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Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 4.5 Rohr-AD: 12,7 - 114,3 mm Wanddicke, max.: 3,0 mm Maschinengewicht: 10,5 kg

Sealen von dreiadrigen Leitungen Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Die SSC3 ist zum Abisolieren, Sealen und Crimpen von drei Einzelleitungen oder dreiadrigen Leitungen in einem Maschinenzyklus konzipiert. Zur Kabelproduktion werden die Seals und die Kontakte lagerichtig bereitgestellt. Der Crimpvorgang startet automatisch sobald der Bediener die zu verarbeitenden Leitungen eingelegt hat. Kurze Rüstzeiten und hohe Flexibilität Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen verschiedener Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Für das Bestücken mit anderen Seals kann das passende Seal-Kit (SSK) eingesetzt werden. Individuell einstellbare Parameter Zur idealen Produktion, kann die Nullschnitt- und Abisolierlänge, die Einschneidtiefe sowie der Abisolierrückhub und die Crimpposition über die Maschinensteuerung präzise eingestellt werden. Die optionale Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Intuitive Bediensoftware Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während der Verarbeitung wird durch die geschlossene Bauform gewährleistet. Beim Öffnen einer Schutztür wird der elektrische Sicherheitskreis unterbrochen und die Maschine angehalten. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Ösmaschine für Fussbetrieb.für Papier, Karton o. ä. Materialien bis zu 2 mm Stärke.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

L'automatisation au moindre coût. Augmentez le temps de disponibilité des machines sans robots coûteux. Les systèmes d'AMF permettent d'augmenter le nombre de phases de travail sans opérateur. Vous souhaitez améliorer les processus de votre chaîne de travail et atteindre un meilleur rendement ? Avec cette meilleure technologie de serrage que nous vous proposons, vous augmenterez votre productivité et obtiendrez une meilleure économie financière. L´automatisation allégée d'AMF, vous permet le fonctionnement plus performant de vos machines d´une façon automatisée. Polyvalents dans leurs utilisations, individuellement ou en combinaison - avec nos produits modernes de technique de bridage, nous offrons de nombreuses possibilités passionnantes. De la broche à la table de machine-outils, nous proposons une offre spéciale sur mesure pour chaque besoin à un prix hors concurrence dans notre brochure actuelle sur les offres spéciales.

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik.

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

One-Piece-Flow Montagelinen in U-, L- und I-Shape Ausführung

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. BOREHONE - intelligente Prozesskettenverkürzung Das gemeinsam mit der Firma GROB entwickelte BOREHONE-Verfahren stellt einen Quantensprung in der Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen dar. Modernste Schneidstoffe ermöglichen eine leistungsgesteigerte erste Honstufe, die es erlaubt, das üblicherweise vorgelagerte Finishfeinbohrverfahren komplett entfallen zu lassen – und das ebenfalls übliche Nachmessen gleich mit! Dieser sogenannte „High Speed Honprozess" wird spielend und in großserientauglichen Taktzeiten mit den Aufmaßen des verbleibenden Semifinish-Feinbohrens fertig. Durch die in der ersten Honstufe ohnehin enthaltene Durchmessermessung kann die Semifinish-Feinbohrmaschine über ein entsprechendes Feedback-Signal automatisch verschleißkompensiert werden. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Ausnützung der Semifinish-Schneiden, sondern auch eine beim Semifinish-Feinbohren bislang nicht gekannte Durchmesserkonstanz. Hierdurch kann der Zerspanaufwand der nachfolgenden High Speed Honprozesses in engen Durchmessergrenzen gefahren werden, was wiederum dem Leistenverschleiß, dem Anfall an Honschlamm und einer gleichmäßigeren Honzeit zugutekommt. Mittels eines Vorprüfdorns vor der ersten Honstufe kann zudem erstmalig ein automatischer Werkzeugwechsel beim Feinbohren realisiert werden. Dies wiederum ermöglicht bislang nicht dagewesene Flexibilität und Verfügbarkeit beim Feinbohren von Zylinderbohrungen. Das BOREHONE-Konzept ist sowohl als Transfer- als auch als Zentrenlösung erhältlich. Neben einer eindrucksvollen Senkung der Investitionskosten und des Flächenbedarfs, reduzieren sich auch die jährlichen Betriebskosten für Werkzeuge, Energie und erforderliches Bedienpersonal deutlich. Und dies ganz ohne technisches Risiko, denn schließlich bleibt es bei der seit Jahrzehnten bewährten Aufgabenverteilung: Das Feinbohren sorgt auch weiterhin für Position und Winkligkeit der Bohrungen, das Honen folgt der feingebohrten Bohrung und erzeugt µ-genau die geforderte Endoberfläche. VARIOHONE LINER Die Maschinenreihe VARIOHONE LINER bietet Honzentren für die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen, die in Motoren für mittlere und schwere LKW eingesetzt werden. Die flexibel konfigurierbare Maschine kann mit einem Rundtischtransport und Spindeln für bis zu drei Honstufen versehen werden. Honzentrum VARIDOR Das Honzentrum für die Honbearbeitung der Kurbelwellenlagergassenbohrung in Zylinderkurbelgehäusen. Als Bestandteil der flexiblen Honlinie VARIOLINE lieferbar mit ein oder zwei Honspindeln - optional mit automatischem Werkzeugwechsler mit bis zu sechs Ablageplätzen.

EdgeBreaker® 9000 Line: Unsere Superkraft für Ihre Plasma- und Autogenteile. Mehr Durchsatz. Weniger Aufwand. Reproduzierbare Qualität. Mehr als die Summe seiner Einzelteile: Entdecken Sie die vielen Vorteile der EdgeBreaker® 9000 Line: -Wiederholbare, konstante Teilequalität für Nachfolgeprozesse wie Schweiß- und Lackierarbeiten: Die Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line ist zentral steuerbar. Im intelligenten Teilespeicher können wiederkehrende Teile, oder auch Teiledicken mit gleichen Anforderungen an die Kante, gespeichert werden. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt dann einfach per Knopfdruck und kann selbst von Laien ausgeführt werden. So sichern Sie die Qualität Ihrer Teile bei jedem Durchgang und jedem Anwender. -Zukunftsfähige Anlage mit ARKU Connect: Verschiedene weitere Prozesse, wie u.a. Strahlanlagen, Teilerichtmaschinen und Roboterperipherien können über ARKU Connect einfach mit der Anlage verknüpft werden. Diese Industrie 4.0. Vorbereitung macht die EdgeBreaker® 9000 Line besonders zukunftsfähig und erweiterbar. -Schlanke Prozesse und einfache Bedienbarkeit: Die intuitive Steuerung der EdgeBreaker® 9000 Line mit großem Display lässt sich mit Handschuhen bedienen. Dadurch integriert sich die Anlage nahtlos in Ihre Prozesse. -Volle Flexibilität durch Möglichkeit der getrennten Maschinennutzung: Der größte Nutzen der Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line entsteht durch die der Kombination unserer beiden Entgratmaschinen EdgeBreaker® 5000 und EdgeBreaker® 4000. Nichtsdestotrotz können diese beiden Maschinen auch unabhängig voneinander genutzt werden. So bleiben Sie für zukünftige Anforderungen maximal flexibel. -Rundum-Sorglos Service von ARKU: Verschiedenes, auf die Anlage zugeschnittenes Zubehör, sowie unser ARKU Online Shop für Entgratwerkzeuge sichern Ihnen volle Flexibilität. Sie entscheiden, welches Zubehör Sie benötigen und können Ihre Entgratwerkzeuge rund um die Uhr bestellen. Sollte es ein Problem mit Ihrer Anlage geben, ist unsere 24 Stunden Service Hotline immer erreichbar. https://www.arku.com/produkte/entgratmaschinen/brennteile/edgebreaker-9000-line

Neuartige Vereinzelungs- und Führungstechnik für den Stangenvorschub Prozesssichere Zuführung rotationssymmetrischer Werkstoffstangen Schnelle Anpassung an Werkstoffabmessungen Robuste Bauweise auch für schwere Werkstoffe geeignet Eilganggeschwindigkeit bis zu 90 m/min Vollelektrisch Kein Luftanschluss erforderlich Anzeige des Betriebszustandes durch LED Lichtband unter der Glashaube Nahezu wartungsfrei Schnittstelle zur Maschine Besonderheiten der neuen Baugröße 100 Möglicher Sondervorbau zur Adaption an die Maschinengeometrie (Option) Längsverschiebung (Option) Auch in spiegelbildlicher Bauweise [ILS = IRCO Ladesystem] [MUK = Multi | Universal | Kurz] Werkstoff-Ø: 6 bis 100 mm Werkstofflängen: 1 200 / 1 600 mm *andere Längen auf Anfrage

von 50-2000 l/min zur Filtrierung von ferromagnetischem Abrieb aus Kühlschmiermitteln, Ölen und anderen Industrieflüssigkeiten Vorteile, die Kosten sparen Niedrige Betriebskosten Späne und Abriebrückstände werden automatisch und laufend ausgeschieden. Geringer Platzbedarf Die Walze steht in oder auf vorhandenen Kühlmittelbe­hältern. Verbesserte Oberflächenqualität Bei höherer Oberflächengüte geringere Ausschussquote. Höhere Standzeiten Längere Produktionsläufe durch erhöhte Lebensdauer der Schleifscheiben und Werkzeuge. Trocken-Schlammaustrag Ein Spezial-Abstreifmesser und unser Magnetsystem ge­währleisten eine minimale Restfeuchte. Immer reines Kühlmittel Verhindert Bakterienbil­dung und gewährleistet damit bessere Arbeitsbedingungen. Zudem wird die Standzeit des Kühlmittels verlängert.

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. IFEHONE – PRÄZISION IN EXKLUSIVEM DESIGN Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung. Ihre Vorteile: - Höchste Genauigkeit und Präzision - Hohe Leistungsfähigkeit der lifehone Honeinheiten - Einfache Bedienung durch Programmassistent - Exklusives Design gepaart mit innovativer Technik - Modulare Konfigurationsmöglichkeiten für individuelle Ausführungsvarianten - Optimale Konfiguration durch standardisierte Baugruppen - Wahlweise mit Linear- oder Kugelgewindetrieb - Expertenwissen für die optimale Auslegung und Abstimmung der Prozesse - Abgestimmtes Gesamtpaket aus einer Hand (Maschine, Vorrichtung, Werkzeuge, Schneidmittel)

Etikettieranlage für Typenschilder in der Serienfertigung Der ES PRINT-Laser beschriftet Etiketten zum einkleben. Dies findet vor allem in der Serienfertigung zur Anwendung (z.B. Automobilindustrie). - CO2 Beschriftungslaser - Extrem langlebige Laserquelle - Sehr hohe Zuverlässigkeit - Kurze Bearbeitungszeiten dank Marking on the Fly (MOTF) Funktion - Abgesicherter Produktionsmodus - Flexible Handhabung

Profitieren Sie vom großen Spannbereich der Rubber-Flex® RFC Spannzangen Die elastische Gummi-Metall Verbindung ermöglicht einen Spannbereich von ± 1 mm zum Nenndurchmesser. So sparen Sie nicht nur die Investition in vier zusätz­liche Stahlspannzangen sondern reduzieren auch deutlich Ihre Rüstzeiten. Vorbearbeitete oder empfindliche Werkstücke werden in Rubber-Flex® RFC Spannzangen mit glatter Bohrung präzise gespannt.

eit über 40 Jahren konnten wir Erfahrung mit der Filter- und Fördertechnik in den unterschiedlichsten Industriebereichen sammeln. Dieses Know-How stellen wir unseren Kunden auch in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von maßgeschneiderten Sonderanlagen zur Verfügung! Gemeinsam mit Ihnen werden die relevanten Pflichtenheftdaten erarbeitet. Hierzu können wir Ihnen mit den verschiedensten Meßmethoden bei der Erarbeitung der Istanalysen behilflich sein. Unser Know-How umfasst: - Planung des bautechnischen Anlagenumfeldes - Fördersystemauswahl - Förderguttrennungen - Fördergutdosierung - Förderguttrocknung - Filtersystemauswahl - Pumpenauswahl - Heiz- und/oder Kühlsysteme - Mischsysteme - Trennsysteme für Aufschwemmungen - Lagersysteme - Rohrleitungsplanung – und Ausführung

Die „Bestseller“-Serie Cincom B wurde noch einmal verbessert – und das zu deutlich geringeren Kosten. Die Serie B, die sich bereits seit langem weltweit großer Beliebtheit erfreut, wurde noch einmal überarbeitet. Die B16E ist für Durchmesser bis 16 mm ausgelegt und kann damit eine größere Bandbreite an Werkstücken abdecken. Die Serie B ist bekannt für hohe Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit bei extrem niedrigen Betriebskosten. Auch in der 4. Maschinengeneration weisen die Maschinen die gleiche Werkzeugauslegung auf, welche die Präzisionsbearbeitung in bewährter Manier garantiert. Die Steifigkeit des rückseitigen Spindelstocks wurde verbessert. Zur Gewährleistung kürzestmöglicher Zykluszeiten wird die Bearbeitung des Werkstücks durch eine einfach durchzuführende Programmprüfung an der Maschine unterstützt. Serienmäßig sind die Maschinen mit umfangreichen NC-Funktionen ausgestattet. Besondere Merkmale: Reduzierter Wärmegang. Funktion für Programmprüfung an der Maschine. Volle NC-Funktionalität. Umfangreiches Angebot an Sonderzubehör.

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Wir bieten Ihnen Produktentwicklungen für feinmechanische Baugruppen an. Feinmechanische Baugruppen Produktentwicklungen feinmechanische Baugruppen: Thermodruckerfamilie Feinmechanische Baugruppen für Geldautomaten Einzugsvorrichtungen für Spezialdrucker Baugruppe für Banknotenspeicher Magnetleseeinheit und Schreibeinheit für Sparbuchdrucker Formulartransport- und Ausgabeeinrichtung Geldnotenausgabemodul Belegvereinzelungseinrichtung Paperhandling Ticketautomaten

Induktionserwärmungsanlage für die Schmiedeindustrie - Genormtes Design für geringen Zeit- und Kostenaufwand bei der Installation. - Zustellungs- und Entnahmemechanik, integrierte Spulenreihe und Stromversorgung für maximale Flächennutzung. - Reiheninverter mit 0,95 Eingangsleistungsfaktor über den gesamten Betriebsbereich. - Unterschiedliche Frequenz in Abhängigkeit von der Knüppelgröße, um Energie zu sparen. - Geschlossenes Umlaufsystem mit destilliertem Wasser für die Stromversorgung. - Unterstützung durch den weltweit größten Konstrukteurund Hersteller für Induktionserwärmungsanlagen.

NC-gesteuerte Maschinen für Boden- und Seitenwandbearbeitung Baureihe alpha Diese Maschinen werden dem Anwendungsfall entsprechend modular aufgebaut und können mit bis zu 4 NC-Achsen ausgerüstet werden. Zirkulare Verkettungen über Rundtische (Baureihe alpha RT) oder lineare Verkettungen (Baureihe alpha TL) ermöglichen hohe Produktionsleistungen bei minimalem Personaleinsatz.

AUER Druckstrahlkabine mit seitlicher Schienenbrücke und zusätzlicher Fronttür für komfortable Beladung.

Die Fertigung in der Laserschneiderei erfolgt mit einem modernen Maschinenpark, der durch Sonnen- und Windenergie betrieben wird. Diese nachhaltige Produktionsweise ermöglicht es, sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen effizient und umweltfreundlich zu realisieren. Die Fertigung umfasst alle Schritte von der Materialbearbeitung bis zur Endmontage, um hochwertige Produkte zu liefern, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Nutzung erneuerbarer Energien trägt die Laserschneiderei aktiv zur Reduzierung von CO2-Emissionen bei. Die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Nachhaltigkeit macht die Fertigung zu einem wichtigen Bestandteil des Angebots der Laserschneiderei. Kunden können sicher sein, dass ihre Aufträge nicht nur effizient und präzise ausgeführt werden, sondern auch im Einklang mit den Grundsätzen der Umweltverträglichkeit stehen.

Diese Modellreihe bietet enorm umfangreiche Systemkomponenten und garantiert eine optimale Funktionalität für den Bereich Fertigung und Montage. Durch rückseitig adaptierte Aluminium-Strangpressprofile werden alle Vorteile eines Aluminiumsystems genutzt. Das vollkommen neu entwickelte Profil garantiert durch seine 6 Nuten eine perfekte Anbindungs- und Verstellmöglichkeit für alle denkbaren Systemkomponenten. Die seitlichen Aero–Color–Lochbleche mit modernen Oberflächen sorgen für angenehme Frische in der Welt der Wertschöpfung.

Bearbeitung von Fahrwerksteilen

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.

Die elektropneumatisch angetriebenen und flexiblen Crimpmodule der Baureihe CM-AEH wurden konzipiert für die Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen, integriert in Vollautomaten. Im Bereich von 0,34 bis 4 mm² (AWG 22 – 12) können Leiter und Aderendhülsen standardmäßig mit einer Trapez-Crimpform (CM AEH-G) oder Quadro-Crimpform (CM AEH-LS) entsprechend DIN 46228 Teil 4 vercrimpt werden. Die Maschinen sind universell im definierten Querschnittsbereich einsetzbar. Eine I/O Schnittstelle ermöglicht eine einfache Integration und zeitoptimierte Funktion in Verbindung mit einem Vollautomaten. CM AEH-LS für lose isolierte Z+F Aderendhülsen: 0,34 – 4 mm² (AWG 22 - 12)/Crimplänge 6 - 12 mm CM AEH-G Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge CL: 8 mm (0.31 in.) Einführlänge: 22 mm (0.87 in.) Taktzeit: ca. 0,5s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/30 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 150 x 390 x 600 mm (5.9 x 15.4 x 23.6 in.) Gewicht: 13 kg (28.67 lbs) CM AEH-LS Crimpbereich: 0,34 – 4 mm² (AWG 22 – 12) Crimplänge CL: 6 – 12 mm (0.24 - 0.47 in.) Einführlänge: 14 mm (0.55 in.) Taktzeit: ca. 1s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/ 110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 170 x 450 x 480 mm (6.7 x 17.7 x 18.9 in.) Gewicht: 25 kg (55.12 lbs)