Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 56 Ergebnisse

Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

Wir bearbeiten überwiegend verschiedene Werkzeugstähle, Aluminium und Kunststoffe. Stückzahlen – angefangen bei Einzelstücken, über kleine und mittlere Losgrößen, bis zur Serienfertig. Luckhardt Zerspanung – Bohren, Fräsen, Drehen und mehr Mit unseren Werkzeugmaschinen zerspanen wir Ihre anspruchsvollen Werkstücke mit höchster Fertigungsgenauigkeit. Durch die flexible Arbeitszeitgestaltung in unserem Betrieb drehen, bohren und fräsen wir Ihre Präzisionsteile in kurzer Fertigungszeit und mit der höchstmöglichen Termintreue. Unsere Fachkräfte und die Maschinen erlauben auch bei der Materialauswahl und den Stückzahlen höchste Flexibilität. Wir zerspanen verschiedenste Werkzeugstähle, Aluminium und Kunststoffe als Einzelstücke, in kleinen und mittleren Losgrößen oder als Serienfertigung. Dabei fertigen wir die gewünschten Teile exakt nach Ihren Zeichnungen, Skizzen, Mustern oder Vorgaben. Bei Bedarf bieten wir Ihnen zusätzlich Oberflächen- oder Wärmebehandlungsverfahren an. Präzisionsteile aller Art werden für Sie in höchster Qualität gefertigt, denn neben den notwendigen Fertigungstechnologien verfügen wir über das Fachwissen, das für den Bereich Zerspanung benötigt wird.

Verfahrwege X 610 mm Y 510 mm Z 610 mm CNC Zerspanungs­technik Weinert aus Seligenstadt Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen. Unsere Kunden mit ihren unterschiedlichen individuellen Anforderungen und Bedürfnissen stehen stets im Fokus unserer Arbeit. 20-jährigen Erfahrung in der Zerspanung: Durch unsere Tätigkeit für verschiedene Unternehmen, verfügen wir über ein sehr großes Knowhow. Zulieferer für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und Elektrotechnik Wir halten unsere CNC Technik im Bereich Maschinen auf dem neuesten Stand

Drehen, Fräsen, Laserbeschriftung, Materialien u.v.m. Mit unserem umfangreichen Service sind wir branchenweit sowohl für Unternehmen als auch für Gruppen und Privatkunden da. Perfekte Ergebnisse und maximale Kundenzufriedenheit hat für uns höchste Priorität.

Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Wir fräsen gerne auf Anfrage individuell für Sie... - U-Profile - Vierkantrohre - Rundstäbe - Winkel - Kunststoffleisten - Türscharniere - usw. Unsere gut ausgestattete Zerspanungsabteilung besteht aus drei Vertikal-Bearbeitungszentren, an denen mit Aluminium und Kunststoffe gearbeitet wird, und einem Stabbearbeitungszentrum für Profile. Hier fertigt für Sie unser Zerspanungsteam verschiedenste Frästeile an, die auch direkt bei uns montiert und verbaut werden können. Profilbearbeitung und -zuschnitte gehören genauso dazu.

Herstellung von 2- und 3-dimensionalen Konturbauteilen, für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau, sowie zahlreichen Funktionsteilen für die weiterverarbeitende Industrie und den Verbrauchermarkt. FERTIGUNGSPROZESSE DREHEN Längs-Rund-Drehen, Quer-Plan-Drehen, Stechdrehen, Drehen von Kegelgewinden CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs FRÄSEN Freiformfräsen, Walzfräsen, Profilfräsen, Schraubfräsen, Gewindefräsen CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs SCHLEIFEN Außenrundschleifen, Planschleifen, Werkzeugschleifen NC TRENNEN Bandsäge-Vollautomaten, Brennschneiden, Tafelzuschnitt, Stangenzuschnitt, Volumenkörper, 2D- Laserschneiden, 2D und 3D Wasserschneiden Laserschneiden 2D: 3000×1500 (LxB) Wasserschneiden 2D + 3D: 4000×2000 (LxB) SONDERFERTIGUNG VON Spritzgußwerkzeugen, Aluminium Spritzgußformen für Kleinserien Maschinenelementen, Maschinenbauteile Werkzeugkomponenten, Gesenkeinsätze Formeinsätze, Verschleißteile, Funktionsteile Schmiedegesenkwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen, Spannvorrichtungen Gießwerkzeuge (Aluminiumdruckgußformen, Wachsmodellformen, Kokillen) ANWENDUNGSGEBIETE Verbindungstechnik Apparate- und Maschinenbau Werkzeugbau Bauwesen, Architektur Möbelindustrie Elektronikbauteile PRODUKTE Rohrverbindungen, Rohradapter, Fittings Kabelverbindungen, Kontaktklemmen Armaturen (Gas- Wasser- Hausinstallationen) Muttern, Hülsen, Schrauben, Bolzen Ringe, Aussenringe, Innenringe, Distanzscheiben Buchsen, Rollen, Kegelrollen, Tonnenrollen, Vorrichtungen, Fertigungsvorrichtungen Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge KONSTRUKTIONSMERKMALE FRÄSEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 150KG Maße: 0,5cm – 500x400x400cm (X-Y-Z) FRÄSEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 100Kg – 3000KG Maße: 1550x1450x950cm (X-Y-Z) DREHEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 30KG Spitzenhöhe: 175mm Spitzenweite: 600mm DREHEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 10Kg – 3400KG Spitzenhöhe: 475mm Spitzenweite: 2600mm MATERIALIEN Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl Duplexstähle, Hastelloy Grauguss Titan Kunststoffe MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN 0,1 To (auf Anfrage) LIEFERZEITEN (ABHÄNGIG VOM AUFTRAGSVOLUMEN) Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen Zeit: Serienfertigung: 1 bis 4 Wochen Zeit: Lieferung (frei Haus): 1,5 bis 5 Wochen

Verfahrweg: x = 1.450 mm y = 1.200 mm z = 1.325 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL Smooth G CNC-Horizontalbearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 5000 II Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX CNC-Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M CNC-Bearbeitungszentrum vertikal, Mazak VTC 300 C Typ II Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg Bohrwerksbearbeitung Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg Tieflochbohren Einlippenbohrverfahren Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen: Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX3 TLF Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von ca. 1.300 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°) A-Achse (Schwenkachse) +15°/-30° Fräsen: bis 200 cm³ Werktischbelastung: max. 10.000 kg Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser

Durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Zerspanungsmaschinen z.B. Drehmaschine, Fräsmaschine, Säulenbohrmaschine, Reihenbohrmaschine und Fasenfräsmaschine sind wir in der Lage schnell und kostengünstig alle geforderten Bearbeitungen durchzuführen.

In der spanabhebenden Bearbeitung von technischen Kunststoffen und Aluminium liegt unsere Kernkompetenz. Bearbeitungen von Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 65 mm ermöglichen eine wirtschaftliche Herstellung von Präzisionsteilen auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen. Diese sind mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel ausgestattet. Materialabschnitte mit einem Durchmesser bis 250 mm lassen sich mit unseren Maschinen ebenfalls hervorragend bearbeiten. Auf unseren Präzisions-CNC-Maschinen fertigen wir feinmechanische Teile vom Einzelstück bis zu Serien aus nahezu allen Kunststoffen und Aluminium. Täglich fertigen unsere qualifizierten Mitarbeiter nach Zeichnung, Skizze oder Muster Serien- und Einzelteile. Sie haben Fragen zu unserem Leistungsspektrum? Wir beraten Sie gerne. Qualität ist eine wichtige Säule unseres Unternehmens: Wir legen größten Wert auf die Ansprüche unserer Kunden und legen damit den Grundstein für eine langfristige und erfolgreiche Zusammenarbeit. Denn Qualität ist, wenn der Kunde zurückkommt, und nicht das Produkt.

Teilespektrum

CNC-Fräsen, CNC-Drehen. CNC-Zerspanungstechnik. Mit CAD/CAM, modernster Messtechnologie und Oberflächenbeschichtungen. Warum Ihre Maschinen oder Apparate damit noch länger und zuverlässiger arbeiten.

Konstruktion und technische Beratung Kurz gesagt: Sie haben ein Problem – wir lösen es! Denn der Projekterfolg unserer Kunden steht für uns an erster Stelle. Deshalb setzen wir unser großes technisches Know How schon in frühen Projektphasen ein, um gemeinsam mit dem Kunden eine kostenoptimale und fertigungsgerechte Auslegung der Maschinenteile zu erreichen. Unser Leistungsspektrum reicht von der standardmäßigen funktionsbezogenen Verifizierung von Fertigungstoleranzen über die Werkstoffempfehlung bis zur Neukonstruktion von Anlagenkomponenten und Baugruppen.

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

Einzelanfertigungen auf hohem Niveau Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung zur Fertigung ihrer Einzelteile, exakt nach Ihren Vorstellungen. Motorrad-Gabelbrücke Prototyp Selbstverständlich unter Berücksichtigung der sicherheitsrelevanten Parameter wie z. B. Materialwahl, Dimensionierung und Ausführung.

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Die Experten in Sachen Zerspanungstechnik Die Firma Stork Automatendreherei, Zerspantechnik ist Ihr kompetenter Partner in Sachen CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnfertigung. Wir übernehmen Ihre Zerspanungsaufträge – von Mustern über Mittel- bis hin zu Großserien. Ein moderner Maschinenpark und unser hochmotiviertes Team ermöglicht schnellste Lieferung, absolute Termintreue und Express-Fertigung im Notfall – auch von großen Losgrößen. Die hohe Qualität unserer Werkstücke wird dabei durch hundertprozentige Inhouse-Qualitätssicherung erzielt. Zerspanungstechnik - Bereich CNC-Fräsen Unsere 3-Achsen-Fräsmaschinen ermöglichen die Realisierung von Werkstücken für verschiedene Anwendungsbereiche. Wir verarbeiten dabei so gut wie alle zerspanbaren Werkstoffe! Unser Leistungsspektrum im Bereich CNC-Fräsen steht Ihnen für die Fertigung kleinerer Frästeile in Loßgrößen ab 2.000 Stück zur Verfügung. Von einfachen Aufgaben wie dem Fertigen von Bohrungen bis hin zur mehrseitigen Bearbeitung in verschiedenen Aufspannungen sind wir Ihr Partner in der Zerspanung.

CNC-Commando bietet Zerspanungstechnik auf höchstem Niveau. Durch das Drehen, Fräsen und Bohren werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Die Zerspanungstechnik ist ein grundlegender Prozess in der Metallbearbeitung und wird bei CNC-Commando mit modernsten CNC-Maschinen durchgeführt.

Auf modernsten Maschinen garantieren wir die optimale Erfüllung Ihrer Anforderungen im Betrieb. Unsere Stärken sind Flexibilität und Kundennähe. • Über uns Das Unternehmen wurde 1988 von Ladislau Tiberiu Papp gegründet. Wir setzen Prioritäten dort, wo es um Flexibilität, Qualität und kostengünstige Fertigung geht. Durch die stetige Erweiterung des hochtechnologisierten Maschinenparks wird ein kontinuierliches Wachstum unseres Unternehmens verfolgt. Der Geschäftsführer, Ladislau Tiberiu Papp, betreut unsere Kundschaft, überwacht die Termine und ist Ihr Ansprechpartner für technische Auskünfte. Als Kleinbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Wir sind immer für Sie da. • Maschinenpark - Die Produktion Zur Herstellung der Drehteile stehen CNC-gesteuerte sowie auch konventionelle Lang- und Kurzdrehautomaten zur Verfügung. Mit unserem Maschinenpark stellen wir Präzisionsdrehteile von Ø 3 mm bis Ø 250 mm her. Wir verarbeiten Automatenstahl, Bronce, Messing, Spezialstahl, Chromstahl, Kupfer, Aluminium und Neusilber.

Flexibel einsetzbar: schnell, schneller, L12! Mehr Details zu den Maschinen: - Stangendurchmesser (min. / max.): 1,1mm-16mm - Stangenlänge: 3m - Fluidanlage: 80-120bar - Oberflächengüten: bis Ra=0,4 (gedreht) / bis Ra 0,2 rolliert (innen / außen), bis Ra=0,8 (gefräst) - Toleranzen: bis IT6 - Spanndurchmesser (HSP): 1,1mm-16mm (138E) - Spanndurchmesser (GSP): 0,9mm-16mm (138E) - Max. Teilelänge (Absortierung über Korb): bis 100mm - Max. Teilelänge (Absortierung über GSP): bis 340mm - Max. Drehzahl HSP: 12.000 U/min - Max. Drehzahl GSP: 10.000 U/min - Max. Drehzahl AGW: 9000 U/min - Max. Drehzahl AGW (Elektrospindel Z-Antrieb): 80.000U/min - Material: Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Die IPEK Industries GmbH ist Ihr leistungsstarker Partner für die CNC-Bearbeitung zur Fertigung von Metallbauteilen und Werkzeugen nach Ihren individuellen und spezifischen Anforderungen aus verschiedenen Werkstoffen. Im Bereich der CNC-Bearbeitung verfügen wir über einen modernen Maschinenpark und arbeiten auf dem neuesten Stand der Technik mit CNC-Maschinen: CNC-Drehen von Ø 5,0 – Ø 280 mm 5-Achsen CNC-Bearbeitung bis Ø 280 mm (Stangen-Ø: 52 mm) CNC-Langdrehen bis Ø 42 mm (Swiss-turn) CNC-Bearbeitungszentrum (750 x 500 x 480 mm) Darüber hinaus bieten wir Ihnen auch zusätzliche Arbeitsgänge wie: Außenrundschleifen Schleifentgraten Wärmebehandlung Oberflächenbeschichtung Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir verwirklichen Ihre Ideen. Entwicklung und Produktion von Prototypen inklusive deren Prüfung und kompletter Projektdokumentation. Verbesserung Ihres aktuellen Produktes anhand einer Produktanalyse. In Abstimmung mit unseren Kunden produzieren wir ein Nachfolgemodel gemäß aktuellen Normen, Spezifikationen und Materialien.

Die AVK GmbH bietet hochpräzise spannende Bearbeitung für komplexe und anspruchsvolle Industrieprojekte. Unsere moderne Fertigungstechnik ermöglicht es, selbst die anspruchsvollsten Werkstücke mit höchster Präzision zu bearbeiten. Ob Drehen, Fräsen oder Bohren – unsere spezialisierten Maschinen und erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass Ihre Bauteile genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Durch den Einsatz innovativer Technologien garantieren wir höchste Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung von Materialien. Vorteile: Höchste Präzision bei der Bearbeitung Einsatz modernster Maschinen und Technologien Erfahrene Fachkräfte Effiziente Bearbeitung komplexer Bauteile Hohe Flexibilität bei individuellen Anforderungen

Die Steuerungstechnik der JUTEC Dornbiegesysteme ist einzigartig in Performance und Anwenderfreundlichkeit. Mit einer intuitiven Menüführung und moderner Hardware ausgestattet, bietet sie eine optimierte Touch-Bedienung und ein großes Farbdisplay. Die Steuerung ermöglicht die einfache Integration in CAD-Systeme und die schnelle Datensicherung über USB. Die Steuerungstechnik bietet sowohl eine Komfort- als auch eine Premium-Steuerung, die spezifische Rohrdaten verwalten und die Materialrückfederung automatisch berechnen können. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und Effizienz bei der Rohrbearbeitung.

Unser, auf Flexibilität ausgerichteter, hochmoderner Maschinenpark, bestückt mit aktuellster Technologie, wird allen heutigen Materialien und Qualitätsanforderungen der spanenden Bearbeitung gerecht. Zerspanung »Geht nicht« gibt’s nicht. »Je diffiziler um so lieber« so könnte unser Motto lauten. Unser, auf Flexibilität ausgerichteter, hochmoderner Maschinenpark, bestückt mit aktuellster Technologie, wird allen heutigen Materialien und Qualitätsanforderungen der spanabhenden Bearbeitung gerecht.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen. Vielleicht haben Sie besondere Kompetenzen in der Montage oder im Bereich des Schweißens: Dann profitieren Sie von unserer Expertise beim Fräsen! Sie verfügen schon über einen gewissen Maschinenpark, für einzelne Bauteile benötigen Sie jedoch größere Anlagen? Dann sprechen Sie uns an! Möglicherweise sind Sie beim Erodieren auch schon an die Grenzen der Kopflast heutiger Anlagen gestoßen. Unsere Fachabteilung weiß von dieser Herausforderung und bietet Ihnen gleich zwei Erodiermaschinen, die jeweils eine Kopflast von bis zu drei Tonnen tragen können. Außerdem bieten wir Ihnen an, mit unseren Maschinen Werkzeuge aufeinander zu tuschieren. Das geschieht sehr genau und damit exakter als bei einer Tuschierpresse. Zudem ist dies teilweise günstiger als die Bearbeitung im Fräsverfahren. So sorgen wir für eine gleichbleibend gute Qualität Ihrer Werkzeuge. Mit unserer Drehmaschine können wir Fräsbearbeitungen wie Abflachungen oder versetzte Bohrungen umsetzen. Unser CNC Dreh- und Fräszentrum bietet außerdem eine Komplettbearbeitung in einem Verfahrensschritt. Vervollständigt wird unsere Bearbeitung selbstverständlich durch eine CAM-Programmierung mit unterschiedlichen CAM-Softwares. Somit können wir uns den unterschiedlichen Anforderungen stellen. Erfahrene Fachkräfte arbeiten Ihre CAD-Daten auf und haben die Möglichkeit, alle gängigen Dateiformate zu lesen und zu bearbeiten. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung.

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)

CNC - Fräsen & Drehen Klein- und Großserien aller Werkstoffe Wir fertigen Ihre Bauteile vom Prototypen bis zur Serie Unser Angebot Alle Bearbeitungen auf einen Blick