverwüstliche Elektrowerkzeuge zu entwickeln, bis heute mit jeder neuen Produktinnovation Rechnung trägt.

Wir besitzen die Kompetenz und die Erfahrung in Sachen Werkzeugbau. Wir beraten zudem bei der Auswahl der Werkstoffe und in der fertigungsgerechten Gestaltung – vom Angusssystem bis zur optimalen Kühlung, alles dokumentiert im Pflichten-Lasten-Heft. EMPB sind Standard und ein Werkzeug ist erst fertig, wenn es fähig ist, in der Produktion prozesssicher eingesetzt zu werden. Für komplizierte Teile bieten wir die Fertigung von Stereolithographie- Versuchsmustern oder AL-Einfachstwerkzeugen an. DFÜ, CAD, CAM, CNC-Erodiertechnik sowie CNC-Mehrachs-Fräsbearbeitung ermöglichen uns die Umsetzung aller Kundenforderungen. Unser modernes, PC- geführtes Werkzeuglager, im 3 Schichtsystem besetzt, ermöglicht die fachgerechte, brandsichere Aufbewahrung sowie die Ein- u. Auslagerung der Werkzeuge.

Die Werkzeugbau Winkelmühle GmbH blickt auf eine über 50-jährige Tradition zurück, wobei ihre Kernkompetenzen damals wie heute in der Herstellung von Werkzeugen liegen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Technologien sowie handwerklichem Können unserer Mitarbeiter kombiniert mit modernsten Fertigungstechnologien aus. So fertigen wir für Sie Prototypen-, Heißkanal- und Mehrkomponentenwerkzeuge, als auch Stanz-Biegewerkzeuge bis zu einer Größe von 500x600 Millimeter. Unsere Werkzeugprojekte profitieren davon, dass sie von der Konstruktion über den Bau bis hin zur Wartung und Pflege betreut werden können. Kurze Entscheidungswege und ein ständiger Austausch der innerbetrieblichen Kompetenzen sichern Ihnen dabei eine lückenlose Begleitung Ihres Projektes. Die Erstbemusterung kann bei uns vor Ort durchgeführt werden und Erstmuster werden mit unserer 3D-Messmaschine gegen CAD-Daten vermessen. Mit modernsten CAD-Systemen und CNC-Maschinen konstruieren und bauen wir für sie: • Spritzgusswerkzeuge • Folge, Verbund- und Gesamtschneidewerkzeuge • Vorrichtungen • Einzelteile und Baugruppen nach Zeichnung • Sonderanfertigungen auf Kundenwunsch nach Absprache