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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Zur Trocknung und Polymerisierung von UV-härtenden Siebdruckfarben und UV-Klebstoffen, für Leiterplatten, kaschiertes Material, Kunststoffe, Papier, Glas, Metalle und andere Bedruckstoffe im Durchlauf

Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. RDM 54K Rollenformautomaten für Form-/ Stanzbetrieb Der Druckluftformautomat RDM 54K mit einer Formfläche von 500 mm x 300 mm verarbeitet Folie von der Rolle oder direkt Inline vom Extruder mittels kombinierten Form-/Durchfallschnitt-Werkzeugen. Der ILLIG Thermoformer eignet sich besonders für Produkte mit hohem Ziehverhältnis. Das Formaggregat mit kurvengesteuertem Kniehebelsystem ermöglicht hohe Form- und Stanzkräfte. Der Formtisch der K-Maschinen kippt nach dem Formvorgang um 80° in Foliendurchlaufrichtung. Auswerfer schieben die Becher in die Stapeleinrichtung. Folienbreite: max. 580 mm Formfläche: 500 mm X 300 mm Formschließkraft: max. 230 kN Formteilhöhe: max. 160 mm Taktzahl: max. 34,3 /min.

STEUERUNG: Heidenhain ND 780 / 3-Achs Digitalanzeige X-Achse: 580 mm, Y-Achse: 490 mm Spitzenhöhe über Schlitten: 190 mm, Durchgang zwischen Optik ca. 190 mm Drehtisch ( Durchmesser ca. 870 mm) mit 6-fach Revolver-Wechsler / pneumatisch abhebbar Werkzeugwechsler: 6-fach Wechsler Raumbedarf: B x T x H: 1.800 x 920 x 1.720 mm Gewichtin kg: 500

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Maschinengewindebohrer DIN 371 und 376 sind speziell für metrische Gewindeschneidarbeiten in einer Vielzahl von Materialien entwickelt, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit ihrem verlängerten Schaft und dem robusten Schneidprofil bieten sie hervorragende Stabilität und Langlebigkeit auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Die Maschinengewindebohrer garantieren saubere, präzise Innengewinde und eignen sich optimal für industrielle Fertigung und professionelle Werkstätten. Diese Gewindebohrer sind in verschiedenen Größen erhältlich und überzeugen durch eine effiziente Spanabführung, die ein reibungsloses Arbeiten ohne Materialstau ermöglicht. Eigenschaften und Vorteile: Lange Lebensdauer: Hochwertige Materialien und robuste Bauweise für dauerhafte Nutzung. Exakte Innengewinde: Ideal für metrische Gewinde nach DIN 376. Effiziente Spanabführung: Für gleichmäßige und reibungslose Gewindeschneidarbeiten. Verlängerter Schaft: Perfekte Handhabung bei tiefen Bohrungen. HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 371, Form B für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen, Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 371,C40°RSP für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt oder TiN-beschichtet Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 376, Form B für metrisches ISO-Gewinde, mit Überlaufschaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, bis M10 mit Zentrierspitze HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 376, C40°RSP für metrische ISO-Gewinde, Überlaufschaft, dampfbehandelt oder TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, bis M10 mit Zentrierspitze Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Sacklochgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen, Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co-PM Maschinengewindebohrer DIN 371 / 376 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H, ab M12 = DIN 376 Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 50° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Maschinengewindebohrer, Werksnorm, C 40° RSP für metrische ISO-Gewinde, überlang, mit Überlaufschaft, TiN-beschichtet, Durchmessertoleranz 6HX Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Sacklochgewinde zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe HSS-Co Maschinengewindebohrer DIN 374 für metrische ISO-Feingewinde, mit Überlaufschaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co-PM Maschinengewindebohrer DIN 374 Anwendungsgebiet: Mit Universal Schneidgeometrie. Für Durchgangsgewinde (Form B) und für Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Grünring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, blanke Ausführung, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Grünring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet: Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Rotring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, blanke Ausführung, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Rotring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1200 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Blauring Maschinengewindebohrer DIN 371 für metrische ISO-Gewinde, mit verstärktem Schaft, dampfbehandelt, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H HSS-Co Blauring Maschinengewindebohrer DIN 376 Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde (Form B) und Sacklochgewinde (C 40° RSP) zur Bearbeitung von allgemeinen Stählen, hochfesten Stählen über 1000 N/mm², Rost- und säurebeständigen Stählen, Alu- und Alulegierungen, sowie Gussstoffe. HSS-Co Weißring Maschinengewindebohrer Form C für metrische ISO-Gewinde, TICN-beschichtet, Durchmessertoleranz ISO 2 / 6H Anwendungsgebiet Für Durchgangsgewinde zur Bearbeitung von Gussstoffen.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet, brüniert und geschliffen. Bestellbeispiel: K0305.05X8 (Höhe H mit angeben)

z.B.: CNC-Anlage zum Auftragen von 2-K-Polyrethen-Kleberaupen Diese Anlage zeichnet sich aus durch einfachste Bedienung. Die Eingabe der Daten erfolgt menügeführt über einen Bildschirm mittels Tastatur. Die einzelnen Bahndaten werden direkt automatisch abgespeichert. Die Verfahrgeschwindigkeit ist in allen Punkten der Bahn, ob auf einer geraden oder im Radiusbereich, gleichmäßig. Durch einen permanenten Soll-Istwert-Vergleich während der Bahnfahrt ist die Anlage in der Lage, eine sehr hohe reproduzierfähige Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Der Anlage steht für Einzelspeicherungen eine Speicherkapazität von 99 Programmen zur Verfügung. Der mechanische Aufbau der Anlage ist so gestaltet, daß hohe mechanische Belastungen aufgenommen werden können. Technische Daten (Serie CNC): • Standardbmessungen: L x B x H ca. 1200 x 1400 x 1300mm • Gewicht: ca. 400kg • Achsen: mit gehärteten Flachführungen, voll unterstützt mit spielfrei eingestellten Laufwagen • Verfahrweg Standardausführung: X-Achse ca. 500 mm, Y-Achse ca. 500 mm, Z-Achse ca. 150 mm Z-Achse: pneum. Arb.-H. 50 mm, mech. Verstellung ca. 100 mm (auf Wunsch auch elektronisch gesteuert) • Vorschub: spielfreie Kugelumlaufspindel in gehärteter Ausführung Steigung: 10 mm • Umkehr: spielfreie Spindelmutter • Antriebe: hochdynamische Gleichstrommotoren • Verfahrgeschwindigkeit bis ca. 20 m/min, je nach Radiusgröße • Steuerung: Sinumerik M 810, Fabr. Siemens, Bahngenauigkeit: 0,01 mm • Speicherkapazität für die Anwendungsprogramme: 99 Stück permanenter Soll/Ist-Vergleich während der Bahnfahrt über Inkrementgeber, Auflösung: 4000 Impulse/Umdrehung • Bedienung: Menügeführt mit deutschem Text Handbetrieb über geregelten Handsteuermodus • Dosierung: von 10 g bis 1000 g/min. je nach Pumpengröße und Mischverhältnis-Auslegung • Pumpenantrieb: stufenlos regelbar: mechanisch oder elektronisch • Entsorgungsstation • Leerschußstation • 2 Stück Materialfördereinheiten zur Förderung der hochviskosen A- und B-Komponenten aus Liefergebinde

Die Leichtbauweise aus Metall-Lamellen, die durch Kunststoffverbindungen getragen wird, ermöglicht maximale Verschleißfestigkeit gepaart mit extrem ruhigem Laufverhalten. Die herausragende Dynamik heutiger Werkzeugmaschinen lässt herkömmliche Abdecksysteme an ihre Grenzen stoßen. Hier setzt die Stahlflex-Baureihe an: Die Leichtbauweise aus Metall-Lamellen, die durch Kunststoffverbindungen getragen wird, ermöglicht maximale Verschleißfestigkeit gepaart mit extrem ruhigem Laufverhalten. Gebaut für echte Herausforderungen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Für jeden Anspruch das passende Glättsystem. Die Glättwerkstechnik ist entscheidend für die Qualität und Leistungsfähigkeit einer Anlage verantwortlich. So haben unsere Spezialisten beim Antriebssystem innovative Lösungen entwickelt, um Oberflächenstörungen oder Quermarkierungen zu vermeiden. Wartungsfreie Servomotoren und Präzisionsgetriebe sorgen hier für dauerhaft erstklassige Ergebnisse. Dank des modularen Aufbaus der einzelnen Systemkomponenten ist die spezielle Glättwerkstechnologie aus dem Hause BREYER enorm flexibel und so praktisch für jeden Extrusions- und Coextrusionsprozess einsetzbar. Mit BREYER sind Sie auch beim wichtigen Fertigungsschritt «Glätten» der Konkurrenz immer einen wichtigen Schritt voraus. Die Vorteile der BREYER-Glättwerkstechnologie auf einen Blick • Einfache Bedienung durch intuitiv bedienbaren Touchbildschirm • Schnelle Einstellung der Produktdicke über die servohydraulische Spalteinstellung • automatisierte Foliendickeneinstellung • Geringe Dickentoleranzen durch BREYER Vollkörperwalzen • Produktflexibilität durch die Schwenkeinrichtung • Hohe Betriebssicherheit durch wartungsfreie Antriebstechnik • Kurze Umstellzeiten durch Schnellwechselsystem für Prägewalzen • Automatische Walzenidentifikation nach Walzenwechsel

Der Schalungsbohrer nach DIN 7490 ist speziell für die Holzverarbeitung konzipiert. Mit einem abgesetzten Zylinderschaft und einer optimalen Rundlaufgenauigkeit ist dieser Bohrer ideal für präzise Bohrungen in verschiedenen Holzarten. Er erfüllt die Sicherheitsvorschriften der Berufsgenossenschaft und bietet eine hohe Haltbarkeit sowie Bruchsicherheit, selbst bei starker Belastung. Der große Spänekanal sorgt für eine schnelle Spanabfuhr, während der abgesetzte Schaft ein Klemmen im Bohrloch verhindert. Die Verpackungseinheit variiert je nach Durchmesser und Länge, was ihn zu einem flexiblen Werkzeug für jeden Holzarbeiter macht.

Trocknung größerer Teilflächen an Automobilen, als Rohkarosse oder auch am ferig montiertem Fahrzeug. Durch die effektive IR-Erwärmung wird die 2- bis 3-fache Wärmeübertragungsleistung mit entsprechend kürzerer Trocknungszeit erzielt. Für Neuplanungen, aber auch für Nachrüstungen ist von großem Vorteil, dass für die Einbindung in die Produktionslinie oft nur ein einziger Takt mit einer Fahrzeuglänge ausreicht. Die einfache Auswahl der IR-Strahler ermöglicht die beliebige Kombination von Teilflächen, z.B. Kotflügel vorn mit Heckdeckel hinten oder Dach mit Motorhaube bis hin zum kompletten Fahrzeug. Es sind jeweils nur die selektierten IR-Strahler aktiv, die zudem nach Erreichen der Trocknungstemperatur auf eine Halteleistung (ca. 40 – 50 % der Nennleistung) herunterschalten. Der Energiebedarf wird somit bei optimaler Heizleistung deutlich minimiert. Beispiel – Kotflügel: Die benötigte Leistung in der Aufheizphase (ca. 1 – 2 min.) beträgt ca. 12 kW. Danach schaltet die Leistung für die Dauer der Trocknungszeit auf ca. 4 – 5 kW zurück Fakten in der Übersicht: • hohe Wärmeübertragungsleistung durch IR-Trocknung • kurze Trocknungszeiten • beliebige Kombination von Teilflächen bis zum kompletten Fahrzeug möglich • gravierende Energieeinsparung durch Umschaltung von Heizleistung auf Halteleistung • platzsparend • hohe Wirtschaftlichkeit durch optimales Leistungsmanage

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Laserköpfe von Allplast GmbH sind entscheidende Komponenten für die Leistungsfähigkeit Ihrer Lasermaschinen. Diese Köpfe sind mit modernster Technologie ausgestattet, um Ihnen die besten Gravur- und Schneideergebnisse zu liefern. Sie sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihr Unternehmen macht. Die Laserköpfe bieten eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit, die Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Mit den Laserköpfen von Allplast GmbH können Sie eine Vielzahl von Materialien wie Holz, Acryl, Kunststoffe und Textilien bearbeiten. Diese Köpfe sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter die Werbeindustrie, die Möbelherstellung und die Textilindustrie. Sie ermöglichen es Ihnen, Ihre Designs mit höchster Präzision umzusetzen und so die Qualität Ihrer Produkte zu steigern. Vertrauen Sie auf die Laserköpfe von Allplast GmbH, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Der neue noris - 2- Schnecken- Compounder setzt Maßstäbe in seiner Klasse ! Er verbindet perfekte Technik mit außergewöhnlichem Design.

Vertikales Gantry- 5 Achs- HSC Zentrum, um mit Hochgeschwindigkeit und 5 Achsen, Schrupp,- Schlicht- und Bohrbearbeitungen an mittelgroßen und großformatigen Werkstücken durchzuführen. Hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum mit 5 kontinuierlichen Achsen zum Fräsen von Bauteilen aus leichter Legierung, Verbundwerkstoffen und Harz. BRETON präsentiert das hochpräzises Vertikal-Bearbeitungszentrum EAGLE, die neue Reihe der Portal-Bearbeitungszentren mit mobiler Traverse und hoher Dynamik, die speziell für den Bereich der Verbundmaterialien, Harze und leichte Legierungen entwickelt und konzipiert wurden. Ideal, um bei hohen Geschwindigkeiten von 85 m/min und hoher Präzision Arbeiten wie das Fräsen auf 5 Achsen in einem einzigen Setup auszuführen. Die verschiedenen Konfigurationen des EAGLE ermöglichen auch die schwierigsten Bearbeitungen bei größter Flexibilität und operativer Leistung auf Arbeitsbereichen, die von 2.000 x 2.500 x 1.000 mm bis zu 10.500 x 5.000 x 2.500 mm und mehr reichen. Maximale produktive Flexibilität, dank der Möglichkeit, den Arbeitsbereich zu konfigurieren und sowohl für die Bearbeitung einzelner Werkstücke, als auch für die Bearbeitung von Werkstücken im Pendelbetrieb zu optimieren. Maximale operative Flexibilität, dank der optimalen Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, wodurch die Be- und Entladearbeiten das Setup der Ausrüstung und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfacht werden. Ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mittlerer und großer Größe, insbesondere für die Realisierung von Modellen, das Rahmenfräsen von Kunststoffmaterialien, Verbundwerkstoffen, Sandwich-Strukturen und die Bearbeitung von leichten Legierungen für die Fertigung von komplexen Bauteilen für den Raumfahrtbereich, den Modell- und Formenbau. Leistungsstark und dynamisch, dank der Steifheit des Portalaufbaus, den symmetrischen Schwenkköpfen mit 5 kontinuierlichen Achsen mit Gabelstruktur aus robustem Gusseisen, der Auswahl an leistungsstarken und schnellen Elektrospindeln, die dem EAGLE maximale Flexibilität im Gebrauch und Präzision unter jeder Arbeitsbedingung verleihen. Vielseitig von den komplexeren Bearbeitungen bis zu den schwierigeren, dank der Fräsköpfe mit 5 Achsen mit kontinuierlicher Rotation der C-Achse und der Fähigkeit der A-Achse im Hinterschnittbereich zu arbeiten, während die leistungsstarken Hydraulikbremsen maximale Stabilität bei der Positionierung der A- und C-Achsen bei den schwierigsten Bearbeitungen gewährleisten. Wärmegeregelte und mit einer speziellen Kompensationssoftware ausgestattete Elektrospindeln, die auch bei variablen Arbeitsbedingungen eine hohe Bearbeitungspräzision sichern. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.500 - 4.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 85 m/min Eilgang Z: 40 m/min Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm

Wir sind Hersteller von CE-konformen Ultraschallgeneratoren. Die Leistung der Geräte liegt je nach Ausführung bei 300W mit einer Arbeitsfrequenz von 40kHz, bei 600W mit einer Arbeitsfrequenz von 40kHz oder bei 1200W mit Arbeitsfrequenzen von 20kHz, 22kHz oder 23kHz. G640 / G1220: Mit Leistungen von 600W und 1200W bei Arbeitsfrequenzen von 20kHz, 22kHz, 23kHz oder 40kHz sind die Geräte dieser Baureihe besonders für den Einsatz in Schweißanlagen geeignet. G300F40: Der G300F40 eignet sich durch das kompakte Design und sein Gewicht von nur 6,5 kg hervorragend für den mobilen Einsatz. Anwendungen sind z.B. Fixieren von Folien, manuelles Nieten von Kunststoffteilen oder das Verschweißen von Kotbändern. G400F40: Der G400F40 wird hauptsächlich im Labor und Forschungsbereich eingesetzt. Durch sein kompaktes Design ist er auch für den Einsatz in kleinen Schweißanlagen geeignet.

Der Ölabscheider Profluid entfernt schnell und effektiv Öl aus dem Kühlwasser. Der Ölabscheider PFOS als alternative zu Ölskimmer Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden. Aufgrund Ihrer durchdachten Konstruktion sind sie sehr einfach zu bedienen und zu warten. Der Ölabscheider trennt Öl und Kühlwasser mit Hilfe eines porösen Filters. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung und arbeitet dabei ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifische Gewicht treibt das Öl die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Regelmäßige Reinigung und Trennung von Öl und Emulsion verhindert, dass sich bei ihren Mitarbeitern Gesundheitsprobleme einstellen. Ein weiterer positiver Aspekt ist die Erhöhung der Standzeit des Kühlwassers. Durch die Verunreinigungen des Kühlwasser können Kühlkanäle verstopfen. Durch die Reinigung des Kühlwassers kann dies verhindern. Übermäßiger Verschleiß von Maschinenteilen und Korrosion an Werkstücken können ebenso folgen des verschmutzten Kühlwassers sein. Anders als bei Skimmern wird das Kühlmittel durch den Ölabscheider gepumpt und durch Filter gereinigt. Die daraus resultierende saubere Kühlflüssigkeit wird wieder zurück in den Kühlschmiermittelbehälter gefördert. Somit erfolgt die Reinigung Ihres kompletten Kühlschmiermittels innerhalb kürzester Zeit. Durch die Mobilität des Ölabscheiders können Sie nach und nach alle Ihre Maschinen von den Verunreinigungen befreien. Somit benötigen Sie nur ein Gerät für mehrere Maschinen. Die durch die Filterung abfallenden Verschmutzungen sammeln sich einem separaten Behälter. Je nach Bedarf lässt sich der Behälter leicht leeren. Um die Filterleistung zu steigern können Sie auch einen Bandfilter verwenden. Dieser Filter mit einem zusätzlichen Filterband auch Feststoffe. Die Papierbandfilter werden hauptsächlich in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Der Einsatz erfolgt zum Beipiel bei der Bearbeitung von Aluminium und Gusseisen. Der Bandfilter wird auch häufig zum Schleifen und Honen verwendet, um auf diese Weise eine optimale Oberflächenrauheit (RA) zu erhalten. Merkmale des Profluid Ölabscheider: Der Ölabscheider trenn Öl und Kühlwasser mit einem porösen Filter. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung, ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifischen Gewichtes treibt das Öl an die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unsere Frässpindel findet im Maschinenbau vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und ist geeignet für die Bearbeitung von Materialien aller Art. Optional: Innenkühlung der Werkzeuge, Spindellager Ausstattung Standard: - Ausführung Spindellagerung mit Schrägkugellager - Motor werkzeugseitig, über der Spindel montiert (siehe Abbildung: Standard-Ausführung) - Der Befestigungsflansch an der Spindel, mit integrierten Stiftbohrungen erlaubt den Anbau von Winkel- und Mehrspindelbohrköpfen aller Art. - Das Werkzeug wird mittels einer Gewindezugstange gespannt. - Sperrluftanschuss Ausführungen wählbar: - Der Motor kann nach Angaben des Kunden rückseitig montiert werden. Ein Umbau ist jedoch zu jederzeit problemlos möglich. - Das Riemengehäuse lässt sich je nach Bedarf im 90°-Raster in jede Lage drehen. - Auswechselbare Poly-V-Riemenscheiben: max. Übersetzung i = 0,6; max. Untersetzung i = 2,1 Optional gegen Aufpreis: - Ausführung Spindellagerung mit Spindellagern - Innenkühlung der Werkzeuge - Werkzeug-Schnellwechselsystem: Werkzeugeinzug über ein Spannsystem mit Tellerfedern mit einer Einzugskraft von 10 KN. Der Werkzeugwechsel erfolgt über einen pneumatischen Zylinder mit 13 KN.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Rohr-Dreheinheit D600 max Spann-Ø: 600mm min. Höhe Rohrachse: 600 mm andere Dimensionen auf Anfrage. Gern Umsetzung von Kundenwünschen. Made in Germany, robust, haltbar. Jetzt Termin vereinbaren Gern weitere Informationen auf Anfrage: Jetzt Beratungstermin vereinbaren dietmar.janz@zis-meerane.de Durchmesser: bis DN600 Höhe Rohrachse: 600mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.