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Kettenräder Herstellung durch Abwälzfräsen bis max. Ø400mm und 1,5 Zoll sowie durch Abwälzstoßen bis max. Ø400 und 1 Zoll Die Kettenräder für einen Kettenantrieb gehören zu unserem Fertigungsprogramm. Wir stellen diese bis zu einer Verzahnung von 1,5 Zoll her. Folgende Bearbeitungmöglichkeiten sind möglich: - Abwälzfräsen: bis Ø400mm und 1,5 Zoll - Abwälzstoßen: bis Ø400mm und 1 Zoll Materialien: - Stahl - Edelstahl - NE-Metalle - Kunststoffe Wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen. Lassen Sie uns dafür einfach eine Zeichnung, Skizze oder ein Muster zukommen.

Wir verfügen über besondere Expertise in der Fertigung von Drehteilen für hydraulische Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Dichtheit aus.

Neueste Technologie in CNC Dreh- und Fräsmaschinen 1000 qm Fertigungsfläche und ein hochmoderner Maschinenpark mit CNC-Dreh- und -Fräsmaschinen machen eine kosteneffiziente Produktion möglich. Gängiges Material ist stets ausreichend am Lager, kurze Lieferzeiten sind deshalb immer möglich. Auch die Fertigung von größeren Serien mit Abrufaufträgen realisieren wir häufig für unsere Kunden. Optimale Fertigungsabläufe, das Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001 und qualifizierte Mitarbeiter garantieren Ihnen höchste Qualität und absolute Termintreue. Wir haben eine Vielzahl an hochmodernen Maschinen. Hier finden Sie die ausführliche Maschinenliste. Weitere Informationen: • Allgemeine Einkaufsbedingungen herunterladen (AEB) • Allgemeine Verkaufs- und Lieferbedingungen herunterladen (AVB)

Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Unserer Produktpalette umfasst sowohl Einzelteile als auch Serienfertigung.

Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zur Drehlänge von 1.050 mm. wir drehen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw. Unsere CNC- Drehmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik: 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer C- Achse zur Mantelflächen-Bearbeitung oder eine Hohlspanneinrichtung für dünnwandige Werkstücke: Der Umlaufdurchmesser über Bett beträgt 680 mm, der Drehdurchmesser 465 mm, die max. Drehlänge 1.050 mm, CNC-Steuerung Siemens 840 D mit Shop-Turn.

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

Profitieren Sie bei der Auswärtsvergabe Ihrer Werkstücke von unserer Flexibilität, Termintreue, Qualität und über 30-jährigen Erfahrung. Unser Un­ter­neh­mes­stand­ort liegt ver­kehrs­güns­tig an der A8 zwi­schen Stutt­gart und Mün­chen, nur 3 km südlich der Ausfahrt Wendlingen, in Oberboihingen. Mit mo­derns­ten CNC-Ma­schi­nen und hoch­mo­ti­vier­ten Mit­ar­bei­tern, fer­ti­gen wir mit höchs­ter Qua­li­tät auf nie­de­rem Kos­ten­ni­veau. Un­se­re be­son­de­re Stär­ke liegt im Be­reich mitt­le­rer und klei­ner Los­grö­ßen. Unser Fertigungsprofil: • Sägen - bis Durchmesser 230 mm   • Drehen - Komplettbearbeitung auf 6-Achsen Maschine (von der Stange D 10 bis D 65 mm, im Futter; bis Durchmesser 230 mm, zwischen Spitzen L = 450 mm)   • Fräsen - CNC Bearbeitungszentren (X 800 mm, Y 400 mm, Z 600 mm)

Tauchen Sie ein in die Welt der präzisen Zerspanungstechnik mit FerTech, Ihrem führenden Partner für fortschrittliche CNC-Bearbeitung. Unser hochmoderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team setzen Maßstäbe in der Zerspanungstechnik für höchste Ansprüche. Leistungen in der Zerspanungstechnik: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere hochpräzisen CNC-Maschinen ermöglichen eine vielseitige Zerspanungstechnik, angefangen bei Dreharbeiten bis hin zu komplexen Fräsarbeiten. Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. Innovative CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software setzen wir innovative Lösungen um. Vielfältige Anwendungen: Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – unsere Zerspanungstechnik passt sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine breite Palette von Industrien. Warum FerTech für Zerspanungstechnik wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Zerspanungstechnik. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen jedes Projekts und setzen sie präzise um. Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine effiziente und präzise Zerspanungstechnik zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Innovation, Verlässlichkeit: Unsere Zerspanungstechnik unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Zerspanungstechnik und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Innovation und Qualität, um Ihre Erwartungen in der Zerspanungstechnik zu übertreffen!

Die Firma "HE-Zerspanungstechnik" ist eine junge und hochmoderne Firma, die im August 2011 gegründet wurde und Ihnen als Lohnfertiger von Einzelteilen, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien zur Verfügung steht. Dabei haben wir uns auf kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Mit unserem neuen Bearbeitungszentrum und unseren internen Abläufen können wir sehr schnell auf Ihre individuellen Wünsche reagieren. In unserem Fokus steht daher nicht nur Termintreue sondern auch Qualität und Zuverlässigkeit. Durch unser neues CAD / CAM System, worüber wir unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum komplett Programmieren können, stellen auch komplexe Aufgaben für uns kein Problem dar. Von der Materialbeschaffung, der Oberflächenveredelung bis hin zum fertigen Produkt sind Sie bei der "HE-Zerspanungstechnik" in besten Händen.

Zerspanung von Bauteilen Wir bieten Zerpannung von Bauteilen nach Kundenanforderung an. Weitere Informationen auf Anfrage.

Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

FETZEL ist eine der ersten Adressen für die CNC Lohnfertigung bzw. CNC Zerspanung. Einzelteile und Serien werden in kleinen und großen Stückzahlen und aus den verschiedensten Materialien gefertigt. Wir fertigen Dreh- und Frästeile mit modernsten Maschinen nach Ihren Wünschen: * Einzelteile oder Klein-Serien bis 1000 Stück * Dreh- und Frästeile aus verschiedensten Materialien (Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und unterschiedlichsten Kunstoffen) * Unterschiedlichste Fertigungsmaschinen in verschiedenen Größen ermöglichen das Herstellen eines großen Produktspektrums * Die Qualitätskontrolle spielt eine zentrale Rolle. Verschiedenste Messsysteme und Methoden ermöglichen die Kontrolle aller geforderten Produkteigenschaften. * Vernetzte Maschinen und Systeme ermöglichen eine durchgehende Fertigungskette und eine optimale Übersicht über die Aufträge in der Fertigung. * Auf Wunsch überprüfen wir vorab Ihre Konstruktions-Zeichnungen. Meistens finden unsere Experten Möglichkeiten zum Vereinfachen. Damit sparen Sie bares Geld in der Fertigung.

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren. Zum Maschinenpark gehören CNC-Langdrehautomaten, kurvengesteuerte Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, CNC-Mehrspindelautomaten, Horizontal- und Vertikal-CNCDrehmaschinen , CNC-Dreh-/ Fräszentren mit ein oder zwei Revolvern sowie CNC-Mehrachsen-Bearbeitungszentren. Viele dieser Werkzeugmaschinen sind mit nützlichem Equipment wie Stangenlader, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dank dieses hochmodernen Maschinenparks ist es möglich, die meisten Werkstücke auf einer Maschine und in einer Aufspannung zu fertigen. Das spart Zeit und Geld. Ob ein Teil, tausende Teile oder mehrere Millionen – wir nehmen jede Herausforderung an. Wir bearbeiten Drehteile ab einem Durchmesser von 0,3 mm. Auch Bauteile, die mehrere 1000 mm groß sind, werden von unseren Spezialisten fachgerecht hergestellt. Viele unserer Kunden beziehen schon einen Großteil ihres Dreh- und Frästeilebedarfs bei der BRINK GmbH. Wir verarbeiten nahezu alle handelsüblichen Werkstoff e und unterstützen unsere Kunden gerne bei der Auswahl geeigneter Materialien für die gewünschte Applikation.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Langjährige, erfahrene Mitarbeiter und modernste Maschinen ermöglichen uns eine individuelle Anfertigung von Werkstücken für den eigenen Bedarf wie auch für komplexe Anforderungen unserer Kunden Für unsere Kunden liefern wir einbaufertige, prozessfähige Teile. Mit großer fachlicher Erfahrung arbeiten wir von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt für Ihren Erfolg. Wir bieten Ihnen optimal abgestimmte Fertigungslösungen und behalten bei allen wichtigen Details auch immer Ihre spezifischen Anforderungen, Ihre Kosten und nicht zuletzt Ihre Produktionssicherheit im Blick.

Die CNC-Maschinen mit entsprechenden Programmierplätzen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Teilen in nur einem Arbeitsgang. • Rotationssymmetrische Teile bis zu einem Stangendurchmesser von 90mm als Futterteile bis Ø 210mm • Formteile (z. B. T-Stücke und Winkel) bis Ø100mm Unsere Kompetenzen im Überblick: Technologie: • Drehautomaten mit Haupt- und Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Mehrspindelautomaten (6-8 Spindler) bis Stangendurchmesser 51mm • Rundtaktmaschinen (6-8 Stationen mit bis zu 15 Bearbeitungseinheiten) komplett CNC-gesteuert Stückgröße: ∅ bis 210mm Stückgewicht: Bis 5kg Zertifizierung: DIN EN ISO 9001:2008 Leistungen: • Projektberatung • Härteprüfung im eigenen Labor • Dichtheitsprüfung nach Ihren Vorgaben • Verpackung nach Kundenwunsch

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Internationaler Zerspaner & weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

UNSERE LEISTUNGEN IM ÜBERBLICK: • FUTTER-ARBEITEN • STANGEN-ARBEITEN • TIEFLOCH-BOHREN • BAND-SÄGEN • Zusatzleistungen

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Komplette mechanische Bearbeitung auf höchstem Niveau ... ... hierfür stehen wir tagtäglich im Auftrag unserer Kunden ein. Kontinuierliche Weiterentwicklung und sinnvolle Investitionen sind dabei unser Rezept. Flexibel. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen eine kostengünstige Produktion. Flexibilität im Arbeitsprozess bedeutet bei uns, daß wir in der Lage sind, auch< kurzfristig Produktionsspitzen unserer Kunden zu übernehmen. Wir fertigen Ihre Produkte aus Metall, NE-Metall oder Kunststoff in Serie und Kleinserie sowie als Einzelteile nach individuellem Kundenwunsch. Diese Flexibilität hängt entscheidend von unseren Mitarbeitern ab. Dank ihrer soliden Ausbildung ist eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleistet. Komplett. Die komplette mechanische Bearbeitung Ihrer Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrteile unterschiedlichsten Materials einschließlich anfallender Oberflächenveredelungen und Härteverfahren aus einer Hand ist unsere Stärke. Unsere Kunden aus Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie greifen auf dieses Angebot für Serienteile ebenso gern zurück wie der Prototypenbau, Sondermaschinenbau oder mittel- ständische Betriebe im Kleinserien und Einzelteilbereich. Qualität. Termintreue und einwandfreie Qualität liegen uns besonders am Herzen. Bei LOWAMA GmbH setzen wir alles daran, daß unsere Kunden sich stets auf dieses beruhigende Gefühl verlassen können: - Spitzenqualität gefertigt in Deutschland -

Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung. Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben. Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden. Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Drehen, Fräsen, Flachschleifen

Zur spanabhebenden Bearbeitung setzen wir sowohl modernste CNC-Bearbeitungszentren als auch klassische konventionelle Maschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Bearbeitung komple­xer Formen mit einem höchsten Maß an Präzision. Wir verarbeiten Kohlen­stoff- und Edelstahlsorten sowie Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Insgesamt verfügen wir über 8 Bearbeitungsstationen und erfahrene Arbeitskräfte. CNC-Fräsen Für die Fertigung der komplexen Bauteile kommt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C400 zum Einsatz. Es bietet höchste Genauigkeit und eine optimale Oberflächenqualität auch bei großen Abtragsmengen. C400 verfügt über das beste Verhältnis von Arbeitsbereich zu Gesamtfläche und lässt sich ergonomisch anpassen. Unsere neuste Investition war der neue C400 mit automatisiertem Palettenwechselsystem Handling System Flex. Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung Hoher Automatisierungsgrad 3-Achsen-Vertikalfräsen Indexiertes und kontinuierliches 5-Achsen-Fräsen Einsatz von CAM-Software Schrumpf-Presssitz Werkzeughalter Hohe Präzision CNC-Drehen Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung Bearbeitung von Stangenmaterial mit Vorschub Bearbeitung mit Gegenspindel und Reitstockspindel Einsatz von CAM-Software Nutzung der „C“-Achse zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden Hohe Präzision Konventionelle Bearbeitung Drehen Fräsen Bohren Reiben Gewindeschneiden Sägen mit einer Bandsäge

Verfahrwege X 610 mm Y 510 mm Z 610 mm CNC Zerspanungs­technik Weinert aus Seligenstadt Wir freuen uns, Sie auf unserer Homepage begrüßen zu dürfen. Unsere Kunden mit ihren unterschiedlichen individuellen Anforderungen und Bedürfnissen stehen stets im Fokus unserer Arbeit. 20-jährigen Erfahrung in der Zerspanung: Durch unsere Tätigkeit für verschiedene Unternehmen, verfügen wir über ein sehr großes Knowhow. Zulieferer für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und Elektrotechnik Wir halten unsere CNC Technik im Bereich Maschinen auf dem neuesten Stand

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.