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Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit hochsteifer Grundstruktur. Auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die 2013 erstmalig präsentierte NEOS ist ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit einem maximalen Längsverfahrweg von 20.000 mm. Mögliche Querwege bis 4.000mm und Vertikalwege bis 1.500 mm (auf Anfrage beide Verfahrwege auch größer möglich) sorgen für ausreichend Bearbeitungskapazität. Robuster und leichter Grundaufbau Die Grundstruktur der Maschine ist von hoher Steifigkeit geprägt. Die auf symmetrisch angeordneten Ständern angebrachten Maschinenbetten sind (wie übrigens alle anderen strukturell belasteten Teile der Maschine auch) aus schwingungsdämpfendem Perlitguss gefertigt. Durch diesen robusten, gleichzeitig aber auch leichten und bis ins Detail topologisch optimierten Aufbau gelingt es Zayer, die beim Fertigungsprozess entstehenden Kräfte und Lasten optimal auf die tragenden Teile der Maschine zu verteilen. Zusammen mit dem durch den feststehenden Tisch bedingten Vorteil, dass die zu bewegende Maschinenmasse konstant (unabhängig vom Werkstück) bleibt, ergibt sich schon aus dem Grundaufbau ein auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die Hauptantriebsleistung beträgt 43 kW im S1 und 60 kW im S6 Betrieb. Diese starke Antriebsleistung drückt sich in einem verfügbaren Drehmoment von rund 900 Nm in der Standard-Konfiguration aus. Für das Hochgeschwindigkeitsfräsen stehen diverse optional verfügbare Motorspindeln mit Antriebsleistungen von 24 – 32 kW und möglichen Drehzahlen bis 24.000min-1 zur Verfügung. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 2.000 - 4.000 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser AUTOCUT 15/40 B Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser Besondere Eigenschaften: Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl Länge ist kalibrierbar Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch Fehlerausgabe in Worten Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes Bandanpressdruck regelbar Einfaches wechseln der Schneideinheiten Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl

Schraubständer mit und ohne X/Y - Koordinaten - Positionsüberwachung • Vollzähligkeitsprüfung der Schrauben • Abarbeiten einer vorgegebenen Reihenfolge, mit möglicher • Zuordnung Schraubprogramm • Zuordnung Schrauber • Bedienungsfreundliche Strukturen • Arbeits- und Schraubablauf ist vorgesehen • flexible Arbeitsstrukturen möglich • PokaYoke = Narrensicher, mittels technischer Vorkehrungen • Steuerung zusätzlicher E/A durch POSCO 500 - Ablaufsteuerung • Zusätzliche Schnittstellen für Scanner / Drucker / PDE-Anbindung usw. durch POSCO Vision - System

Arbeitsbreite 2000 mm, Biegeleistung 1.0 mm, Abmesungen LxBxH 2500x660x1000 mm Gewicht 244 kg Standort: Erwitte verfügbar: sofort

in Kombination mit COOLMASTER Keine Beschädigung von Oberflächen Äußerst schonende Reinigung Perfekt geeignet zum effektiven Reinigen und Entgraten von STL- und Spritzgussteilen Auch für die Oberflächenbehandlung einsetzbar Sehr gut geeignet für die Reinigung kleinerer Werkzeuge Keine Strahlmittelrückstände Niedriger Trockeneis- undDruckluftverbrauch Umweltfreundlich ohne Wasser oder Chemie

Mit fortschreitender technischer Entwicklung haben sich auch die Anforderungen an Genauigkeit und Qualität immer weiter erhöht. Wir werden diesem Anspruch durch den Einsatz modernster Werkzeugmaschinen und Zerspanungstechnologie gerecht und fertigen hochgenaue Bauteile in kleinen Stückzahlen (typische Losgrößen 10 – 1000 Stück), ggf. inkl. Wärmebehandlung, Beschichtung etc. Schwerpunkte dieses Geschäftsbereichs bilden die Herstellung von Kolben-Buchsen-Paarungen und Profilrollen für diverse Anwendungsfelder.

Für alle angefragten Werkzeuge können wir die verbauten Wendeplatten mit anbieten. Kooperationen mit den führenden Anbietern erlauben interessante Konditionen für unsere Kunden. - Wir führen auf Anfrage ein breites Angebot an Radial- und Tangential-Wendeschneidplatten Sowohl geschliffene, hochgenaue Wendeplatten als auch gesinterte Platten - Für nahezu jeden Einsatzbereich eine große Auswahl unterschiedlicher Schneidstoffe - Bestückte Varianten mit PKD und CBN für die wirtschaftliche Bearbeitung von Aluminium und Guss Sonder- und Formplatten Auf Anfrage oder nach unserem Konstruktionsvorschlag erhalten Sie von uns alle gewünschten Sonder-Wendeschneidplatten in den unterschiedlichsten Konturen und Formen. Jeweilige Schneiden-Geometrien und Schneidstoff-Qualitäten werden individuell Ihren Anforderungen angepasst. Ebenso gehören PKD-Bestückungen zum Lieferumfang.

gravierte Werkzeugeinsätze, Stempel, Prägewerkzeuge, Kennzeichnungsstempel, Signierstempel, Jahresstempel, Datumsstempel und vieles mehr liefert Andreas Menge Graviertechnik Maschinenprägestempel Kennzeichnungsstempel Wenn Sie erstklassige Maschinenstempel benötigen, finden Sie bei uns garantiert das passende Produkt. Wir fertigen Maschinenstempel für jeden Bedarf, wobei Sie von einem überragenden Preis-Leistungs-Verhältnis profitieren. Durch modernste CNC Steuerungen, beste Graviersoftware und viel Erfahrung gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandard und schnelle Lieferzeiten. Die Rubrik „Maschinenstempel“ beinhaltet Abroll- und Blechprägestempel, Prägeleisten, Prägestempel, Segmentstempel, Stanzstempel, Signierstempel, Kennzeichnungsstempel, Zapfenstempel, Werkzeugeinsätze, Datumstempel, Jahresstempel, Messingstempel, Typenstempel, Typeneinsätze und Sonderstempel. Die Maschinenstempel aus unserer Fertigung überzeugen durch ihre hochqualitative Verarbeitung, sodass Sie sich für ein erstklassiges Produkt entscheiden, wenn Sie uns mit der Herstellung desselben beauftragen. Durch einlesen von Fremddaten (EPS, DXF, DWG, STP usw.) ist eine exakte Wiedergabe gewährleistet. Individuel: nach Dateivorlage

Industrie-Frässpindel / Fräsmotor von Suhner zum Fräsen, Gravieren, Bohren. Dieses Modell ist nur exklusiv nur bei uns erhältlich. Dieser leistungsfähige und präzise Fräsmotor von Suhner ist mit 3500 bis 30000 Umdrehungen per Minute für Anwendungen im privaten wie auch industriellen Bereich bestens geeignet. Der Suhner Fräsmotor eignet sich zum Gravieren und Fräsen in verschiedenen Materialien und aufgrund des vibrationsfreien Fräsens ist eine genaue und feine Bearbeitung möglich. Technische Eigenschaften: • Satz Maulschlüssel: SW18, SW22 • 1050 Watt • Leerlaufdrehzahl: 3500 – 30000 Umdrehung per Min. • Maschinengewicht: 2,85 kg • Eurospannhals: Ø 43 mm • Tachoregelelektronik Konstantes Drehmoment durch • 4 m langes Netzkabel • Spannzange 8 mm • 72 dB bei 9000 Umdrehungen per Minute

Unser Werkzeugbau realisiert serientaugliche, teilespezifische Spannvorrichtungen und Zerspannungswerkzeuge.

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.

Herstellerunabhängige Spindelreparatur in der Holz-, Metall-, Stein- und Kunststoffbearbeitung Das kompakte System kann zu erschwinglichen Preisen direkt in Ihrer Spindel installiert oder nachgerüstet werden und bietet Überwachung in Echtzeit sowie Reduzierung der Ausfallzeiten durch Störungsprognostizierung. Unsere Spindelzustandsüberwachung bietet skalierbare Überwachung von Bearbeitungsspindeln auf auftretende Symptome von Lager- und Temperaturauffälligkeiten. Vorteile der Spindelzustandsüberwachung sind unter anderem: Visualisierung der Echtzeitüberwachung aller Maschinen Not-Halt-Alarme Aufrechterhaltung des Optimalzustands der Spindel durch den Algorithmus zur kontinuierlichen Spindelzustandsüberwachung, der über Echtzeitvibrations- und -temperaturwerte berechnet wird Einsehen vergangener Ereignisse bezüglich der Spindel, aller Alarme und Warnungen, Kontrolle, Ein- und Ausschaltvorgänge und Änderungen an Geräteparametern Eine Spindelzustandsüberwachung kann an Ihrem oder unserem Standort in den Spindeln installiert werden. Wenn Sie zusätzlichen Schutz wünschen, investieren Sie in die PrecisionCareSM 24-Monate-Spindelreparaturgarantie mit Schutzplan, die bei Kauf einer PDS Spindelüberwachung zur Verfügung steht.

Schleifen, Rundschleifen , Fräsen , 3D Fräsen , Bohren Mechanische Bearbeitung Folgende Arbeitsverfahren bieten wir für eine Mechanische Bearbeitung an: Schleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken. Rundschleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken mit RUndungen. Fräsen Zum Erstellen von Konturen an Werkstücken. 3D Fräsen Zum Erstellen von komplizierten 3D-Konturen an Werkstücken. Bohren Zum Erstellen von Bohrungen iauf Werkstücken.

WeWo Werkzeuginstandsetzung seit 1995 - Ihr Partner für präzise Werkzeuginstandsetzung. Hochqualifizierte Techniker sichern Lebensdauer und Präzision Ihrer Werkzeuge. WeWo Werkzeuginstandsetzung – Ihr bewährter Partner seit 1995 für professionelle und präzise Werkzeuginstandsetzung. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität spiegeln sich in jeder unserer Reparaturen wider. Wir verstehen die Bedeutung von scharfen und zuverlässigen Werkzeugen in der Metallverarbeitung und anderen Branchen. Unsere hochqualifizierten Techniker nutzen modernste Technologie und Präzisionsverfahren, um die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern und gleichzeitig höchste Präzision sicherzustellen. Unsere Instandsetzungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre Werkzeuge in Topform zu halten, Zeit und Kosten für Neuanschaffungen zu sparen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Fertigungsprojekte zu maximieren. Vertrauen Sie WeWo Werkzeuginstandsetzung, um Ihre Werkzeuge in erstklassigem Zustand zu halten und die Präzision in Ihrer Fertigung sicherzustellen. Unsere lange Geschichte, unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unsere Kundenorientierung machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für Werkzeugwartung und -reparatur. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen und ein individuelles Angebot zu erhalten. WeWo Werkzeuginstandsetzung - Ihre Partner für erstklassige Werkzeuge.

Geringe Wiederholraten, hoher Zeitdruck sowie höchste Kundenerwartungen an Qualität und Preis fordern Einzel- und Kleinserienfertiger. Um in diesem Markt erfolgreich zu sein, genügt es nicht, modernste Maschinen einzusetzen. Ebenso wichtig ist eine gute Organisation, unterstützt durch ein perfekt passendes ERP-/PPS-System. Erst in dieser Kombination können Menschen und Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und auf Dauer Erfolg generieren. Die meisten ERP-Softwaresysteme sind für die Serienfertigung ausgelegt. In der Einzel- und Kleinserienfertigung wirken diese Systeme oft umständlich und kompliziert. Unsere ERP-/PPS-Lösung D4:Produktion ist anders. D4:Produktion geht gezielt auf die Anforderungen ab Losgröße 1 ein. Hier muss alles auf Anhieb sitzen. Fehler und ungeplante Kosten haben kaum korrigierbare Auswirkungen auf die Marge. Deshalb ist die effiziente Abwicklung von Einmalaufträgen oberstes Prinzip in D4:Produktion. D4:Produktion liefert: Schnelle, präzise Kalkulationen Kalkulationen zügig und fundiert erstellen. Das bringt schnelle Reaktionszeiten auf Anfragen, ohne dass die kalkulatorische Sicherheit leidet. Smarte, vollautomatische Produktionsplanung Aufträge vollautomatisch und intelligent gegen begrenzte Kapazitäten einplanen. Das spart viel Arbeit in der Arbeitsvorbereitung und führt zur effizienten Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. Digitalisierte, Echtzeit-nahe Steuerung der Fertigung Arbeitsvorrat ebenso wie gerade in Bearbeitung befindliche Arbeitsgänge stets aktuell auf Fertigungsterminals und PCs anzeigen. Das schafft Übersicht und Flexibilität bei der tagtäglichen Steuerung der Fertigung. Verlässliche IST-Zeiten Auftragsdaten mit der auf Fertigungsterminals laufenden Betriebsdatenerfassung (BDE) und der eigenentwickelten, kostengünstigen Maschinendatenerfassung (MDE) zuverlässig erfassen. Das liefert verlässliche und gut dokumentierte IST-Zeiten. Integriertes Qualitätsmanagement Qualität unmittelbar in der Fertigung sicherstellen und professionell mit Reklamationen umgehen. Das schafft zufriedene Kunden und reduziert Reklamationskosten. Kommunikation und Dokumentation Fertigungsrelevante Dokumente, wie z.B. Zeichnungen, oder Nachrichten und Hinweise direkt an den Fertigungsterminals anzeigen. Das hält die Werker auf dem aktuellsten Stand und fördert gute Arbeit. Dies sind nur einige Gründe, warum Unternehmen mit D4:Produktion einfach besser organisiert und ihrem Wettbewerb die entscheidende Nasenläge voraus sind.

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Know-How und Flexibilität: Unsere erfahrenen Werkzeugbauer sorgen für höchste Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der Produktion Ihrer Produkte. Mit über 20.000 bestehenden Werkzeugen ergeben sich nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Formgebung. Aus dieser Vielfalt können Sie als unser Kunde wählen.

Der firmeneigene qualifizierte Werkzeugbau zählt zu den Garanten für eine erfolgreiche Realisierung auch von komplexen Projekten. Dank des langjährigen Know-hows in diesem Bereich schafft die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH beste Voraussetzungen für eine erstklassige Produktion. CAD/CAM-Stationen, 5-Achs-Fräsmaschine, Fräs- und Lasermaschinen, Erodiertechnik, CNC-Drehmaschinen, Langdrehautomaten

Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Seit Ende der 50er Jahre werden bei Summira GmbH Kunststoff Spritzwerkzeuge gefertigt. Diese wurden damals zur Herstellung der Einzelteile für die Summira Addiermaschinen benötigt. Ende der 60er Jahre investierten wir in die damals noch junge Technologie Senkerodieren. Die erste Nassovia Senkerodiermaschine wurde angeschafft, wodurch wir einen Meilenstein in der Herstellung von Kunststoff Spritzwerkzeugen erreichten. Es wurden Versuche mit Glasfaser verstärkten Kunststoffen von Bayer gefahren. Hierdurch erreichten die Stellräder der Summira Addiermaschinen erheblich längere Lebenszyklen. Heute, gut 50 Jahre später, sind wir Problemlöser im Kunststoffspritz-Werkzeugbau. Mit unseren Werkzeugen werden ausschließlich High-Tech-Kunststoffe verarbeitet. Diese Kunststoffe weisen eine sehr hohe thermische Belastbarkeit im Temperaturbereich zwischen -273°C und +260°C auf. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe mechanische Festigkeit und eine gute Chemikalien-Resistenz aus. Typische Einsatzfälle sind stark verschleißbeanspruchte Bauteile, aber auch statische Bauteile im Bereich von hohen oder auch sehr niedrigen Temperaturen. Minimale Artikeltoleranzen bei Spritztemperaturen zwischen 350°C bis 380°C erfordern höchste Präzision bei der Bearbeitung der Formkavitäten. Eine Toleranz von +/- 0.005 mm ist in diesem Bereich zwingend. Präzision, feinste Oberflächen und höchste Qualität der Kavitäten sind Grundsatzbedingungen. Unsere Bearbeitungstechnologien, unterstützt mit der Möglichkeit im Arbeitsraum optisch auf +/- 0,002 mm (zwei tausendstel Millimeter) die Teile zu vermessen, sichern diese Bedingungen. Nur so ist es uns möglich kleinste Sequenzen entsprechend präzise zu bearbeiten. Meist schon von der Artikelskizze abgeleitet entsteht bei uns ein 3D-Artikelmodell in Solidworks. Mit dieser Grundlage konzipieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Entformung, Trennung, Anspritzung, sowie Schieber- und Auswerferthematik. Das komplette Werkzeug wird in Anlehnung an Normaliengrößen als 3D-Modell konstruiert. Mit unserem leistungsstarken Team ist es uns möglich alle Komponenten kosten- und fertigungsoptimiert zu entwickeln und herzustellen.

Für unsere Kunden fertigen wir kundenspezifische ein- und mehrfach Spritzgusswerkzeuge Unsere Werkzeugbau-Leistungen umfassen u.A.: Spritzgusswerkzeuge für Prototypen, Klein- oder Großserien. Die präventive Werkzeugwartung garantiert gleichbleibende Produktqualität. Durch Einlagerung der Werkzeuge im Haus ist die kontinuierliche Verfügbarkeit sichergestellt. Bedarfsgerechte Herstellung von Montage- und Zuführungsvorrichtungen. 2 und 3 Platten-Werkzeuge Werkzeuge mit Einlegeteilen 2 Komponenten-Werkzeuge Neben gängigen konventionellen Bearbeitungsmaschinen verfügt unser Werkzeugbau ebenfalls über CNC-Fräszentren, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Senkerodiermaschinen.

Werkzeug-Unterteil, durch unsern modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplexe Bauteile anzubieten.

Sonderausführung Extrusionskopf

Presswerkzeuge realisieren wir in kürzester Zeit! Das Strangpresswerkzeug, auch Herzstück genannt, ist das wichtigste Bauteil bei der Herstellung von Aluminium Zeichnungsprofilen.

Die Maschine zeichnet sich aus durch: Lineales Werkzeugzeugsystem für einem extrem schnellen Werkzeuwechsel Werkzeugwechsel und Positionieren in einem Zug.(kleiner als 1 sek. von Span zu Span) hohe Dynamik der Achsen keine Schaltzeiten zwischen den rotierenden Werkzeugen sehr gute Wiederholgenauigkeit arbeitet mit sehr kleinen Verfahrwegen schnelles und schonendes Entladen des Fertigteil. arbeitet vollautomatisch Bei kleinen Dreh-/Frästeile ist die Maschine wirklich schnell, präzise, hochproduktiv und wirtschaftlich. Auch komplexe Bauteile mit Passungen können komplett und kostengünstig in einem Arbeitsgang gefertigt werden. Beste Wahl zwischen Ø10 — 35 mm bis 120 mm Länge und Losgrößen ab 500 Stück bis 100.000 Stück. Irrtümer vorbehalten Fertigungsbeispiele Prozesszeit inkl. Gravur 32 Sekunde

CNC-Lang / Kurzdrehmaschinen, kombiniert in einer Maschine. Maier C6 Einfache oder komplexe Werkstücke für sehr hohe Ansprüche. Maier ProLine Sorgfältige Abstufung der Leistungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Maier Hybrid Kurz- und Langdreher in einer Maschine kombiniert. Maier Basic Die Basis-Fertigungslösung für eine Vielzahl an Bearbeitungsaufgaben. Maier Linear Die Fertigungslösungen für Kleinst- und Kleinteile. Maier Sonderlösungen Kundenspezifische Sonderlösungen Highlights von Maier Polymerbetonbett Extrem gute Dämpfungseigenschaften kaum Wärmegang extrem genau sehr verwindungsarm Modulare Bauweise Als einziger Hersteller von Langdrehmaschinen bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Maschine zu einem späteren Zeitpunkt zu erweitern um z.B. eine Y-2 - Achse nachzurüsten. Somit sind Sie insbesondere als Lohnfertiger  flexibel, wenn es um die Anschaffung einer Neumaschine geht. Flexibilität: Maier jetzt auch mit Steuerung SIEMENS 840D-SL Wir haben uns den Marktbedürfnissen angepasst und liefern Ihnen Ihre Maier Maschine jetzt auch mit einer SIEMENS 840D-SL.

Praxisnahe und effiziente Konstruktion Anwendung modernster Software Vom Einzelteil über Zeichnungen bis hin zu komplexen Baugruppen

HANDMATIC-Spiralmaschine, mit Motor AEG 230 V Spirale 10 mm x 7,5 m Drahtstärke 2,5 mm Transportkasten Kunststoff, für Handmatic Rohrreinigungsmaschine Handmatic ✓ extrem handliche Maschine für den schnellen Einsatz in Bad und Küche bis NW 70 ✓ sauberes Arbeiten mit geschlossener Trommel ✓ stufenlos regulierbarer Motor ✓ drei verschiedene Spiralstärken ohne Umbau austauschbar Die kleinste KaRo-Maschine mit Elektro-Motor. Tausendfach im Einsatz und seit langem erfolgreich für den schnellen Einsatz in Bad und Küche für Rohre NW 12-70. Der typische Vorteil einer Trommelmaschine: die Spirale wird bei der Handmatic nicht von Hand geführt - Vor- und Rückschub erfolgt automatisch. Beim Zurücklaufen aus dem Rohr verschwindet die Spirale in der Trommel - kein Schmutz auf Böden und Wänden. Ihr Kunde wird es Ihnen danken! Sie können die Handmatic im Set mit 6 mm, 8 mm oder 10 mm Spirale in Verbindung mit einem praktischen Kunststoffkoffer bestellen Wir legen Wert darauf, dass Ihre Handmatic optimal und fachgerecht eingesetzt wird. Wir bieten Ihnen auf Wunsch die kostenlose Anlieferung und Einweisung vor Ort durch unseren Vertreter an.

MOSCA bietet präzise Gewindeschneidarbeiten für verschiedene Materialien wie Metall und Kunststoff an. Die Herstellung von Innen- und Außengewinden erfolgt auf modernen Maschinen, die exakte und belastbare Verbindungen ermöglichen. Diese Dienstleistung ist essenziell für Bauteile, die in Maschinenbau, Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet werden. Die Gewindeschneidarbeiten von MOSCA sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch den Einsatz modernster Gewindetechnik und erfahrenem Personal wird eine hohe Qualität und Effizienz sichergestellt.

Zerspanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird. Hierbei wird im Unternehmen vorrangig die Zerspanung durch bohren, Gewinde schneiden, reiben oder senken genutzt

Einstelliges Prägewerk in den Schrifthöhen 2 -10 mm, 1 satz Zahlen als Prägewerk, 1 Satz Buchstaben = 3 Stück. Alle Teile chemisch vernickelt R 200 Einstelliges Prägewerk in den Schrifthöhen 2 -10 mm, 3 Stück entsprechen 1 Satz Zahlen, 1 Satz Buchstaben und Sonderzeichen ( 39 Ziffern ) Alle Teile chemisch vernickelt 1-stelliges Handschlag-Prägewerk „ R 200 „ Standardgrößen 2 – 10 mm einfache Handhabung stabile Ausführung Gravur: 3 Stück ergeben einen Satz Zahlen und einen Satz Buchstaben plus Sonderzeichen chemisch vernickelt (rostgeschützt) Arretierung durch Kugelrastung sauberes und gleichmäßiges Prägebild Einzelteile betriebsgenormt und einzeln erhältlich Dieses Prägewerk erleichtert die Arbeitsabläufe bei der einstelligen Nummerierung, weil man auf die Handschlagstempelsätze verzichten kann Einsatzgebiete: Stähle bis 1500 N/mm² alle Buntmetalle Stahlwerke, Gießereien, Metallverarbeitung, Rohre, Verbindungstechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau