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Werkzeugtasche BASIC Tool Softbag M Für den Einsatz unterwegs. Produktbeschreibung Rund 33 Werkzeuge finden im stylischen PARAT BASIC Tool Softbag M Platz und können so einfach und bequem von Arbeitseinsatz zu Arbeitseinsatz transportiert werden. Für Ordnung sorgen dabei neben einem großzügigen Hauptfach rund acht Einsteckfächer, acht Gummischlaufen sowie zwei weitere große Staufächer im Tascheninneren. Sieben weitere außenliegende Fächer, zwei davon verschließbar, sowie ein Maßbandhalter aus Metall, ein Einschub für ein Adressetikett, als auch zwei Zurrschleifen für eine Wasserwaage halten zudem weiteres Arbeitsequipment sicher und ordentlich verstaut und schnell griffbereit. Der PARAT BASIC Tool Softbag M lässt sich dank seines geringen Eigengewichtes, der hochwertigen Tragegriffe und des praktischen Schultergurtes selbst im befüllten Zustand bequem transportieren. Der kunststoffverstärkte Taschenboden als auch die hochwertige Verarbeitung machen den Tool Softbag M von PARAT zu einem langlebigen Arbeitsbegleiter. Integrierte Bodengleiter schützen zudem Arbeitsuntergründe und die Tasche selbst vor Beschädigungen. Technische Details 5 Bodengleiter aus Kunststoff kunststoffverstärkter Boden mit Reißverschluss verschließbar stabile Tragegriffe Schultergurt großes Hauptfach 8 Einsteckfächer innen 8 Gummischlaufen innen 2 große Staufächer innen 16 Staufächer außen, davon 2 verschließbar 2 Zurrschlaufen für Wasserwaage Maßbandhalter aus Metall Einschub für Adressetikett Außenmaß (B x H x T): 46,50 x 35,00 x 27,00 cm Gewicht: 2,04 kg Material: Nylon Lieferumfang: Schultergurt Artikelnummer: 5.990.832.991 Abbildungen ähnlich. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten.

aus PP, Gewinde 24/410, Ausbringung 1.5 ml Spenderpumpe BREZZA - Polypropylen (PP) aus PP, Gewinde 24/410 & 28/400, Ausbringung 1.5 & 2.0 ml Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Vollhartmetall Blöcke für die Stanz- und Feinstanztechnik. Diese Hartmetallsorte eignet sich speziell für alle Teile der spanlosen Bearbeitung verschiedenster Materialen. Wir produzieren Hartmetall Erodierblöcke nach Ihren Spezifikationen. Die Produktion ist für kleinen Mengen an Spezialgrössen ausgerichtet, so dass diese kostengünstig und schnell gefertigt werden können. Erodierblock: Graf Hartmetall

Entgratwerkzeuge, TELLERSCHLEIFWERKZEUGE Für schnelle und kantenabfallfreie Primär-Entgratung. Entgratwerkzeuge, FACHAR, TELLERSCHLEIFWERKZEUGE Für schnelle und kantenabfallfreie Primär-Entgratung.

Pulverbeschichtungsgerät für Farbwechsel in 35 Sekunden Das neue Handgerätemodell OptiFlex® Pro Q der Firma Gema Switzerland GmbH garantiert noch schnellere Farbwechsel durch zusätzliche Assistenzsysteme. Zu den Highlights des Produkts gehört die automatische Reinigung der Fluid-/Ansaugeinheit beim Hochziehen durch die eingebaute leistungsstarke Vakuumquelle. Die abgesaugten Pulverstäube werden über einen Abluftschlauch direkt dem Filtersystem der Kabine zuführt. Mittels pulsierenden Druckluftstössen erfolgt das automatische Ausblasen alle pulverführenden Komponenten des Handgeräts. Dieser Reinigungsprozess wird direkt an der Pistole oder am Steuermodul gestartet. Neben superschnellen Farbwechseln gewährleistet OptiFlex®2 Q die Verarbeitung aller Pulverqualitäten in unbegrenzter Anzahl Farben und dies bei minimalem Platzbedarf und attraktiver Amortisationszeit.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Sortiment an Hochleistungs-Rotorschaftfräsern aus Hartmetall. Lieferung teilweise ab unserem Lager in Lotzwil.

Verschiedene Ausführungen Kunststoff .

Das Werkzeug für dünne, labile Werkstück, oder Rohre Einsatzbereich: Prägung am Umfang. Prägung in Nuten. Prägung an 6kt-Flächen (nur mittels C-Achse oder Indexierung). Maschinentypen: Einsetzbar auf allen konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschinen. Eigenschaften: Prägesystem mit Rückholfeder. Unabhängig vom Werkstückdurchmesser. Prägen von labilen und dünnwandigen Werkstücken möglich. Prägung direkt in eine Ecke (Bund) bedingt möglich. Prägung hinter einem Bund oder in einer Nute bedingt möglich, auch mit auswechselbaren Segmenten. Werkzeug: Spezielle Oberflächenhärtung erhöht die Verschleissfestigkeit des Werkzeuges. Ein Präzisionsnadellager gewährleistet den Leichtlauf und die Kraftaufnahme der Lagerwelle. Spitzenhöhe im Werkzeug eingearbeitet.

Drehen wird bei Heggli & Gubler AG einerseits eingesetzt zur Herstellung von Metalldrückwerkzeugen und andererseits zur Vor- oder Nachbearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Metalldrückteilen. Es werden sowohl konventionelle Drehbänke als auch CNC-gesteuerte Maschinen eingesetzt.

Werkzeuge für Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 200 bis 4.400 Tonnen Technologien Fertigungstechnologien Werkzeugbau Kompetenz von GF Casting Solutions im Werkzeugbau Als Gussexperte mit über 200 Jahren Erfahrung in der Serienfertigung integrieren wir unser Know-how in die gesamte Wertschöpfungskette. Der Druckgussprozess beginnt bereits beim qualitativ hochwertigen Werkzeug. Insbesondere die Fertigung dünnwandiger Leichtbaukomponenten mit komplexen Formen erfordert komplexe und qualitativ hochwertige Werkzeuge. Mit unserem langjährigen Partner GF meco eckel in Deutschland und dem neuen Werkzeugbautechnologie- und Fertigungszentrum von GF Casting Solutions im chinesischen Suzhou bieten wir den gesamten Prozess im eigenen Haus an.

brauchen qualitativ hochwertige und konstante Teile über den gesamten Produktlebenszyklus? berechnen für Sie die wirtschaftlichste Produktionsvariante anhand Ihrer spezifischen Anforderungen und stellen das optimale Werkzeug für Sie her. Unser Werkzeugbau am Standort Schweiz bringt Ihnen klare Vorteile: kompetentes Fachpersonal hoher Qualitätsstandard kurze Wege persönliche Kommunikation innovative Lösungen ökologische Verarbeitung sind Ihr kompetenter Partner für: Ein- und Mehrkomponenten-Werkzeuge Multikavitäten-Werkzeuge Produktoptimierte Werkzeugkonstruktion Prozessoptimierte Werkzeugkonstruktion können auf unsere Erfahrung am Stahl zählen. Gemeinsam für Nachhaltigkeit.

Stanzmatrizen, Einspritzdüsen, Spritzwerkzeugeinsätze, Trennmesser, Prägewerkzeuge, Kaltschlagmatrizen, Schneidrollen, Ziehmatrizen, Formstempel, Lochstempel

Hervorragende Mitarbeiter garantieren den bestmöglichen Know-how Transfer qualifizierten Herstellern zu anspruchsvollen Anwendern. Unsere Kunden profitieren von einem Top-Sortiment an Hochleistungswerkzeugen, einer kompetenten Beratung sowie einem ausgezeichneten Service sowohl bei standardisierten- wie auch bei kundenspezifischen (zeichnungsgebundene) Werkzeugen. Präzisionswerkzeuge für die Industrie Lagerung und Vertrieb von Standardwerkzeugen Entwicklung und Fertigung von Sonderwerkzeugen Optimierung von Zerspanungsprozessen Instandhaltung und Modifikation von Hochleistungswerkzeugen Systemlieferant und C-Teile Management Als Systemlieferant sind wir Primärzulieferer und liefern Präzisionswerkzeuge und Zubehör, aber auch diverse andere Komponenten aus dem In- und Ausland. Das C-Teile Management beinhaltet die Beschaffung und Disposition von verschiedenen C-Teilen aus dem In- und Ausland, vorwiegend für die Schweizer Industrie. Know how für die Fertigung zeichnungsgebundene Sonderlösungen oder standardisierte Hochleistungswerkzeuge, als RIWAG Kunde profitieren auch Sie von unserem Know how

Eine komplett ausgerüstete Werkstatt - sowie das nötige Know-how im Hause - ermöglichen es uns, sämtliche Blasformen sowie Spritzgussformen in Eigenregie herzustellen. Alles aus einer Hand - und erst noch Swiss Made!

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.

In unserem eigenem Werkzeugbau stellen wir Folgeschnittwerkzeuge für unsere Beutler Presse oder Stanzbiegewerkezeuge für unsere Bihler Automaten her. Von der Entwicklung bis zur Serienfreigabe unterstützen wir unsere Kunden mit unserem Knowhow um das beste Preis-Leistungsverhältnis zu erzielen. Kurzfristig können Muster oder Prototypen vorab geliefert werden.

Werkzeuge, die wir in unserer Fabrikation einsetzen, stellen wir mit Vorzug selber her. Unsere Kunden profitieren in hohem Masse. Nicht zuletzt, weil sich dadurch die Lieferfristen massiv verkürzen. Herzstück unserer Werkzeugmacherei ist die CNC-Drahterodieranlage zum Bau von Folgeschnittwerkzeugen. - CNC-gesteuertes Erodieren, Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Sägen etc. - Eigener Härteofen mit max. 350mm Werkstücklänge bringt Kapazität und Flexibilität - Herstellen von Werkzeugen für Einlege- und Tiefziehoperationen sowie Folgeschrittwerkzeuge, Hilfs- und Schweisslehren - Optimierte Fertigungsprozesse zwischen Konstruktion und Werkzeugbau aufgrund schlanker Schnittstellen zwischen CAD- und CNC-Arbeitsplätzen - Erfahrene, langjährige Werkzeugmacher garantieren qualitativ hochwertige Werkzeuge

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Dabei konstruieren wir ihre Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision. Unsere Konstrukteure verarbeiten ihre Daten auf CAD/CAM. Die kurzfristige Herstellung von Versuchswerkzeugen und Modellen ist für uns selbstverständlich. Unsere spezialisierten Werkzeugmacher sowie die moderne Einrichtung im Formenbau mit CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen eine einwandfreie und rasche Anfertigung Ihrer Werkzeuge. Auch für Werkzeugunterhalt und Revisionen mit kurzer Durchlaufzeit sind wir bestens eingerichtet. Zur Reinigung der Spritzgusswerkzeuge steht uns eine Ultraschallreinigungsanlage zur Verfügung.

Als Komplettanbieter für Stanz- und Umformteile betreibt die ATRENA AG seit 1971 einen Werkzeug- und Formenbau. Unsere langjährige Erfahrung und unser Knowhow sind ihr Vorteil. Durch eigene Entwicklung und Konstruktion entsprechen die von uns gefertigten Werkzeuge den Marktbedürfnissen und halten mit den neuesten Standards Schritt. In unseren leistungsfähigen Werkzeugbau wird laufend investiert, um präzise und kostengünstig zu liefern. Um der gesteigerten Dynamik im Markt gerecht zu werden, stehen wir zu Lieferanten aus unserer Region in einem partnerschaftlichen Verhältnis. So sind wir jederzeit in der Lage, auch knappe Termine einzuhalten. Unsere Spezialität: Umformwerkzeuge aus hochfestem, beschichtetem Aluminium für Strukturteile der Automobilindustrie. So wiegen ihre Werkzeuge, bei gleich bleibender Qualität und Standzeiten bis zu einem Drittel weniger. Gleichzeitig kann kostengünstiger gefertigt werden.

Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem erarbeiteten Know-How erfüllen wir Ihre hohen Qualitätsanforderungen in jeder Hinsicht.  Fräswerkzeuge zur Bearbeitung der Tiefdruckzylinder VON ARX ENGINEERING+CO. AG entwickelt und produziert eigene Diamantwerkzeuge und Werkzeugsysteme. Den Nachschleifservice führen wir an allen marktüblichen Diamantwerkzeugen aus. Prompt und in überzeugender Qualität. Ihre Vorteile Qualitätswerkzeuge aus eigener Produktion Hochentwickelter SUPER-FINISH Sehr hohe Standzeit und lange Lebensdauer Persönliche Beratung und Unterstützung  Termin- und Liefertreue Gutes Preis-Leistungs Verhältnis  Laborservice für Bruch- und Fehleranalysen

Aufgrund von Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung muss heute nahezu jedes produzierte Teil mit einer Bezeichnung versehen werden – ob in alphanumerischer Schrift, als Logo oder in Form eines QR-Codes bzw. in beliebigen Kombinationen. Die Verschmelzung der Teilefertigung und -Beschriftung in einen Prozess ermöglicht einen weiteren Schritt Richtung Industrie 4.0.

Die Schleiferei ist ein wesentlicher Service, der darauf abzielt, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Walzen zu verlängern. Durch das Schleifen werden beschädigte oder unebene Schichten von Walzen entfernt, was zu einer glatteren Oberfläche und einer verbesserten Funktionalität führt. Dieser Service ist besonders wichtig für Unternehmen, die in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie tätig sind, da er sicherstellt, dass die Walzen in optimalem Zustand bleiben und eine gleichmäßige Produktqualität gewährleisten. Ein weiterer Vorteil der Schleiferei ist die Möglichkeit, die Walzen an spezifische Anforderungen anzupassen, indem die Oberflächenstruktur und -härte modifiziert werden. Dies macht den Service zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Bearbeitung der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit ist die Schleiferei eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Unser kombinierter Planetenmischer vereinigt die beiden Arbeitsgänge Mischen und Dispergieren auf rationelle Weise. Das Planet-Werkzeug vereinigt verschiedenartige Stoffe (Flüssig- und Feststoffe ) zu einem Gemisch mit vollkommener Gleichverteilung. Die Mischung der Komponenten erfolgt durch Strömungskräfte, die im Behälter entstehen. Die Mischströmung wird vom rotierenden Mischorgan erzeugt. Art, Stärke und Richtung der Mischströmung hängen von Werkzeugform, Viskosität der Flüssigkeit und Relativgeschwindigkeit zwischen Werkzeug und Flüssigkeit ab. Die wirtschaftliche Arbeitsweise des Dissolvers basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Dispergierscheibe spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

Formrollen I Profilrollen I Spezialabrichtwerkzeuge I Abrichtrollen • Formrollen (Rund- und Flachschleifprozesse, Produktionsschleifen) • Profilrollen (Profilschleifen, Ventilbearbeitung) • Spezialabrichtwerkzeuge (Schleif- und Honprozesse, Bearbeitung von Kugellagerring) • Abrichtrollen

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Optische Präzisions- Bohrerschleifmaschine schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Mit einer Bohrerschleifmaschine von BERGER technologie GmbH haben Sie folgende Vorteile: - verbesserte Durchmessergenauigkeit: der präzise Anschliff führt zu genauen Bohrungen - verbesserte Positionsgenauigkeit: die scharfe Bohrerspitze schneidet weich an - deutliche Erhöhung der Standzeit Ihrer Bohrer durch gleichmässige Verteilung der Schnittkräfte - deutliche Reduktion der Vorschubkräfte dank präziser, symmetrischer Ausspitzung - sehr schnelles und einfaches Nachschleifen: ergibt eine erhebliche Reduktion der Werkzeugkosten, z.B. durch höhere Verfügbarkeit = weniger Kapitalbindung - keine Bohrwerkzeug- Engpässe mehr - deutliche Reduktion der Bohrwerkzeugkosten - rasche Amortisation der Maschine und der Bohrwerkzeuge - und viele weiter Vorteile mehr... Die Maschinen von BERGER technologie, sind weltweit bewährt und geschätzt! Und als Lohnfertigungsbetrieb, wissen wir von was wir reden! Überzeugen Sie sich selbst. Ihr Ansprechpartner: marc.broennimann@bergertech.ch