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Winkelkopf 0-100° mit flexiblem Winkel (stufenlos verstellbar) für Bearbeitung in beliebig wechselnder Lage Winkelkopf 0-100° - mit flexiblem Winkel / stufenlos verstellbar Bearbeitung: in beliebig wechselnder Lage Optional: mit IK Artikelnummer: FLEX WDX Achsenwinkel: 0-100° Anzahl Werkzeugaufnahmen: 1 Kühlung: Keine Kühlung, Extern

Fixtur-Härtepressen und Fixtur-Härteanlagen mit 4-Säulenführung für höchste Bauteilpräzision. Die Baureihe der Fixtur-Härtepressen besteht im Kern aus Ein-Stationen-Pressen von 250 kN - 2000 kN. Sie bilden auch die Grundlage für die Mehrstationen-Pressanlagen. Im Anlagenbau bietet Wickert daneben die gesamte Peripherie rund um die Härtepresse an.

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der Anwender ist dank der Funk-Fernbedienung nicht mit der Schneidanlage verbunden. Es besteht keine Stromschlag-Gefahr wenn ein Sicherheitsabstand zur Anlage eingehalten wird. Der 5 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, dient nur zum Schutz der Hydraulikpumpe. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Druckanzeige auf dem integrierten Display an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 160 mm / 200 kN bei 700 bar / 240 kN bei 850 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 40 kg (inkl. Blechkoffer 15 kg) Antriebsart: Funkgesteuerte Akku-Hydraulikpumpe Lieferumfang: S-160-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / BHP-SE - hydr. Akkupumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Ummantelungsanlagen verschiedener Arten sind eine Kernkompetenz von Extrudex Ummantelungsanlage für PEX-a-Rohre: aufgebrachte Schichten: Haftvermittler – EVOH – Haftvermittler – PE-Außenschicht Anlage zur Ummantelung: eines PE-Schaumschlauches mit einer LDPE-Folie Alu-Ummantelungsanlage AU 110: zum Ummanteln von PP-Rohren von 16–110 mm Außendurchmesser mit einer 150–200 µm Alu-Folie zur Herstellung eines Stabi-Rohres Alufolienabwickler mit Bahnkantensteuerung: Ummantelungsstation mit Anpressrollen und Heißluftgeräten: 2-Schichtummantelungskopf: zum Ummanteln eines vorgefertigten Rohres mit einem Haftvermittler und einer EVOH-Außenschicht Querspritzkopf: zum Auftragen der PP-Außenschicht auf ein aluummanteltes PPR-Rohr

COD-Anlagen sind geeignet für den universellen Einsatz zum Entwachsen, Vakuumsintern und anschließendem Nachverdichten von Sinterkörpern aus Hartmetall oder technischen Keramiken unter Feinvakuum, Aktivgasatmosphäre und Gasüberdruck bis zu 100 bar. Mit unserem Erfahrungsschatz von weit über 200 auf unsere Kundenwünsche zugeschnittenen Systemen wird Ihre Anlage so gebaut, wie Sie Ihnen den maximalen Nutzen bringt. Sie wird vor ihrer Lieferung in Punkto Sicherheit, Funktionen und Performance – heiß – geprüft, die Inbetriebnahme beim Kunden wird dadurch besonders einfach. Die gute Balance zwischen der Stabilität des Bewährten und einer gezielten Weiterentwicklung sichert der COD-Anlage das Prädikat: Bestes Sinter-HIP System im Markt! Anwendungnen: Vakuum- und Drucksintern von Produkten aus Hartmetall, PM-Schnellstählen oder Ingenieur-Keramiken Kundennutzen: • niedrige Betriebskosten durch geringe Halteleistung und niedrigen Kühlwasserverbrauch • höhere Produktqualität durch exzellente Temperaturgleichförmigkeit im Vakuum, beim Druckaufbau und Druckbetrieb • Schnelle Verfügbarkeit der Anlage durch komplette Vormontage, Heißtest und TÜV-Vorabnahme im Werk • geringe Wartungskosten durch langlebige Wärmeisolation Anlagenkonzept: In den Vakuum-Druck-Sinteranlagen der Baureihe COD werden die Verfahrensschritte Entwachsen, Vakuumsintern und isothermes Nachverdichten unter Schutzgas in einer Anlage realisiert. Die für die Produktqualität entscheidende Temperaturgleichförmigkeit im Nutzraum unter Vakuum und Druck wird optimal erreicht. Durch mehrere separat geregelte Heizzonen, Gasvorwärmung, eine effiziente Hartfilzisolation und eine hochpräzise Mess- und Regeleinrichtung werden ausgezeichnet gleichförmige Chargenbedingungen erreicht . Die besondere Isolationskonzeption ergibt eine wesentlich längere Standzeit und geringere Wärmeverluste sowie einen geringeren Kühlwasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Isolationen. Die installierte elektrische Leistung ist bei gleichen Aufheizrampen niedriger. Zur Entwachsung stehen verschiedene kombinierbare Systeme wie Vakuumentwachsung mittels Differenzdruck oder Entwachsung unter strömendem Wasserstoff bzw. anderen Gasen zur Verfügung. Ein mikroprozessorgesteuertes Ablaufprogramm gewährleistet einen vollautomatischen und reproduzierbaren Prozessverlauf und gleichmäßig hohe Produktqualität.

Hydraulische Nagelmaschine mit alternierendem Schablonentisch Technische Daten Tischgröße: 3000 x 1500mm Leistung: 1-2 Paletten/min Anzahl der Bediener: 2-3 Elektrische .Leistung: ca. 50 kW

Sie sind der Ausdruck unserer Erfahrung und Spezialisierung insbesondere bei pneumatischen Systemen. Unsere Rundschalttische arbeiten seit vielen Jahren auf dem europäischen Markt mit ausgezeichneter Performance und hoher Ausbringung. Es sind Sondermaschinen, die mit besonderer Sorgfalt konstruiert und gefertigt werden. Durch die hohe Industrialisierung und die professionelle Projektabwicklung haben sie das gleiche Fertigungs- und Qualitätsniveau wie Serienmaschinen.

Früherkennung von Krankheiten bei Kälbern in Einzelhaltung Ein Sensorsystem, das an einer Kälberhütte für Einzelhaltung montiert wird und dann das Verhalten des Kalbs überwacht. Die Daten werden an unsere Server gesendet, ein Algorithmus sagt voraus, welche Kälber krank werden und stellt diese Informationen in einer App für den Landwirt bereit. Dann kann der Landwirt seine Kälber frühzeitig und zielgerichtet behandeln.

Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Kostensenkung und präventive Verhinderung von Schäden durch zuverlässige Störungsmeldungen Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Zuverlässige Kontrollmechanismen gab es bislang nicht. Immer wieder wurden wir mit diesen Problemen konfrontiert: Wie kann man die Trommeldrehung außerhalb des Bades überwachen?! Möglichst universell für verschiedene Trommelaggregatstypen und frequenzunabhängig für geregelte Antriebe? Die Lösung heißt PC50. EIN Gerät für ALLES. Ein universelles Gerät für verschiedene Drehstrom-Antriebstypen. Motorenströme bis 50 A, kein "Einteachen", arbeitet von 10-100Hz für geregelte Antriebe. Das "Ei des Kolumbus"? Wir meinen JA! Die Einzigartigkeit und Innovativität zeigt der erteilte Gebrauchsmusterschutz und die Patentanmeldung. Profitieren auch Sie von der kostengünstigen, innovativen Trommdrehüberwachung von JSP.

SITRANS FCS100 Sensor + SITRANS FCT020/FCT040 Messumformer = Durchflussmesssystem SITRANS FC120/FC140 SITRANS FCS100-Sensoren werden immer über ein Verbindungskabel mit einem externen Messumformer verbunden Starke Signal-Rausch-Charakteristik, robust gegen Prozesse und äußere Einflüsse Dosierfunktion mit Leckageerkennung und Chargenkontrolle für präzise Dosierung Genaue Dichtemessung und bis zu vier Fraktions-(Konzentrations-)Messungen Datenblatt

SE-Cutter Muffenprüfgeräte Rohrdichtkissen Rohrprüf- und Durchgangskissen Rohrreinigungsmaschinen Sonderprofile

Auf- und Abwickelmaschine zum kontinuierlichen Auftragen von Hotmelt-, EVA- und PUR-Klebstoffen auf PVC und Gewebe. Kontinuierliches Klebstoffauftragssystem über einen verstellbaren Flächenauftragskopf. DANK DER MODULBAUWEISE FÜR JEDEN KUNDEN ANPASSBAR Focke Meler hat die Auf- und Abwickelmaschine zum kontinuierlichen Auftragen von Klebstoffen auf Trägermaterialien aus PVC und Gewebe entwickelt. Dank des modularen Designs passt sich die Hochleistungsanlage an die Bedürfnisse jedes Kunden an. Der Klebstoff wird über externe Schmelzgeräte zugeführt. Diese sind in der Lage, hohe Klebstoff-Durchflussmengen zu fördern, sodass das Auftragsgewicht über die gesamte Auftragsbreite sichergestellt ist. VERSTELLBARER AUFTRAGSKOPF Variabel einstellbarer Flächenauftragskopf für verschiedene Auftragsbreiten und Trägermaterialformate. Sorgt für einen gleichmäßigen, kontinuierlichen und zuverlässigen Auftrag. Verfügt über eine Zustellung/Rückstellung des Auftragskopfes zum Trägermaterial, die Verschleiß bei Produktionsstopps verhindert. Die Auftragsbreite kann vorab vom Kunden eingestellt werden. ERGONOMISCHES DESIGN Das Design der Struktur erleichtert den Zugang zu allen Bereichen der Maschine. EFFIZIENZ IN GEBRAUCH UND INSTANDHALTUNG Automatischer Rückzug bei Stillstand, damit der Klebstoff auf dem Trägermaterial zu 100 % erhalten bleibt. Der Touchscreen verfügt über ein intuitives und benutzerfreundliches Menü für die Steuerung aller Betriebsarten. Verfügt über Sensoren für die Erkennung von fehlendem Material und vollständiger Spule. KONTINUIERLICHER, GLEICHMÄSSIGER UND ZUVERLÄSSIGER AUFTRAG Intuitives Bedienfeld Leichter Zugang für Wartungsarbeiten Spanndorne UV-Licht Anwendungsfreundlich

Eine voll- automatische Beregnungsanlage für den Garten, fachgerecht installiert, spart Wasser und Zeit. Eine vollautomatische Beregnungsanlage für den Garten macht Sie unabhängig. Sie können ohne schlechtes Gewissen sofort eine kurze oder längere Reise antreten. Nachbarn und Verwandte müssen keine Gefälligkeits- arbeiten in Ihrem Garten verrichten. Bei Ihrer Rückkehr erholen Sie sich zusätzlich beim Anblick Ihrer prächtig blühenden und gedeihenden Pflanzen. Ihr Grundstück wurde während Ihrer Abwesenheit automatisch und optimal mit ausreichend Wasser versorgt.

Die patentierte Wasserrecyclinganlage reinigt das Wasser von Schwebeteilen und Abrasivmaterial und führt das gereinigte Wasser über einen Zwischenbehälter wieder der Hochdruckpumpe zu. Dieses Kreislaufverfahren und die Tatsache, dass die Recyclinganlage sehr wartungsarm ist, sorgen dafür, dass die gesamte Wasserstrahlschneideanlage effizient genutzt wird. Der Wirkungsgrad der Recyclinganlage beträgt ca. 95 %. Das System senkt die Frischwasser- und Kanalkosten, erleichtert die Anlagengenehmigung und ermöglicht den Betrieb von Wasserstrahlschneideanlagen auch dort, wo wenig Wasser verfügbar ist. Die Wasserrecyclinganlage ist ein Erweiterungsprodukt zur Wasserstrahlschneideanlage, wird auch z.B. in Kläranlagen eingesetzt.

Wir fördern nicht nur alles was flüssig ist, wir schützen es auch! Für den optimalen Schutz Ihrer Oberflächen an Geräten, Maschinen, Dächern, Rohren, Fassaden, Bodenbelägen vor Rost und Korrosion bieten wir Ihnen eine breite Produkpalette zum Schutzbeschichten an! Mit unseren Lösungen rostet selbest das älteste Eisen nicht. Individuell auf Ihre Wünsche zugeschnitten.

Belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Das Heraustrennen von Leiterplatten aus dem Fertigungsnutzen unterliegt, wie sämtliche Fertigungsprozesse, ständiger Optimierung und steigendem Kostendruck. Aus diesem Grund findet kaum ein anderes Trennverfahren eine höhere Marktdurchdringung, wie das Vereinzeln der Baugruppen über das Rollmesser. Wenn seitens des Nutzenlayouts und der Fertigungsspezifikation die Kriterien und Richtlinien für ein Trennen mit dem Rollmesser beachtet wurden, stellt dieses Verfahren eine absolut berechtigte Alternative zum Trennen mit der Säge oder dem Bitfräser dar. • Schnaidt CUT Schnaidt Cut ist ein belastbares und für den täglichen Einsatz in der Fertigung ausgelegtes Trennsystem. Perfekt ergänzt wird es durch den möglichen Einsatz der Schnaidt TUR-Warenträger. Die TUR-Warenträger behalten die im Fertigungsnutzen bereits existierende Ordnung nach dem Trennprozess bei und ermöglichen hierdurch ein einfacheres Weiterverarbeiten der getrennten Einzelbaugruppen. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die Führung des Trägers der Nutzen exakt mit der Ritzung auf der Trennschneide aufsitzt und somit ein mögliches Verletzen der SMD-Bauteile ausgeschlossen ist. • Schnaidt CUT+ Bei dem Trennen mittels Rollmesser können aufgrund des Aufbaus der Leiterkarte Glasfaserpartikel von der Baugruppe abplatzen und sich auf dieser ablegen. Sollte die Spezifikation oder die Funktion der Endbaugruppe keinerlei Verunreinigung zulassen, ist es nötig diese Glasfaserpartikel von der Baugruppe fern zu halten. Mit dem Schnaidt Cut+ werden Verunreinigungen direkt an der unteren und oberen Klinge abgesaugt und können somit nicht in Kontakt mit der Baugruppe gelangen. Somit kann die benötigte Reinheitsqualifikation erreicht werden.

Die ordnungsgemäße Wartung von Klimaanlagen ist entscheidend für die Gewährleistung optimaler Leistung und Langlebigkeit. Anchor Group bietet eine Vielzahl von Wartungswerkzeugen für Klimaanlagen, die Techniker bei der Diagnose und Reparatur von Klimaanlagen effektiv unterstützen. Unsere Werkzeuge sind für Präzision und Benutzerfreundlichkeit konzipiert, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Kfz-Werkstatt macht. Von Manometern bis hin zu Rückgewinnungsmaschinen sind unsere Wartungswerkzeuge darauf ausgelegt, den Anforderungen des modernen Kfz-Service gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf Anchor Group, um die Werkzeuge bereitzustellen, die Sie benötigen, um Ihre Klimaanlagen in Topform zu halten.

Die Forstner STRAIGHT zeichnet sich durch hocheffiziente Schnitte von Coils aus. Die Maschine arbeitet mit doppelten Vorschubwalzen, die den Einzug vereinfachen und einen Blechwechsel schneller machen. Ein einfach zu justierendes Richtwerk mit sechs Walzen produziert flache Zuschnitte für die weitere Produktion unabhängig vom Materialtyp. Die wichtigsten Vorteile: kompakte Bauweise 6 Richtwalzen mit einfacher Zustellung hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm / 1.500 mm Kapazität: 2,0 / 1,0 mm Schere: Rollenschere (STRAIGHT CUT) oder Tafelschere (STRAIGHT PRO) Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Richtwalzen: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern

Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Sie suchen eine wirtschaftliche CNC Schneidmaschine, die auch auf kleinem Raum volle Power zeigt? Sie brauchen eine kompakte Plasmaschneidanlage, die schnell und einfach zu installieren und zu bedienen ist? Der MetalMaster 2.0 ist die preiswerte Einstiegsmaschine für einfaches CNC Plasmaschneiden, Autogenschneiden oder beides kombiniert. Dank der platzsparenden, kompakten Bauweise ist die Schneidanlage schnell installiert und betriebsbereit. Hohe Positioniergeschwindigkeiten sowie die intelligente Höhenverstellung reduzieren Nebenzeiten. IHRE VORTEILE: Ergonomisches Design mit stabiler Tischkonstruktion und integrierter Absaugung Maximale Arbeitsbreite bei minimalem Platzbedarf Schnelle Drop & Cut Installation Niedriger Preis Integrierte Führungen Hohe Genauigkeit Doppelseitige Längsantriebe mit Ritzel und Zahnstange: Akkurate, zuverlässige Leistung mit Positioniergeschwindigkeiten von bis zu 35 m/min Dank der bedienerfreundlichen Touch-Screen CNC Steuerung Global Control 2.0 benötigen Sie vom Laden des Teileprogramms bis zum Schneiden ganze drei Klicks. Die freistehende Konsole schützt die Elektronik vor Hitze und Staub. Aufgrund unseres Sicherheitskonzeptes kann die Produktivität und Flexibilität gesteigert werden: die mitfahrende Lichtschranke ermöglicht Ihnen ein Abräumen während des Schneidbetriebes. Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir in Kontakt mit Ihnen: QR-Codes auf der Steuerkonsole verbinden Sie bei Bedarf direkt mit dem Messer-Support-Netzwerk.

Als Technologieführer für Sprühsysteme, sind Sie bei uns immer an der richtigen Adresse. Auch schwierigste Aufgabenstellungen meistern wir mit unseren Experten.

Entscheidend für das erfolgreiche Beschichten sind Auswahl und Kombination der Komponenten eines Dosiersystems. Gerne bieten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung an.

Diese magnetischen Hebesysteme können Lasten von 2500, 350 und 5000 kg bewegt werden. Die Ansteuerung über eine Funkfernbedienung erleichtert dabei die Arbeit sehr. These magnetic holding blocks are waterproof rubberized and provided with a retaining bolt M10 for fixing construction parts. The holding power of this magnet block is approximately 300 kg (max. 450 kg direct contact surface). Weighty designs are realized well for a long time.

METALLDEMONTAGE BLANK bietet einen umfassenden Service für die Demontage von Transformatoren. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Transformatoren schnell und effizient abgebaut werden, ohne den laufenden Betrieb zu stören. Wir verwenden modernste Techniken und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass der Abbau sicher und umweltfreundlich erfolgt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Transformatoren demontieren, um Platz für neue Projekte zu schaffen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen einen stressfreien und reibungslosen Ablauf zu garantieren, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Demontage von Transformatoren zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten.

Kurzzeiterhitzungsanlagen kurz KZE genannt nutzen das 1876 von Louis Pasteur entdeckte Verfahren der Pasteurisierung. Neben der Erhöhung der Haltbarkeit werden dabei auch Hefezellen und Mikroorganismen zerstört, die den Geschmack eines Getränkes verändern bzw. negativ beeinflussen würden. Um Nebenwirkungen der Pasteurisierung auf Geschmack und Farbe zu minimieren muss eine KZE-Anlage und die Reaktionszeit individuell an das Getränk angepasst werden. Unsere Getränketechnologen stehen Ihnen hierbei selbstverständlich zur Verfügung. Alle KIESELMANN KZE-Anlagen werden anschlussfertig inklusive Prozesssteuerung auf Edelstahlrahmen montiert. Die Steuerung kann je nach Anforderung teil- oder vollautomatisch mit Prozessvisualisierung erstellt werden. Eine Einbindung in bestehende Steuerungssysteme ist durch busfähige Komponenten jederzeit, auch nachträglich möglich.

Diese Fertigungsanlage dient zum automatischen Montieren von Rohrschellen. Rohrschellenfertigungsanlage Anforderung: Entwicklung einer Fertigungsanlage zum automatischen Montieren der Rohrschellen. Es gibt drei verschiedene Schellendurchmesser und ebenfalls drei verschiedene Dornlängen. Die Taktzeit soll 4 Sekunden sein (Also nur mehr 10% vom Istzustand). eine Herausforderung im Werkzeugbau. Ablaufbeschreibung: Die Anlage besteht aus einem Rundschalttisch mit 4 Stationen, die nachfolgend beschrieben werden: • einlegen • Nieten einfügen • verpressen • abgeben Fazit: Durch die Entwicklung der Fertigungsanlage wurde die Taktzeit pro Schelle von 40s auf 4s reduziert. Alles aus einer Hand. Konzept, Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und CE-Zertifizierung. Schnelle Amortisation veranlasste den Kunden zur Bestellung einer weiteren Sondermaschine für den Werkzeugbau.

vollautomatisch, leicht zu handhaben, programmgesteuert. Die programmgesteuerte Vakkum-Vergußanlage ermöglicht die menügeführte Eingabe über Bildschirm und Tastatur. Sie verfügt über eine Intervallvergußtechnik, der bis zu vier Intervalle frei zugeordnet werden können. Außerdem hat sie eine Achsensteuerung mit einer Aufnahme für eine Bauteilpalette. Der Programmspeicher ist wie bei der Serie MDD2PV ausgelegt. Damit zu verarbeiten sind zweikomponentige Medien. Technische Daten (Serie MDD1PV): • Anlagengröße Standardausführung: L x B x H ca. 4500 x 1600 x 2500mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Vakuumkammergröße: L x B x H ca. 1000 x 900 x 500mm • Verfahrweg in der Kammer: X-Achse ca. 400 mm, Y-Achse ca. 400 mm, Z-Achse ca. 150 mm, Z-Achse: auf Wunsch größer oder kleiner lieferbar, pneum. Arb.-H 50 mm, mechanische Verstellung ca. 100mm • Achsensteuerung: Digsy+, Fabr. Intercontrol • Dosierung Schußgröße von ca. 0,1 bis 20 cm³/sek. je nach Dosierpumpen- und Mischverhältnis-Auslegung • Stufenlose Pumpendrehzahl-Regulierung von ca. 20 - 100 U.p.m. • Die Anlage beinhaltet: programmgesteuerten Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, autom. Materialaufbereitung, Leerschußautomatik, autom. Spüleinrichtung • Materialbevorratung: - standardmäßig für die A- und B-Komponente je zwei 60 Liter Vordruckbehälter mit elektr. Stativrührwerken - Füllstandskontrollanzeige (Max.- und Min.-Anzeige) - Schauglas mit Beleuchtung für die Behälter - Auf Wunsch können auch 100 Liter- bzw. 120 Liter-Behälter geliefert werden - Vollautomatische Umschaltung von der Aufbereitung in die Entnahmephase - Lanzenbefüllung für die A- und B-Behälter aus Liefergebinde - Gegen Mehrpreis: vollautomatische Nachbefüllung aus Großcontainer • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Vakuum, Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar • vollautomatische Spülung der Entsorgungsstation

Besteht aus vollautomatisch arbeitendem Transportsystem für Warenträger mit Energiezuführung. 12 verschiedene Becken, Vorbehandlung, KTL – Lackierung und Nachbehandlung. Besteht aus vollautomatisch arbeitendem Transportsystem für Warenträger mit Energiezuführung Alle Parameter variabel veränderbar und in eigenen Programmen abspeicherbar 12 verschiedene Becken, Vorbehandlung, KTL – Lackierung und Nachbehandlung Datenaufzeichnung durch Bildschirmschreiber (Online Beobachtung über Ethernet) Spannungsquelle mit variablen Lackierprogrammen Messdaten: Strom, Spannung, Coulomb und Zeit uvm. Lackbecken 35 l mit Umwälzung, Heiz-Kühlsystem, Beckenrandabsaugung (Becken austauschbar) Spritzspülbecken u. Tauchspülbecken für verschiedene Medien und Blasbecken Vorbehandlungsbecken mit Umwälzung Auffangwanne für die ganze Anlage

Produktionsanlage zur Herstellung von Hitzeschutzblechen im PKW-Unterbodenbereich. Die Anlage kann automatisiert im Einzelpressenbetrieb mit bis zu 3 Werkzeugstufen gefahren werden. Wenn bis zu 6 Umformstufen für die Teilefertigung benötigt werden, werden beide hydraulischen Pressen im verketteten Betrieb automatisiert betrieben. Die Anlage besteht aus: 2 Platinenaufgabeplätze mit je 2 Magazinpaletten Insgesamt 2 hydraulischen Pressen mit Gleichlaufregelung links/rechts 2 Zentrierstationen Auf der Pressenrückseite jeweils ein längs der Presse fahrbaren Roboter (in Summe 2 Roboter) auf der Seite der Materialzuführung Auf der Bedienseite der Anlage aus einer gemeinsamen Linearachse für insgesamt 2 Roboter, die in der Lage sind, beide Anlagen direkt miteinander im verketteten Betrieb zu bedienen Für den Fertigteilaustrag und den Schrottaustrag aus der Produktionsanlage sind insgesamt 4 Transportbänder vorgesehen. Produktionsanlage für Leichtbauteile Interieur aus Faserverbundwerkstoff. Modell DP 250 – 2.500 x 1.400. Mit Roboterautomation. Aushärteprozess durch steuerungstechnische Zusatzfunktionen.

Ein- bis sechs-spindeliges Wickelsystem zur Direktbewicklung von innen- oder außengenuteten Statoren. Beschreibung: • Zwei-Achsen Verlegegetriebe zur Anschlussterminierung • CNC-Schaltwerke zur koordinierten Paketpositionierung • Oszillierendes Hubsystem mit integrierter CNC-Vertikalachse • Horizontal-vertikal schwenkbare Drahtführungsdüsen • Kompakter, schwingungsarmer Aufbau Features: • Hoher Füllfaktor durch programmierbare Drahtverlegung beim Wickeln • Kurze Taktzeit durch bis zu 6 Stationen • Automatisches Verschalten der Teilspulen • Positionierung der Anschlussdrähte für Schneidklemmkontakte an Hakenfahnen oder Ausschleifungen • Frei programmierbare Parameter • Geringer statorspezifischer Werkzeugaufwand • Integrierbar in eine Fertigungslinie Optionen: • Automatische Be- und Entladung Anzahl der Spindeln: 1 bis 6 Teilungsabstand: 6 x 122,5 mm Paketdurchmesser: 80 mm Pakethöhe: maximal 120 (180) mm Bohrungsdurchmesser: mindestens 20 mm Drahtdurchmesserbereich: 0,1-1,6 mm 38-14 AWG Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 500 Windungen/min. bei 30 mm Hub und 0,20 mm Draht Ø Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V/N/PE, 50 Hz (+6% / -10%) Pneumatischer Anschluss: 6-10 bar Gewicht: ca. 1500 kg