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Starkstromkabel für höhere Leitertemperaturen, insbesondere für Kraftwerke, Industrie- und Schaltanlagen, sowie Ortsnetze, falls kein erhöhter mechanischer Schutz erforderlich ist. Im Innen- und Außenbereich, im Freien, im Erdreich, für Kraftwerke, Industrie- und Schaltanlagen, sowie in Ortsnetzen, falls kein erhöhter mechanischer Schutz erforderlich ist. (Siehe DIN VDE 0298-1). Die Aderisolierung aus VPE erlaubt eine höhere Betriebstemperatur als vergleichbare Kabel mit PVC-Aderisolierung. Die Kabel sind unempfindlich gegen gelegentliche Einwirkungen von Ölen und Kraftstoffen.

Öffner und Wiederverschluss in griffester ovaler Form Artikelnummer: 579486

In verschiedenen Größen!Tafeln einfach in die Halterung stecken - jederzeit herausnehmbar und austauschbar! Tafeln beidseitig beschriftbar!Für alle Tafeln gilt:Dauerhafte, wetterbeständige und kratzfeste Kunststoffoberfläche!Exklusiv bei uns!Super-leicht beschriftbar mit Kreidemakern!Rahmen aus Echtholz! Gestellgroß natur 25x30 1 Stck

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Funktionale und attraktive doppelwandige 500ml Edelstahl Trinkflasche mit einem Kunststoffverschluss. Größe: 73 x 240 mm Lieferzeit unveredelte Dosen: 2 - 3 Werktage* Lieferzeit veredelte Dosen, MOQ: 2 - 4 Wochen*, 100 Stück Veredelungen: Digitaldruck, Prägung, Lasergravur, Aufkleber, Personalisierungen

Die Drahterosion überzeugt mit grosser Schneidhöhe und absoluter Positions- und Kontur- Genauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt ist die Leichtigkeit, mit der auch sehr zähe Alloy-Legierungen, gehärtete Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Für Anwendungen im Maschinenbau eröffnen sich neue Möglichkeiten. Drahterosion für den Maschinenbau.

Maximale Verfahrwege: 600x500x500mm Maximale Werkstückgewicht: 3.000Kg Drahtdurchmesser: 0,2-0,3mm Max Konik: ±25°

Arbeiten unter Spannung bis 1000 Volt* | Arbeitsbereich 0,2 - 6 mm² | Präzises Arbeiten durch verstellbaren Längenanschlag (5 - 12 mm) Mit der WEICON-Abisolierzange No. 6 werden alle flexiblenund massiven Leiter von 0,2 – 6,0 mm² abisoliert. Sie verfügtüber einen verstellbaren Längenanschlag von 5 – 12 mm. Der Längenanschlag kann bei Bedarf herausgenommen werden. Dieses vollisolierte Werkzeug unterliegt der Stückprüfung gemäßIEC 60900 und hält einer Spannung von 1000 Volt stand. Kabeltyp: feindrähtige und massive Leiter mitPVC-Isolationen, Rund- und Feuchtraumkabel Innenmesser: wechselbar Mehrwert: vollisoliertes Werkzeug bis 1000 Volt, Feststellfunktion Zubehör: Ersatzmesser Satz, Art.Nr. 51100002 Zulassung/Zertifikat: Stückprüfung nach DIN EN 60900 Länge: 165 mm Gewicht: 105 g Art. Nr.: 51000006

Drahterodieren Dieses präzise Schneidverfahren ermöglicht eine formgenaue Bearbeitung verschiedenster leitender Materialien. Es können auch kleinste, filigrane Bauteile hergestellt werden. Senkerodieren Die Senkerosion (auch als Senkfunkenerosion bekannt) eignet sich besser für komplexe Konturen und Formeinsätze. Schneideverfahren Drahterosion und Senkerosion Als hochpräzises formgebendes Schneidverfahren setzen wir das Drahterodieren ein. Dieses Verfahren basiert auf dem Prinzip des Funkenerodierens und ist auch unter dem Namen Drahtschneiden oder Schneiderodieren bekannt. Wir nutzen diese Methode des elektrothermischen Trennverfahrens als Alternative zu zerspanenden Verfahren. Damit können höchst komplexe und feine Geometrien hergestellt werden. Das Werkzeug Draht kann genauestens positioniert werden und arbeitet mittels Funkerosion die Konturen aus. Es entsteht neben einem präzisen Ausschnitt auch eine hohe Oberflächenqualität. Die mit dem Drahterodieren bearbeiteten Konturen sind gratfrei, scharfkantig und erfüllen höchste Ansprüche bezüglich Maß- und Formgenauigkeit. Im Bereich Senkerodierung geht es mehr um komplexe, dreidimensionale und filigrane Geometrien. Kleinste Toleranzen und hohe Oberflächengüten sind Vorteile in der Senkerosion. Auch hier kann in Einzelanfertigungen oder Serien gefertigt werden. Die Firma MWK verfügt über moderne Maschinen, diese extrem präzisen Schneideverfahren anzuwenden. Das versetzt uns in die Lage, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren. Sollten Sie unsicher sein, welches Verfahren für Ihr Produkt oder Werkzeug geeignet ist, beraten wir Sie gerne. Überzeugen Sie sich auch von unseren weiteren Leistungen, besispielsweise CNC Fräsen, Flach- und Außenrundschleifen in hoher Präzision. Unverbindliche Anfrage Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Gut gekühlt Drahterosion Scharf geschnitten Erosionsprodukt Im Einsatz Neuste Technik Passgenau Präzisionsarbeit Resultate Das kommt raus. Drahterosion hautnah Die MWK GmbH leistet Mikrometerarbeit Einsatz neuester Technik bei den modernen Schneideverfahren Ergebnisse von höchster Genauigkeit und optimaler Oberflächenqualität Anfertigung von Einzelstücken für den individuellen Einsatz oder Kleinserien

AgieCharmilles CUT 20 Anzahl der gesteuerten Achsen: 5, vier gleichzeitig Maximale Abmessung des Werkstücks: 900 x 680 x 250 Verfahrwege X-/Y-/Z: 350/250/250 Verfahrwege U-/V: 90/90 Max. Konikwinkel / 80 mm Höhe: +/- 25/80 Besonderheiten: Automatische Drahteinfädelung Deionisiertes Wasserbad

- Standarddraht Ø0,25mm - Startbohrungen erodieren ab Ø0,5mm - Verfahrwege LxBxH[mm] 550x350x400 - Max. Werkstückgröße LxBxH[mm] 1000x600x400

Je nach Auftrag arbeiten wir mit unterschiedlichen Drahtstärken. Die Drahterosion ist ein formgebendes Fertigungsverfahren (Schneidverfahren), das nach dem Prinzip des Funkenerodierens arbeitet. Als Elektrode dient ein dünner durchlaufender Messing- oder Wolframdraht. Beim Drahterodierverfahren wird die gewünschte Form eines Werkstückes als maschinenlesbarer Code an das Hochleistungssystem weitergegeben, das dieselbe Form exakt schneidet, indem sie den Draht der vorgegebenen Strecke entlang führt. Drahterosion in Zahlen • kleinste Rauheit Ra0,1µ • Arbeitsräume bis 500 x 350 x 250 mm • Werkstückgewicht bis ca. 60kg HARTMETALLBEARBEITUNG Zum Schutz vor Elektrokorrosion während der funkenerosiven Bearbeitung ist es wichtig, dass das Wasser eine Leitfähigkeit von <5µS aufweist und frei von Verunreinigung ist. Bei überwiegender Hartmetallbearbeitung ist eine Spezialdeionisierung empfehlenswert.

Beim Drahterodieren arbeiten wir ausschließlich mit Anlagen aus dem Hause GF Machining Solutions. Durch den engen Schulterschluss mit unserem Maschinenlieferanten ist es uns gelungen High End Drahterodieraufgaben für unsere Kunden zu lösen. So lassen sich Teile mit Konturgenauigkeiten innerhalb +- 1µm und Positionsgenauigkeiten von +-1µm prozesssicher herstellen. Mit aktuell 18 Drahterodiermaschinen sind wir einer der leistungsfähigsten Betriebe innerhalb Deutschlands.

Beim Drahterodieren arbeiten wir ausschließlich mit Anlagen aus dem Hause GF Machining Solutions. Durch den engen Schulterschluss mit unserem Maschinenlieferanten ist es uns gelungen High End Drahterodieraufgaben für unsere Kunden zu lösen. So lassen sich Teile mit Konturgenauigkeiten innerhalb +- 1µm und Positionsgenauigkeiten von +-1µm prozesssicher herstellen. Mit aktuell 18 Drahterodiermaschinen sind wir einer der leistungsfähigsten Betriebe innerhalb Deutschlands.

Dämpferkissen und Metallkissen Schwingungselemente und Schwingungsdämpfer Füllkörper aus Gestrickpresslingen Schalldämpfer Gleitringe aus verpressten Drahtgestrick Katalysatoren aus Gestrickformteilen Dämpfungselemente aus Drahtgestrickpresslingen Dichtungen aus gepresstem Drahtgestrick

Auf die Achse kommt es an! Mit der seit 2008 eingesetzten Drahterodiermaschine PA 20 von Mitsubishi Electric sind wir in der Lage, auch beim Drahterodieren prozesssicher und vor allem auch mit reproduzierbaren Resultaten genau zu arbeiten. Dank unserer modernen Ausstattung können wir nun zum Beispiel, beim Drahterodieren, mit Drähten bis hin zu 0,05mm auch wesentlich filigranere Arbeiten übernehmen – wie zum Beispiel in der Medizintechnik-Industrie immer öfters gefordert wird. Mit der zusätzlichen kongenialen Drehachse und deren Präzision von 0,02° können jetzt auch sehr filigrane Drehoperationen und komplexe Indexieraufgaben an rotationssymmetrischen Bauteilen durchgeführt werden.

Drahtschneiden auf modernsten Maschinen von Mitsubishi Electric in klimatisierten Bereichen. Bearbeitung moderner harter Hochleistungswerkstoffe wie Hartmetall, Graphit, pulver­metallurgische Stähle, Wolfram, sowie aller weiteren leitfähigen Werkstoffe. Das funkenerosive Schneiden (Drahterodieren) ist ein abtragendes Verfahren. Ausgehend von einer Startbohrung oder Referenzfläche wird mit einer Drahtelektrode (0,25mm) eine programmierte zylindrische oder konische Kontur erzeugt. Eigenschaften der Maschinen: Unser Maschinenpark besteht aus zwei Maschinen vom Typ FA10-VS und einer Maschine vom Typ FX10-K. Das Modell FA10-VS hat einen Mindest-Produktions-Bereich von: • x-Achse - 350 mm • y-Achse - 250 mm • z-Achse - 220 mm Maximaler Konikwinkel: ±30° Die Bearbeitung erfolgt mit einer geometrischen Genauigkeit näher als 3 μm. Dieses Maß an Präzision wird durch ein Doppel-Glas-Skala Mess-System erzielt. Es wird eine Oberflächenqualität von 0,25 μm Ra und besser erreicht. Umfangreiche Präzisionsspanntechnik ermöglicht das Aufspannen zahlreicher geometrischer Formen der Werkstücke. Die Kapazität von 3 Maschinen erlaubt uns eine schnelle Terminabwicklung nach Absprache mit dem Kunden.

Eigene Konstruktion und Werkzeugbau. Lohnerodieren und Stanzerei..

Wir fertigen auf Drahterodiermaschinen von Charmilles und Mitsubishi: Mit unserer neuen Anlage von Mitsubishi lassen sich Verfahrwege von x= 600 mm y= 400 mm und z= 310 mm realisieren. Die maximale Werkstückgröße kann hierbei 1050 x 820 x 300 mm betragen. Der Maschinentisch kann Werkstückgewichte bis zu 1500 kg aufnehmen. Die benötigten Startlöcher können von uns ab einem Durchmesser von 0,4 mm geschossen werden. Verfahrwege: x = 600 mm; y = 400 mm; z = 310 mm

Herstellung von Präzisionsteilen für: Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Maschinenbau

Drahterodieren von Einzelteilen und Serienteilen für Implantate, Instrumente, Maschinenbau und Werkzeuge

Um unserem Motto "Alles aus einer Hand" gerecht zu werden, gehört auch eine Drahterodiermaschine MV2400R zu unserem Maschinenpark.

Zahnrad für Automatikuhren, Drahterodiermaschine: Mitsubishi Electric / MP600/ Ölbad kleinster Radius 0,096 mm, Draht 0,05 mm, Material Messing

Das Netzwerk ist die zentrale Einheit Ihrer IT. Wir helfen Ihnen bei der Planung des Netzwerkes sowie der Konzeption der Verkabelung. Mit unserem Service-Partner Team begleiten wir Sie von der Beratung bis zu Verkabelung und Aufbau, sowie Betrieb des Netzwerkes. Top of Rack Switch, End of Row oder Middle of Row Konsolidierung des Managements Software defined Network High Avaliable Power over Ethernet Quality of Service ( QoS ) Remote Management Proaktives Monitoring Dynamisches Routing Monitorin

Drahtseile werden in der modernen Architektur vielfältig eingesetzt. Sie überzeugen durch ihre ästhetische Wirkung, ihr vielseitiges Design und ihre Witterungsbeständigkeit.

5. März 2015 Redaktion iNDES Technics GmbH. Die Drahterosion für Matrizen und Stempel ist im Werkzeug und Formenbau eine unverzichtbare Technologie. Durch den Einsatz modernster Generator Lineartechnolgie sind wir in der Lage, hohe Geschwindigkeiten, hohe Präzision und hochefiziente Bearbeitung von Verzanhnungen Passfedernuten Konik- 4-Achsen-Schnitte in der maximalen Werkstückabmessung von 780mm x 570mm x 215mm zu erzielen.

Über 40 Jahre Erfahrung machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner in allen Fragen der Drahterosion. Den ständig wachsenden Anforderungen begegnen wir mit modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeitern. Wir schneiden für Sie auf insgesamt 5 Drahterosionsanlagen. Weder Kleinstteile mit 0,1mm Draht noch große Werkstücke stellen uns vor Probleme. Fordern Sie uns!

Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge DRAHTERODIERUNG Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge oder Prototypen. Auch für die Lohnbearbeitung in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen unsere Anlagen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung Verfahrweg X/Y/Z: 800 x 600 x 500 mm Max. Werkstückgröße: 1250 x 1000 x 300 mm Oberflächenqualität: bis Ra 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,10 – 0,30 mm Max. Werkstückgewicht: 3000 kg

Täglich lösen wir die anspruchsvollen Aufgaben unserer Kunden. Daher bedeutet Drahterosionsbearbeitung für uns: Zuverlässigkeit, Termintreue, Qualität, Flexibilität und Erfahrung. Komplizierte Konturen, Zahnradprofile, maximale Konik und verschiedene Schneidhöhen stellen uns vor keinerlei Probleme. Selbst den einfachsten Schnitt führen wir mit größter Sorgfalt aus. Für Ihre Anforderungen werden wir auch in Zukunft stets in den neusten Stand der Technik investieren. Vertrauen Sie Ihren Auftrag unserer Erfahrung an. Unser Leistungsspektrum 13 Drahterodiermaschinen max. Werkstückgröße 1300 x 1000 mm größere Werkstücke auf Anfrage Werkstückgewicht bis 3 t max. Schneidhöhe 500 mm Konik ± 30° auf eine Höhe von 500 mm Oberflächen in allen Qualitäten Verarbeitung aller Datenformate

Charmilles Robofil 240cc Robofil 440cc Schneidbereich 550 x 350 x 400 Startlochbohren ab 0.36 mm bis 6.15 mm Heun 350 Apos cnc 350 x 220 x Höhe 600

Drahterodieren | Drahterosion Drahterosion – maximale Flexibilität für alle Aufgaben Ihre CAD-Daten können wir in allen gängigen Formaten übernehmen und mit PEPS jegliche Drahterodier-Aufgabe, ob Zahnrad, aufwändige Konturen mit erweiterter Konizität oder komplexe Regelflächen programmieren. Das System ist optimal auf die speziellen Funktionen unserer Maschinen ausgelegt. Mit den Maschinen Cut P550 und Cut 2000 XX haben wir uns für die Zukunft im Highend-Bereich deutlich verstärkt. Wir können unsere Dienstleistung noch flexibler ausrichten. Beide Maschinen erlauben uns genauste Teile zu fertigen, ob zylindrisch, konisch und/oder mit feinster Oberfläche (Ra 0.08). Uns sind kaum Grenzen gesetzt... Informationen zum Drahterodieren & Feindrahterodieren • Drahtdurchmesser 0.03 – 0.3 mm je nach Werkstückgrösse/ Maschinentyp • Radien 0.02 – 0.2 • Oberflächen von Ra3 bis Ra 0.08 (N8 bis N3)  – Tabelle Oberflächen-Rauheit •  Erosionshöhe max. 400 mm • Toleranzen bis +/- 1 Mikron • Materialen: Stahl, Hartmetall, Buntmetalle "sogar" Diamant, PCB und PCD • Drahterodieren zylindrisch und konisch bis 30° (spez. 45°) • Werkstückgrösse maximal,  z. B. Ø 60 x 1700 mm, Ø 1200 x 400 mm • Standard 350 x 650 mm, grössere und spezielle Abmessungen auf Anfrage • Maschinenanpassungen (Drahtumlenkung usw.) möglich ZUM MASCHINENPARK Anwendungsbereiche des Drahterodierens Antriebstechnik, Autoindustrie, Aviatik, Energietechnik, Formenbau, Forschung/Entwicklung, Linearantriebe, Maschinenbau, Medizinaltechnik, Messtechnik, Spritzgiessmaschinen, Teilchenbeschleuniger, Turbinenbau, Uhrenindustrie, Vorrichtungsbau, Wehrtechnik Siehe auch Hintergrundinformationen ERODIEREN DRAHTERODIEREN Drahterodieren komplexer Teile (Cut X500) Feindrahterodieren Cut 1000 Oil und Cut 2000 XX Drahterodieren P550 mit Workpartner von 3R