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Verdoppeln Sie Ihre Produktivität: Das Doppelbalkensystem des Digital Cutters setzt neue Maßstäbe im Bereich Performance. Maximale Leistung Produktion größerer Teile Intelligente Aufteilung der Arbeitsleistung Der Massstab in Sachen Produktivität Präzision auf höchstem Niveau Ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis Modulare Bauweise für grösste Flexibilität Mit seinem innovativen Doppelbalkensystem setzt der D3 neue Maßstäbe in Sachen Leistung. Die zwei Balken können jeweils mit bis zu drei verschiedenen Modulen ausgerüstet werden, wodurch sich der Materialdurchsatz auf einen Schlag verdoppelt. Die intelligente Cutter-Steuerung verteilt die Aufträge optimal auf die beiden Balken und sorgt so für maximale Produktivität.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 8 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 114 - 230 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 102,5 - 110,0 kg (je nach Vorschubvariante)

Vollautomat AMH4, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 30 mm, mit Ladeeinrichtung, Vereinzelung automatischer Zuführung, für Einfach- und Mehrfachschnitt Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen von Profilstäben nicht möglich. Gleichzeitig können bis zu 4 Stangen gleichzeitig abgelängt werden, was den Fertigungsprozess des Schneidens von Profilstäben weiter optimiert. Zubehör (Option): SPS-Steuerung mit Operator-Panel Materialvorschub bis 30 mm Durchmesser Bundlader Anschnitt- und Reststückaussortierung

Die Maschinen der TTLW Serie trennen und fasen gleichzeitig mit 2 Werkzeugschlitten. Der Vorschub der Werkzeuge erfolgt inkremental durch den mechanischen Kupplungsfinger. Die Arbeitsbereich auf der TTLW273 ist 168.3 mm (6") bis 273.1 mm (10"). Diese Maschinen haben im Vergleich zur TTNG Serie einen Rahmen mit reduziertem Querschnitt. Sie sind genauso mobil einsetzbar und können in 2 Halbschalen geteilt werden. Arbeitsbereich: 168,3 mm - 273,1 mm Gewicht: 20 kg Anfasen: Ja Trennen: Ja Planen: Ja Innenbearbeiten: Ja Antriebe: pneumatisch, hydraulisch, elektrisch

gebrauchte TRUMPF TruLaser 5030 Fiber LAserschneidanlage, Baujahr 2010 Betriebsstunden Maschine 42000 h Betriebsstunden Laser ein 41103 h Betriebsstunden Strahl ein 22082 h Laserleistung 3000 Watt Steuerung Siemens 840 D Arbeitsbereich Laserbetrieb 3000 x 1500 x 115 mm Max. Baustahl 20 mm Max. Edelstahl 15 mm Max. Aluminium 15 mm Max. Kupfer 6 mm Max. Messing 6 mm Länge 9950 mm Breite 4600 mm Höhe 2400 mm Gewicht Maschine 12000 kg

Poduktion von Prototypen bis zur kompletten Serie ohne Werkzeugeinsatz möglich Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden. Unsere Experten beraten Sie hierzu gerne weiter und beantworten Ihre Fragen zu dem Thema Wasserstrahlen.

max. Format 76,50 x 109 cm Baujahr 2001 Rüttelautomat Rüttler mit Ausstreichwalze Lufttisch Klappenanschlag rechts und links Liefertermin: sofort ab Lager Ref: PE240089A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Alle Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme neutral: Ersatzteile für Wasserstrahl Systeme

Flexible Anlagenkonzepte für die Aluminiumfenster- und Fassadenproduktion Die Fertigungslinie ALUSTAR besteht aus drei Komponenten: der Unterschichtsäge Optima ALU, der hochflexiblen Fassendsäge und dem Profilbearbeitungszentrum 3-Achs-Modul ALU, die in einer Schutzkabine untergebracht sind. Zuschnitt und Bearbeitung erfolgen, je nach Lage der Bearbeitungen, parallel. Systemmerkmale: • 3-Achs-Modul ALU • Bestückung mit bis zu 16 Werkzeugen • Werkzeugbruch-Überwachung • Sägeautomat Optima ALU • Fassaden- und Ausklinksäge • Zweitgeteilte automatisch verstellbare horizontale Spanner • Späne-Abblasvorrichtung • Breiten- und Längenmessung • Flachbildschirm • USB-Anschluss am Bedien-Bildschirm • Optimierungsprogramm Steuerung Modernste Steuerungstechnik in Verbindung mit bewährter RAPID-Maschinenbautechnologie setzt neue richtungsweisende Maßstäbe in Bezug auf: • Wirtschaftlichkeit: Moderne CNC Steuerungstechnik erlaubt schnelle Abläufe. Alle Bearbeitungsschritte erfolgen automatisch. • Bedienerfreundlichkeit: Eine intuitiv und logisch aufgebaute Benutzeroberfläche ermöglicht das Bedienen der Anlage. Am Bedienpult werden die Zustände sowie Istwerte angezeigt und der Produktionsablauf vorgegeben. Bearbeitungen werden grafisch unterstützt (Touchscreen). Positionierungsgenauigkeit: +/- 0,1mm pro m Winkelgenauigkeit: +/- 0,025° Breite: max. 295mm Höhe: max. 135mm Teilelängen:: min. 250mm Lichtmaß; max. 6500mm Spitzenmaß; optional 7000mm Abmessungen: 23000/5200/2850mm Gewicht: ca. 10380kg

Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Kabelmaterialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneide- und Abisoliermaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen. Effizientes Abisolieren: Der Abisoliermechanismus unserer Maschinen gewährleistet ein schnelles und effizientes Abisolieren von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Isolationsmaterialien. Vielseitigkeit: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneide- und Abisoliermaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden und effizientes Abisolieren für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneide- und Abisoliermaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Von platzsparenden Anlagen (2.000x1.000mm) über vollwertige Laserschneidmaschinen (2.500x3.000-8.000mm) mit vielfältigem Zubehör bis zur 12m-Rohrschneidanlage bieten Ihnen KIMLA Laserschneidanlagen das volle Spektrum des Laserschneidens und tolle, stets reproduzierbare Qualität. - Laserschneidanlagen in Kleinformat (2x1m), Großformat und Maxiformat - Energieeffiziente Faserlaser von 2 – 20kW - Geschwindigkeit: Bis 230m/min - Beschleunigung: Bis 60m/s2 - Kleinformat ideal für Feinblech und Elektroblech MASCHINENAUFBAU Perfekte Maschinendynamik, z.B. durch den monolitischen Grundaufbau, erlaubt präzisere Bearbeitung von Teilen auch bei hohen Beschleunigungen. ABGESTIMMTE KOMPONENTEN Magnetische Linearantriebe und Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben erlauben um bis zu 70% reduzierten Energieverbrauch. BESCHLEUNIGUNGEN BIS ZU 6G Auch bei sehr hohen Belastungen arbeiten KIMLA-Anlagen so stabil, dass Beschleunigungen bis 6g problemlos möglich sind. LEISTUNGSFÄHIGE SOFTWARE Offset-freie Steuerung, automatische Zeichnungsnachbearbeitung zur Fehlervermeidung auch bei komplexen Formen. EIGENE LASERSTEUERUNG Eigens für Faserlaser entwickelte Steuerung erlaubt stark optimierte Verfahrwege und Geschwindigkeiten ERGONOMIE Mehrere große Türen erlauben den schnellen, unkomplizierten Zugang zum Maschineninnenraum und somit schnellstes Be- und Entladen.

Die Arbeitsabläufe der Schneid- und Abisoliermaschinen SAM1 und SAM2 von Schäfer sind elektronisch gesteuert. Alle notwendigen Prozessdaten wie zum Beispiel Schneidlänge, Abisolierlänge, Einschneidtiefe und Einzugsgeschwindigkeit können über das Touchscreen-Display komfortabel eingegeben werden. Die Sprache sowie das Längenmaßsystem der Bedienoberfläche kann einfach und schnell eingestellt werden. Der 4-Messer-Schneidkopf ermöglicht das gleichzeitige Abisolieren von beiden Leitungsenden. Dadurch erhöht sich die Stückzahlleistung um mehr als 1000 Stück je Stunde (im Vergleich zum 1-Messer-Modus). Zudem können Leitungen bis auf eine Isolationslänge von ca. 18 mm standardmäßig abisoliert werden. Die Transportrollen bzw. -bänder können unabhängig voneinander am Leitungseinzug als auch am Leitungsauslauf eingestellt werden. Der Leitungseinzug erfolgt automatisch. Die Führungsteile lassen sich binnen Sekunden ohne den Einsatz von Werkzeugen wechseln. Die SAM1 verarbeitet Leitungen bis zu einem Querschnitt von 6 mm² und einem Kabelaußendurchmesser von maximal 6 mm. Die SAM2 ist für ein größeres Kabelspektrum ausgelegt und verarbeitet Leitungen bis zu einem Querschnitt von 16 mm² und einem Kabelaußendurchmesser von maximal 12 mm. Verschiedene Isolationsmaterialien wie zum Beispiel PVC, Silikone und Teflon lassen sich präzise schneiden und abisolieren. Mit dem optionalen Umrüstkit können auch mehradrige Flachleitungen bis zu einer maximalen Breite von 8 mm konfektioniert werden. Die neuen Datenbankfunktionen der Schneid- und Abisoliermaschine SAM2 erhöhen den Bedienkomfort und die Flexibilität. Artikel und zugehörige Prozessparameter können unbegrenzt gespeichert und für spätere Produktionen wieder aufgerufen werden.

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Zum spanlosen, gratarmen Beschneiden und Sicken der Enden gerader oder gebogener Rohre. Mit exaktem Schnitt eines rotierenden Schneidmessers von innen nach außen. Die ideale Beistellmaschine zu einem Rohrbiegeautomaten.

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR

• Swift-Cut ist die Nummer 1 der Klasse • Bezahlbar Metall schneiden • Ausgezeichnete Schneidqualität • Einfach zu bedienendes System • Schneiden von allen Metallen: hochlegierte Stähle, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Zink... • Schneiddicke von 0,5 mm bis 25 mm • Schneidgeschwindigkeit von 1 bis 12 m/Minute Ideal für... kleine und mittlere Unternehmen bietet die Swift-Cut für wenig Geld ein hohes Maß an Flexibilität und Schnittqualität. Wir bieten Ihnen drei verschiedene Ausführungen für Ihre Anforderungen: • Swift-Cut 1250; 1250 mm x 1250 mm Schneidbereich • Swift-Cut 2500; 2500 mm x 1250 mm Schneidbereich • Swift-Cut 3000; 3000 mm x 1500 mm Schneidbereich

Werkzeugmaschinen für Blechbearbeitung mit Rundbiegemaschinen, Blechbiegemaschinen, Profilwalzen und Abkantbank. Rundbiegemaschine für die Produktion.

gehören verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Schnittlängen und Motorstärken. Sie ermöglichen präzise und saubere Schnitte in unterschiedlichen Materialien wie zum Beispiel Beton, Naturstein oder Klinker. Die Steintrennmaschinen sind einfach zu bedienen und zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Arbeitsweise, die den Anforderungen auf der Baustelle gerecht wird. Mit den Steintrennmaschinen können sowohl gerade als auch schräge Schnitte ausgeführt werden. Die Schnitttiefe lässt sich individuell einstellen, um verschiedene Materialstärken zu bearbeiten. Dank ihrer robusten Bauweise sind die Steintrennmaschinen langlebig und widerstandsfähig gegenüber Staub und Schmutz. Sie eignen sich daher ideal für den Einsatz im Außenbereich. Weitere Informationen zu unseren Steintrennmaschinen finden Sie auf unserer Website.

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Antriebstechnik Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

Eigentlich fertigen wir PC-geregelte Prüfmaschinen für die zerstörende Materialprüfung mit servo-hydraulischem oder AC-Servomotor-Antrieb, sowie Sondermaschinen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Anwendungen. In unserem neuen Gebäude (bezogen 10/2008) produzieren wir auf über 1000 m2 Fläche auf einer Index GU 800 NC, CNC Drehmaschine mit 16-fach Revolver, auf einer Spinner TC 82 mit C-Achse und 12 angetriebenen Werkzeugen, auf einer Spinner TC-77 mit C Achse, 12 angetriebenen Werkzeugen, und einer automatischen Lünette, auf einer Universalfräsmaschine MAHO DMU 80 P mit 30-fach Werkzeugwechsler, Schwenkfräskopf, und als 4. Achse einen CNC-Rundtisch und auf 1 MAHO MH 600 C als Zulieferer Dreh- u. Frästeile. Durch eine NC-Flachschleifmaschine Präwema, einem Härteofen und einer zyklengesteuerten Drehmaschine Pinacho Smartturn 200, sowie einer Rundschleifmaschine runden wir unsere Zerspanung ab und könnten Ihnen ein kompetenter Partner für die Einzelteil- aber auch für die Serien-Fertigung sein. Bitte testen Sie uns ruhig. In oberschwäbischer Handwerkermanier legen wir größten Wert auf präzise Fertigung und mechanisch konstante Höchstleistung. Trotz Preisdrucks möchten wir an dieser Philosophie festhalten. Im Oktober des Jahres 2001 wuden wir nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Egal aus welchen Gründen Sie sich für uns als Partner in der mechanischen Bearbeitung entscheiden möchten … WIR SIND IMMER FÜR SIE DA!! Präzise, Innovativ, Kompetent, Intelligent … und unheimlich schnell, wenn es einmal „brennen” sollte!

Form B-WS, Form B-HSS, Form DA-WS, Form D-HWS, Form D-HSS, Form D-HM, Form D-ASP 23, Form C-HWS, Form C-HSS, Form A-HWS, Form A-HSS, DIN 9861, ISO 8020

Zubehör: Digitaler Programmierer und Zerstäuber. Führungshalterung für fixiertes Gewindeschneiden. Schnellwechselwerkzeugaufnahmen 31 mm mit einstellbarer Rutschkupplung ( Bilz System ) Serienausstattung: - Gelenkarm mit 3 Führungsgleitstangen - Arbeitstisch mit T-Nuten M 16 - Drehregler für Rechts- Linkslauf getrennt - Digitale Drehzahlanzeige - Elektro- Schaltschrank nach IP 55 - Pilotleuchten - Hydraulikaggregat - Hydraulik und Elektromotor - Hydraulikdruck Manometer - Silemblock Nivelierelemente - Kühlzerstäuber - mechanischer Tiefendetektor ( Automatisch) Technische Daten: Gewinde M4 – M 20 Leistung 160 Nm. Tisch 720x550 mm Armlänge 650 mm Motorleistung 5,5 PS Anschluss 400 Volt 3Ph. Arbeitsradius 275 – 1275 mm Drehzahl / Stufenlos 120 – 380 U/Min. Gewicht 315 Kg

Ob hoch komplex oder ganz einfach, ob Einzelteile oder Kleinserien – das Know-How unserer Mitarbeiter, angewandt auf unseren CNC-gesteuerten Fräszentren, ist ein Garant für höchste Qualität. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Programmierung in CAD/CAM. Gerne auch auf der Basis Ihrer CAD-Daten. Unsere Fräszentren erlauben die 3-, 4- & 5-Achsen-Bearbeitung und Abmaße bis X = 1000 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Vielfältige Formgebung Erleben Sie die Perfektion des CNC Fräsens, wo Materialien zu meisterhaft gestalteten Produkten werden. Entdecken Sie die Vielseitigkeit dieser fortschrittlichen Technologie, die Präzision und Effizienz in der Fertigung auf ein neues Niveau hebt Präzise Konturen und Oberflächen Effiziente Materialentfernung Vielseitigkeit für unterschiedliche Materialien Hochkomplexe Bauteile Digitale Präzision und Automatisierung

Optimale Handhabung, höchste Funktionalität, genaue Kugellagerführung und ein unverwechselbares Design geben der Maschine ihren typischen Charakter. Die TopLine setzt neue Maßstäbe in der professionellen Welt der Fliesenschneidmaschinen. • Großzügige Schnittlängen mit 480, 630, 720, 920 und 1250 mm, breite Auflageflächen • exackter Schnitt durch Zweisäulenführung • Transportsicherung • Multifunktionale Winkelkombinationen • Neue Brechvorrichtung mit verbesserter Druckkraft lassen keine Wünsche bei der Bearbeitung von Platten, Fliesen und Mosaik bis zu 16 mm offen • Zur Schonung der Oberflächen von empfindlichen Fliesen und zur Verbesserung der Sicht auf das Schneidrad kann die Brechvorrichtung hochgeklappt werden Auf Wunsch kann die TopLine mit einem speziellen Diagonalwinkel geliefert werden. Längen: 480 mm, 630 mm, 720 mm, 920 mm, 1250 mm

Leistungsfähige Bearbeitungszentren bearbeiten komplexe Frästeile mit Abmaßen bis 2.000 mm x 700 mm x 600 mm. Sämtliche Maschinen sind mit CNC gesteuerten Teilapparaten für vierachsige Bearbeitung ausgestattet.

Produktbeschreibung Roll-Schnitt-Schneidemaschine 507, DIN A4, Schnittleistung: 8 Blatt, 320x165 mm Zum schnellen Schneiden von Papier, Fotos und Folien. Mit Metalltisch. Geschliffenes, rotierendes Rundmesser und geschliffenes Untermesser. Messerschutz durch geschlossenen Kunststoffkopf. Automatische Pressung an der Schnittstelle. Transparentes Anpresslineal mit Markierungshilfen. 2 Winkelanlagen mit mm-Skala und Formatlinien auf dem Tisch. Schnitthöhe: 0,8 mm. Tischgröße Außenmaß: 449 x 209 mm. Leistung: ca. 8 Blatt (80 g/qm). Bis Blattformat DIN A4.

Unsere Werkzeuge snd für jeden Einzelfall geeignet. Unsere Gewindeschneidmaschinen sind für jeden Einsatzfall geeignet. Eine lange Standzeit zeichnet diese Werkzeuge aus. Es stehen Pistolen- und Stabbauformen zur Verfügung.

Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. Einsatzbereiche • Zum Aufschneiden von Kettfäden ab 1 cm an Raschelspitzen. • Die geöffneten Fäden müssen anschließend auf der Schermaschine SSM/N abgeschert werden. • Voraussetzung für ein einwandfreies Arbeiten ist die feste Einwebung der Musterfäden in den Gewebegrund. Technische Daten Arbeitsgeschwindigkeit: 1,2 - 4 m/min stufenlos verstellbar Antrieb: Drehstrom-Getriebemotor mit Frequenzumrichter-Steuerung elektrischer Anschlusswert: 400 V, 50 Hz, 4 kW Arbeitsbreiten: 1600 mm, 1800 mm, 3300 mm, 5800 mm Breite der Schneidvorrichtung: Arbeitsbreite + 200 mm

Profi-Stapelschneider mit hydraulischer Pressung, EASY-CUT Schnittauslösung und Programmsteuerung für den elektrischen Rückanschlag. Bedienerfreundliche, patentierte EASY-CUT Schnittauslösung. SCS - Sicherheitspaket: Sicher-heits licht schranke für den gesamten Arbeitsbereich; Sicherheitsabdeckung auf Rücktisch; Zweihand-Schnitt auslösung mit Gleichzeitigkeitssteuerung und Wieder holsperre; automatischer Rücklauf von Messer und Pressbalken aus jeder Position; abschließ barer Hauptschalter und Sicherheitsschloss; 24-Volt-Steuerung; Messerwechselvorrichtung mit abgedeckter Messer-schneide. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hydraulischer Antrieb für Pressbalken. Stufen-los regelbarer Pressdruck (min. 250 daN, max. 2000 daN) mit optischer Anzeige. Fuß pedal zum Vorpressen oder als Schnittandeuter. Pressbalkenabdeckung mit Schnappverschluss. Elektro-mechanischer Rückanschlag-Antrieb mit Präzisionsspindel (Geschwindigkeit: 53 mm/s). Elektrisch betriebener Rückanschlag mit Touchpad, mehrsprachiger Bedienerführung und Digital-Maßanzeige. Maßangabe in cm / inch (Anzeigegenauigkeit 1/10 mm). 99 Programme mit je 99 Programmschritten (bis zu 15 Kettenmaße können als ein Programmschritt abgespeichert werden). Automatischer Programmablauf beim Schneiden. Maß-Direkteingabe über Zehner-zahlenblock. Integrierter Rechner (vier Grundrechenarten). Vorprogrammierte Fixmaße gängiger DIN-Formate. Speichertasten für Festmaße (frei programmierbar). Memorybetrieb für Ketten-schnitte. Automatische Set-Funktion für Referenzmaß. Papiervorschub (EJECT) – auch in Schnei-deprogramme integrierbar. Elektronisches Handrad mit stufenlos regulierbarer Geschwindigkeit für manuelle Rückanschlag-Feineinstellung. Dreistufige Vordertisch-Beleuchtung mit LEDs. Maschinenselbstdiagnose mit Fehleranzeige im Display. Elektro-mechanischer Messerantrieb. Hochwertiges HSS-Messer aus Qualitäts-Messerstahl. Optischer Schnitt andeuter mit Leucht-dioden (LEDs). Stabile Ganzmetall-Konstruktion. Serienmäßig mit Lufttisch (Vorder- und Rück-tisch), abnehmbarem Werkzeughalter am Rücktisch und Stapelwinkel. Zusatztische rechts und links als Son derausstattung gegen Aufpreis. Gewicht: 628 kg Leistung: 1,9 kW Strom: 400 V / 50 Hz / 3P+N+PE Schnittlänge: 720 mm Schnitthöhe: 80 mm Restschnitt: 20 mm Einlegetiefe: 720 mm Maße: 2100 x 1305 x 1600 mm (H x B x T)

LASER MATE pro Laserschneid-System für Flachbettstanzformen ROTA MATE evo Laserschneid-System für Rotationsstanzformen LCS evo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen LCS evo combo Laserschneid-System für Flachbett- und Rotationsstanzformen