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Werkzeugbau

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Nationale und internationale Spitzenunternehmen aus dem Maschinenbau, Werkzeugbau und Formenbau nutzen für immer komplexere und genauere Formbauteile mit filigranen Strukturen Fertigungslösungen mit Werkzeugträger- und Werkstückträgersystemen der Sauter Unternehmensgruppe. Tausende von Unternehmen weltweit vertrauen auf die prozesssichere Fertigung präziser Werkstücke mit höchsten Oberflächengüten in kleinen und großen Serien mit Produkten der Sauter Unternehmensgruppe. Vorrichtung Fräsen hergestellt mit Motorspindel und Rundtisch Werkzeug für Pressen hergestellt mit Motorspindel Sauter Feinmechanik GmbH
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Standort China Standort Deutschland Folgende Grundtechnologien im Werkzeugbau sind vorhanden: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerodieren, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Einfach- und Familienwerkzeuge Multikavitäten-Werkzeuge (z.B. 8-fach, 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisation Regelmäßige und vorausschauende Wartungsintervalle durch unser qualifiziertes Personal sorgen für eine hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge über viele Jahre. Ihre hochwertigen Werkzeuge werden in unserem Werkzeuglager feuersicher und beheizt gelagert. Die folgenden Grundtechnologien stehen für die Werkzeugherstellung zur Verfügung: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerosion, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Angemessene Messverfahren für hochpräzise Werkzeugherstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Ausrüstung für zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für das Spritzgießen von thermoplastischem Schaum Einfache und Familienwerkzeuge Mehrkavitätenwerkzeuge (z. B. 8- oder 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisierung Regelmäßige, proaktive Wartung durch unser qualifiziertes Personal gewährleistet über viele Jahre hinweg die hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Ihre wertvollen Werkzeuge werden in unserem feuerfesten, beheizten Werkzeuglager aufbewahrt.
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Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Herstellung und Wartung optischer Spritzgusswerkzeuge. Durch unseren eigenen, modern ausgestatteten Werkzeugbau können kurze Reaktionszeiten und bestmögliche Unterstützung der Serienproduktion gewährleistet werden. Die optischen Einsätze werden je nach Auftrag diamantgedreht oder poliert. Bei der Diamantbearbeitung können sowohl Freiformflächen als auch Mikrostrukturen sowie die Kombination aus beidem mit Genauigkeiten im Nanometerbereich realisiert werden
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Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.
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Werkzeuge, Prototypen, Muster, Ersatzteile ... Sie haben die Idee oder den Konstruktionsplan für ein Serienprodukt – wir liefern Ihnen dazu die präzise gefertigten Werkzeuge, Prototypen und/oder Muster aus Metall bzw. Kunststoff. Auch wenn Sie einmal ein nicht mehr erhältliches Ersatzteil benötigen oder eine andere, Einzelfertigung: Dafür sind wir genau der richtige Partner. Nichts von der Stange, alles individuell gefertigt. Stanz- und Umformwerkzeug Fertigung aus Werkzeug Werkzeugfräsmaschine für horizontal + vertikale Bearbeitung Konventionelle Drehban
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Für spezielle Anforderungen und Sonderteile bieten wir Ihnen Konstruktion und Bau von Spritzgusswerkzeugen. Speziell nach Ihren Bedürfnissen
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Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.
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Das Spritzgusswerkzeug ist einer der Hauptfaktoren für ein qualitativ hochwertiges Produkt. Die Werkzeuge werden im Werkzeugbau auf modernsten Anlagen gefertigt. Optimierungen und Wartung der Werkzeuge können schnell ausgeführt werden. Somit können Werkzeugausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden.
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Ob Schnitte oder 3D-Formen anhand von CAD-Daten und Zeichnungen: Wir sind in der Lage komplexe Werkzeuge auf spezifischen Kundenwunsch zu fertigen.
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Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Formen- und Vorrichtungsbau, der Ihre Ideen schnell, zuverlässig und innovativ in Form bringt. Als Technologieführer bieten wir Ihnen innovative Werkzeug- und Angusssysteme. Profitieren Sie von einem kompletten Leistungsspektrum: Formen- und Vorrichtungsbau innovative Werkzeug- und Angusssysteme Vakuum- und Kaltkanaltechniken äußerst kurze Reaktionszeit Wir begleiten Sie gerne bei jedem Ihrer Projekte!
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Sondermaschinen Vakuumformen (Sonderanfertigungen) Ziehwerkzeug Werkzeug für Gewindeform Stanzwerkzeug für Automobilbereich
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Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Bereich Werkzeugbau realisieren wir das passende Werkzeug für ihr Bauteil. Unsere Präzisionswerkzeuge überzeugen durch höchste Qualität und Langlebigkeit. Das A und O in der Serienproduktion ist ein konstant funktionierendes und in optimalen Zustand befindliches Werkzeug. In unserer Instandhaltung stellen wir durch das regelmäßige Warten und Reinigen der Werkzeugformen sicher, dass Bauteile auf qualitativ gleichbleibend hohem Niveau produziert werden können. Hierzu nutzen wir modernste Techniken wie das Strahlen mit Trockeneis. Mit unserem ausgebildetem Fachpersonal im Bereich Werkzeugbau/ Instandhaltung führen wir zudem Umbauarbeiten auf verschiedene Varianten, fertigungs-begleitende Optimierungen sowie Reparaturen an den Werkzeugen durch. unsere Leistungen im überblick Werkzeugbau Wartung Reinigung Optimierung Reparatu
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Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS
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Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden
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In unserem hausinternen Werkzeugbau werden Werkzeuge für verschiedene Unternehmensbereiche hergestellt. Unsere erfahrenen Konstrukteure und Werkzeugmechaniker sind auf die Herstellung von Werkzeugen für die Elektro-, Elektronik-, Automotive-, Sanitär- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert. Unser Fachbetrieb arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um innovative Konzepte und Lösungen für komplexe Konturen, große Rahmenaufträge oder kleine Serien zu entwickeln. Mit modernster Frästechnik und Bearbeitungsmaschinen erzielen wir stets optimale Ergebnisse. Unsere modernen Fertigungsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen, Erstmustern und Kleinserien.
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Zur Erstellung und Bearbeitung von Stahl-, Grauguss- und Zamak-Werkzeugen setzen wir modernste 3-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von 3.000 x 2.500. x 1250 mm ein. Wir können Rohlinge für Prototyp-Werkzeuge aus niedrig schmelzenden Metalllegierungen selbst gießen. Dafür stehen uns Schmelzöfen von bis zu 10t Fassungsvermögen zur Verfügung.
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Werkzeuge im Eigenbedarf und im Kundenauftrag bis 1000x2000mm Stanz-, Biege- und Ziehwerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge mit Gewindformen und Einbringen von Stanzmuttern sowie für 3D-Teile Vorrichtungen bis 2000mm Außenmaß Folienschnitt ab 0,03mm
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Werkzeugbau Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Werkzeuge sind für eine kosteneffektive und qualitative Serienfertigung unverzichtbar. Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten. Die Kunststoffverarbeitung Bauer ist ein Garant für Qualitätswerkzeuge mit einer Auslegung auf kleine und großen Losgrößen. Bauer bezieht die meisten Neuwerkzeuge bei ausgewählten Partnern in Deutschland, Europa und Asien. Externe Partner bieten den Vorteil sich voll und ganz auf das Neuwerkzeug konzentrieren zu können während unser Werkzeugbau auch immer wieder Revisionen und Änderungen an bestehenden Werkzeugen vornimmt. Bei diesen Partnern werden die Werkzeuge nach den mit unseren Kunden abgestimmten Spezifikationen (DFM und Konstruktionsfreigabe) erstellt. Nach der ersten Funktionsmusterung kommt das Werkzeug auf die Serienmaschine. Ab dann werden alle Maßberichte, Werkzeuganpassungen und Musterungen bis zur Serienfreigabe bei Bauer im Haus durchgeführt. Der eigene Werkzeugbau kann alle anfallenden Tätigkeiten in-house erledigen. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräsen und -Drehen, konventionell Fräsen und Drehen, Senkerodieren, Schweißen, etc. Damit stellen wir sicher, dass das Kundenwerkzeug für alle gewünschten oder benötigten Revisionen, Reparaturen oder Änderungen das Unternehmen nicht verlassen muss. Werkzeugbau vom feinsten Während des Lebenslaufs eines Werkzeuges wird dieses in geplanten Abständen nach einem festgelegten Plan gewartet. Die gefertigten Zyklen sowie alle Wartungen werden über das BDE-System gemeldet und überwacht. Eine lückenlose Historie entsteht. Das Werkzeugbauteam kümmert sich laufend um die Werkzeuge unserer Kunden. Ob Änderung, Erweiterung oder Instandhaltung - bei unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und deren Fähigkeiten sind Werkzeuge und Vorrichtungen in den besten Händen. Langjährige Kompetenz und modernsten Maschinen im Werkzeugbau Dank langjähriger Erfahrung und modernster Ausstattung können wir Ihnen maßgeschneiderte und kostengünstige Werkzeuge anbieten! gleich anfragen
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Unser Kerngeschäft: Formgebung vollendet Formen & Werkzeuge Die Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen für die industrielle Produktion stellt eines unserer Kerngeschäftsfelder dar. Einige unserer Kunden schenken uns in jenem Bereich bereits seit über 30 Jahren ihr Vertrauen. Auf diese Partnerschaften auf Augenhöhe sind wir mit Recht stolz und dies wissen wir überaus zu schätzen. Hierbei haben wir uns vorzugsweise auf Formen und Werkzeuge aus Aluminium mit teils gehärteten Formstahleinsätzen für kleine und mittlere Serienfertigungen spezialisiert. Für die Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen greifen wir, aus rationellen Gründen der gesamtheitlich betrachteten Wirtschaftlichkeit, meist auf Kunststoffe, Kunststoffblockmaterialien und faserverstärkte Kunststoffverbundwerkstoffe zurück. Unser Leistungsspektrum: in Konstruktion, Fertigung, Montage, Instandhaltung und Revision von Formen und Werkzeugen bis zu einem Stückgewicht von 8 Tonnen Zur Verarbeitung thermoplastischer und duroplastischer Kunststoffe: Vakuumtiefziehwerkzeuge Thermoformwerkzeuge Schäumwerkzeuge für Hart- und Weichschaum-, Gummi- oder PU-Werkstoffe 1K- und 2K-Spritzgusswerkzeuge RIM-Werkzeuge Legewerkzeuge Kaschierwerkzeuge
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Unser Werkzeugbau richtet sich auf Ihre Bedürfnisse ein. Gern erstellen wir Ihnen Handmuster und Prototypenwerkzeuge für zukünftige Projekte. Sie dienen als Vorläufer für die Fertigung von hochwertigen Spritzgusswerkzeugen mit Hilfe unserer CNC-Technik.
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Ihren Auftrag. Unser hochqualifiziertes Team aus erfahrenen Werkzeugmachern und Ingenieuren arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir bieten sowohl die Konstruktion als auch die Fertigung von Werkzeugen an, wobei wir modernste CAD- und CAM-Technologien einsetzen. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, qualitativ hochwertige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir legen großen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion. Neben dem Werkzeugbau bieten wir auch Dienstleistungen wie Reparaturen, Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand anzubieten. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach über das unten stehende Formular oder rufen Sie uns an. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich zu sein.
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Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.
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Maximale Werkzeugabmessungen - 1300 x 700 mm in Groß- und Kleinserienauslegung Versuchswerkzeuge zur technologischen Bauteilabschätzung Werkzeuggewicht bis zu 4 Tonnen Werkzeuge in 2 – Komponenten-Technologie mit 180° Wendeeinheiten Einbringen von Narboberflächen Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffgewinden Erstellung von Meß- und Prüfvorrichtungen zur Bemusterung und serienbegleitenden Bauteilüberwachung CAD/CAM gestützte Bearbeitung der Werkzeuge mit: Werkzeuge mit Gewinde Entformung 2-Komponenten- Spritzgießen mit Teilumsetzung oder Wendeeinheit HSC- Fräsen mit 5 Achsen Schleifen Tiefbohren
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Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen
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Der eigene Werkzeugbau ermöglicht verkürzte Kommunikationswege und -zeiten, um Fehlerquellen zu minimieren. Unsere Werkzeugbauer sind bei den Erstbemusterungen involviert, um Bemusterungs- und Werkzeuganpassungszeiten gering zu halten. Für größere Projekte mit mehreren Werkzeugen arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern in Österreich zusammen, um termingerecht und nach höchsten Qualitätsansprüchen fertigen zu können.
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Der eigene Formen-, Modell- und Werkzeugbau gehört zu den Kernkompetenzen von Froli. Ob Präzisionswerkzeuge für die Massenproduktion oder Kleinserienwerkzeuge – Froli bietet Ihnen das komplette Werkzeugspektrum, unterstützt von modernster Computer-Hardware, 3D-CAD-Systemen sowie modernsten CNC-Technologien. Durch den Einsatz von 3D-Druckern erfüllen wir ergänzend auch Ihre Wünsche nach Prototypen.
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Ausgehend von Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster konzipieren und bauen wir Werkzeuge für die Fertigung mit unseren Exzenter- oder Hydraulikpressen. Dabei bilden wir die Konzipierung sowie einen Großteil der spanenden Fertigungsverfahren, Montage und Einrichtung in unserem vollausgestatteten Werkzeugbau ab. Bei speziellen Fertigungsverfahren, z.B. Erodieren und der Oberflächenveredelung arbeiten wir seit vielen Jahren erfolgreich mit verlässlichen Partnern zusammen.
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Kompetenz schafft Qualität Mit unserem schlagkräftigen Team aus hochqualifizierten Fachkräften erstellen wir Werkzeuge, die durch Genauigkeit, Qualität und eine hohe Lebensdauer überzeugen. Unseren Spezialisten steht ein umfangreiches Arsenal an modernsten Maschinen zur Verfügung, der durch eine breite Produktionstiefe höchste Flexibilität garantiert. Unsere Spezialität sind Vielkavitätenwerkzeuge für technische Kunststoffteile: Derzeit realisieren wir Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Für zusätzliche Präzision und lückenlose Qualität in der Fertigung sorgen Drucksensoren in jeder Kavität.
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Schnörkellos und zielbewusst. Die zur Fertigung von Prototypen und Serienteilen erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren entwickeln wir in Form von Projekten. Bereits in der Planungsphase erarbeiten wir bereichsübergreifend im Team die erforderliche Produktsicherheit und die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Serienproduktion durch Herstellbarkeitsanalysen, FMEAs und eine Qualitätsvorausplanung. Diese überwachen und aktualisieren wir während der gesamten Prozessentwicklung bis zur Serienreife. Ergebnisse und Erfahrungen aus den Entwicklungstätigkeiten sowie dem Serieneinsatz erfassen wir systematisch. Sie sind Grundlage für unseren Verbesserungsprozess. Bau von Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen, Vorrichtungsbau, Lehrenfertigung, Prototypenbau, Sondermaschinenbau.
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Seit mehr als 30 Jahren sind wir ein zuverlässiger Partner für die Branchen Automotive, Energie-/ Elektroindustrie, Pharma- & Health Care sowie Personal Care & Haushalt. Der Einsatz von Präzisionswerkzeugen, komplexen Mehrkomponententechnologien (2K, 3K – Werkzeuge), In-Mold-Labeling-Werkzeuge (IML), Folgeverbund-Outsert-Werkzeuge, Werkzeuge für technische und optische Hochglanzoberflächen (z.B. Lichtleiter/Reflektoren/Industriedrucker), sowie Metal-Injection-Molding-Werkzeuge (MIM), sind dabei unser Tagesgeschäft. Unsere Präzisionswerkzeuge zeichnen sich durch 100 % Wiederholgenauigkeit, Langlebigkeit und optimierte Temperatur(zu)führung zur Erreichung kürzester Zykluszeiten und optimaler Bauteilqualität für unsere Kunden aus. Dabei stellen wir uns täglich der Herausforderung ihr Werkzeug modular und standardisiert zu entwickeln. Prototypen-/ Vorserienwerkzeug Serienwerkzeug Größe bis 1100 x 1200 mm ca. 8 to. Wartung Instandhaltung