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Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Fassadenbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Fassadenbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fassadenanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Fassadenbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Fassadenbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Fassadenelementen aus Aluminium, Stahl und anderen Materialien. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für Fassadenkomponenten Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Fassadenkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse für Fassadenelemente. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Fassadenmaterialien wie Aluminium und Glas. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Fassadenelemente. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Fassadenbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Neuwertige Ausstellungsmaschine bestehend aus: Plattenaufteilsäge Biesse Selco WN 2, Baujahr 2024, mit folgender Serienausstattung: Schnellspanner Quick Change für Hauptsäge Projektion der Hauptsäge in 2 Stufen (mittel - max) Intergrierter Seitenausrichter im Sägewagen (0 - 3500 mm) 6 pneumatische Spannzangen (50 - 270 - 900 - 1990 - 2840 - 3690 mm) 4 Luftkissentische Zusatzausstattung: Anbindung an Flächenlager mit Kommunikationsmodul und Software Elektronische Vorrichtung DIGISET für die horizontale und vertikale Ausrichtung der Vorritzsäge auf die Hauptsäge Nuteinrichtung automatische Steuerung des Sägeblattüberstandes und der Druckbalkenöffnung 2 zusätzliche Spannzangen komplett bedüster Maschinentisch LED-Hilfssystem für Bediener TRACKING LIGHT erhöhte Leistung des Hauptsägemotors auf 11 kW Etikettendrucker mit OS-Labelling Steuerung auf PC-Basis mit Windows Betriebssystem zur Steuerung der Hauptfunktionen der Säge, sowie SOPHIA - IoT Connection Software. Automatisches Flächenlager Winstore X3, Baujahr 2020 technische Details folgen... Übersicht über die Einzelkomponenten der Anlage: SN 1000068454: Plattenaufteilsäge, BIESSE, Selco WN 2, Baujahr 2024, SN 1000028899: Plattenlager, BIESSE, Winstore X3, Baujahr 2020 SN 1000028898: Software Verbindung, SYSTEMS; Line of machines, Baujahr 2020 ohne Wekzeuge/Zubehör Weitere technische Daten entnehmen Sie bitte der beigefügten PDF-Datei. Optional ist es möglich, den Transport sowie den Aufbau und die Inbetriebnahme durch das Biesse Niederlassungs- bzw. Händlernetzwerk zu organisieren. Hierfür fallen zusätzliche Kosten an.

Der Maschinen-Forstnerbohrer ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise, splitterfreie Bohrungen in Holz. Mit einer speziellen Zentrierspitze und zwei Hauptschneiden nach DIN 7483 bietet dieser Bohrer eine hervorragende Leistung in Handbohrmaschinen. Der präzisionsgeschliffene Bohrer sorgt für saubere Bohrungen und ist für eine empfohlene Drehzahl von 400-1400 U/min ausgelegt, abhängig vom Durchmesser. Die Einzelverpackung in einer runden Plastikverpackung mit Deckel schützt den Bohrer und erleichtert die Lagerung. Ideal für professionelle Holzverarbeiter, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei zeratec® bieten wir umfassende Prototypenbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Prototypen mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Flexibilität in der Produktentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und die Validierung von Designs. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Prototypenfertigung Von der Idee bis zur Realisierung bietet Zeratec umfassende Unterstützung in der Prototypenfertigung. Die individuelle Beratung ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für innovative Produkte in kleinen Stückzahlen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Mit unserem Maschinenpark kanten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 5mm. Kleine, große oder verschiedenartige Z-Kantungen stellen wir mit höchster Präzision her. Für dekorative Zwecke ist dies auch ohne sichtbare Abdrücke möglich. Sollte es mal nicht gekantet sondern rund sein, können wir die entsprechenden Bleche auch mit unserer Dreiwalzenrundbiegemaschine in verschiedene Durchmesser bringen. Sprechen Sie uns an!

Unsere Präzisionsteile für die Sensortechnik sind entscheidende Komponenten in der Mess- und Regeltechnik. Besonders Rändelmuttern, Hülsen und Gehäuse sind in der Branche gefragt, da sie hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit erfüllen. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Präzisionsteile, die durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Fertigung gewährleistet wird. Unsere Präzisionsteile werden in verschiedenen sensorischen Anwendungen eingesetzt und tragen zur Sicherheit und Effizienz der Geräte bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre sensorischen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Edelstahldrehteile sind eine der vielen Spezialitäten der Anlauff GmbH. Diese Teile werden aus hochwertigen Edelstählen gefertigt, die für ihre Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt sind. Unsere Edelstahldrehteile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Edelstahldrehteilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Edelstahldrehteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Edelstahldrehteile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Arbeitsbereich CombiLaserEVO 1000x2000 2080 x 1060 mm CombiLaserEVO 1250x2500 2580 x 1310 mm CombiLaserEVO 1500x3000 3080 x 1560 mm Leistung Laserleistung 1000 W 2000 W 3000 W 4000 W Schneidbereich Baustahl 10mm 10mm 10mm 10mm Legierter Stahl 5mm 8mm 10mm 10mm Aluminium 3mm 6mm 8mm 10mm Max. Blechlänge 9999 mm durch Nachsetzen Max. Stanzkraft 280 kN Geschwindigkeiten Max. Positioniergeschwindigkeit X- Achse 60 m/min Max. Positioniergeschwindigkeit Y- Achse 60 m/min Simultan X & Y 85 m/min Max. Hubfolge Stanzen 400 1/min Max. Hubfolge Signieren 800 1/min Werkzeuge Trumpf Werkzeuge Max. Stanzdurchmesser 105 mm bzw. jede Form innerhalb 105 mm Revotool 4 / 6 / 8 Stationen Werkzeugwechselzeit 1 Sek. Revotool 15 Sek. Man. Achsgenauigkeit beim Stanzen Positionsabweichung + 0,10 mm Mittlere Wiederholgenauigkeit + 0,03 mm Programmierbare Rutsche für Laser und Stanzteile 500 x 500 mm max. Platzbedarf und Gewicht (Abweichung je nach Ausstattung möglich) CombiLaserEVO 1000x2000 7000 x 5400 x 2110 mm Gewicht 14500 kg CombiLaserEVO 1250x2500 8000 x 6000 x 2110 mm Gewicht 16300 kg CombiLaserEVO 1500x3000 9000 x 6500 x 2110 mm Gewicht 17400 kg

Die Hego Umwickelanlage ist eine innovative Hochleistungsmaschine, die speziell für die akkurate und präzise Gewichtsteilung von Coils entwickelt wurde. Diese deutsche Markenmaschine liefert auch unter hohem Prozessdruck optimale Ergebnisse und ist besonders für die Produktion von Kleincoils geeignet. Die automatisierte Überwachung und Kontrolle der Bestandsmittelsteuerung ermöglicht ein exaktes Wickelergebnis und ein optimales Produkt für die spätere Weiterverarbeitung. Eisen + Stahl Service Center GmbH nutzt die Hego Umwickelanlage, um qualitativ hochwertige Coils zu produzieren, die individuell auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Die Anlage zeichnet sich durch ihre enorme Zuverlässigkeit und Effizienz aus, was sie zu einer wertvollen Ergänzung des Maschinenparks des Unternehmens macht.

Unsere CNC Fräsarbeiten im 2D-Bereich in Kunststoff sind darauf ausgelegt, hochpräzise und individuelle Kunststoffteile zu fertigen. Mit unseren fortschrittlichen 3-Achs-CNC-Fräsen können wir komplexe Formen und Designs mit höchster Präzision umsetzen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die maßgeschneiderte Kunststofflösungen benötigen, wie z.B. die Automobilindustrie, die Medizintechnik oder die Elektronik. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Das Transportfahrwerk F3 - L3 von GKS-PERFEKT ist ein vielseitiges und robustes Transportfahrwerk, das speziell für den sicheren und effizienten Transport von schweren Lasten entwickelt wurde. Mit seiner kompakten Bauweise und einfachen Bedienung ist es ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen, in denen Flexibilität und Zuverlässigkeit gefragt sind. Das Transportfahrwerk F3 - L3 bietet eine Tragfähigkeit, die es ermöglicht, selbst die schwersten Lasten mühelos zu bewegen. Dieses Transportfahrwerk ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und minimale Wartungskosten gewährleisten. Die fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen schützen den Bediener und sorgen für die Stabilität der Last während des Transports. Das Transportfahrwerk F3 - L3 ist eine kluge Investition, die die Effizienz Ihrer Transportvorgänge maximiert und gleichzeitig die Sicherheit Ihrer Arbeitsumgebung verbessert.

Die Zweiachsdrehschemellenkung ist eine Weiterentwicklung des bewährten, die zusätzliche Achsen für noch mehr Stabilität und Tragfähigkeit bietet. Diese Anhänger sind speziell für den Transport von extrem schweren Lasten konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit aus. Die zusätzliche Achse sorgt für eine gleichmäßigere Gewichtsverteilung und verbessert die Fahreigenschaften, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten oder auf unebenem Gelände. Mit seiner robusten Bauweise und der präzisen Steuerung ist ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen geeignet. Er bietet eine hervorragende Manövrierfähigkeit und kann auch in engen Räumen problemlos eingesetzt werden. Diese Eigenschaften machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einem leistungsstarken und zuverlässigen Schwerlasthänger sind, der auch unter den härtesten Bedingungen zuverlässig arbeitet.

CNC-Fräsen ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken, das bei Recker Technik mit modernster Technologie durchgeführt wird. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien mit höchster Präzision und Effizienz. Durch den Einsatz von 5-Achsen simultan Fräsen können wir auch anspruchsvollste Projekte realisieren und dabei die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden erfüllen. Unsere erfahrenen Spezialisten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die kontinuierliche Investition in die Digitalisierung unserer Prozesse gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Lieferzeiten. Bei Recker Technik steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle, und wir sind stolz darauf, mit unserem CNC-Fräsen-Service einen wesentlichen Beitrag dazu zu leisten.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Laserbearbeitung ist ein hochpräzises Verfahren, das in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um komplexe und maßgenaue Bauteile herzustellen. Durch die Verwendung von Laserstrahlen können Teile mit schmaler Schnittfuge und hoher Schnittqualität gefertigt werden. Diese Technik minimiert die Wärmebeeinflussung des Materials, was zu einer höheren Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte führt. Laserbearbeitung ist ideal für die Herstellung von Blech- und Rohrzuschnitten, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Die Vielseitigkeit der Laserbearbeitung ermöglicht es, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium und verzinkte Bleche. Diese Technik ist besonders nützlich für Projekte, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordern. Unternehmen, die Laserbearbeitung anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Mit der Fähigkeit, sowohl kleine als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren, ist die Laserbearbeitung eine unverzichtbare Technologie in der modernen Fertigungsindustrie.

Ersatz von veralteten Komponenten und Einsatz modernster Technologie – wir bringen bestehende Maschinen auf den neuesten Stand. Eine Modernisierung/Retrofitting ist häufig wirtschaftlich rentabel. Der Umbau oder die Aufrüstung der Anlage ist oft preisgünstiger und wesentlich schneller durchführbar als eine Neuanschaffung. Wir modernisieren und überholen Werkzeugmaschinen, von Einzelmaschinen in kleineren Betrieben bis hin zu Großanlagen in der Automobilindustrie. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung mit den verschiedensten Maschinenfabrikaten kann FKW herstellerunabhängig auftreten. Rundschleifen SCHAUDT, MSO, KARSTENS, TOS, OVERBECK, WOTAN, SIELEMANN, Z+B Flachschleifen ELB, JUNG, ROSA, FAVRETTO, aba, Z+B, KEHREN, NAXOS, REFORM Drehen BOLEY & LEINEN, WEILER, BOEHRINGER, WOHLENBERG, HEYLIGENSTAEDT, MEUSER Walzenschleifen SCHMALZ, MEUSELWITZ, NAXOS Reibschweißen Größen RS 12 bis RS 250, KUKA Drehen-Vertikal DIEDESHEIM, HESSAPP, JUNGENTHAL, SCHIESS, CARNAGHI Bohrwerke/BAZ WOTAN, STAMA, UNION, TOS, SZIM, BUTLER, MECOF

Die entscheidenden Betriebsbedingungen für die Zerkleinerung sind Mahldauer, Trommeldrehzahl und Füllgrade. Übliche Drehzahlen liegen zwischen 70% und 80% der kritischen Drehzahl, in Ausnahmefällen zwischen 60% und 90%. Zur Entleerung der Nassmühlen wird der Verschlussdeckel gegen eine Siebeinlage getauscht, die Mahltrommel positioniert und der Entleerungshahn geöffnet. Bei Trockenmühlen wird das Material über einen Entleerungsrost ausgetragen und von einer Staubhaube aufgefangen. Die Mahltrommel ist über Kugellager am Ständer fixiert und wird durch einen Aufsteckgetriebemotor angetrieben. Trocken- und Nassmühlen haben Staubhauben mit Klappen für Zugänglichkeit. Zerkleinertes Material wird am Auslauf aufgefangen. Die Positionierung der Mahltrommeln erfolgt im Tippbetrieb oder automatisch. SIEBTECHNIK TEMA TTS

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen zur fälschungssicheren Kennzeichnung Ihrer Produkte. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der geeigneten Methode zur Verifikation der Echtheit und der Anpassung der produktspezifischen Laserfolie ARA Authentic-LT®. Wir evaluieren die für Sie am besten geeignete Form der Zusammenarbeit und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Beratungsdienstleistungen umfassen die Konfiguration des Produktionslasers für die fälschungssicheren Kennzeichnungen, die Realisierung der gewählten Methode für die Authentifizierung und die Erstellung einer FMEA. Darüber hinaus bieten wir Schulungen für Ihr Personal an, um sicherzustellen, dass die Implementierung der fälschungssicheren Kennzeichnungen reibungslos verläuft. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Beratungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte effektiv vor Fälschungen zu schützen.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz im Saarland bietet fachkompetente Getriebeherstellung und Getriebebau sowie individuelle Fertigung und Neukonstruktion der Sondergetriebe an. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: PW Hueber ist Top Company 2024! Zum zweiten Mal in Folge gehören wir zu den Top 5% der beliebtesten Unternehmen auf kununu. Wir freuen uns sehr über das Top Company Award. Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebebau, Sondergetriebe und Getriebeherstellung: • Neukonstruktion und neue Auslegung des Getriebes mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Large Scale Additive Manufacturing vereint unsere langjährigen Kompetenzen in der subtraktiven Fertigung und der additiven Fertigung. Dieser hybride Fertigungsprozess startet additiv, mit dem 3D-Druck eines konturnahen Rohlings. Im ersten Schritt wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen und mittels eines Extruders schichtweise aufgebaut. Dieser Teil wird auch Fused Granulate Fabrication FGF oder Pellet Extrusion genannt. Im Nachhinein erfolgt der subtraktive Teil, die Nachbearbeitung des gedruckten Rohlings, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Dabei wird der Rohling mittels 5-Achs CNC Fräsen bearbeitet und das überschüssige Material entfernt. LSAM ermöglicht die Realisierung komplexer Geometrien und individueller Designs sowie die Kombination verschiedener Materialien in einem Bauteil. Das Verfahren eignet sich besonders für Prototypen, Kleinserien und Sonderanfertigungen in diversen Branchen. Als erfahrender Anbieter von innovativen Dichtungs- und Kunststofflösungen verfügen wir über umfassendes Know-how im Bereich Large Format Additive Manufacturing. Wir unterstützen unsere Kunden gerne bei der Entwicklung und Umsetzung ihrer Projekte und finden gemeinsam die optimale Lösung für ihre individuellen Anforderungen. Large Format Additive Manufacturing revolutioniert die Herstellung von Großbauteilen. Durch das hybride Verfahren können große, maßgeschneiderte und komplexe Teile gefertigt werden, die mit herkömmlichen Technologien und Fräsverfahren nicht realisierbar sind. Bisher waren diese aufgrund von Größenbeschränkungen der Halbzeuge nicht verfügbar. Doch mit LFAM eröffnen sich neue Horizonte für Unternehmen, die auf große, maßgeschneiderte Teile angewiesen sind. LFAM kombiniert additive und subtraktive Fertigungsprozesse in einem einzigen System. Dies erlaubt einen schnelleren Produktionsprozess mit geringeren Kosten und einer verbesserten Effizienz. Durch konturnah gedruckte Rohlinge werden Materialverbrauch und Bearbeitungszeit minimiert, wodurch Ressourcen und Kosten enorm eingespart werden. Die hohe Druckgeschwindigkeit ermöglicht eine schnellere Produktion großer Teile, was wiederum zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit führt. Dank optimierter Prozesse werden Durchlaufzeiten kürzer und Betriebskosten geringer. Das Large Format Additive Manufacturing System ermöglicht eine energieeffiziente Fertigung mit reduziertem Materialverbrauch. Durch präzise Schichtablagerung wird nur so viel Material verwendet, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dies wiederum minimiert den Abfall, Energieaufwand und die damit verbundenen CO2 Emissionen. Zudem kann LFAM recyclebare Materialien verarbeiten. Mit LFAM setzen wir auf eine zukunftsorientierte Technologie, die sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bietet. LSAM optimiert die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Durch den gezielten Einsatz von Materialien und die präzise Steuerung des Fertigungsprozesses lassen sich Kosten in verschiedenen Bereichen einsparen. Bei Large Scale Additive Manufacturing wird nur die tatsächlich benötigte Menge an Werkstoff verwendet, wodurch sich der Materialverbrauch optimieren lässt. Durch die Möglichkeit, Bauteile direkt vor Ort zu fertigen, entfällt oft die Notwendigkeit eines aufwändigen Transports. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Durchlaufzeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion. Außerdem können durch die Herstellung von Teilen nach Bedarf, anstatt sie auf Lager zu halten, Unternehmen ihre Lagerkosten reduzieren. LSAM eröffnet neue Möglichkeiten für Innovation und verschafft Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile. Durch den Einsatz vom large Volume 3D Printing System, lassen sich neue Märkte erschließen und Produkte schneller auf den Markt bringen. LSAM realisiert die Herstellung von komplexen Geometrien und individualisierte Designs. Unternehmen können so innovative Lösungen anbieten, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar waren und sich von Mitbewerbern differenzieren. Durch die direkte Fertigung aus digitalen Daten entfallen zeitaufwändige Werkzeugänderungen und Vorbereitungsschritte. Dies ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Markttrends und Kundenwünsche zu reagieren.

Falzmaschine Breite 72 cm Baujahr 2014 Palettenanleger FP 120 Palettenanleger mit Vaculift und Vacubelt MC Control 1. Station: 8 Falztaschen 72 cm nachgelagerte Messerwelle 2. Station: 4 Falztaschen 52 cm nachgelagerte Messerwelle Schuppenauslage teilüberholt - werkstattgeprüft - neue Falzwalzen Station 1 Video: https://www.youtube.com/watch?v=9E1Dn9BIVgw Maschinenzustand: gereinigt und geprüft Liefertermin: sofort ab Lager Ref: HE230197M Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Der RBK 60 S ist ein äußerst robuster wassergekühlter Schweißkopf für Wärmetauscheranwendungen standardmäßig bis ID 60 mm, modifiziert bis ID 99 mm bzw. 120 mm. Der Kopf wird pneumatisch zentriert und ist optional mit rotierendem Drahtgerät und / oder Lichtbogensteuerung (AVC) erhältlich. Der Kopf kann auch mit einem pneumatischen Positionierer, anstatt Balancer verwendet werden. Versionen: - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung u. Drahtvorschubgerät inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt - Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung, Drahtvorschubgerät u. AVC inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt Lieferumfang: - Schweisskopf - Brenner klein inkl. Brennerverschleißteile und Wolframelektrode Ø 2,4 mm - Wassergekühltes Schlauchpaket, 8 m - Zugstange B - Transportkoffer Orbitec RBK 60 S 1.3.3702 + 1.3.3701 + 1.3.3700 Geltungsbereich mm | inch: DI 9,5-60,5 mm | 0,374“-2,381“ Schweißstrom max.: 200 A Drahtmotor: 24 V DC Rotationsgeschwindigkeit: Max. 5 U/Min Drahtspule: 1 kg, D100 Drahtdurchmesser: 0,8 - 1,2 mm Gewicht ohne Drahtvorschub: 8 kg Gewicht mit Drahtvorschub: 10,5 kg Gewicht mit Drahtvorschub/AVC: 11 kg

Die Elektra Indie liefert State-of-the-Art Technologie in schickstem Design. Sie ist intuitiv zu bedienen und individuell einzustellen. Der perfekte Espresso ist, was Barista fordern, und die Indie liefert ihn. Die Extraktionstemperaturen der Maschine sind absolut stabil und dabei exakt und je Brühgruppe einstellbar. Dies ermöglicht die perfekte Zubereitung Ihrer Kaffeespezialitäten – im „competition mode“ sogar mit anpassbarer Extraktionskurve in Echtzeit. Verfeinert werden Ihre Kaffeespezialitäten mithilfe des innovativen und patentierten Milchsystems (MFS), das auf Knopfdruck optimal temperierte Milch oder fein texturierten Milchschaum liefert. Das Design der Maschine verbindet Tradition mit futuristischer Technik. Durch die intelligenten Touch-Displays haben Sie jederzeit Kontrolle über qualitätsrelevante Parameter wie Extraktionszeit, Temperatur und Kesseldruck. So gelingen der perfekte Espresso und die perfekte Kaffeespezialität. Bei der Extraktionstechnik trifft Präzision auf Energieeffizienz: Die finale Extraktionstemperatur entsteht dort, wo sie benötigt wird, nämlich direkt in der Brühgruppe. Dies bietet zum einen durch Vermeidung von direktem Kontakt zu Heizelementen eine optimale Sauerstoffsättigung des Wassers und zum anderen eine energieeffiziente und punktgenaue Temperierung. Lassen Sie sich von der Elektra Indie überzeugen!

Eine computergesteuerte Nähmaschine namens Innov-is NV1100 bietet Ihnen viel Flexibilität und Funktionalität, ohne den Komfort beim Bedienen zu vernachlässigen. Sie ist speziell dafür konzipiert, Ihnen dabei zu unterstützen, größere oder ehrgeizigere Nähprojekte mühelos zu realisieren. Mit 182 einprogrammierten Stichen und einer großen Arbeitsfläche eignet sie sich hervorragend für das Herstellen von großen Kleidungsstücken und Heimtextilien. Unsere hochwertigen Stiche und der gleichmäßige Vorschub werden durch unser innovatives rechteckiges Transportsystem und unser ausgeklügelter Nadeleinfädler gewährleistet. Außerdem erleichtern Kniehebel und automatischer Fadenabschneider die Handhabung einer solchen leistungsstarken Maschine. Sie kann eine breite Palette von Materialien wie Seide, Jeansstoff und weichen Ledermaterialien mühelos bewältigen. Die Brother Innov-is 1100 verfügt über eine Elektronik, die es auch ermöglicht, komplexe Handarbeiten zu realisieren. Wir haben sie, genauso wie viele andere Maschinen, die wir in den über 100 Jahren unseres Bestehens hergestellt haben, entwickelt, um Näherinnen die Möglichkeit zu geben, ihre handwerklichen Fähigkeiten zu verbessern und zu verbessern. Ihre Vorteile mit Brother Innov-is NV1100 210 mm großer Arbeitsbereich rechts von der Nadel Transportsystem rechteckig Komfortables Einfädeln Kniehebel 140 einprogrammierte Stiche

Unsere Snackautomaten bieten eine verführerische Auswahl an kleinen Leckereien, die jeden Geschmack treffen. Ob süß, sauer oder salzig – die Automaten sind mit einem umfangreichen und individuell abgestimmten Angebot namhafter Marken und Hersteller bestückt. Die eingebaute Kühlanlage sorgt für eine hygienisch saubere Lagerung und gleichbleibende Qualität der Produkte. Mit über 30 verschiedenen Snackprodukten und der Möglichkeit, PET-Flaschen bis zu 0,5 Liter zu befüllen, bieten die Automaten eine große Produktauswahl für jeden Bedarf. Der Service für unsere Snackautomaten umfasst die Aufstellung, Reinigung und Auffüllung durch geschultes Personal. Bei technischen Störungen bieten wir schnelle Hilfe, oft noch am selben Tag, dank unserer eigenen Techniker und Ersatzteillager. Die Snackautomaten sind sowohl zum Kauf als auch zur Miete erhältlich, was Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens ermöglicht. Sie sind ideal für Büros, Wartezimmer und andere öffentliche Bereiche, in denen ein schneller und einfacher Zugang zu Snacks gewünscht wird.

Flex PE 14-2 150 POLISHFLEX - Die Meisterklasse des Polierens Dieser Polierer vereint Spitzenleistung, Präzision und Komfort und setzt neue Maßstäbe für herausragende Ergebnisse. Höchste Leistung, feinste Ergebnisse: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen Mikroprozessor-Elektronik bietet der Flex PE 14-2 150 POLISHFLEX eine präzise stufenlose Drehzahlvorwahl und -kontrolle. Dank des leistungsstarken 1400-Watt-Motors mit einem effizienten Lüftersystem wird eine optimale Kühlung gewährleistet, was zu einer längeren Lebensdauer und zuverlässiger Leistung führt. Ergonomisches Design für mühelose Handhabung: Der Polierer verfügt über einen Gasgebeschalter für einen sanften Start und eine Arretierung für den Dauerbetrieb, wodurch eine komfortable und präzise Handhabung gewährleistet wird. Die Griffhaube ist ergonomisch geformt und mit SoftGrip ausgestattet, um eine sichere und angenehme Handhabung zu gewährleisten. Innovatives Design für eine perfekte Oberfläche: Die optimierte Luftführung minimiert störende Abluft und sorgt für eine effiziente Kühlung von Motor und Getriebe. Die Kombination aus Planeten- und Winkelgetriebe reduziert Geräusche auf ein Minimum, während der flache Getriebekopf eine sichere Führung des Polierers in jeder Position ermöglicht.

Das CNC-Fräsen übernehmen wir gerne für Sie als Lohnfräsarbeiten. So ist sichergestellt, dass Sie genau die CNC Fräst…

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