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Willkommen bei FerTech, Ihrem Spezialisten für CNC-Zerspanung, wo Innovation und Präzision miteinander verschmelzen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Materialien mit unübertroffener Effizienz und Präzision zu zerspanen. Erfahren Sie mehr über die Welt der CNC-Zerspanung bei FerTech! Merkmale unserer CNC-Zerspanung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Zerspanung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Effiziente CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. Präzise CNC-Frästeile: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Genauigkeit und Effizienz. Von 6-Seiten Bearbeitungscentern bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern beherrschen wir die Kunst der CNC-Zerspanung in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Zerspanung wählen: Branchenführende Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir setzen modernste Technologien ein, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Erfahrung und Know-how: Mit langjähriger Erfahrung und fundierten Kenntnissen in der CNC-Metallbearbeitung bieten wir Ihnen das nötige Know-how, um selbst die komplexesten CNC-Zerspanungsprojekte zu realisieren. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Effizienz, Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Zerspanung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Zerspanung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Ihre Materialien präzise in Bewegung und schaffen Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen!

Hochdynamische 5-Achs Simultanbearbeitung oder 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung Einfache bis komplexe Präzisionsteile fertigen – ob 5-Achs Bearbeitung mit Positionierung oder simultanes 5-Achs-Fräsen, die FEHLMANN VERSA 645 linear meistert jede anspruchsvolle Aufgabe mit Bravour – präzise und zuverlässig. Mit der FEHLMANN VERSA 645 linear lassen sich Werkstücke hochdynamisch 5-achsig mit höchster Präzision bearbeiten. Dank dem durchdachten Antriebskonzept gehören Kompromisse zwischen Präzision und dynamischer Bearbeitung der Vergangenheit an: Linearantriebe erlauben hohe Beschleunigung und Dynamik bei gleichzeitig höchster Präzision. Dadurch, dass nur zwei Achsen werkzeugseitig realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision in der Werkzeugachse für makellose Oberflächen. Der Rund-Schwenktisch ist längs ins Maschinenkonzept integriert und garantiert somit einen von den Linearachsen unbeeinflussten Schwenkbereich (kein kinetischer Koppeleffekt). Er verfügt ebenfalls über Direktantriebe mit gekühlten Torque-Motoren und hochpräzisen Winkelmesssystemen, was auch bei Simultanbearbeitung mehrerer Achsen höchste dynamische Genauigkeit ermöglicht.

COREPOINT® ist der durch die Schneider-Hegi AG weltweit patentierte Markenname für korrosionsresistente und antimagnetische Spitzen und Achsen zwischen 0.3 mm und 1.6 mm Durchmesser bei einem vom Durchmesser abhängigen Härtegrad zwischen 750-850 Vickers (HV). Wegen der speziellen Materialeigenschaften werden aus COREPOINT® gefertigte Teile für Messinstrumente, wie Wasseruhren, Höhenmessgeräte, medizinische Geräte, aber auch für Mikromotoren verwendet. Aufgrund der günstigeren Herstellungspreise und sehr kurzer Lieferfristen sind die aus COREPOINT® gefertigten Teile als Ersatz und Substitution von Hartmetallachsen und -spitzen ideal geeignet. Alle für die Herstellung der aus COREPOINT® hergestellten Teile notwendigen Methoden und Maschinen sind von uns entwickelt, konstruiert und gefertigt worden.

Laser, Kanten, Oberflächenveredelung Gehäuseabdeckung gemäss Kundenzeichnung und Vorgaben -Laserschneiden -Abkanten -Pulverbeschichten

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien, und das aus überzeugenden Gründen. Ausgestattet mit Jahrzehnten an Erfahrung, und einer breiten Palette an modernen CNC Drehmaschinen sind wir in der Lage, vielfältigste Bauteile ab Stange mit einem Durchmesser von 4 mm bis 76 mm zu bearbeiten. Mit unserem gesamten Maschinenpark können wir flexibel Teile bis zu einem Durchmesser von 200 mm produzieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte sind Meister in ihrem Handwerk und überwachen jeden einzelnen Schritt im Produktionsprozess, um die höchste Qualität und Genauigkeit zu garantieren. Egal, ob es sich um eine Kleinserie oder um Serienfertigung handelt, wir behalten immer den Blick fürs Detail, um perfekte CNC Drehteile zu liefern. Das Schweizer Präzisionsversprechen - Qualität und Geschwindigkeit Bei der Max Säuberli AG gehen Qualität und Geschwindigkeit Hand in Hand. Unser Schweizer Präzisionsversprechen bedeutet, dass wir keine Kompromisse bei der Qualität eingehen, während wir gleichzeitig einen effizienten CNC Drehprozess sicherstellen. Mit unserer umfassenden Erfahrung in der Industrie, den modernen CNC Drehmaschinen und unserer tiefverwurzelten Leidenschaft für das Handwerk, liefern wir schnell, zuverlässig und immer in höchster Qualität. Unser CNC-Maschinenpark: Das Herzstück unseres Betriebes Unsere modernen CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen bilden das Herzstück unserer Produktion. Jede Maschine ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine optimale Präzision und Geschwindigkeit ermöglichen. Diese robusten Maschinen sind auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und haben sich in vielen industriellen Anwendungen bewährt. Mit den Fähigkeiten, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten und eine hohe Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten, sind unsere CNC-Maschinen bereit, jeder Herausforderung gerecht zu werden.

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Seriearbeiten Frästeile: Seriearbeiten

Wir kopieren 1:1 zum Original, reduzieren oder vergrössern, ab Modell oder Daten, in alle fräsbaren Materialien.

Maschinenart Portalfräsmaschine Hersteller / Modell / Steuerung Unisig Achsverfahrwege Aufspannfläche / Werkstückgewicht Optionen

In verschiedensten Anwendungen der Hydraulik finden sich Drehteile aus unserer Fertigung. Sei es in Baumaschinen, in Pressen oder auch in Hebebühnen. Wo Kraft und Bewegung übertragen werden müssen, verlassen sich unsere Kunden auf die Qualität der eingesetzten Teile.

X-Achse 1020mm Y-Achse 510mm Z-Achse 600mm C-Achse bis ∅300mm

Produktion - Ein Auszug unseres Erfahrungsschatzes Unsere langjährige Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung erlaubt es uns auf einen grossen Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Wir haben uns dabei insbesondere auch auf die Bearbetiung schwieriger Materialen spezialisiert. Um Ihnen einen Eindruck unserer Arbeit zu vermitteln, haben wir einige Produkte aus den Bereichen Fräsen und Drehen zusammengestellt.

Ausfrieranlage in der Galvanotechnik, Oberflächentechnik, Kühlkristallisation

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

Direktantriebe für Werkzeugmaschinen sind unser Kerngeschäft. Drehen, Fräsen, ... für jede Anwendung den richtigen Motor Kompakte Bauweise Hohe Drehzahlen Asynchron- und Synchronmotoren Prototypen- und Serienfertigung Über 1400 Motortypen zur Auswahl Erfahrung seit 1981

Rost. Walzzunder. Verunreinigungen. Bevor Stahl bearbeitet werden kann, muss er gereinigt bzw. gestrahlt werden. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung ist KALTENBACH | GIETART der führende, innovative Experte für die Oberflächenbehandlung von Stahl mit zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Strahl- und Konservierungsanlagen. Maschinen für Ihren Einsatz Bandsägen Kreissägen Ausklinkroboter Blechbearbeitung Bohrmaschinen Stanz- und Scheranlagen Strahlanlagen Lackieranlagen GIETART Compact Blaster 604 Kostengünstiges Strahlsystem zum Reinigen von Profilen und Rohren Arbeitsbereich [mm]: 600 x 300 und Anzahl der Turbinen: 4 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 7.500 Tonnen pro Jahr GIETART ECO Blaster 1504 Kostengünstige Strahlanlage zum Reinigen von Platten, Profilen und Rohren Arbeitsbereich [mm]: 1.500 x 600 und Anzahl der Turbinen: 4 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 20.000 Tonnen pro Jahr - Ersatz für SPRINT GIETART ECO Blaster 1506 Kostengünstige Strahlanlage zum Reinigen von Platten, Profilen und Rohren Arbeitsbereich [mm]: 1.500 x 600 und Anzahl der Turbinen: 6 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 20.000 Tonnen pro Jahr - Ersatz für SPRINT GIETART ECO Blaster 2506 Kostengünstige Strahlanlage zum Reinigen von Platten, Profilen und Rohren Arbeitsbereich [mm]: 2.500 x 600 und Anzahl der Turbinen: 6 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 20.000 Tonnen pro Jahr - Ersatz für SPRINT GIETART ECO Blaster 3008 Kostengünstige Strahlanlage zum Reinigen von Platten, Profilen und Rohren Arbeitsbereich [mm]: 3.200 x 600 und Anzahl der Turbinen: 8 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 20.000 Tonnen pro Jahr - Ersatz für SPRINT GIETART High Speed Blaster 1506 Ideal für höhere Geschwindigkeiten und große Mengen Arbeitsbereich [mm]: 1.500 x 600 und Turbinenanzahl: 6 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 50.000 Tonnen pro Jahr und mehr - Ersatz für MARATHON GIETART High Speed Blaster 2506 Ideal für höhere Geschwindigkeiten und große Mengen Arbeitsbereich [mm]: 2.500 x 600 und Turbinenanzahl: 6 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 50.000 Tonnen pro Jahr und mehr - Ersatz für MARATHON GIETART High Speed Blaster 3008 Ideal für höhere Geschwindigkeiten und große Mengen Arbeitsbereich [mm]: 3.200 x 600 und Turbinenanzahl: 8 Geeignet für einen Durchsatz von bis zu 50.000 Tonnen pro Jahr und mehr - Ersatz für MARATHON GIETART 3D Blaster 1508 Perfekt zum Strahlen von geschweißten Stahlkonstruktionen Arbeitsbereich [mm]: 1.500 x 800 und Turbinenanzahl: 8 Kapazität je nach Form und Gewicht der Teile - Ersatz für TRIATHLON GIETART 3D Blaster 3010 Perfekt zum Strahlen von geschweißten Stahlkonstruktionen Arbeitsbereich [mm]: 3.000 x 1.600 und Turbinenanzahl: 10 Kapazität je nach Form und Gewicht der Teile - Ersatz für TRIATHLON GIETART Aerial In-line Blaster Leistungsstarke Strahlanlage für Konstruktionen und Komponenten Arbeitsbereich [

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Arbeitsbreite: Bis 4'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 180 - 350 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 230 - 400 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 200 - 400 mm Tampico Bürstenwalze Option: (je nach Anwendung) Gummi Filz Heizsystem: Interne Ölheizung Option: Induktionsheizung Arbeitstemperatur: Bis 250°C (gemessen am Perforierring) Antriebssystem: 1-2-Servomotoren mit bis zu 7.5 kW Leistung Liniengeschwindigkeit: Bis 250 m/min Einstichtiefen-Zustellung: Elektronisch kontrolliertes Spindelhubgetriebe Steuerung: SPS Bedienpanel, Touch-screen Bildschirm, Digitalanzeige und Linien-Integration Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V Aussen-Abmessungen: Gesamtlänge = Arbeitsbreite + 750 mm (Motor) +400 bei interner Ölheizung Höhe: 1300 mm (ca.) Tiefe: 860 mm (ca.) Zusätzliche Optionen: Spezialanforderungen werden wenn immer möglich berücksichtigt!

3-Walzen Rundbiegemaschinen bieten die größte Bandbreite an Einsatzgebieten. Seien es Blechbreiten von bis zu 24 Metern, Blechdicken von über 300 mm oder eine Ausbringung von 20 Rohren und mehr. Mit 3-Walzen Rundbiegemaschinen können alle diese Anforderungen und noch mehr erfüllt werden.

Das modulare Baukastensystem der TOX®-Zangen Das durchdachte Baukastensystem für Hand-, Maschinen- und Roboterzangen geben Ihnen jede Freiheit, TOX-Zangen an Ihre Bauteile und Handhabung anzupassen. TOX® PRESSOTECHNIK bietet Lösungen für alle Anwendungs- und Qualitätssicherungsaufgaben mit einer klar definierten Schnittstelle. Funktionen Baukastensystem 3 Antriebsvarianten wählbar TOX®-Qualität: Kontrollmaß "X" beim Clinchen einstellbar und kontrollierbar Y- und Z-Achsen einstellbar indirekte Presskraftmessung Krafthub des TOX®-Kraftpakets bei Einstellarbeiten abschaltbar matrizenseitiger Antrieb möglich vorbereitet für Freihfahrschlitten vorbereitet für Prozessüberwachung Steuerungsmodul anschlussfertig angebaut Standard-Bügelgrößen Sondergeometrien auf Anfrage

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

MasterGuard ist ein Maschinenschutz, der im Hinblick auf seine Stabilität, Sicherheit und Konstruktion eine Klasse für sich darstellt. Die gesamte Konstruktion dient dazu, einen möglichst sicheren Arbeits- platz zu gewährleisten. Die Grundkonstruktion besteht aus einem feinmaschigen Gitter, bei dem wir in der neusten Version die Maschenweite auf einen Mittenabstand von 51 x 21 mm verkleinert haben. Der erforderliche Schutzabstand von 120 mm ermöglicht die Montage in der Nähe beweglicher Maschinenteile, wodurch wertvolle Produk- tionsfläche eingespart wird.

Eigenschaften Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer dank einer durchgehend homogenen Isolation aus reinstem Magnesiumoxyd in A-Klasse Hochwertige Rohrmantelqualitäten mit stark verdichtetem Isolationsmaterial für härteste Einsatzbedingungen Rohrmanteltemperaturen bis 850°C Engste Biegeradien möglich Profile R6 und R8, Durchmesser 6,5 und 8,2 mm Herstelllängen: R6 bis 4.2 m R8 bis 6.4 m Hohe spezifische Oberflächenleistungen SEV geprüft (EN 60335-1 CENELEC) Ausgangsprodukt für viele Heizanwendungen. Der Backer ELC Rohrheizkörper kann universell in allen Branchen eingesetzt werden.

Automatische Schrumpffolienmaschinen und Wrap-Around-Packer von Robopac für das Verpacken von Sammelpackungen oder einen ultradünnen Schutz vor äusseren Einflüssen für empfindliche Produkte. Die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Robopac ermöglicht auch individuelle Schrumpflösungen.

Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. SMT-Linie Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. Alle gängigen Komponentengehäuse ab 0201 (einschliesslich BGA, µBGA, QFP etc.) werden auf diesen Anlagen hochpräzis bestückt. Ebenso können wir für Sie THR Komponenten problemlos maschinell bestücken und löten. Der vollautomatische Lotpasten-Drucker arbeitet mit einem dualen Kamerasystem und überprüft den Druck automatisch auf die geforderte Qualität. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Die Rewa Verschliessmaschine bettet den Rewa Kolben ohne seitliche Bewegungen sauber in das Wachsbett der Kartusche ein; so wie in den Anfängen erfunden und entwickelt Mit der Mitnahme des Wachs ist die Gleiteigenschaft zur Entleerung der Kartusche gegeben und gleichzeitig ist eine gute Dichtigkeit beim Lagern und beim Teilverarbeiten gewährleistet. Die Rewa Verschliessmaschine setzt den Kolben massgenau mit dem notwendigen Druck in die gefüllte Kartusche, sie ist nicht anfällig auf Verschmutzungen und arbeitet praktisch verschleissfrei, womit die Mehrkosten der Anlagen im Vergleich zu Konkurrenzprodukten in Kürze ausgeglichen sind. Die Kosten des Expansion-Ringes liegen erfahrungsgemäss in etwa bei 12 EUR für 160‘000 Kartuschen. Das „Rewa Spreizkolben- und Verschliess System“ hat sich millionenfach bewährt.

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Präzisionsteile nach Kundenspezifikation Bauteile für Maschinen- und Apparatebau Optische Komponenten Stufengläser Abdeckgläser Bedruckte Gläser Kugeln Prismen Starre Lichtleiter Schaugläser

Das Feinstrahlgerät FG 1 eignet sich gleichwohl für punktuelle Arbeiten an grossen Objekten, sowie für die äusserst exakte Bearbeitung von kleinsten Werkstücken. Die eingebaute Dosiervibration ermöglicht einerseits die Verwendung einer breiten Palette von Strahlmitteln und andererseits einen breiten Regelbereich, welcher auch tiefste Strahldrücke zulässt. – «sandmaster» Feinstrahl-System – eingebaute Dosiervibration – Strahlmittelkörnung Mesh 46 – 500 – Düsendurchmesser 0.4 – 2.7 mm – Abmessungen 280 x 320 x 330 mm (B x T x H) – Leistungsaufnahme 185 W, 230 V 50 / 60 Hz

X-frame Maschinengestelle – immer die perfekte Lösung aus dem modularen häwa Baukastensystem Kein Maschinengestell gleicht funktional dem anderen, doch eines verbindet alle: Sie müssen mit ihren Anforderungen wachsen können. Wir bei häwa haben dafür X-frame entwickelt – einen modularen Baukasten, der maximale Flexibilität bietet. Bereits seit 2008 baut häwa höchst erfolgreich Sondermaschinengestelle auf Basis der patentierten X-frame Komponenten. X-frame wird mittlerweile in nahezu allen Technologiebereichen eingesetzt. Reinräume, Laser, Robotik oder Medizintechnik – ein X-frame Maschinengestell ist immer die richtige Lösung. Über die Jahre haben wir uns ein fertigungstechnisches Know-how erarbeitet, das seinesgleichen sucht. Durch die ständige Integration von Konstruktionen, die sich in praktischen Kundenanwendungen bewährt haben, konnten wir mit X-frame einen Standard-Baukasten entwickeln und immer weiter ausbauen. Aus diesem Baukasten bedienen sich unsere Konstrukteure und entwickeln für jede neue Anforderung die richtige Lösung. Durch den damit verbundenen deutlich geringeren Konstruktionsaufwand sparen wir wertvolle Zeit in der Projektierung und Konstruktion und senken damit spürbar die Kosten. Und: Auch individuelle Sonderlösungen entwickeln wir häufig auf Basis unserer bewährten Standard-Konstruktionen.