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Spritzgußwerkzeuge für die Elastomer- und Silikonverarbeitung, Kaltkanal- und Transfersystemen, Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau, Lohnzerspanung, Wartungs- und Reparaturservice

Kunststoff-Spitzguss Metall-Spritzguss (MIM) Druckguss .

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Werkzeuggrößen bis zu einem max. Gewicht von 40t Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Unsere Produkte: - Standard-Spritzgießwerkzeuge bis zu 40 t - Spritzprägewerkzeuge - Prototypen-Spritzgießwerkzeuge - Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge - Hinterspritzwerkzeuge für Echtholz-, Carbon- oder Aludekoroberflächen - Stoff- und Folien Hinterspritzwerkzeuge - Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge - Etagen-Spritzgießwerkzeuge - Tandem-Spritzgießwerkzeuge So gehören auch Instandhaltungen, Werkzeugreparaturen sowie Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen zu unserem Servicespektrum.

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteilen zur Anwendung. Zerspanungstechnik Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteieln zur Anwendung. Dabei kommen konventionelle und CNC-Drehmaschinen zum Einsatz. Exakte Maßhaltigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung können somit gewährleistet werden.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Auf Basis der CAD-Pläne unserer Inhouse-Werkzeugkonstruktion oder entsprechend den CAD-Plänen des Kunden, stellt unser Formenbau die entsprechenden Werkzeuge, technischen Dreh- und Frästeile, Elektroden und/oder Spezial-Spritzgiesswerkzeuge her. Egal ob es sich um die Neu-Erstellung von Werkzeugen dreht, um Änderung, Erweiterung oder Modifikation von Werkzeugen, oder um die Reparatur, Instandhaltung und Wartung – unser Werkzeugbau kümmert sich professionell und sorgsam um die Formen, Werkzeuge und Vorrichtungen unserer Kunden. Das Bearbeitungsspektrum umfasst sämtliche Verfahren die ein moderner Werkzeugbau leisten muss: Fräsen, Draht- und Senkerodieren, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Funkenerosion, 3D-Fräsen, etc.. Ein Hightech-Maschinenpark, mit drei Hochleistungs-Draht- und Senkerodieranlagen, zahlreichen Flach- und Profilschleifmaschinen, Präzisionsfräsmaschinen, Drehmaschinen und Koordinatenschleifmaschinen, sowie leistungsstarke Pressen schaffen in Verbindung mit dem Know-how unserer Facharbeiter ein einzigartiges Umfeld für die Herstellung von absoluten Präzisionswerkzeugen: ◦ Werkzeuge für Presstechnik ◦ Vorrichtungen ◦ Elektroden ◦ Spritzgiesswerkzeuge mit Freiformflächen ◦ Mehrfach-Heisskanal-Werkzeuge ◦ Mehrkomponenten-Spritzgiesswerkzeuge ◦ Einlege- und Verbundwerkzeuge ◦ Backen- und Schieberformen ◦ Faltkernformen für Gewinde und Hinterschneidungen ◦ Einzelteilefertigung nach Zeichnung und Daten (Kleinserien)

Entwickeln- Konstruieren- Produzieren.....eine wachsende Aufgabe im modernen Werkzeug- und Formenbau sowie in der Serienfertigung. Komplexe und einfache Qualitätsteile stellen immer neue Anforderungen an den Werkzeugbau. Dieser Herausforderung stellen wir uns mit Know-How aus Erfahrung, fortwährender fertigungstechnischer Optimierung und kundenorientierter Flexibilität.

In unserem Formenbau fertigen wir Neuwerkzeuge, Aenderungen und Reparaturen an bestehenden Formen. Für das Modellieren steht uns Visi-Cad, für das Fräsen Mastercam zur Verfügung.

Individuelle und kundenspezifische Lösungen für Koordinaten SchleifTechnik: Werkzeugbau, Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie, Werkzeugbau für Spritzgussteile & Sonderanfertigungen etc Unser Maschinenpark beherbergt ausschließlich Hauser Maschinen aus dem Schweizer Konzern HTT AG. Diese Maschinen bilden immer noch weltweit die Spitze in der Branche in punkto Bearbeitung, Zuverlässigkeit und Präzision. Um das beste Ergebnis mit dem von Ihnen gewünschten Material zu erreichen, bieten wir Ihnen:

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Ein Kernstück: Der eigene Werkzeugbau Die wirtschaftlichen Vorteile des Kaltfließpressens lassen sich nur dann ausschöpfen, wenn bei der Auslegung der Werkzeuge Kombinationen von Werkstoffen so eingesetzt werden, daß Höchstwerte für Beanspruchbarkeit und Dauerfestigkeit erreicht werden. Ein zusätzliches Kriterium für die Haltbarkeit eines Werkzeuges ist die richtige Wahl seiner Härte. Eine weitere Erhöhung der Standzeit kann man durch unterschiedlichste Beschichtungsverfahren (aufbringen einer Hartstoffschicht über PVD oder CVD-Verfahren) erzielen. Das Armieren von Werkzeugen ist für hohe Werkzeugstandzeiten erforderlich. Werkzeuge werden miteinander verspannt, indem sie mit Aufmaß ineinander geschoben und verpresst werden. Nur auf diese Weise kann man bei extremen Umformgraden die hohen Innendrücke beherrschen. Der Werkzeugbau ist der operative Kernbereich unseres Unternehmens. Was unsere Konstrukteure erarbeitet haben, wird hier durch Fachpersonal umgesetzt. Durch Fräsen, Profil-Schleifen, Rund-Schleifen, und weitere Bearbeitungsschritte entsteht mit einer fast 100 prozentigen Fertigungstiefe und mit höchstem Anspruch an Standzeit und Maßhaltigkeit, das komplexe Präzisions-Werkzeug für unsere Produktion. Im Werkzeugbau werden rund 90% der benötigten Werkzeuge erzeugt, geringe Anteile werden von extern bezogen oder endbearbeitet.

Folgeverbundwerkzeuge zur Herstellung von Stanz-, Biege und Ziehteilen aus Stahl, Kupfer, Messing, NE-Metallen und Kunststoff.

Wir fertigen passend zu Ihren Anforderungen Spritzgusswerkzeuge und Spritzgießformen für die unterschiedlichsten Bereiche an. Die Fertigung beinhaltet die Planung, Zeichnungserstellung und Fertigung. Werkzeuge u. Formen können in der Größenordnung bis 400 x 700 mm gefertigt werden. Spritzformen In der eigenen Spritzgießerei werden mit den neuesten Spritzgießmaschinen Spritzgießteile aus den vorhandenen Werkzeugen und Formen aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialen… H-LIEBKE GMBH

Formzeug produziert am Standort Wegberg Spritzgussformen nach neuestem Stand der Technik! Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 2.500 x 1.000 x 1.500 mm und einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen bieten eine optimale Fertigung von Kunststoffartikel aller bekannten Thermoplaste. Werkzeuge aus Aluminium für die Klein- und Nullserienfertigung sind ebenso Bestandteil der Produktpalette wie Hochleistungswerkzeuge, die eine konstant hohe Qualität für die Großserienfertigung garantieren. Eingesetzte Werkzeugkonzepte sind z.B.: Kaskadenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge 2-Komponenten Werkzeuge Etagenwerkzeuge Werkzeuge mit Einlege Technologie Thermoschaumwerkzeuge Lehren- und Vorrichtungsbau Mehr als 50 Jahre Werkzeugmacherkunst und einige tausend gebaute Werkzeuge stehen hier für höchste Produktqualität und kostengünstige Produktion. Werkzeugbau 2015 Werkzeug 1965 Werkzeug 2015

Im Bereich formenbau + werkzeugbau setzen wir Ihre Ideen schnell, flexibel und zuverlässig in höchster Qualität um. Vertrauen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung!

Mit unseren CNC-Maschinen fertigen wir aus diversen Kunstharzen und Aluminium eine große Bandbreite an Formen- und Werkzeugen. Tiefziehwerkzeuge Laminiermodelle RTM-Werkzeuge Konfektionier – und Aufspannwerkzeuge Sonderwerkzeuge & -modelle Unsere Leistungsspektrum startet mit der Konstruktion der Formen und Werkzeuge, geht über die Produktion und Beschaffung von Material und Rohteilen, Befräsung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren, Oberflächenbearbeitung bis hin zur fertigen Assemblierung wie dem Zusammenbau und Anbau von Normteilen, Einbau von Kühlungen, Vakuum-Verrohrungen oder pneumatischen Systemen. Alle Werkzeuge, welche unser Haus verlassen, werden auf ihre Funktionsweise geprüft. Auf Kund:innenwunsch wird auch eine Prüfung der Oberflächengenauigkeit mittels 3D-Scanner vorgenommen und ein Prüfprotokoll ausgestellt. Die Flexibilität, die wir als Familienbetrieb und Kleinunternehmen bieten können, in Kombination mit unserer sehr hochwertigen CNC-Ausrüstung mit großen Bearbeitungsgrößen, macht uns zum optimalen Partner im Formen- und Werkzeugbau.

Wir haben den Ehrgeiz, für unsere Kunden alles zu erreichen, was möglich ist. Deshalb begleiten wir die gesamte Entwicklung des Werkzeugsbaus – von der Planung bis zur Fertigstellung, um den gewünschten Artikel herzustellen.

Für unsere Kunden fertigen wir kundenspezifische ein- und mehrfach Spritzgusswerkzeuge Unsere Werkzeugbau-Leistungen umfassen u.A.: Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Klein- oder Großserien. Die präventive Werkzeugwartung garantiert gleichbleibende Produktqualität. Durch Einlagerung der Werkzeuge im Haus ist die kontinuierliche Verfügbarkeit sichergestellt. Bedarfsgerechte Herstellung von Montage- und Zuführungsvorrichtungen. 2 und 3 Platten-Werkzeuge Werkzeuge mit Einlegeteilen 2 Komponenten-Werkzeuge Neben gängigen konventionellen Bearbeitungsmaschinen verfügt unser Werkzeugbau ebenfalls über CNC-Fräszentren, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Senkerodiermaschinen.

Stanzmatrizen, Einspritzdüsen, Spritzwerkzeugeinsätze, Trennmesser, Prägewerkzeuge, Kaltschlagmatrizen, Schneidrollen, Ziehmatrizen, Formstempel, Lochstempel

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.

Ob Kleinwerkzeuge oder Prüfmittel, ProTec Service konstruiert und fertigt nach Ihren Wünschen oder nach Zeichnung Lösungen, die Sie weiterbringen werden. Das Unternehmen fertigt seit vielen Jahren für namhafte Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen Lehren- und Prüfmittel sowie Werkzeuge aller Art. Dies sind im Einzelnen: Abstecklehren, Sonderlehren, Mess- und Prüfstände, Kontroll-, Montage-, Hilfseinrichtungen, Präzisionsteile in Klein- und Großserien sowie Prototypen in allen Materialanforderungen. In der Fertigung stehen dem Unternehmen hoch motivierte Werkzeugmacher mit bester Ausbildung und langjähriger Erfahrung zur Verfügung. - SPRITZGIESSWERKZEUGE UND -FORMEN FÜR ELASTOMERE UND KUNSTSTOFF - SCHWEISS- UND MONTAGEVORRICHTUNGE - PRÜFMITTELBAU - CNC-FERTIGUNG (2 UND 5D FRÄSEN) - KONSTRUKTION UND FERTIGUNG NACH IHREN SPEZIELLEN VORGABEN

Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Seit Ende der 50er Jahre werden bei Summira GmbH Kunststoff Spritzwerkzeuge gefertigt. Diese wurden damals zur Herstellung der Einzelteile für die Summira Addiermaschinen benötigt. Ende der 60er Jahre investierten wir in die damals noch junge Technologie Senkerodieren. Die erste Nassovia Senkerodiermaschine wurde angeschafft, wodurch wir einen Meilenstein in der Herstellung von Kunststoff Spritzwerkzeugen erreichten. Es wurden Versuche mit Glasfaser verstärkten Kunststoffen von Bayer gefahren. Hierdurch erreichten die Stellräder der Summira Addiermaschinen erheblich längere Lebenszyklen. Heute, gut 50 Jahre später, sind wir Problemlöser im Kunststoffspritz-Werkzeugbau. Mit unseren Werkzeugen werden ausschließlich High-Tech-Kunststoffe verarbeitet. Diese Kunststoffe weisen eine sehr hohe thermische Belastbarkeit im Temperaturbereich zwischen -273°C und +260°C auf. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe mechanische Festigkeit und eine gute Chemikalien-Resistenz aus. Typische Einsatzfälle sind stark verschleißbeanspruchte Bauteile, aber auch statische Bauteile im Bereich von hohen oder auch sehr niedrigen Temperaturen. Minimale Artikeltoleranzen bei Spritztemperaturen zwischen 350°C bis 380°C erfordern höchste Präzision bei der Bearbeitung der Formkavitäten. Eine Toleranz von +/- 0.005 mm ist in diesem Bereich zwingend. Präzision, feinste Oberflächen und höchste Qualität der Kavitäten sind Grundsatzbedingungen. Unsere Bearbeitungstechnologien, unterstützt mit der Möglichkeit im Arbeitsraum optisch auf +/- 0,002 mm (zwei tausendstel Millimeter) die Teile zu vermessen, sichern diese Bedingungen. Nur so ist es uns möglich kleinste Sequenzen entsprechend präzise zu bearbeiten. Meist schon von der Artikelskizze abgeleitet entsteht bei uns ein 3D-Artikelmodell in Solidworks. Mit dieser Grundlage konzipieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Entformung, Trennung, Anspritzung, sowie Schieber- und Auswerferthematik. Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Mit unserem leistungsstarken Team ist es uns möglich alle Komponenten kosten- und fertigungsoptimiert zu entwickeln und herzustellen.

Eine komplett ausgerüstete Werkstatt - sowie das nötige Know-how im Hause - ermöglichen es uns, sämtliche Blasformen sowie Spritzgussformen in Eigenregie herzustellen. Alles aus einer Hand - und erst noch Swiss Made!

Wir erstellen in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile. Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren ermöglicht es uns, auch im Bereich Werkzeugbau höchste Qualitäten zu absolut fairen Konditionen zu erzeugen. Sie wollen das perfekte Werkzeug für Ihren Bedarf, das Ihre Kosten nachhaltig gering hält? Ob Automobilbranche, Elektroindustrie oder anderer Industriezweig, wir sind Ihr Werkzeug-Partner. Lassen Sie sich individuell beraten und profitieren Sie von einem Preis-Leistungs-Verhältnis, das Sie schnell überzeugen wird. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile mit einer Presskraft bis zu 2.800 kN und 4,0 mm Blechdicke. Gewinde können spanlos bis zu M12 beim Stanzvorgang geformt werden. Unsere Werkzeugmechaniker fertigen routiniert und professionell Werkzeuge von hoher Komplexität. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge schaffen wir die Voraussetzungen für kostengünstige und flexible Produktionen in Ihrem Betrieb.

Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung bieten wir alles aus einer Hand. Wir bieten Ihnen sowohl Serienwerkzeuge bis hin zu 16 Kavitäten an, als auch Prototypenwerkzeuge. Ein engagiertes und gut ausgebildetes Team setzt Ihre Zeichnungen und CAD-Daten in perfekt gearbeitete Werkzeuge um - von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung bieten wir alles aus einer Hand. Wir arbeiten dabei mit dem System Cimatron E. Folgende Datenformate können wir weiter verarbeiten: .iges-Dateien .step-Dateien .dxf-Dateien .dwg-Dateien .stl-Dateien Auf Wunsch bieten wir Ihnen auch eine Füllsimulation sowie eine FEM-Berechnung als Dienstleistung an.