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Abmessungen: 200x200x0,8 / zweifach, Material / Beschichtung: Band 0,8x330mm / DX 52 D + Z 140 M-B-O, Bereich: KFZ Elektrik Mechanik und Maschinenbau In unserer MECHANIK sind wir in der Lage auf Kundenwünsche aus dem Maschinenbau zur reagieren. Hier stehen uns konventionelle sowie CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Drehbänke und Horizontalbohrwerke zur Verfügung. Wir fertigen für Sie präzise Einzelteile und kleinere Serien, komplexe Schweißbaugruppen und Maschinen-Ersatzteile. Auf Wunsch können wir die Produkte im eigenen Haus für Sie lackieren.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Universell gestaltbarer Profil-Fräser zum maschinellen Besäumen und Profilerstellung an Dämmstoffen. z.B.Dämmplatten, Dämmstoff-Elementen, etc. Zum effizienten Bearbeiten von Dämmplatten werden hochwertige Werkzeuge mit optimierter Verzahnung benötigt. Mittels der für den jeweiligen Anwendungszweck optimierten Raspel-Hiebverzahnung werden optimale Oberflächengüten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten erreicht. So können hohe Vorschübe gefahren werden. Je nach Anwendungsfall kann der Fräsergrundkörper in Aluminium zur Gewichtsreduzierung ausgeführt werden oder in Werkzeugstahl, um höhere Standzeiten zu erreichen oder um besonders harte Materialien zu bearbeiten. profilfraeser stufenfalzfraeserVerschiedene Anwendungen erfordern spezielle Nut-Feder-Profile, Schattenfugen, … Alle diese Geometrien können mit den Fräsern realisiert werden. Dabei sind einteilige Werkzeuge genauso wie mehrteilige Fräser möglich. Mehrteilige Fräser ermöglichen die flexible Kombination der einzelnen Teilfräser, um verschiedene Formen mit einem Werkzeug fräsen zu können. Gern erstellen wir Ihr spezifisches Angebot.

CNC-Fräsen (5-Achsen) bis 850×700×500mm, HSC-Fräsen (5-Achsen) bis 800×600×500mm, CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung / 3D-Daten, Lohnbearbeitung, komplette Herstellung inkl. Material Lohnbearbeitung - GEZEA hilft Ihnen aus, wenn Sie an Ihre Grenzen stoßen! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Entlastung Ihrer Produktion bei Überkapazität (z.B. durch Konjunkturzyklen) - Sie kompensieren Fertigungsengpässe wie z. B. Produktionsausfall - Kaufen Sie fehlende Fertigungsmethoden zu, z. B. wegen geringer Auslastung Was beinhaltet unser Service? - CNC-Fräsen (5-Achs) bis 850 × 700 × 500 mm - HSC-Fräsen (5-Achs) bis 800 × 600 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - CNC-Senkerosion bis 700 × 600 × 400 mm (inkl. Elektrodenableitung und -fertigung) Fertigungsverfahren: CNC-Fräsen

InnoWAmess bietet Rapid Tooling-Dienstleistungen, die eine schnelle und effiziente Herstellung hochwertiger Werkzeuge ermöglichen. Unsere Rapid Tooling-Lösungen zeichnen sich durch ihre Geschwindigkeit und Präzision aus und bieten eine kostengünstige Alternative für die Fertigung von Werkzeugen für Kleinserien oder Einzelteile. Unsere Dienstleistungen umfassen: Schnelle Herstellung von Werkzeugen für Kleinserien oder Einzelteile. Einsatz modernster Technologien und Materialien für eine beschleunigte Fertigung. Anpassungsfähigkeit, um die Werkzeuge an spezifische Anforderungen und Geometrien anzupassen. Kosteneffizienz durch die Verwendung optimierter Fertigungsprozesse. Vertrauen Sie auf die Rapid Tooling-Dienstleistungen von InnoWAmess, um schnell hochwertige Werkzeuge für Kleinserien oder Einzelteile herzustellen. Unsere Lösungen bieten eine effiziente Möglichkeit, Werkzeuge für Ihre Fertigungsprozesse zu produzieren, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Eine kleine, aber leistungsfähige Bohr-Fräsmaschine mit großem Arbeitsbereich. Der sehr ruhig laufende Antrieb und eine einwandfreie Klemmung der Pinole garantieren gute Oberflächen beim Fräsen. Der Kreuztisch ist präzise geführt und genau einstellbar. Teilung 0,05 mm. Klemmeinrichtung für beide Achsen. Innenanzug der Fräswerkzeuge. Motorvollschutz. Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Anzugsgewinde M 10 Spindel MK 2 Pinolenhub 75 mm Längs-/Querweg 240/160 mm Abstand Spindel/Kreuztisch max. 320 mm Tischfläche 430 x 240 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 1.670 mm Gewicht 220 kg Motor polumschaltbar 0,7/1,3 kW BT 18 F 67112 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BT 18 FST 67113 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BT 18 FST 67114 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Alle Bohr- und Fräsmaschinen auf Unterschrank. Versandklasse III Verpackungsklasse C

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.

KNOW-HOW Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Fertigung und Wiederaufbereitung von Standard- und Sonderwerkzeugen. PROFESSIONELL Unser moderner Maschinenpark garantiert höchste Qualität bei kurzen Durchlaufzeiten. FLEXIBEL Von der Konstruktion über die Produktion hin zur Beschichtung. Alles aus einer Hand. SERVICE Pick-Up und Return Service – technische Beratung vor Ort. ZUVERLÄSSIG Über 400 zufriedene Kunden sprechen für sich STANDORTVERBUNDEN Mit Sitz in Königsee/Thüringen 100 % Qualität „Made in Germany“ ZERTIFIZIERT Nach DIN EN ISO 9001 2015

Mit mehr als 60 hochmodernen Bearbeitungsmaschinen produzieren wir in unseren deutschen Kompetenzzentren perfekte und langlebige Spritzgusswerkzeuge für ganz unterschiedliche Anforderungen mit bis zu 128 Kavitäten.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung verschiedenster Materialien eignet. Durch den Einsatz von Wasserstrahlen wird das Material ohne thermische Beeinflussung getrennt, was bedeutet, dass keine Strukturveränderungen oder Deformationen auftreten. Diese Methode ermöglicht es, auch komplexe Formen mit absoluter Präzision und sauberen Schnittkanten zu fertigen. Die Flexibilität des Wasserstrahlschneidens eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Produkte, da es für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Unsere modernen Wasserstrahlschneidanlagen sind in der Lage, Rohteile mit einem Gewicht von bis zu 3,2 Tonnen und Zuschnittstärken von bis zu 150 mm zu bearbeiten, abhängig von Material und Kontur. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der hohen Schnittqualität und der Möglichkeit, Materialien zu bearbeiten, die empfindlich auf Hitze reagieren. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für viele Industrien, die höchste Präzision und Qualität verlangen. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien schneiden möchten, unser Wasserstrahlschneidverfahren garantiert Ihnen die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.

Die 3 Säulen des innovativen Werkzeugbaus Konzeption Variantenkonstruktion Entwicklung Simulation Innovation

POM Frästeile gefertigt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben.

Flexibler Klebemörtel nach DIN EN 12004, C2 TE. • Geschmeidig und leicht verarbeitbar. • Lange klebeoffene Zeit. • Besonders standfest. • Für innen und außen.

Der Einzelladeplatz ist ein für das Laden von Batterien eingerichteter Platz in Arbeits-, Lager- oder Betriebsräumen. Zum Laden verbleibt die Batterie im Fahrzeug und wird nur mit dem Ladegerät verbunden. Ein Abtrennen des Einzelladeplatzes durch Wände vom Gesamtraum ist für den Ladevorgang nicht erforderlich.

Die Werkzeugprobier- und Kleinserienpresse wurde optimal für den Werkzeugbau - insbesondere für Folgeverbundwerkzeuge - konzipiert. Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen, Typ AGEOH Presskraftbereich von 400 kN bis 10.000 kN Die hydraulischen Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen für den Werkzeug- und Formenbau der Type AGEO(H ) stehen für jahrzehntelange Erfahrungen. Diese Presse wurde speziell für den Werkzeugbau - insbesondere für Folgeverbundwerkzeugerprobung und Einfahren - konzipiert. Der freie Zugang von allen 4 Seiten der Probierpresse ist für den Werkzeugbauer ein Gewinn in seiner täglichen Arbeit. Bei einer außermittigen Belastung durch das Werkzeug wird der Stößel aufgrund der Verwendung von 2 Zylindern und einer Gleichlauf- und Positionier-Regelung parallel gehalten sowie Positionen im 1/100-Bereich exakt angefahren.

- zul. Transportlast 2.500 kg - Tischplatte Ø 600 mm - horizontaler Einsatz - max. Drehzahl 1,66 min-1 (bei i=180 und i=3 nMotor=900 min-1) - zul. axiale Belastung : 54.000N - zul. radiale Belastung: 54.000N

Für die Überwachung von geotechnischen Bauwerken, Industriebauwerken, Rohrleitungen und technischen Anlagen auf Basis von Faser-Bragg-Gittern. Beim Errichten und im Betrieb von geotechnischen Bauwerken, Industrie- und Sonderbauwerken sowie im Pipeline- und Anlagenbau gehört eine begleitende messtechnische Überwachung oft zu einem komplexen Monitoringkonzept, um neben der Überprüfung der Maßhaltigkeit auch außergewöhnliche Ereignisse, wie etwa Konvergenzen, Hebungen, Setzungen oder Rutschungen, die auf den Einfluss der Baumaßnahme oder die Anlage oder unerwartete geologische Bedingungen zurückzuführen sind, möglichst frühzeitig zu erkennen und lückenlos nachzuweisen. Solche Ereignisse kündigen sich oft durch sehr geringfügige Verformungen des Bodens oder des Bauwerks im µm bis sub-mm-Bereich an. Das punktuelle Dehnungs-, Schwingungs- und Temperaturmesssystem GESO-SMS auf Basis der Faser-Bragg-Gitter-Technologie bietet eine Möglichkeit, solche geringen Verformungen, sowohl statisch als auch dynamisch mittels online-Monitorings frühzeitig zu detektieren. Die Sensoren können sowohl auf die Oberfläche appliziert als auch in ein Verfüllmaterial (z.B. Beton) eingebettet werden. Für den Einsatz der Sensoren in der Geotechnik und im Bauwesen gibt es eine Reihe von Anwendungsmöglichkeiten, z.B.: • Deformationsüberwachung an - Tunneln - Böschungen - Brückenteilen - Pipelines - technischen Anlagen und Tanks - Stütz- und Ankervorrichtungen - Pfahlkonstruktionen - Spundwänden - Dachkonstruktionen • Konvergenzmessung von Hohlraumkonturen • Deformationsmessung während des Bauablaufs zur Überwachung des Einfluss z.B. von Tunnelvortriebsmaschinen, Sprengungen usw. • Bestimmung der Aushärtezeit und der Deformation während der Betonaushärtung (Schwindverhalten des Betons) • Rissüberwachung • Einsatz als optisches Extensometer • Spannungsanalyse • Schwingungsmessungen Referenzen Dehnungs-, Schwingungs- und Temperaturmesssystem GESO-SMS • Dehnungsüberwachung an Einstab- und Vorspannankern im Rahmen des Forschungsprojektes FAGS • Ruhr Oel GmbH vertreten durch BP Gelsenkirchen GmbH (Dehnungsüberwachung an den Stützen von Kugeltanks)

Im Geschäftsfeld des Umform- und Stanzwerkzeugbaus erfolgt die Konstruktion und Fertigung einfacher bis hin zu komplexeren Ausführungen individueller Werkzeuglösungen für Stanz- und Biegeteile, die nach kundenspezifischen Vorgaben aus einer Hand gefertigt werden. Hierzu zählen z.B. Präge-, Schnitt-, Stanz-, Tiefzieh- und Ziehwerkzeuge sowie Folgeverbund-, Transfer- und Sonderanlagen.

Herstellung eines Zieh-Adapter´s BMS-Beyrodt Tobias Kundenfreundlich flexibel kompetent erfolgreich Zuverlässig, das zeichnet uns aus. Ansprechpartner rund ums horizontale Bohren.

Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage

Berührungslose Schwingungsmessung an Oberflächen beliebiger Rauheit im Bereich von 0 bis 5 MHz bei einer Auflösung von 5 pm, Arbeitsabstand stufenlos von einigen Zentimetern bis einigen Metern

Unsere Experten haben langjährige Erfahrung und beraten Sie gerne konkret bei der Entwicklung Ihrer individuellen Lösung.

Unsere Einspindelrevolverdrehautomaten bieten Ihnen eine effiziente und präzise Fertigung von Drehteilen. Mit Maschinen wie Skoda A20 B und Skoda A40 C, teilweise mit Stangenlademagazin, garantieren wir Ihnen eine hohe Produktionskapazität und Qualität. Ideal für Serienproduktionen ab ca. 3000 Stück.

Unsere Mehrspindelköpfe lösen effizient Ihre Fertigungsprobleme beim Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Fräsen. Sie zeichnen sich dabei durch Robustheit und Langlebigkeit im täglichen Betrieb aus. Die Wartungsintervalle sind sehr lang (z.B. nach 2000 Betriebsstunden Ölwechsel). Die zu erwartende Gebrauchsdauer liegt je nach Anwendung bei etwa 20.000 Stunden. Durch das Baukastenprinzip und die Austauschbarkeit der Komponenten gestalten sich die Mehrspindelköpfe sehr instandhaltungsfreundlich. Jeder Mehrspindelkopf wird genau auf die Bearbeitungsaufgabe und die Anschlussbedingungen der Maschine abgestimmt. Dabei werden die Liefervorschriften des Endkunden strikt beachtet. Konstruktionsmerkmale Folgende Punkte kennzeichnen die Konstruktionsmerkmale unserer Mehrspindelköpfe: Robuster Gehäuseaufbau aus Grauguss, hochfesten Aluminium oder Stahl Getriebeaufbau mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern, Zwischenwellen, Hauptantriebswellen und Spindelantriebswellen. Alle Kontaktflächen für schleifende Dichtungen (Wellendichtringe) sind chromoxyd beschichtet Arbeitsspindelausführung nach DIN 69001, DIN69002 und als Sonderspindel Gewindespindeln nach DIN 69001 und als Sonderspindel Schalteinrichtung für Gewindespindeln in verschiedenen Ausführungen Durch berührungslose Abdichtung der Spindelbaugruppen und den Einsatz von entsprechender Lagertechnik sind Drehzahlen von ca. 12.000 U/min je nach Anwendungsfall möglich Abdichtung der Kurzbohrspindeln und Sonderspindeln mit Sperrluft Die Spindeln werden von spielfreien Kupplungen entlastet und gedämpft angetrieben (Durch den Einsatz der Kupplungen kann die Spindelbaugruppe komplett, ohne weitere Demontage des Mehrspindelbohrkopf ausgetauscht werden) Spindeln bei Bedarf zur Feinjustage ausrichtbar Werkzeugaufnahmen wie z.B. ABS, ABSM, HSEZ und HSK werden direkt in den Spindelkopf eingebracht Kühlmittelzuführung durch die Spindeln mittels Dreheinführung möglich Durch den Einsatz von berührungslosen Dichtungen ist eine geringe Erwärmung des Mehrspindelkopfs zu erwarten. Im Bedarfsfall kann mit Hilfe einer zusätzlichen Gehäuse, Getriebe oder Spindelkühlung ein definierter Wert der Erwärmung eingestellt werden Variationen Merspindelköpfe können in den unterschiedlichsten Variationen ausgeführt sein, hier einige Beispiele: Pinolenspindeln Verschiebe und Schwenkeinrichtung zur Realisierung mehrerer Bohrbilder in einem Kopf fester oder einschwenkbarer Prüfeinrichtung starrer oder federnder Werkzeugführung Durchdreheinrichtung Planzugeinrichtung Steilkegel oder Orbiteranschuss

Tieflochbohren bezeichnet im Wortsinne jede Bohrbearbeitung, die ein bestimmtes Verhältnis von Bohrtiefe zu Bohr-ø überschreitet. Dieses Verhältnis liegt in der Metallbearbeitung bei ca. 10 x ø. Im spezialisierten Bereich mit den typischen Tiefbohrverfahren spricht man auch dann vom Tieflochbohren, wenn diese Bohrverhältnisse NICHT erreicht werden, und das Verfahren nur aufgrund von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen oder zum Erreichen hoher Maßgüten Verwendung findet. Es werden zwei grundlegend unterschiedliche Bearbeitungen betrachtet: konventionelle Bohren mit überlangen Spiralbohrern Bohren mit speziellen Tiefbohrverfahren : Man unterscheidet zwischen mehreren speziellen Tiefbohrverfahren. Dazu gehören das BTA-System (Boring and Trepanning Association) für größere Bohrabmessungen sowie das ELB (Einlippenbohr)-System für kleinere Durchmesser. Sie zeichnen sich jedoch alle gemeinsam dadurch aus, dass Spezialwerkzeuge in Spezialverfahren eingesetzt werden. Bohrtiefen Als in der Anwendung weitestgehend unproblematisches Bohrverhältnis wird ein Wert um ca. 40 x ø betrachtet. Ohne zusätzliche Werkzeugunterstützung kann man max. ca. 50 x ø erreichen. Darüberhinausgehende Bohrverhältnisse verlangen entweder den Einsatz von Stützvorrichtungen (Lünetten) oder Vollhartmetallwerkzeuge (im kleinen ø-Bereich) Mit Hilfe dieser Stützvorrichtungen sind bei nicht allzufesten Werkstoffen (bis ca. 1100N/mm2) Bohrtiefen von bis zu 80 oder 100 x ø keine Seltenheit. UNSER TIEFBOHR – EXPRESS SERVICE Es passiert immer wieder: Werkzeugbruch, Konstruktionsänderungen oder Termindruck des Endkunden. Dann muss es schnell gehen. Alle eiligen Tiefbohrarbeiten erledigen wir mit unserem neuen EXPRESS Service. Sie senden uns eine Anfrage. Wir beantworten diese sofort und im Auftragsfall bohren wir am schnellsten. zum Maschinenpark Expressanfrage senden FERTIGUNGSBEISPIELE Sehen Sie hier einige Projektbeispiele der vergangenen 10 Jahre. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei in der Herstellung von Kühlbohrungen in folgenden Branchenbereichen: – Druckgussformenbau (Einsätze & Formrahmen) – Formaufbauten für Kunststoff – Spritzwerkzeuge – Maschinenkomponenten (Schmier- und Steuerbohrungen) – Vorrichtungsbau – Stanz- und Umformwerkzeuge (Steuerbohrungen & Tankplatten)

Grafittechnik für die manuelle und maschinelle Formgebung Ein Großteil unserer Kunden nutzt Grafit für ihre spezielle manuelle oder maschinelle Formgebung. Das bedeutet: Material wird geschmolzen, in Formen gegossen und dann weiter verarbeitet. Insbesondere unseren Kunden aus dem Bereich der Glasbläserei bieten wir diesen hochwertigen Werkstoff an und fertigen Formen und Formwerkzeuge für die manuelle wie auch für die maschinelle Formgebung von Glas: technisches Glas, Laborglas, Kunstglas oder Christbaumschmuck aus Glas. Speziell für die Formgebung stellen wir individuelle Formen her: Halbformen Klappformen Doppelformen mehrteilige Formen Formplatten Formrollen Auftreiber & Sechskantkohlen Halbform Klappform Doppelform Rollbock mit Form Grafittorso

z.B. Werkzeugmaschinen der Baureihen der Ruhlaer Fräsmaschinen FUW200 bis FUW315, VRB2241 bis VRB2243 Maschinen der Fa. HERMLE (Reparatur Auffahrsicherung für Motorspindel) Service an Maschinentypen von Deckel Maho Gildemeister, Deckel, Fehlmann, Matec, Ruhla usw. Monitortausch Maschinen der Firma Kunzmann Service für DMG MORI Produkte Deckel FP Maschinen Einstellen von Schwenkzyklen Für eine genaue Ausführung der Koordinatentransformation der Schwenkzyklen G7 (DIN/Siemens) und Zyklus 19 (Heidenhain) werden verschiedene geometrische Maschinenparameter in der CNC-Steuerung vor d... Renishaw Kreisvermessung