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CLASSIC Rollenkoffer EIN WERKZEUGKOFFER. VIELE MÖGLICHKEITEN. Werkzeugkoffer CLASSIC KingSize Plus Roll Produktbeschreibung Der CLASSIC KingSize Plus Roll ist ein wahres Stauraumwunder unter den rollenden Premium-Werkzeugkoffern von PARAT. Er verfügt über eine üppige Inneneinrichtung mit mehreren Werkzeugtafeln mit Einsteckfächer, welche bis zu 62 Werkzeuge fassen. Zusätzlich sind vier Werkzeugschlaufen sowie zwei Halteschlaufen für Wasserwaagen vorhanden. Ein im Deckel befindliches Dokumentenfach sorgt für die sichere Aufbewahrung von Unterlagen. Die Bodenschale bietet mit einem unterteilbaren Fach weiteren Stauraum, hinzu kommt ein weiteres festes Fach mit den Maßen 540 x 63 x 137 mm. Die eigens von PARAT entwickelten Rasterscharniere bieten einen Premium-Vorteil: Der Deckel wird sicher offen gehalten, der schnelle Griff in den übersichtlichen Werkzeugkoffer ist damit problemlos – auch von der Seite – möglich. Mit den Maßen 575 mm x 220 mm x 425 mm (BTH) und einem Volumen von etwa 54 Litern ist dieser Werkzeugkoffer genau die richtige Wahl für Handwerk und Industrie. Das Leergewicht beträgt ca. 9.700 kg. Das Gehäuse besteht aus sehr widerstandsfähigem X-ABS-Kunststoff und ist mit einem Aluminiumrahmen verstärkt. Für einen komfortablen Transport sorgt das integrierte Trolleysystem mit Leichtlaufrollen und Teleskopauszugsgriff. Technische Details 1 Werkzeugtafel mit 31 Einsteckfächern 1 Werkzeugtafel mit 12 Einsteckfächern 1 Abdeckplatte mit 19 Einsteckfächern und 1 Klemmfach für Dokumente 1 Bodenschale mit 1 unterteilbarem Fach 540 x 88 (63) x 223 mm 1 festes Fach 540 x 57 x 140 mm Halteschlaufen für Wasserwaage 1 Dokumentenfach im Deckel Außenmaß (B x H x T): 60,00 x 53,00 x 27,00 cm Innenmaß (B x H x T): 57,50 x 42,50 x 22,00 cm Flugtauglich Gewicht: 9,40 kg Material: Con-Pearl®, X-ABS-Kunststoff Lieferumfang: 2 Schlüssel, 4 Querstege zur individuellen Unterteilung der Bodenschale Artikelnummer: 489.600.171 Abbildungen ähnlich. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten.

Robuste Bördelmaschine mit Motorantrieb, stufenlose Verstellung, manuell angetrieben, paralell, Auslösung mit Fusspedal, Zubehör, Verschiebbare Führungen, Schneidrollen, Bördelrollen Artikelnummer: 615 Gewicht: 1150 kg Biegeleistung: 6 mm Ausladung: 500 mm Achsabstand: 165/213 mm Drehzahlen Anz.: stufenlos Motorleistung: 3 KW Drehzahlen: 3-27 U/Min.

The flexible and reliable hotformer for a wide range of parts. The HOTmatic AMP 50-9 is the ideal hotformer for the cost-efficient production of forgings with a diameter of up to 108 mm, with a production rate of up to 100 parts per minute. _ Wide range of uses _ Intuitive operation _ Tried-and-tested, efficient cooling system for maximum tool service life _ High availability due to short retooling times _ High material efficiency thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600)

Wir sind Ihr One-Stop-Shop für die polymerverarbeitende Industrie und bieten Ihnen alles aus einer Hand – auch bei der Beschaffung von Investitionsgütern. Egal, ob Sie ein Spritzgusswerkzeug, ein Blaswerkzeug, einen Greifer zur Bauteilentnahme, eine Lehre zur Vermessung von Bauteilen oder einen Ladungsträger für den sicheren Transport fertiger Teile benötigen – wir haben die Lösung für Sie! Wir machen Ihnen die Beschaffung leicht! Von der Anfrage Ihres Beschaffungsprojekts über die Auswahl des richtigen Lieferanten bis hin zur Abmusterung und Abnahme der finalen Teile: Wir sind für Sie da und gehen dabei auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein. Sie profitieren nicht nur von dem Know-how des Meraxis-Teams – sondern auch von unserem Netzwerk an verlässlichen Partnern und Spezialisten auf der ganzen Welt. Wir stellen Ihnen gerne kurze Wege sicher und begleiten Ihre Investitionsgüterbeschaffung optimal – indem wir Sie genau da unterstützen, wo Sie es benötigen. Unser direkter Zugang zur Verfahrenskompetenz unterschiedlichster Industrien stellt sicher, dass in Ihren Projekten praxiserprobte und etablierte Technik zum Einsatz kommt. Das unterscheidet Meraxis von anderen Händlern! Gerne stellen wir Ihnen auch passende Greifer zur Bauteilentnahme sowie präzise Lehren zur Bauteilvermessung und Ladungsträger zur Verfügung. So erhalten Sie alles aus einer Hand.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Rodotec bietet die komplette Palette an Automatisierungs-Lösungen: Engineering, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung von schlüsselfertigen Montagesystemen. Eine wirtschaftliche Produktion ist heute ohne Automatisierung nicht mehr denkbar. Die Lebenszeiten der Produkte werden immer kürzer - und die Anforderungen an intelligente und flexible Automatisierungstechnologien entsprechend grösser. Produkt, Konzept und Lösung müssen den jeweiligen Bedürfnissen entsprechen und perfekt aufeinander abgestimmt sein. Planen Sie Ihre nächste Generation von Montageeinrichtungen bereits in der Produkte-Entwicklungsphase - mit Rodotec als Partner. Wir sind im Bereich Montagetechnik unseren Kunden ein zuverlässiger GU-Partner.

Wärmeschutz mit System, Hochtemperatur-Isolierwerkstoffe, Gleitlagerwerkstoffe, Rotorschiebermaterial, Ablationsmaterial, Konstruktionswerkstoffe als Zuschnitte, Halbzeuge und Maschinenteile

Herstellung von technischen Kunststoffkomponenten, wobei wir uns auf nachhaltige Lösungen spezialisiert haben. Wir bieten Thermo- als auch Duroplastverarbeitung und sind ihr Ansprechpartner für Systemlösungen und komplexe Baugruppen. Dabei decken wir die gesamte Prozesskette von der Entwicklung bis zur Serienfertigung ab und sind als Innovationspartner und Zulieferer für Kunststoffanwendungen in nahezu allen Bereichen tätig. Vertrauen Sie auf unser umfangreiches Know-how in der Entwicklung und Konstruktion, unseren grossen Werkzeugbau, einen modernen Maschinenpark und perfekte Qualität, zertifiziert nach ISO 9001:2015.

Spanndraht für Ring-Grav Artikelnummer: 2958122

Gedreht und eloxiert Aus Aluminium komplett gedreht und gebohrt. Anschliessend eloxiert.

Motor: 24V / 104 A Sonstiges: • Schneckengetriebe 90:1 • Einschaltdauer 60s bei Nenndrehmoment • Einseitige Antriebswelle mit Querloch und Keilbahn • Kunststoffabdeckung Motor: 24V / 104 A U/min: 70 U/min Drehmoment: 127 Nm

Sie brauchen anspruchsvolle mechanische Baugruppen aus Edelstahl? Diese Fertigungsprozesse sind unser Spezialgebiet. Profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen unserer Maschinenbau-Arbeit: Sie vereinfachen Ihren Bestellprozess, da Sie alles aus einer Hand erhalten. Komplett montiert, gerne auch just in time. Ihre Produktqualität steigt, da sich bei Baugruppen die Fertigungsschritte verringern – und somit auch die Fehlerquote. Ihre Kosten sinken, da wir Ihr Gesamtprodukt besser verstehen und Einsparpotenziale deutlich besser erkennen. Ihre Lieferzeiten verkürzen sich, da wir unter einem Dach produzieren und Ihre Bestellungen auf Wunsch bevorraten. Nutzen Sie unsere umfassenden Fertigungsleistungen – bei absoluter Termintreue, zu einem überdurchschnittlichen Preis-Leistungsverhältnis!

Ein effizientes Energiemanagementsystem und das hohe Mass an Produktionsflexibilität sorgen tagtäglich für ein absolutes Plus an Wirtschaftlichkeit. Die neue Generation der ServoDirekt Technologie ermöglicht bei Stanzautomaten und Servopressen ein deutliches Plus an Wirtschaftlichkeit. Die individuelle Anpassung der Hubhöhe in Verbindung mit einer reversierenden Bewegung des Torquemotors (Pendelhub) führt zu einer deutlichen Ausbringungssteigerung im Vergleich zu konventionell angetriebenen Pressen. Gleichzeitig wird durch optimale Anpassung der Stösselkinematik an die Prozessparameter eine höhere Bauteilqualität und eine längere Werkzeugstandzeit erreicht.

Seit März 2011 produziert die Femag AG den Stickstoff für ihren Laser mit einer Stickstoffanlage der Firma Airtag selber. Diese Anlage ist in der Schweiz die erste ihrer Art und erzeugt mit Druckluft Stickstoff für die Weiterverarbeitung mit dem Laser.

Wir bieten nicht nur die Herstellung Ihres Umformteiles - Technisches Design realisieren wir in unserem Hause und für verrückte Ideen kennen wir die richtigen Designer. Accessoires aus Chromstahl und Edelmetallen als Setz- oder Schüttgut Hitzeschilder für die Automobilindustrie, mit und ohne integrierter Isolation. Gestapelt und verpackt in speziell konzipierten Mehrwegbehältern – damit das Produkt bei Ihnen genauso ankommt, wie es unser Werk verlässt.

Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Sinterformteile Sintern ist ein Verfahren, das sich durch enge Masstoleranzen, glatte Oberflächen und hohe Wirtschaftlichkeit für Grossserien von Maschinen- bauteilen durchgesetzt hat. Insbesondere Gleitlager und Formteile bestehen aus Sintermetallen.Wir haben uns auf die entsprechenden Problemlösun- gen spezialisiert.Sinterformteile werden unter hohem Druck zu einer genau definierten Form gepresst. Zu Beginn des Sinterprozesses werden Mischungen aus Metallpul ver mit einem komplexen Werkzeug verpresst. Der entstandene Pressling wird bei einer Temperatur von bis zu 1350°C gesintert. Um höchstmögliche Präzision zu erreichen, wird das Fertigteil kalibriert und – falls notwendig – wärmebehandelt, ober- flächenbeschichtet, mechanisch nachbearbeitet, gefügt oder montiert. Sinterformteile werden für fast alle Bereiche industrieller Fertigung einbaufer- tig hergestellt und sind mit individuellen Schmier- stoffen getränkt sowie gehärtet oder galvanisch veredelt.Die Sintertechnologie ermöglicht im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren eine maximale Ausnutzung des Werkstoffs bei geringstmöglichem Energieaufwand. Durch unsere vielseitige Erfahrung können wir unseren Kunden massgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen garantieren. Entscheidende Vorteile Die Vorteile von pulvermetallurgisch gefertigten Produkten liegen auf der Hand. Sinterbauteile weisen, auch bei komplexen Geometrien, höchste Massgenauigkeit auf und zeichnen sich dur ch die Reproduzierbarkeit grosser Stückzahlen aus. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir massge- schneiderte Werkstoffeigenschaften für Ihre Bauteile und legen sie anwendungs- und sinter- gerecht aus. Kosteneinsparung Unsere Kunden profitieren von den technologi- schen Vorteilen, unserer jahrzehntelangen Erfah- rung sowie unserem ausgeprägten Know-how in der Sintertechnik. Eine Entscheidung für Sinterprodukte bringt Ihnen ganz konkrete Vorteile:– einbaufertige Bauteile bei geringen Stückkosten – Materialausbringung nahezu 100 % – Bauteile in allen Veredelungsstufen und Werk stoffgüten Werkstoffklassen, Sinterwerkstoffe Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in ihren Eigenschaften und Bezeichnungen in Werkstoff- Leistungsblättern nach DIN 30910 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt im Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteils. Jede Werkstoffklasse eignet sich aufgrund ihrer Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einsatzbereiche.

Die E by SIPLACE Midspeed SMT Bestückunsplattform wurde speziell entwickelt, für kleine und mittlere Elektronikfertigungen. Dank der High-End Bildverarbeitungssystem, den hochpräzisen Linearmotoren und Bestück Kraftsensoren , setzt die E-by SIPLACE neue Massstäbe in dem mittleren Leistungsbereich. Die E-by-SIPLACE hat 120 8 mm Spuren und kann mit einem Portal und mit vier Bestück-Kopf Konfigurationen und einem Bauelementespektrum von 01005 bis 200 mm x 110 mm mit 19 mm Höhe, ausgestattet werden. Die intelligenten Förderer wie auch die einfache Programmerstellung an der Maschine oder auch mit externen Programmierplatz, rundet das Angebot ab.

Die Tschudin HTG410 Rundschleifmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Rundschleifmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Tschudin HTG410 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Tschudin HTG410 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Rundschleifmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Gerne übernehmen wir die Montage Ihrer Einzelteile. Sei es durch Einlegen, Verschrauben, Verkleben oder Verformen. Wir bauen Ihnen eine Montageanlage nach Ihren Bedürfnissen.

Mit unserer Produktion von einbaufertigen Baugruppen bieten wir Ihnen optimale Bedingungen für einfache Beschaffungsabläufe, für sichere Lagerbewirtschaftung und für just in time Produktion.

Thermoplastisches Elastomer vereint die Eigenschaften von Thermoplastik und Gummi in einem einzigen Polymer. TPE ist ein in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie sehr beliebter Werkstoff. Es ist bestens geeignet für die steigende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Werkzeugen in der Mikroelektronik-Branche. BPCT besitzt eine runde Kontaktfläche. Die verfügbaren Grössen liegen zwischen 20 mil und 400 mil. BPRT besitzt eine rechteckige Kontaktfläche. In dieser Ausführung sind nur wenige Grössen verfügbar. Anwendungsbereiche für BPCT oder BPRT: Sehr hohe Reinheit Statisch ableitend Geringe Wandstärken Hinterlässt keine dunklen Markierungen auf dem Chip Exakt in die endgültige Kontur spritzgegossen Recyclefähiger Werkstoff Sehr gut reproduzierbar Saubere Verpackung Massangefertigte Formen auf Anfrage Dank der elastischen Werkstoffeigenschaften und der dünnen Wandungen stellt bei geringen Spitzenabmessungen ein kleiner vertikaler Anzug das weiche Aufsetzen auf dem Chip sicher.

Bestimmte Anwendungen verlangen Teile mit einer sehr hohen Dichte (Schwungmassen, Ausgleichsgewichte, Kreisel, Schleifstiftschäfte, Geschosskerne usw.). Diese Anforderungen erfüllt unser Schwermetall RECONIT® mit seiner Dichte von 16 bis 18.1 g/cm3 in idealer Weise. RECONIT-Formteile werden in Rohform, mit Toleranzen von 1-2%, kalibriert IT7 oder fertig bearbeitet geliefert. Die RECONIT®-Legierung eignet sich besonders gut für die spanabhebende Nachbearbeitung und galvanische Oberflächenveredelung.

Der DIE- Bonder wird für das Bonden von Chips verwendet. Es sind zwei Ausführungen erhältlich, eine für den Löt- und eine für den Klebeprozess. Das Gerät ist für einen teilautomatisierten Handarbeitsplatz bestimmt. Das Gerät erleichtert den Arbeitsprozess und sicher sämtliche anspruchsvollen Vorgänge so ab, dass Fehlerquellen auf ein Minimum reduziert werden.

Aus Thermo-Direkt oder Thermo-Transfer Material haben wir Ihre Eintrittstickets. Die Eintrittskarten können auf Rollen oder gefalzt konfektioniert werden.

Wir bieten Ihnen unsere Etiketten in verschiedenen Farben. Pro Zimmer eine andere Farbe wählen, z.B. Wohnzimmer.

Automatisiertes Anbringen von Dichtungen in Profilen im autonomen oder integrierten Prozess. Das Eindrücken von Dichtungen bringt je nach Geometrie und Material ganz unterschiedliche Anforderungen mit sich. Verschiedene Sondermaschinen wurden bereits entwickelt und gebaut.

Gerne reparieren wir Ihr defektes Lademagazin oder bieten Ihnen einen kompletten Umbau der Maschine an ein anderes Modell an. Wir kümmern uns um einen funktionstüchtigen Elektroschrank und sorgen dafür, dass die Programmierung des neuen Gerätes stimmt. Alternativ können Sie Ihren bestehenden konventionellen Maschinenpark auch auf eine CNC gesteuerte Steuerung umbauen lassen.

Modell: RNC181-TF-4040 Entwurf: Arbeitszellen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 2,20 kN - 6,60 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG ▪Radialkoordinatennietmaschine RNC 181 für Lineartransfer ▪XY-Tischverfahrweg: X= 400, Y=400 mm ▪Pneumatische Krafterzeugung ▪Arbeitszelle mit Sicherheitsgehäuse ▪Prozessüberwachung und -steuerung mit Prozesssteuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme adressierbar und gespeichert ▪werden 6 verschiedene Steuerungsparameter / 45 Nietmodi ▪Integrierte Logger-Funktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet- und USB-Schnittstellen ▪5,7-Zoll-Touchscreen-LED-Hintergrundbeleuchtung Änderungen vorbehalten.

Die encom Walzenvorschübe "Transporter FTR" sind ausgelegt für den Einsatz an Stanzmaschinen und überall wo Folien und Flachmaterial bis 1.5mm Dicke schrittweise transportiert werden muss. Der Walzenvorschub FTR ist dafür konzipiert fast alle erdenklichen Materialien schrittweise zu transportieren. In höchster Präzision und in atemberaubendem Tempo. Die obere Walze kann getaktet angehoben werden, um das Material zu entspannen, zum Beispiel für Stanzanwendungen. Der Walzenvorschub kann ziehend, wie auch schiebend eingesetzt werden.

Die Transformatoren der Lokomotiven gehören zu den wichtigsten technischen Baugruppen der hochtechnisierten Zugfahrzeuge. Umso wichtiger ist die korrekte Handhabung und Wartung nach den Vorschriften der Lieferanten vom Transformator. Die richtige Dosierung der Mengenleistung pro Minute, in Bezug zum vorgeschriebenen Einfüll-Betriebsdruck, ist vom Hersteller vorgeschrieben und es gilt die Daten seriös zu beachten. Unser System erfüllt die strengen Vorschriften vom Lieferanten. Cromatech liefert mobile Trafoöl-Befüllsysteme. Effizient und fachgerecht kann so die vorgeschriebene Befüllung durchgeführt werden. Wir überwinden die Höhe über die Lokomotive und erreichen die vorgeschriebenen Werte. Das mobile Trafoöl-Befüllsystem TOB-100 oder TOB-200 ist eine fahrbare und sofort betriebsbereite Anlage für den mobilen Einsatz und autarken Betrieb. Das System ist ausgestattet für ein 200 Liter-Fass oder für ein 100 Liter-Fass mit Tauchpumpe, Manometer, Mengenmesszähler, automatische Zapfpistole und Netzkabel 230 Volt. Situativ gehen wir auf die Vorschriften Ihrer einzelnen Schienenfahrzeuge ein.