Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren. Zum Maschinenpark gehören CNC-Langdrehautomaten, kurvengesteuerte Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, CNC-Mehrspindelautomaten, Horizontal- und Vertikal-CNCDrehmaschinen , CNC-Dreh-/ Fräszentren mit ein oder zwei Revolvern sowie CNC-Mehrachsen-Bearbeitungszentren. Viele dieser Werkzeugmaschinen sind mit nützlichem Equipment wie Stangenlader, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dank dieses hochmodernen Maschinenparks ist es möglich, die meisten Werkstücke auf einer Maschine und in einer Aufspannung zu fertigen. Das spart Zeit und Geld. Ob ein Teil, tausende Teile oder mehrere Millionen – wir nehmen jede Herausforderung an. Wir bearbeiten Drehteile ab einem Durchmesser von 0,3 mm. Auch Bauteile, die mehrere 1000 mm groß sind, werden von unseren Spezialisten fachgerecht hergestellt. Viele unserer Kunden beziehen schon einen Großteil ihres Dreh- und Frästeilebedarfs bei der BRINK GmbH. Wir verarbeiten nahezu alle handelsüblichen Werkstoff e und unterstützen unsere Kunden gerne bei der Auswahl geeigneter Materialien für die gewünschte Applikation.

Drehteile, Frästeile, Komplettbearbeitung von Gussteilen. Wir können Serien von 500 bis 250.000 Stück pro Jahr. Wir produzieren Präzisionsbauteile mittels CNC-Dreh- und Frästechnik mit automatisierter und manueller Bestückung. Wir setzen neueste CNC-Drehmaschinen mit automatisierter Stangenzuladung und moderne CNC-Bearbeitungszentren mit Fanuc-Steuerung ein.

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Beim Zerspanen wird ein Vormaterial über ein radial oder linear geführtes Werkzeug präzise abgetragen. Als Vormaterial kommen Halbzeuge wie Platten, Blöcke oder Profile in Frage. Darüber hinaus lassen sich auch bereits umfassend bearbeitete Produkte durch gezieltes Zerspanen weiter aufwerten. Das Zerspanen ist ein zentraler Aufgabenbereich in der Metallbearbeitung. Für die Herstellung von Produkten in geometrisch definierter Präzision ist deshalb der Einsatz von Fachkräften erforderlich.

Nichts gibt einem einen klareren Eindruck des Designs als ein greifbarer Prototyp. Mit unseren hauseigenen Möglichkeiten und unserem breiten Partnernetzwerk an Fertigungs- und Finishing-Dienstleistern kümmern wir uns gerne um die Herstellung Ihrer funktionalen Versuchsmuster und Prototypen.

Mit unseren Modernen CNC - Fräsmaschinen können wir für Sie Einzelteile, Klein- und Mittelserienteile fertigen. Mit höchster Präzision und mit unserem erfahrenen Team, fertigen wir je nach Kundenwunsch Metalle, Stähle und Kunststoffe. Mori Seiki NH 5000 - DCG • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 730 / Y = 730 / Z = 850 Mori Seiki NH 5000 - 2 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 650 / Y = 600 / Z = 500 Mori Seiki NH 5000 - 3 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 650 / Y = 600 / Z = 500 Mori Seiki SH 503 • 60 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 710 / Y = 600 / Z = 600 Mori Seiki SV 500 • 30 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 1020 / Y = 510 / Z = 510 Mori Seiki MV 40 • 30 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 800 / Y = 500 / Z = 500

Die Fräsbearbeitung nimmt bei uns zukünftig einen immer höheren Stellenwert ein. Auf diesem Sektor werden wir uns in naher Zukunft weiter verstärken. Gegenwärtig sind dreidimensionale Fertigungsformen in der Größe bis zu 600 X 350 X 300 mm möglich.

Als mittelständisches Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und anderen Materialien. Wir beraten unsere Kunden umfassend zur Machbarkeit und Umsetzung ihrer Ideen. Fragen Sie uns, wir helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen. Langjährige Expertise in der Metallverarbeitung Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement Zuverlässiger Partner für die Realisierung Ihrer Projekte Fertigung einfacher bis sehr komplexer Werkstücke Fertigung von Einzelstücken, kleinen & mittleren Serien Verarbeitung von Stählen, Nicht-Eisenmetallen & weiteren Materialien Fertigung kleinster bis mittelgroßer Werkstücke Sehr kurze und flexible Lieferfristen Qualitätskontrolle mit präzisen Messgeräten Fertigung von Einzelstücken & Prototypen Umstempelberechtigung nach DIN EN 10204 – 3.1 Weiterverarbeitung & Oberflächenbehandlung

Die ENGINEme verfügt über eine eigene Protypenwerkstatt, die es ermöglicht virtuell entwickelte Ideen schnell in reale Teile zu verwandeln. Die enge Verzahnung von Konstruktion und Fertigung ermöglicht es die Entwicklungszeit deutlich zu reduzieren und die Qualität der Ergebnisse zu verbessern. Die praktische und wirtschaftliche Umsetzbarkeit der entwickelten Lösung lässt sich auf diese Weise gewährleisten. Neben der konventionellen und CNC gestützten Fertigung, verfügt die ENGINEme auch über Kunststoff 3D Drucker, mit denen sich komplexe Teile, sowie Abdeck- und Verkleidungselemente herstellen lassen. Unsere langjährige Erfahrung beim Oberflächen-Finish 3D-gedruckter Teile und der Einbringung von Funktionsflächen, wie z.B. Gewinden und Lagerflächen, ermöglicht die Schaffung voll funktionsfähiger und belastbarer Muster, die sich auch optisch von Serienteilen nicht unterscheiden.

Gegründet wurde das Unternehmen 1966 durch Horst Schäler, der in Garagen auf dem eigenem Grundstück mechanische und feinmechanische Produkte für namhafte Kunden produzierte. Ab 1999 übernahm sein Sohn Hans-Jörg Schäler die wachsende Firma und entwickelte sie stetig weiter. Der Umzug 2012 an den neuen Standort in Berlin-Marzahn stellt einen wichtigen Schritt in der Unternehmensgeschichte dar: Der Neubau mit Büroräumen und einer 2100 qm großen Werkshalle ermöglichte mehr Fläche, komfortable Arbeitsbedingungen und neue Perspektiven. Für den technischen Fortschritt und den Ausbau der Produktion forciert die CNC-Bearbeitung Schäler GmbH weiterhin sukzessive die Erneuerung ihres Maschinenparks. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem umfangreichen Expertenwissen und unserer zertifizierten Qualitätssicherung können wir unseren Kunden ein großes Leistungsspektrum in der hochpräzisen CNC-Bearbeitung bieten. Überzeugen Sie sich selbst. Zu unseren Leistungen Qualität & Service

Sehr geehrter Kunde, der Fertigungsbetrieb Harald Lange Feinmechanik-Berlin stellt sich Ihnen hiermit kurz vor. Wir sind ein zuverlässiger Partner Rund um das Drehen und Fräsen von: Aluminium | Messing | Kunststoff (..PEEK, PVC-U, PP, PTFE , PA, RCH 1000, usw..). Harald Lange Feinmechanik Berlin fertigt seit 1994 Einzelteile, Kleinserien (bis ca.200 Stück) nach Zeichnung, Skizze und Muster an.

Die Steuerungssysteme von PIPER bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung von Maschinen. Sie sind benutzerfreundlich und ermöglichen eine einfache Programmierung und Bedienung. Unsere Steuerungssysteme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Mit fortschrittlicher Technologie und robustem Design gewährleisten unsere Steuerungssysteme eine hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

In wenigen Schritten zum neuen Bauteil: Anfrage stellen Übermitteln Sie uns Informationen zu den Anforderungen an das Präzisionsteil. Angebot annehmen Wir suchen zu jedem Einzelteil bei zuverlässigen Produzenten in Polen das beste Angebot für Sie. Ware erhalten Wir liefern Ihre Bestellung mit der DHL oder GLS. Jetzt direkt eine Anfrage für Ihr Bauteil senden: Zur Anfrage Service Dienstleistungen und Produkte Mechanische Bearbeitung von Metallen Drehen, konventionell (Elemente bis 1200 mm) und CNC Fräsen , konventionell und CNC (auch Zahn- und Kettenräder) Schlosserarbeiten Plasmatisches Ausschneiden Biegen Auspressen Gewinde schneiden Oberflächebehandlung Verzinkung (galvanisch oder mittels des Feuers) Eloxierung Vernickelung ( galvanisch oder chemisch) Nitrierung Technische Verchromung Produktion von Elementen aus Edelstahl Wir können auch komplexe Metallbauteile von unseren Herstellern produzieren lassen Schweißarbeiten Zusätzliches verschweißen von Bauteilen ist auch möglich Formen für Spritzgussmaschinen Herstellung vom Projekt bis zum fertigen Produkt (CNC) von kleinen Details bis großen Elementen Erneuerung von Formen, Matrizen und Angussbuchsen Produktion von Schnittwerkzeugen Produktion von Kunststoffspritzteilen Stahlkonstruktionen Wir lassen unter anderem auch Stahlkonstruktionen fertigen Maschinenbau Wir fertigen auch komplexe Maschinenbauteile Vorteile von unserem Service Preiswerte Präzisionsteile mit hoher Qualität Gute Lieferzeiten Expresservice für Eilaufträge gegen Aufpreis Preiswert ab der ersten Bestellung 20 Jahre Erfahrung Deutscher Service Handeln nach deutschem Recht Produkte: Drehteile Frästeile Metallbauelemente Informationen

Staudrucksonden sind Differenzdruckgeber für die Durchflussmessung von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten. Ihre Vorteile im Vergleich zu Differenzdruckgebern nach ISO 5167 bestehen in den sehr geringen Druckverlusten und sehr flexiblen Einbaumöglichkeiten. Ausführung Staudrucksonden arbeiten nach einem ähnlichen Prinzip wie Differenzdruckgeber nach ISO 5167. Die Sonde ragt in die Rohrleitung und ist in zwei Druckkammern (stromauf und stromab) aufgeteilt, welche jeweils mit mehreren Druckentnahmebohrungen versehen sind. Auf der Anströmseite liegt der Totaldruck an, auf der stromabwärtigen Seite ensteht ein Unterdruck. Die Druckdifferenz wird über einen Differenzdruckaufnehmer außerhalb der Rohrleitung gemessen und damit der Durchfluss bestimmt. Die über den Strömungsquerschnitt verteilten Druckbohrungen ergeben eine gute Mittelung des Drucksignals. Dies verringert die Anforderung eines gleichmäßigen Strömungsprofils, d.h. die benötigte Länge der Beruhigungsstrecke. Wirkdruckentnahme Typische Ausführungen der Druckentnahmestutzen sind: -Gewindestutzen -glatte Stutzen für Verschraubungen -Schweißstutzen -Flanschplatte für Direktmontage eines Ventilblocks Messunsicherheit Die Messunsicherheit beträgt ca. 1% des Messsignals.

Mit unseren Modernen CNC - Drehmaschinen können wir für Sie Einzelteile, Klein- und Mittelserienteile fertigen. Mit höchster Präzision und mit unserem erfahrenen Team, fertigen wir je nach Kundenwunsch Metalle, Stähle und Kunststoffe. Mori Seiki SL 25 • 12 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 400 / Z = 600 Mori Seiki NL 1500 • 12 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 400 / Z = 500 Mori Seiki SL 15 • 10 Werkzeugplätze • Verfahrenswege: X = 160 / Z = 500

Unsere Produktion ist besonders auf die Drehtechnik spezialisiert. Der Drehmaschinenpark der Firma Kluke Zerspanungstechnik ermöglicht die Fertigung von Teilen im Durchmesserbereich von 5 – 500 mm und einer maximalen Länge von 500 mm sowie im konventionellen Bereich bis 1000 mm. Durch Mehrachsbearbeitung können auch sehr komplexe Werkstücke hergestellt werden.