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Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 34 kg

Verfahrweg 650x520x475 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Wir konstruieren nicht nur Werkzeuge für die Herstellung Ihrer Bauteile, sondern unterstützen Sie selbstverständlich auch schon im Vorfeld bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Unser Ziel ist es, die für Ihre Produkte beste Lösung sicherzustellen und das unabhängig davon, ob es sich um neue Produkte oder um die Verbesserung von bestehenden Produkten handelt. Selbstverständlich umfasst der Bereich Konstruktion auch Bereiche außerhalb des Werkzeugbaus. Vom ersten Entwurf bis zum kompletten Zeichnungssatz zu Ihren Ideen und Entwicklungen sind wir Ihr Partner.

Herstellung von Kokillen nach Kundenvorgabe; Fertigung von Werkzeugen, Sonderformen und komplizierten Konturen mittels 5- Achs- Fräsen bzw. Erodiertechnik

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Mit den fast unbegrenzten Möglichkeiten die der Werkstoff Kunststoff bietet, erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Realisierung Ihrer Einzelanfertigungen, Sonderteile und den Musterbau. Tore aus Acrylglas, Torfenster - auch für Sektionaltore, Zuschnitte aus Acrylglas.

Mit gerollten Hülsen der Quittenbaum GmbH gehören kostenintensive Dreh-Frästeile der Vergangenheit an. Bei Zweispur-Werkzeugen mit bis zu 1.000 Stk/min und einer Materialeinsparung von bis zu 70% lohnt sich der Umstieg in die Stanztechnologie. Gerne stehen wir Ihnen bei der Produktentwicklung zur Seite. Mit Ihnen als Partner und unserer langjährigen Erfahrung erarbeiten wir gemeinsam prozesssichere und wirtschaftliche Lösungen für Ihre Produkte.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Als Sinterteile bezeichnet man hochpräzise Bauteile, die durch das Pressen metallischer Pulvermischungen entstehen. Die Pressteile werden anschließend wärmebehandelt und erhalten dadurch ihre Härte und elektrische Leitfähigkeit. Diesen Herstellungsprozess nennt man Sintern. SINTERTEILE – ÖKOLOGISCH & EFFIZIENT Als erfahrener Hersteller für Sinterteile verwenden wir ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. Um Ihre Sinterteile optimal für den Einsatz vorzubereiten, bieten wir spezielle Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung, wie etwa Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren an. Ihre Vorteile ✓ Verringerte Investitionskosten ✓ Hohe Maßgenauigkeit ✓ Große Gestaltungsfreiheit ✓ Gute Oberflächenbeschaffenheit der Teile ✓ Ideal für Großserien ✓ Umweltschonend und energiesparend Behandlungsmöglichkeiten: Härten, Verchromen, Verzinken, Eloxieren, Einsatzhärten, Hartverchromen, Schleifen und Polieren

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Sie sind auf der Suche nach einem Fachbetrieb der Ihnen Ihre maßgeschneiderte Lösung fertigt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir fertigen Baugruppen individuell nach Kundenwunsch in höchster Qualität. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf - wir bringen gerne unseren Erfahrungsschatz im Bereich des Sonder- & Vorrichtungsbaus für Sie ein und finden eine Lösung die genau Ihren Bedürfnissen entspricht.

Führende Hersteller der Medizintechnik vertrauen auf Braunschweiger und nutzen unsere Präzisionsdrehteile aus Titan, rostfreien Stählen und weiteren Materialien. So helfen wir zum Beispiel mit unseren Lösungen für die Endoskopie und die Beatmungstechnik dabei, die medizinische Versorgung auf den bestmöglichen Stand zu bringen.

5-Achs-CNC-Modell- und Werkzeugbau sowie Nachbearbeitung von Bauteilen ist für uns seit über 30 Jahren tägliche Routine Kleben/Fügen Zertifizierung nach DIN 6701-B2 und modernstes Equipment machen uns zum Fügespezialisten, nicht nur für Kunden aus dem Schienenverkehr

Die REAL-TECHNIK AG ist auf die Produktion von Klein- und Mittelserien spezialisiert. Losgrössen ab 100 – 2‘000‘000 Stück gehören zu unserem täglichen Geschäft. Wir garantieren Ihnen optimierte Prozesse mit kurzen Durchlaufzeiten. Hohe Fachkompetenz und Flexibilität Wir bieten Ihnen langjähriges Know-how und ein Höchstmass an Flexibilität in allen Prozessen. Die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden stehen bei der REAL-TECHNIK AG immer im Vordergrund.

Wir bieten die komplette Vorrichtungserstellung von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Zudem erhalten die Mitarbeiter unseres Kunden eine technische Einweisung in die angefertigte Vorrichtung. Vorrichtungen dienen in der Regel zur einfachen und effizienten Abwicklung von Arbeitsabläufen. Anwendungsbeispiele hierfür sind: Mess- und Prüfeinrichtungen Bohr- und Fräsvorrichtungen Stanzvorrichtungen Montage- und Demotagevorrichtungen Bei der Planung und Konstruktion der Vorrichtungen werden im Vorfeld die Arbeitsabläufe analysiert um ein optimales Arbeitsgerät für die schnelle und effektive Abwicklung der Produktions- und Montageabläufe zu gewährleisten. Dabei spielt sowohl die Handhabung der Vorrichtung, als auch die einfache Instandhaltung eine große Rolle. Bei der Umsetzung von Projekten im Vorrichtungsbau sind wir in der Lage die komplette Herstellung des Arbeitsgeräts von Planung bis zur Inbetriebnahme für unsere Kunden abzuwickeln. Ihr Vorteil: ein Ansprechpartner – alles aus einer Hand.

Anfertigung von Vorrichtungen im Feinmechanischen Bereich nach Zeichnung oder Eigenkonstruktion. Durch unseren eigenen Maschinenpark führen wir alle gängigen Bohr-, Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten selbst durch. Für spezielle Anfertigungen, Oberflächenbehandlungen und Sonderteilen arbeiten wir mit entsprechenden Zulieferfirmen. In Einzel- und Kleinserienfertigung sind wir spezialisiert auf die Zerspanung von Kunststoffen und Leichtmetallen.

Kompetenz überzeugt Der Vorrichtungsbau hat bei uns Tradition. 
Selbstgefertigte Komponenten wie auch zugekaufte Normteile finden 
hier Verwendung.

Bei der Grossserie-Bearbeitung können unsere Fertigungsspezialisten ihr ganzes Know-how einfliessen lassen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das Pflichtenheft bestimmt. Dies kann zu auftragsspezifischen Spezialanlagen führen. Bearbeitung eines Druckgussgehäuses für die Automobilindustrie. Die Autonomie der Anlage ist grösser als 24 Stunden.

Kleinserienteile für den Formenbau

Unsere Heißprägewerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Prägeprodukten entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Heißprägewerkzeuge.

Unsere Spezialität sind Trichter, zusammengesetzte Formen, Reduzierungen und Übergänge, beispielsweise von rund auf eckig. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoffeinschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wandstärken gearbeitet. Wir verarbeiten ausschließlich nicht-rostende Werkstoffe wie V2A- und V4A-Edelstahl, Titanlegierungen und Aluminium. Unsere Produktionsbedingungen erlauben die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Absaugvorrichtungen Ringabsaugungen Hosenrohre Düsen Maschinenteile Montage

Der Begriff Glanzchrom ist ein wenig irreführend, da ein abgeschie­dener Chromüberzug keinen eigenen Glanz besitzt, sondern vielmehr den Glanzgrad des Untergrundes – eine Nickelschicht, wiedergibt.

Stufenbolzen, Bundbolzen, Ansatzniet Schaftdurchmesser: 2-8 mm Schaftlänge: max. 60 mm Schaftdurchmesser: 2-8 mm Schaftlänge: max. 60 mm Optionen: - Kopf nach Kundenwunsch - Bund - Vierkant - Rändel - Ansatz - Fase - Teilbohrung in Schaft

ZMT ist einer der führenden deutschen Spritzgusswerkzeugehersteller in Shenzhen. Wir sind spezialisiert auf das Design, die Konstruktion, den Bau und die Produktion von hochwertigen Spritzgussformen . CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Draht- und Senkerodieren, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen stehen für Qualität und Präzision. Unsere Bearbeitungsmaschinen sind automatisiert und können somit rund um die Uhr laufen. Das ist besonders kosteneffizient für kurze Projektlaufzeiten. Unsere technische Ausstattung erlaubt es uns, Formen mit einem maximalen Gewicht von 15 Tonnen herzustellen. Equipment: CNC-Fräsemaschine Maschinenpark: Drahterodieren/Senkerodieren Spritzgussmaschinen: Spritzgießen von 60T bis 470T

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

Durch die Vielfalt der Fertigungsmethoden können wir den unterschiedlichsten Bedürfnissen der Automobil- und allgemeinen Industrie gerecht werden und nahezu jedes kundenspezifische Formteil herstelle Präzise Formen auf modernsten Fertigungsanlagen, sowie sorgfältige Fertigungsplanung und strenge Kontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses sorgen dafür, dass Ihre Produkte höchste Anforderungen erfüllen. Als lagervorrätige Standardformteile erhalten Sie bei uns z.B.: Clampdichtungen und Milchrohrverschraubungsringe (MRV-Ringe)

Für die Fertigung einer Carbonbetonbrücke durften wir für die TU Dresden die Schalungsformen fertigen. Die Brücke soll als Demonstrator im Deutschen Museum München ihren Platz finden.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Helgerit realisiert individuelle, hochwirtschaftliche Sinterformteile nach Kundenanforderungen. Hierzu benötigen wir im Idealfall 2D- oder 3D-Daten.Sinterformteile werden mittlerweile in sehr vielen Bereichen eingesetzt (Automobilindustrie, Power-Tools, Elektromotoren, allgemeiner Maschinenbau, Verschlusssysteme, ...) Die Vorteile von Sinterformteilen sind die große Gestaltungsfreiheit und hohe Genauigkeit (meist ohne Nachbearbeitung) bei einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit, denn es werden 100% des Rohmaterials (Sinterpulver) genutzt. Die jeweils geforderten Eigenschaften werden exakt an das jeweilige Bauteil angepasst (Dichte, Härte, Oberflächenbeschichtungen, ...) Wir beraten Sie gerne bei der Umstellung von traditionell mechanisch hergestellten Bauteilen auf ein Sinterformteil. Des Weiteren bekommen Sie unsere Unterstützung für ein fachgerechtes "sintergerechtes" Konstruieren bei Neuteilen (Machbarkeitsanalysen). Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Unser Vertrieb berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot.

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.