X.mill M 640 ECO Vertikale Bearbeitungszentrum
Vertikale Bearbeitungszentren
CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum
Einstieg in die Produktions-Klasse der vertikalen Bearbeitungszentren
Mineralguss baut Vibrationen 6 x schneller ab als Guss und bis zu 10 x schneller als Stahl - dies ermöglicht eine außerordentliche Laufruhe, hervorragende Fräsleistungen. Im Fertigungsalltag überzeugt diese Bauform durch hervorragende thermische Stabilität.
der Bestseller X.mill M 640 ECO ist mit einem Maschinengestell mit Mineralgussbasis aus-gerüstet - Mineralguss baut Vibrationen 6x schneller ab als GG 25 - für außerordentliche Laufruhe und hervorragende Fräsleistungen
zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung
hochwertige Linearführungen und kräftige Servoachsantriebe in allen Achsen
vollgekapselter Arbeitsraum mit seitlichen Türöffnungen sorgen für Sicherheit und Flexibilität
Siemens 808 D Advance TTL ist perfekt auf die Anforderungen leistungsfähiger Einstiegsmaschinen zugeschnitten
elektronisches Handrad serienmäßig
automatische Zentralschmierung
Technische Daten:
Arbeitsbereich Tischabmessungen 750 x 360 mm
Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 500 kg
Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück
Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm
Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm
Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 80 - 580 mm
Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 640 mm
Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 400 mm
Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 500 mm
Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min
Hauptspindel Spindelausladung 430 mm
Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40
Eilgang Eilgang X-Achse 36.000 mm/min
Eilgang Eilgang Y-Achse 36.000 mm/min
Eilgang Eilgang Z-Achse 24.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 10 - 12.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 10 - 12.000 mm/min
Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 10 - 12.000 mm/min
Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück
Werkzeugträger Werkzeug Ø 55 (101) mm
Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm
Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 8 kg
Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Span / Span 9 s
Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s
Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten +/- 0,01 mm
Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten +/- 0,005 mm
Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW
Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 7,5 kW
Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,3 x 1,8 x 2,3 m
Maße und Gewichte Gewicht 4.200 kg
Serienausstattung:
Siemens 808D Advanced TTL Steuerung
elektronisches Handrad
Spiralspäneförderer
Servoantriebe für alle 3 Achsen
12-fach Werkzeugwechsler
Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank
vollgekapselter Arbeitsraum
CE-Sicherheitsglas
Sicherheitstürverriegelung
LED-Arbeitsleuchte
Spänewanne
automatische Zentralschmierung
Druckluftpistole
Kühlmittel-Handsprühpistole
Aufstell- und Ausrichtmaterial
Bedienwerkzeug
Betriebsanleitung
Sonderzubehör:
Zwischenhülse MAS BT40xMS3x75
Zwischenhülse MAS BT48xMK4x95
Kombi-Aufsteckdorn Ø13 BT 40
Kombi-Aufsteckdorn Ø22 BT 40
Kombi-Aufsteckdorn Ø27 BT 40
Kombi-Aufsteckdorn Ø32 BT 40
Kombi-Aufsteckdorn Ø16 BT 40
KAF-Dorn MAS BT40x40-100
Spannzangenfutter MAS BT40-ER32-100
Spannzangenfutter MAS BT40-ER40-80
Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB16x45
Bohrfutteraufnahme MAS BT40xB18x45
Spannzeugsort. De Luxe 18/M16
Hebelspanneisen 125/M16
ER32 Spannzangenset 6-teilig
ER40 Spannzangenset 15-teilig
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø6 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø8 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø10 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø12 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø20 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø25 mm
Fräsfutter WELDON BT 40 / Ø32 mm
Montagestand
HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock
Kantentaster elektronisch
Steuerung:
SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten
In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen
dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert
die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt
die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen
Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung:
die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Wer
Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de