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auf Kunden abgestimmtes Design Spritzgießwerkzeuge werden individuell mit und ohne Heißkanalsystem ausgelegt Made in Germany: 100% max. Werkzeuggewicht: 7 to

Die Kunden von WESO Werkzeugbau profitieren von der jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Umformtechnik. Wir beraten unsere Kunden in der Auslegung ihrer Werkzeuge.

POLAR-FORM begleitet Sie mit viel Know-how von der ersten Idee bis zum fertigen Spritzgießwerkzeug und auch nach der Auslieferung sind wir bei Fragen für Sie da. Auch bei Baugruppen oder kompletten Systemen können Sie uns ansprechen. Mit unserer Erfahrung und unserem modernen Maschinenpark haben wir für Sie stets die passende Lösung. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine überschreiten, bieten wir Ihnen auch folgende Leistungen an: - Konstruktion - Laserschweißen - Fräsen - Tieflochbohren - Rundschleifen - Drehen - Flachschleifen - Senk- und Drahterodieren - Messen - Bemusterung

Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil SAXONIA Galvanik bietet neben der klassischen Lohnveredlung auch das fertige Produkt an. Auf Wunsch arbeiten wir mit qualifizierten Partnern (Werkzeugbau, Spritzguss, Beschichtung) zusammen und realisieren sowohl 1K- als auch Mehrkomponententeile. Dabei treten wir nicht in Wettbewerb mit unseren Kunden aus den Bereichen Kunststoffspritzerei oder Werkzeugbau: Innovationen bleiben also geschützt! Rohteile von hoher Qualität und Fertigungspräzision Als Full-Service-Partner bietet Ihnen SAXONIA Galvanik hochpräzise Rohteile von mittleren bis hohen Stückzahlen. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern realisieren wir auf Wunsch sämtliche Fertigungsschritte: von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Dafür haben wir in den vergangenen Jahren anspruchsvolle Materialprüfungs- und Qualitätsprozesse etabliert – die sicherstellen, dass die gefertigten Ein- oder Mehrkomponententeile die unterschiedlichsten Anforderungen führender OEMs und renommierter Hersteller erfüllen. Insbesondere das Mehrkomponentenverfahren verbessert viele Kunststoffteile in Design und Funktion, stellt dabei aber hohe Anforderungen: sowohl an das Spritzgießen als auch an die Galvanik. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügt SAXONIA Galvanik über die Erfahrung, das Potenzial und die Kompetenz, komplexe Serienteile aus Kunststoff anzubieten – und anschließend verschiedenste Werkstoffkombinationen vollflächig, oder selektiv, matt oder glänzend zu beschichten. Anspruchsvolle Bauteile im sicheren Serienbetrieb Unsere Produkte und Beschichtungen verfügen über die funktionellen wie dekorativen Eigenschaften, die in der Industrie gefragt sind. Langjährige Erfahrung, umfassendes Prozess-Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und Partner sowie der Einsatz modernster Anlagen garantieren hervorragende Ergebnisse: Mit rund 60 Millionen Ein- und Mehrkomponententeilen pro Jahr zählt SAXONIA Galvanik zu den international führenden Anbietern der Kunststoffmetallisierung und hat schon viele anspruchsvolle Sortimente in den sicheren Serienbetrieb überführt. Neben der täglichen Produktion haben wir uns darüber hinaus als Entwicklungspartner der Industrie etabliert und beeinflussen heute den Stand der Technik im Bereich Oberflächenveredlung maßgeblich mit.

Wir konstruieren, fertigen und schärfen Räumwerkzeuge für Innenverzahnungen, Nuten und viele weitere Geometrien. Durch die unmittelbare Nähe des Räumwerkzeugbaus zur Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge. Nur Werkzeuge in höchster Qualität verlassen unser Haus, dafür steht der Name MESSER. Beim Räumen kommt ein hochwertiges Werkzeug zum Einsatz, dessen Geometrie die Form wie auch die Maße und Toleranzen der beim Bearbeiten entstehenden Profile im Werkstück vordefiniert. Auch die regelmäßige Wartung durch Nachschärfen und Beschichten des Werkzeugs spielen hier eine maßgebliche Rolle.

Werkzeugbau, Formenbau und Modellbau sind unsere Kompetenzen! Als Werkzeugbau Hersteller bieten wir Ihnen ein breites Portfolio für die unterschiedlichen Branchen. Funktionsmodellbau & Karosseriemodellbau Nicht nur in der Automobilindustrie werden Modelle zur Fertigung von Serienbauteilen benötigt. Wir erstellen als Werkzeugbau Hersteller auch Bearbeitungsvorrichtungen -für die Serienfertigung von Autozulieferern -für Nutzfahrzeuge -die Landtechnik -und viele weitere Branchen Alle unsere Funktionsmodelle entstehen in Einzelanfertigung. Für präzise Arbeiten und zuverlässige Ergebnisse.

Das Angebot des Werkzeugbaus gilt für das Thermoformen genauso wie für den Spritzguss. Für all unseren Tiefziehmaschinen setzen wir ebenfalls auf Formwerkzeuge aus eigener Herstellung. Unabhängig vom Verfahren legen wir Wert auf Sorgfalt und höchste Qualitätsansprüche.

Werkzeugbemusterungen im Technikum

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

Zur Herstellung diverser Produkte im Bereich PKW und Nutzfahrzeuge, sowie im Behälterbau, sind wir in der Lage, Blasformen in beachtlicher Größe zu fertigen. Anfang des Jahres haben wir ein Projekt für die "weltgrößte" Blasform abgeschlossen. Mit dieser ist es möglich, einen Kunstofftank mit 7.000l Fassungsvermögen, in nur einem Prozess herzustellen. Verwendung der Blasformen für: • Akustikabsorber • Kraftstofftanks • Einfüllrohre • Kunstofffässer • Tankbehälter

In unseren Bearbeitungsbetrieben bekommen die unterschiedlichsten Werkstücke ihren letzten Schliff und werden zu passgenauen Komponenten bearbeitet. Ein hochmoderner Maschinenpark von mehr als 30 Maschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren macht uns zum kompetenten Partner in der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t. Formenvielfalt ist eine anerkannte Stärke unseres Unternehmens: Für die Fertigung maßgenauer Aufspannplatten, Bodenplatten für Windkraftanlagen, Kopf- und Grundplatten sowie Werkzeugplatten für die Automobilindustrie und Sonderkonstruktionen für den Formenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Ihre Aufträge realisieren wir sowohl inklusive Material aus unserem umfangreichen Lagervorrat als auch in Lohnbearbeitung. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen die Anarbeitung von Werkstücken und Konstruktionen bis hin zu einbaufertigen Komponenten aus Stahl, Kupfer, Guss, NE- und Leichtmetallen. Wir fräsen Konturen, spindeln, nuten, schneiden und formen Gewinde, bringen Tieflochbohrungen ein und können 3D-5-Achs-Simultan-Fräsarbeiten durchführen. Bei der Drehbearbeitung können Werkstücke bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewicht bearbeitet werden. Die Außen-/Mantelbearbeitung umfasst das Schleifen, Bohren, Fräsen und das Vor- bzw. Fertigdrehen. Hohlkörper können wir bis 7.000 mm von innen bearbeiten. Der anforderungsgerechte Maschineneinsatz bringt den Erfolg: • CNC-gesteuerte Fräs- und Bohrwerke mit Magnetaufspanntechnik für größte Ebenheit und Parallelität zur Bearbeitung von Werkstücken bis 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 t, dimensionsabhängig auch bis 60 t • CNC-Karusselldrehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für die komplexe Bearbeitung von Rundteilen inkl. Rundtischbohren von Werkstücken bis ca. 3.000 mm Durchmesser und 20 t Stückgewicht • CNC-Drehmaschinen für das Langdrehen von Werkstücken bis 14.000 mm Länge und 30 t Stückgewich - sowohl einzelner Teile als auch kompletter Serien • Horizontal- und Vertikal-CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechseleinrichtung zur wirtschaftlichen Fertigung von Serien Qualifizierte Mitarbeiter bedienen unsere modernen CNC-gesteuerten Fräs- und Bohrwerke zur exakten Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Fertigung erfolgt mit EDV-gestützten CAD/CAM-Systemen sowie MDE und BDE. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere Arbeitsvorbereitung oder durch Übernahme Ihres Datenmodells aus CATIA, Auto-CAD, Pro-Engineer oder anderen gängigen Programmen. Auf Wunsch erstellt unsere Qualitätsstelle Prüfprotokolle für Ihre Bauteile. Neben den Bearbeitungsbetrieben in Essen und Wetter steht Ihnen auch die von Schaewen Polska Sp. z o.o. für die Bearbeitung Ihrer Werkstücke zur Verfügung. Das Herz der mechanischen Bearbeitung bilden das Soraluce Fräs- und Bohrzentrum, die Waldrich-Siegen Portalfräsmaschine und die Butler Newall Elgamill. Die Herstellung von Fahrtischen, Obergurten, zum Beispiel für Brücken, großen Stößeln oder Traversen gehört hier zum Standard-Leistungsprogramm. Werkstücke bis 12.000 mm Länge und 60 t Stückgewicht können hier gefräst und gebohrt werden. Fräsen von Werkstücken von bis zu 16.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen Drehen von Werkstücken von bis zu 14.000 mm Länge und einem Stückgewicht von bis zu 30 Tonnen Karusselldrehen von Werkstücken bis 3.000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 20 Tonnen

JME ist ein kompetenter Partner in allen Bereichen des Kunststoffspritzgusses und des Formenbaus! JME ist ein mittelständisches deutsch-chinesisches Unternehmen mit Hauptsitz in Zhuhai China Über JM Europe GmbH JME besteht aus der deutschen GmbH und der chinesischen Jingmould Zhuhai Ltd. die im Jahr 1993 gegründet wurde. Wir bieten: - Werkzeug-Konstruktion - Werkzeug-Produktion - Produktion von Werkzeug-Einsätzen - Produktion umfangreicher Werkzeugserien - Spritzgießen aller thermoplastischen Kunststoffe - Serien- und Kleinserienproduktion von Kunststoffteilen - Prototypen-Werkzeuge Kundenservice - Direkte Ansprechpartner in Deutschland und China - Direktanfrage in Deutschland möglich - Technische Beratung und Betreuung vor Ort - Konstruktionsbesprechung in Ihrem Hause möglich - After-Sales-Service durch Service-Point in Niederkassel/Deutschland - Management durch deutsches Projektteam - Logistik: Lieferung wahlweise per See-, Zug- oder Luftfracht

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

Wir fertigen Stanzteile aus den verschiedensten Materialien. In Materialstärken von 0.1mm bis 4.0mm. Wir sind ein kompetenter und leistungsfähiger Partner für die Serienfertigung von Stanzteilen sowie für den Bau von Stanzwerkzeugen. Für die Fertigung Ihrer Produkte reichen unseren Konstrukteuren lediglich ein Handmuster, eine Zeichnung oder elektronische Daten der Fertigteile. Mittels Computerunterstützung entwickeln wir das benötigte Herstellungsverfahren. Dank dieser Technologie fabrizieren wir kostengünstig und termingerecht für die Elektro-, Automobil-, Medizinal- und Befestigungsindustrie. Wir fertigen Stanzteile aus den verschiedensten Materialien. In Materialstärken von 0.1mm bis 4.0mm. Gerne übernehmen wir auch die Beschichtung Ihrer Stanzteile. Für die verschiedenen Verfahren arbeiten wir mit langjährigen Partnern zusammen.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Am Markt erfolgreich sein, heißt Spitzenleistung erbringen. Die dafür nötige Erfahrung und Kompetenz im Werkzeugbau bündelt EDEGS unter einem Dach Als Spezialist der Branche bieten wir Ihnen alle benötigten produktions- technische, technologische und organisatorische Dienstleistungen. Dafür stehen unser eigener Werkzeugbau, ein kompetentes Team und moderne Maschinen zur Verfügung. Uns ist es damit möglich den vielfältigen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau gerecht zu werden. Ob wir für Sie einfache Testkonturen, Vorserienwerkzeuge, Serien-, oder Mehrkomponenten- Werkzeuge herstellen - dank unserer langjährigen Erfahrung kann EDEGS Ihnen Ideen liefern und Probleme lösen. Das macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die Ihre Wettbewerbsposition verbessern wollen. Unser Fertigungsspektrum für Sie: • Kunststoff- und Elastomerwerkzeuge • 2 – Komponentenwerkzeuge • Testwerkzeuge

Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase zu Ihrer Produktlösung und übernehmen gerne konstruktive Aufgaben nach Zeichnung, Skizze oder Muster. • Konstruktion und Bau von Schnitt-, Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeugen • Vorrichtungsbau/Musterbau • Werkzeuginstandsetzung • inklusive Teilefertigung

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

„Qualität durch Automatisierung“ Bei Artikeln, die in Serienfertigung hergestellt werden, ist nicht allein die Durchlaufzeit entscheidend. Auch die Qualität der Erzeugnisse stellt einen sehr wichtigen Faktor dar. Um wettbewerbsfähig zu sein, müssen Produktion und Prüfung automatisch und reibungslos verlaufen. Im Gegensatz zum Produkt selbst, ist der Montageautomat keine Massenware, sondern ein auf das Produkt zugeschnittenes Unikat, welches Fügen, Pressen,Verschrauben und Montagearbeiten prozesssicher übernimmt.

SMC Werkzeuge --- Werkzeuge zur Fertigung von GFK-Bauteilen

Fertigung von Spritzgießwerkzeugen mit Kantenlängen bis zu 1200 x 2000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 15.000 kg. Zwei Kompetenzbereiche - Formenbau und Serienwerkzeugbau - unter einem gemeinsamen Dachstellen sich den unterschiedlichen Anforderungen. Die parallele Spezialisierung sowohl auf den Bau von kleineren Präzisionsformen als auch von mittleren bis großen Formen stellt neben den hohen Anforderungen einen technischen Machbarkeitsvorteil dar, der mit einer perfekten Beherrschung des gesamten Fertigungsspektrums die umfassende Projektfähigkeit im Formenbau sichert. Durch laufende Investitionen in neue wirtschaftliche Planungs-und Bearbeitungsverfahren, wie HSC-Frästechnik, 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Messtechnik, realisieren wir für Sie Fertigungsabläufe mit hohen Termin- und Qualitätsstandards.

Wir fertigen für Sie Kleinserien in einer Stückzahl bis 2000 Teile, schnell und unkompliziert! Außerdem erhalten Sie für eine Serie einen Mengenrabatt.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

Werkzeug für Aluminium Druckguss

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

Maßgeschneiderten Folgeverbundwerkzeugen Mit unseren maßgeschneiderten Folgeverbundwerkzeugen schlagen Sie zwei Fliegen mit einer Klappe: Sie vereinen mehrere Werkzeuge in sich und sparen so zeitraubende Arbeitsgänge sowie Fehler, die dadurch entstehen können, ein: ein entscheidender Wettbewerbsvorteil für Sie!

Nur hochwertige Betriebsmittel in Form von Folgeverbundwerkzeugen versetzen Sie in die Lage alle Anforderungen zu erfüllen. Hier können Sie auf Erma bauen, denn wir kennen uns gerade hier bestens aus. für präzise Serien Sie haben eine erfolgreiche Produktion und bedienen den Massenmarkt mit erheblichen Mengen die trotzdem komplexe Weiterverarbeitungsprozesse erfordern. Die Anforderungen an die Qualität und die Ausfallsicherheit sind ebenso hoch wie die Stückzahlen. Nur hochwertige Betriebsmittel in Form von Folgeverbundwerkzeugen versetzen Sie in die Lage alle Anforderungen zu erfüllen. Hier können Sie auf Erma bauen, denn wir kennen uns gerade hier bestens aus. Großserien ob Stanzteile, Stanz-, Biegeteile oder Tiefziehteile mit oder ohne montierte Anbauteile und Baugruppen möglich zu machen. Wir liefern Lösungen zur Erfüllung Ihrer Vorgaben. Dabei greifen wir auf hochspezialiserte und hochproduktive Werkzeugmaschinen ebenso zurück wie auf spezielle Kenntnisse unserer Mitarbeiter aus unserem Werkzeugbau und Maschinenbau. Die volle Palette an Materialien und technischen Oberflächenbehandlungen nutzen wir zu Ihrem Vorteil. für Massenmarkt mit Anspruch Massenmärkte sind anspruchsvoll sowohl hinsichtlich der ungestörten Versorgung als auch hinsichtlich gleichbleibend hoher Qualität. Wir helfen Ihnen bei der Bewältigung dieser Aufgabe. Wir stellen Ihren Anforderungen das passende Fertigungskonzept und die geeignete Umsetzung gegenüber. Pünktlich, qualitativ hochwertig. Das Ganze mit dem Ziel unseren Kunden eine wirtschaftlich interessante Lösung zu erarbeiten.

... mehrere Arbeitsgänge mit nur einem Werkzeug! Profitieren Sie durch unser langjähriges Know-how.

Zur Herstellung eines Faserverbundbauteils bedarf es eines fertigungsgerechten Werkzeuges. Nur wer das Bauteile und den Prozess versteht, kann auch das passende Werkzeug konstruieren. Basierend auf langjähriger Erfahrung und enger Zusammenarbeit mit mehreren renomierten Herstellern, haben wir und ein fundiertes Know-how auf diesem Gebiet erarbeitet. Das Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug mit dem es erstellt wird! Angefangen von ihrer Bauteilgeometrie erarbeiten wir das passende Werkzeugsystem - Material, Trennungen, Fräsmodelle - bis zu den digitalen Fertigungsdaten. Natürlich fehlen auch die erforderlichen Vorrichtungen zum manuellen Beschnitt, der maschinellen Bearbeitung und dem Verkleben zu komplexen Baugruppen nicht in unserem Portfolio.

HPP – die Experten in Sachen Hochleistungsbearbeitung. Kompetente Mitarbeiter setzen Ihre Konstruktionsideen aus Leichtmetall auf modernsten Fertigungsanlagen in die Realität um Beginnend mit Prototypen bis hin zu Sonderserien. Hochleistungsbearbeitung bedeutet nicht nur das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschinen sondern bedingt ein leistungsstarkes Projektmanagement, das alle relevanten Prozessschritte im Sinne des Kunden richtig gliedert und zielorientiert dokumentiert.