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Die hydraulische Tafelschere 528 hat durch die massiven Baugruppen wie Seitenständer, Auflagetisch und Antriebseinheit eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Sie erfüllt damit alle Voraussetzungen für einen genauen Schnitt mit hoher Produktivität. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 13,00 mm

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1067 x 610 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 18 kW >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Universal-Stichel-Schleifmaschine, Spannzangen Ø 1,5 - 18 mm, 0 - 360°, inkl. Arbeitslampe Artikelnummer: 1118 Gewicht: 40 kg Schleifscheiben Ø: 100 mm Drehzahl: 5600 U/Min. Leistung: 0,3 Abmessungen: 380x400x330 mm

Manueller Ringaufwickler AS-19-R – Manueller Ringaufwickler Code: AS-19-R/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Maschine mit manuellem Betrieb. Motorisierbar (Art. ASM-16-R)

Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Das RIV 610 ist ein elektrisch–hydropneumatisches Nietwerkzeug mit automatischer Nietzuführung. Das Werkzeug wird so ausgeliefert, dass es für einen bestimmten Nietdurchmesser geeignet ist.

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW

Druckgussformen und Entgratwerkzeuge Wir bauen Formen bis 1.500 mm Raumdiagonale und max. 6 t Gesamtgewicht für Druckgießmaschinen mit Schließkräften bis 1.000 t für technische Teile und Sichtteile vorwiegend für Aluminiumguss, aber auch für Magnesium und Zink. Für Druckgussprojekte können wir Ihnen Paketlösungen inklusive Entgratwerkzeug anbieten. Dabei achten wir intensiv auf die stanzgerechte Trennungsverlegung, regeln den Datenverkehr und koordinieren die Gesamtterminschiene. Im Änderungs- und Schadensfall unterstützen wir unsere Kunden besonders zügig bei der Ausarbeitung von Änderungs- und Reparaturkonzepten und führen eine werkzeugbegleitende Änderungsakte.

Unsere Ersatzteilversorgung stellt sicher, dass Ihre Maschinen stets mit den notwendigen Komponenten ausgestattet sind, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Wir bieten eine breite Palette an Original-Ersatzteilen und hochwertigen Nachrüstungen für verschiedene Maschinenmodelle und -marken. Merkmale und Vorteile unserer Ersatzteilversorgung Original-Ersatzteile Höchste Qualität: Wir bieten ausschließlich Original-Ersatzteile an, die speziell für Ihre Maschinen entwickelt wurden. Kompatibilität: Originalteile gewährleisten eine perfekte Passform und optimale Leistung. Umfassendes Ersatzteillager Große Auswahl: Unser umfangreiches Lager hält eine breite Palette an Ersatzteilen für verschiedene Maschinen und Modelle bereit. Schnelle Verfügbarkeit: Dank unseres gut sortierten Lagers können wir Ersatzteile schnell und zuverlässig liefern. Nachrüstlösungen Modernisierung: Wir bieten Nachrüstlösungen an, um ältere Maschinen mit neuen und verbesserten Komponenten auszustatten. Leistungssteigerung: Durch Nachrüstungen können Sie die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen erhöhen. Beratung und Support Fachkundige Beratung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die richtigen Ersatzteile für Ihre Maschinen zu identifizieren. Technischer Support: Wir bieten technischen Support, um sicherzustellen, dass die Ersatzteile korrekt installiert und verwendet werden. Technische Eigenschaften unserer Ersatzteile Hochwertige Materialien: Unsere Ersatzteile werden aus erstklassigen Materialien gefertigt, um maximale Haltbarkeit und Leistung zu gewährleisten. Präzise Fertigung: Exakte Herstellung nach strengen Qualitätsstandards, um eine perfekte Passform und Funktion zu garantieren. Langfristige Verfügbarkeit: Wir sorgen dafür, dass wichtige Ersatzteile langfristig verfügbar sind, um die kontinuierliche Einsatzbereitschaft Ihrer Maschinen sicherzustellen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Ersatzteilversorgung von ACROLOC und profitieren Sie von: Minimierten Ausfallzeiten: Schnelle und zuverlässige Lieferung von Ersatzteilen sorgt für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Maschinen. Erhöhter Maschinenlebensdauer: Durch die Verwendung von Original-Ersatzteilen bleibt die Leistung und Lebensdauer Ihrer Maschinen erhalten. Verbesserte Produktionsqualität: Hochwertige Ersatzteile gewährleisten präzise und konsistente Ergebnisse. Kosteneffizienz: Vermeidung teurer Ausfallzeiten und Reparaturen durch rechtzeitigen Austausch und Nachrüstung. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile unserer Ersatzteilversorgung für Werkzeugmaschinen bei ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

5-Achs Bearbeitungszentrum Hauptspindel Drehmoment bis 1135 Nm mit ZF 2 Stufengetriebe A/B-Achsenkopf in smarter Bauweise für Top Zugänglichkeit Gekühlte Y und Z-Achse Schwingkreis bis 2.700 mm Starrtisch oder Kombitisch mit integriertem Rundtisch 2. Bedienstation an der Rückseite für optimale Horizontalbearbeitung möglich Werkzeugmagazin bis 240 Werkzeuge 2-fach Palettenwechsler oder Palettenpool

Die mobile Clinchzange MZD 25/3 PH ist handlich, leicht und robust. Dank Einhandbedienung kann sie auch an schwer zugänglichen Stellen eingesetzt werden. Die Zange ist für den mobilen Einsatz ausgelegt und die Fügerichtung (Stempel- und Matrizenposition) ist wechselbar. Betrieben wird die Clinchzange mit unserem pneumohydraulischen Druckübersetzer PHD-002. • Handlich, robuste Ausführung • Für den mobilen Einsatz • Einhand-Bedienung • Fügerichtung (Stempel- und Matrizenposition) ist wechselbar Dieses Angebot enthält: Mobile Clinchzange MZD 25/3 PH Pneumohydraulischer Druckübersetzer PHD-002 Benötigte Clinchwerkzeuge (Stempel und Matrize) sind nicht im Lieferumfang des Geräts enthalten. Diese sind entsprechend der jeweiligen Fügeaufgabe auszuwählen. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® MZD 25/3 PH Technologie: Clinchen Antrieb: Pneumohydraulisch Ausführung: Mobile Clinchzange Branchen: Klimatechnik, Lüftungsbau, Stahlbau, Metallbau, Computer Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl

Stanz- und Umformteile sind entscheidend für die Herstellung von Komponenten in verschiedenen Branchen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG fertigen wir diese Teile mit Exzenterpressen aus nahezu allen metallischen Materialien. Unsere Maschinen können Materialstärken von 0,1 bis 5 mm mit einer Presskraft von bis zu 100 Tonnen verarbeiten, was uns ermöglicht, sowohl Einzelteile als auch große Stückzahlen zu produzieren. Unsere Expertise in der Herstellung von Stanz- und Umformteilen garantiert Ihnen Produkte, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Wir bieten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Mehr Effizienz durch neuste Technologien In Zusammenarbeit mit dem führenden Hersteller von Laserschneidmaschinen, hat die bsAutomatisierung GmbH mehrere Lösungen zum automatisierten Be- und Entladen der Laserschneidmaschinen mittels Roboter entwickelt. Zum sicheren und exakten Greifen der komplexen 3D-Geometrien der Hotforming-Teile wurden spezielle Greifstrategien erarbeitet. Auf diese Weise wird ein schnelles, hochpräzises und zuverlässiges Beladen der Schneidvorrichtungen möglich. Die Teile können entweder aus der Gitterbox oder aus Klinkenboxen und Werkstückträgern oder Universalbehältern vereinzelt werden. Bei unserem FlexiFeeder® kann sogar ganz auf Werkstückträger verzichtet werden - mittels Bildverarbeitung und 3D- Lageerkennung werden die Teile sehr exakt aus einem Universalbehälter gegriffen und zuverlässig in die Schneidvorrichtung eingesetzt. Nutzen Sie die Vorteile des automatisierten Be- und Entladens Ihrer Laserschneidanlage: Kürzere Taktzeiten Höhere Ausbringung der Laserschneidanlage Hochpräzises Einsetzen der Teile in die Schneidvorrichtung (<= 0,02mm) Integration weiterer Prozesse: schweißen, buckeln, messen, beschriften usw. Einsatz unterschiedlichster Behältertypen: Gitterboxen, Metallbehälter, Klinkenboxen, Werkstückträger, Universalbehälter Ablage des Restbeschnitts in Schrottbehälter durch Roboter möglich Auch Bin Picking möglich: Erkennung und Entnahme von Teilen, die ungeordnet im Behälter liegen Automatisiertes Entladen Taktzeit ca. 6 Sekunden Station 1: Manuelles Beladen Station 2: Automatisiertes Entladen Durch Wegdrehen des Roboters auch manuelles Entladen möglich, z.B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen Taktzeit ca. 11 Sekunden Definierte Entnahme und Ablage der Teile aus Klinkenbox oder Werkstückträger Manuelles Be- und Entladen durch Wegdrehen des Roboters möglich, z. B. für Kleinserien Automatisiertes Be- und Entladen "Bin Picking" Taktzeit ca. 18 Sekunden Entnahme ungeordneter Teile aus Gitterbox oder Metallbehälter Ablage ungeordnet in Gitterbox oder definiert in Klinkenbox oder Werkstückträger Automatisiertes Be- und Entladen mit dem FlexiFeeder Taktzeit ca. 16,5 Sekunden Verwendung von Universalbehältern (Kosten für Werkstückträgersysteme entfallen) Integrierter Teilepuffer Ideal bei großer Variantenvielfalt (minimale Wechselzeiten) Ein Bediener kann zwei Laserschneidmaschinen bedienen Hotforming Automation Belade/Entladezellen Linear-Achs-Portale RoboBox Roboterzellen Handhaben von Teilen Zuführaggregate Hotforming Automation Sondermaschinen SortronIQ Retrofit Steuerungsumbau Engineering Mechanische Konstruktion Elektrokonstruktion Projektplanung Softwareerstellung SPS-Programmierung Roboter-Programmierung CNC/NC-Programmierung Bildverarbeitung

Öfters, als Sie denken, ist die Grundidee der TUREX Schleifscheibenspeicher von der Industrie bzw. von den Anwendern der verschiedensten Schleifmaschinen aufgenommen worden. Baugrößen: 4 Bauarten decken den Schleifenscheibenbereich von ø 300 bis 1100 mm sowie Schleifscheibenmassen bis 350 kg ab. Entsprechend den Erfordernissen gibt es leichte und schwere Ausführungen. Selbstverständlich sind auch Sonderausführungen möglich, die z.B. zu der Übergabeposition oder Handlinggerät elektrisch verfahrbar sind. Ergänzend sind auch Überwachungen der Schwenkbewegung durch Fotozellen möglich. Prüfung: Die Fertigung aller Einzelteile unterliegt laufender Kontrolle. Jeder Schleifscheibenspeicher wird bei der Typenprüfung mit 125% der Nennlast geprüft. Die Bauartprüfung wird von der Prüfstelle der Berufsgenossenschaften vorgenommen. Baumusterprüfung: Die Prüfung der Arbeitssicherheit wird in einem Prüfblatt bescheinigt. Betriebsanleitung: Liegt nach Wunsch jedem Schleifscheibenspeicher bei.

FANUC RoboMat DUO-S / ADV CNC Fräsen, Fräsen mit Automation MPSTurn 300 für Nakamura-Tome Automation, Palettenhandling MPS 400 für FANUC ROBODRILL Automation, Palettenhandling Gantry Loader GR-210 High-Speed Automation, Werkstückhandling Compact Loader Automation, Werkstückhandling FANUC RoboMat MK-21 CNC Fräsen, Fräsen mit Automation WM ToolPlus® für FANUC ROBODRILL Automation, Werkzeughandling «Mit unseren Technologiebausteinen entwickeln wir die für den Kunden wirtschaftlichsten Lösungen, perfekt abgestimmt auf das Budget und auf die Anforderungen (Turn-Key-Lösungen). Unsere Automations- und Bearbeitungskonzepte generieren einen nachweisbaren Mehrwert in der Produktion.» Peter Jan Tepe Leiter Applikation und Automation

Das müga-center R5030 zeichnet sich besonders durch hohe Zuverlässigkeit und eine sehr kompakten Bauweise aus. R5030 – höchste Produktivität Das müga-center R5030 zeichnet sich besonders durch hohe Zuverlässigkeit und eine sehr kompakten Bauweise aus. Durch die große Eigensteifigkeit in Verbindung mit hoher Dynamik ist die Maschine auch bestens geeignet für das Trochoidalfräsen. (z.B. iMachining von SolidCAM, Wave-Bearbeitung von AlphaCAM, …). Mit 20 Werkzeugmagazinplätzen lassen sich auch komplexe Werkstücke in einem Durchgang bearbeiten

Mycenter-HX800G - Bearbeitungszentrum Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm Verfahrweg X-Achse: 1.550 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.400 mm Spindelleistung: 40,0 kW Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 50 Steuerung: CNC Tischbreite: 500 mm Tischlänge: 500 mm Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,1 s Tischbelastbarkeit: 3.000 kg

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 1200/1200RT Die XCEEDER 1200 RT bietet einen ausgesprochen großen Arbeitsbereich mit 1.200 mm in der X-Achse, 1.000 mm in der Y-Achse und 700 mm ein der Z-Achse. Ihre Konstruktion ermöglicht das Erreichen von höchster und effizientester Dynamik mit Geschwindigkeiten von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 1.100 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +120° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten die 60 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten mit bis zu 1.700 kg aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Tischbelastbarkeit: 1.500 kg Drehtischdurchmesser: 1.100 mm

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.

Der METZLER-MAT RT eignet sich speziell zur transparenten Bevorratung und Ausgabe von Zerspanungswerkzeugen und Verbrauchsmaterial jeglicher Art. Nach Artikelauswahl über Suchfunktion oder Barcodescanner dreht der Automat das entsprechende Produkt in wenigen Sekunden an die richtige Stelle. Eigenschaften: 8 Warenebenen Einzelverriegelte Lagerplätze Lagerung von 1 Stück pro Lagerplatz möglich

Schleifdurchmesser 355 / 455 mm, Schleiflänge 630 | 1030 | 1530 | 2030 mm, Spitzenhöhe 180 / 230 mm, Umlaufdurchmesser über Bett 355 / 455 mm, max. Werkstückgewicht 250 (300 opt.) kg Fabrikneue leistungsfähige, konventionelle Universal-Rundschleifmaschine aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen: • ausgesprochen vielseitig einsetzbare Maschine mit hohen Qualitätsstandards • Bedienfeld mit Touchscreen (SIEMENS TP 700) für eine leichte Programmierung der Arbeitszyklen • Bearbeitung kleinerer Werkstücke in Einzel- oder Serienfertigung im manuellen oder automatischen Zyklus • automatischer Abrichtausgleich • vereinfachte Voreinstellung von Schleifscheibe und Werkstück • schnelle und genaue Bearbeitung komplexer Bauteilen dank der Mess- und Berührungssonden EINFACHE UND INTUITIVE BEDIENUNGSANZEIGE • Anzeige der Positionen des Schleifspindelstocks und des Maschinentisches am Bedienfeld • 12 unterschiedliche programmierbare Durchmesser für einen einzigen Schleifzyklus • Korrektur eines jeden Durchmessers am Bedienfeld • Halbautomatischer Schleifzyklus mit Stoppfunktion, die den Schleifscheibenvorlauf anhält, wenn der programmierte Durchmesser erreicht ist. • Automatischer Abrichtzyklus der Schleifscheibe mit Ausgleich aller Schleifhöhen VIELFÄLTIGE AUTOMATISCHE SCHLEIFZYKLEN • Schleifzyklen innen/außen: längs, einstechen, plan, diverse Durchmesser AUFBAU DER MASCHINE • alle Maschinen verfügen über ein schweres und hochstabiles Meehanite Box-Bett und handgeschabte Tischführungsflächen, die mit „Turcite B“ beschichtet sind. Die Tischbelastung kann optional auf bis zu 300 kg erweitert werden. • der Werkstückspindelstock, Tisch und Schleifspindelstock sind schwenkbar. Der Werkstückspindelstock und die Schleifspindel sind mit einer stufenlosen Drehzahlgeschwindigkeit ausgestattet • die hydrodynamische Lagerung der Hauptspindel erzeugt einen Ölfilm zwischen Lager und Spindel, er bewirkt eine Vibrationsminimierung bei höchster Präzision und Oberflächengüte - diese Lagerung erhöht die Lebensdauer der Spindel sowie ihre Stabilität • präzise ausgerichteter Spindelkopf und stabiler Support zur Erzielung bestmöglicher Arbeitsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungsfällen • der Tisch ist kräftig dimensioniert; er kann in 2 Richtungen geschwenkt werden, seine Bewegung erfolgt manuell über Handrad oder automatisch über Hydraulikvorschub in Längsrichtung. Der Vorschub ist stufenlos einstellbar und es kann eine Verweilzeit am Ende der Tischbewegung eingestellt werden • Genauigkeit abgenommen nach ISO für Rundschleifmaschinen • der robuste Spindelkopf kann nach links und rechts um 180° geschwenkt werden. Die Zustellung der Schleifscheibe erfolgt automatisch oder per Handrad. • die automatische Zentral-Schmierung sorgt für minimalen Verschleiß • ein Vielzahl von optionalem Zubehör wie automatische Kompensation der Schleifscheibe, diverse Abrichter, Futter etc. machen das Schleifen noch produktiver und erhöhen die Genauigkeit der Maschine. • Diesen Maschinentyp gibt es auch als komplette CNC-Version mit B-Achse uvm. Nutzen Sie gerne auch unsere günstigen Leasing- und Mietkaufkonditionen Natürlich erhalten Sie von uns auch die Lieferung frei Haus, sowie Steuerungs-Schulung. Bilder zeigen Maschine mit Optionen sowie optionales Zubehör. Weitere optionale Leistungen: ✓ Lieferung frei Haus ✓ Einbringung/Montage/ Inbetriebnahme ✓ Betriebsfertige Übergabe ✓ Schnelle Einarbeitung Ihrer Mitarbeiter durch professionelle Schulung ✓ Finanzierung oder Miete ✓ Service und Ersatzteilversorgung ✓ Steuerungsschulung ✓ Werkzeug- und Prozessauslegung ✓ Automatisierung ✓ Prüfung von Fördermaßnahmen Schleifdurchmesser: 355 / 455 mm Schleiflänge: 2030 mm Spitzenhöhe: 180 / 230 mm

Industrie Rohrausschleif- Radienschleifmaschine zum Ausschleifen von Stahl oder VA Rohren z.B. im Rohrleitungsbau, Gelenderbau, Werbebrache oder Spielplatzgeräte. Es können alle Rund-oder Vierkantrohre im Winkel von 30 – 90° von 20 – 145 mm geschliffen werden. Die Maschine ist für die Rohrspannung, sowie die Axialverstellung und den Vorschob mit Gewindespindeln mit Handrädern ausgestattet. Der Schraubstock hat drei Passbohrungen und lässt sich nach links und rechts schwenken. Der seitlich angebrachte, verstellbare Tiefenanschlag ermöglicht ein genaues Ausschleifen aller Rohre. Die Späne werden über ein Blech direkt in die Spähneschublade geleitet. Die Antriebseinheit, mit dem stabilen Schleifarm, lässt sich einfach und schnell um 90° schwenken und ist wie auf dem Bild zu erkennen auf zwei stabilen Führungsbolzen montiert. Die Maschine wird betriebsbereit mit einer Rolle 1 ¼“ und zwei Rollen bis 102 mm nach Kundenwunsch, sowie montiertem Zirkonkorund Schleifband für VA geliefert. Technische Daten: Motor 400V / 5,2 KW Drehzahl 1400 / 2800 U / min Gewicht 310 kg Schleifband 150 x 2000 mm Zubehör: Schleifrollen 20 – 102 mm / - 3 ½““ Æ 103 – 145 mm

Tischabmessung 1300x600 mm, Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche 110x725 mm Abstand Spindelnase zur Z-Achsführung 675 mm Verfahrwege X-Achse 1145 mm Y-Achse 615 mm Z-Achse 615 mm Drehzahlbereich 60-10000 U/min Verfahrweg X-Achse: 1.145 mm Verfahrweg Y-Achse: 615 mm Verfahrweg Z-Achse: 615 mm Tischlänge: 1.300 mm Tischbreite: 600 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Abstand Spindelnase zur Z-Achsführung: 675 mm Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche: 110 x 725 mm

Einfach bestellt - schnell geliefert: Unsere Lagergeräte sind direkt für Sie verfügbar HYFRA macht es möglich: Bestellen Sie schnell und einfach einen HYFRA Kühler ab Lager, um auch während der Corona (COVID-19) Pandemie Ihre Prozesse abzusichern. Für diese spezielle Aktion haben wir einige Lagergeräte mit weiteren Zusatzausstattungen für Sie zusammengestellt. Durch die Anwendung gezielter Maßnahmen zum Schutz unserer Mitarbeiter vor dem Corona Virus sind wir an unserem Produktionsstandort in Deutschland in der Lage, unseren Fertigungsprozess wie gewohnt fortzuführen. Gerne möchten wir auch Sie in Ihrem Prozess unterstützen. Daher ist eine Auswahl an Kühlern der HYFRA Baureihen Alpha, Gamma, Sigma, eChilly und VWK kurzfristig für Sie verfügbar. Nutzen Sie die Gelegenheit und senden Sie Ihre Anfrage direkt über unser Kontaktformular. Ein HYFRA Mitarbeiter wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Die Hego Umwickelanlage ist eine innovative Hochleistungsmaschine, die speziell für die akkurate und präzise Gewichtsteilung von Coils entwickelt wurde. Diese deutsche Markenmaschine liefert auch unter hohem Prozessdruck optimale Ergebnisse und ist besonders für die Produktion von Kleincoils geeignet. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein optimales Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH nutzt die Hego Umwickelanlage, um qualitativ hochwertige Coils zu produzieren, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Anlage zeichnet sich durch ihre enorme Zuverlässigkeit und Effizienz aus, was sie zu einer wertvollen Ergänzung des Maschinenparks des Unternehmens macht.

Hand - Druckstrahlkabine mit 2 Durchschiebeschächten Die dargestellte Druckstrahlkabine Typ DSK - 1.500 - S, ist mit 2 Durchschiebeschächten ausgestattet, die es ermöglichen, dass lange Stangenmaterialien durch die Druckstrahlkabine geschoben werden können. Die Strahlarbeiten werden manuell ausgeführt.

ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen Bei Druckluftstrahlanlagen (Mobile Strahlanlagen, Strahlkabinen, Strahlhallen) dient die Druckluft als Transport und Beschleunigungsmedium für das Strahlmittel. Dabei wird das Luft-Strahlmittelgemisch in einer Sand-Strahldüse auf die gewünschte Arbeitsgeschwindigkeit beschleunigt u. punktgenau auf die zu strahlende Oberfläche gerichtet. Man unterscheidet hier zwischen Saugstrahlen und Druckstrahlen. Saugstrahlen arbeitet nach dem Prinzip des Injektorverfahren. In einer Strahlpistole bestehend aus einer Luftdüse einem Holkörper und einer Strahldüse wird das Strahlmittel aus einem Vorratsbehälter durch den entstehenden Unterdruck der die Durch-strömende Luft im Holkörper erzeugt angesaugt und in der Strahlpistole, wenn es in den Ausströmbereich der Druckluft kommt beschleunigt. Austrittsgeschwindigkeit bis ca. 60 m/s. Beim Druckstrahlen befindet sich das Strahlmittel in einem geschlossenen Druckstrahlkessel an dessen Fuß sich ein Strahlmittel-Dosierventil befindet. Durch dieses Dosierventil fließt der Druckluftstrom über den angeschlossenen Druckstrahlschlauch zu der Strahldüse. Das dazu dosierte Strahlmittel wird nun im Strahlschlauch bis zur Düse vor-beschleunigt um dann durch die Strahldüse eine Endbeschleunigung von bis zu 280 m/s zu erreichen. Beim Schleuderradstrahlen verwendet man die Zenrifugalkraft von schnell drehenden, mit Wurfschaufeln bestückten Schleuderräder die das Strahlmittel mechanisch beschleunigen. Die Zuführung des Strahlmittels zum Schleuderrad erfolgt über eine Rohrleitung über die Schwerkraft. Strahltechnik in höchster Qualität ARTEKA ist auf Strahltechnik für alle Oberflächen in höchster Qualität spezialisiert. Wir produzieren und handeln Sandstrahlgeräte bzw. Sandstrahlanlagen und Sandstrahlkabinen, Schleuderstrahlanlagen und Druckluftstrahlanlagen. Neben der Herstellung und dem Handel von Strahltechnik-Anlagen bedienen wir auch den Markt der Ersatz- und Verschleißteile für bereits bestehende Anlagen, sowie den der Strahlmittel. Zudem bieten wir ein umfassendes Sortiment an Strahlkessel-und Strahlhauszubehör. So sind wir in der Lage, unsere Kunden mit einer umfangreichen Produktpalette und kompletten Systemen zu versorgen. Neben Anlagen und Teilen für Strahltechnik führen wir in unserem Sortiment zahlreiche Produkte der Filtertechnik, Drucklufttechnik, Schlauchtechnik sowie der Fördertechnik. Wir stellen Ihnen eine breite Palette an unterschiedlichsten Produkten zur Auswahl, die perfekt zu Ihrer Anlage und Ihrem Strahlgut passen. Neben unserer großen Auswahl an Anlagen und Strahlmitteln für die verschiedensten Bearbeitungsmethoden und Materialien finden Sie bei uns auch das notwendige Sicherheitszubehör. Bei ARTEKA führen wir neben Schutzfolien und Scheiben natürlich auch Schutzausrüstung für die Strahltechnik. Von Handschuhen und Helmen bis hin zu kompletten Anzügen bieten wir Ihnen die notwendige Sicherheit für Ihre Mitarbeiter. Zusätzlich haben wir Entstaubungsanlagen, Fräs-und Schleifmaschinen in unser Sortiment aufgenommen. Mit den Produkten von ARTEKA können Sie und Ihre Firma sich umfassend im Bereich Strahltechnik ausstatten. Aber nicht nur für große Unternehmen bieten wir technische Lösungen an, auch im Hobbybereich bieten wir eine Auswahl an kleinen Anlagen und Strahlpistolen. Produkt: Strahlkabinen Details: Kompakt- und Trommelstrahlanlagen, Strahlkabinen BNP, CAB Strahlkabinen ECO Serie, Normfinish, Pulsar und Mistral, Microstrahlgeräte

Schneller und präziser messen mit FlatJack® – unser Verfahren für automatische Ebenheitskontrolle direkt an der Richtmaschine. Zeit und Kosten sparen – FlatJack® Ebene und spannungsarme Blechteile sind die Voraussetzung für Automatisierung in der Blechverarbeitung. Bisher hängt die exakte Ebenheitsmessung von der Kompetenz der Mitarbeiter ab und erfordert viel Zeit und Erfahrung. Schwere Brennteile müssen aufwändig positioniert werden, um präzise Messwerte zu erhalten. Mit dem Ebenheitskontrollsystem FlatJack® kontrollieren Sie die Ebenheit Ihrer Teile bedienerunabhängig und effizient. Exakte Ebenheitswerte, jederzeit abrufbar: Je nach Anwendungsbedarf misst der FlatJack® bis auf Zehntelmillimeter genau. Bedienerunabhängig: automatische Ebenheitskontrolle direkt an der Maschine. Effizient: weniger Kosten dank geringerer Nebenzeiten im Richtprozess. Perfekt kombiniert – FlatJack® und FlatMaster® Der FlatJack® lässt sich direkt in die Einlaufrollenbahn der Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® integrieren. So können Sie Ihre Stanz-, Laser- und Brennteile einfach auf Ebenheit prüfen – automatisch und bedienerunabhängig. Über die FlatMaster®-Steuerung werden Ebenheitswerte im Zehntelmillimeterbereich exakt erfasst und können jederzeit wieder abgerufen werden. Das Messverfahren erfüllt dabei die Anforderungen der internationalen Norm DIN EN ISO 12781. https://www.arku.com/de/produkte/richtmaschinen/flatjack.html

Beschreibung: Die Baugruppenmontage bei WMS Chemnitz ermöglicht die Fertigung und Montage komplexer mechanischer Systeme. Die Kombination von Fertigungs- und Montagetechnik garantiert eine schnelle und qualitativ hochwertige Umsetzung von Projekten. Kunden profitieren von der umfassenden Betreuung, von der Einzelteilproduktion bis zur finalen Baugruppe.

Üçes Makina olarak, özel fikstür tasarım ve üretimi alanında kapsamlı çözümler sunuyoruz. Gelişmiş CAD-CAM teknolojileri kullanarak, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına göre optimize edilmiş fikstür tasarımları yapıyoruz. Hassas işleme, montaj ve ölçüm süreçlerinde kullanılan fikstürlerimiz, yüksek kaliteli malzemelerden üretilir ve mükemmel dayanıklılık sağlar. Savunma sanayi, otomotiv, havacılık, medikal cihazlar ve enerji sektörlerine yönelik olarak karmaşık ve hassas tasarımlar gerçekleştirebiliyoruz. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak üretilen özel fikstürlerimiz, üretim süreçlerinizi hızlandırır ve hata oranını minimize eder. Müşteri taleplerine göre özelleştirilebilen fikstür çözümlerimiz, maksimum verimlilik ve tekrarlanabilirlik sunarak işletmenizin rekabet gücünü artırır. Üçes Makina’nın uzman ekibi, projelerinizi zamanında teslim etmek ve mükemmel sonuçlar elde etmek için titizlikle çalışmaktadır.