Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 1034 Ergebnisse

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Ob im Anlagen- oder Maschinenbau, im Industrie- und Schiffsmotorenbau oder in der (Nutz-) Fahrzeugproduktion – in vielen Investitionsgütern aus europäischer Fertigung kommen Lösungen der Feldmann MAB zum Einsatz. Präzisionsdrehteile Die Aufgabe. Produktion einer Edelstahlhülse mit diffiziler Innenkontur, die als Führungs- und Schutzrohr für die Einspritzdüse in Industrie- und Schiffsmotoren dient. Die Besonderheiten. Die Hülse muss aus dem Vollen gearbeitet werden, da sich die Innenkontur über mehrere Absätze zu sehr verjüngt, um Rohrmaterial einsetzen zu können. Außerdem muss die innere Dichtfläche der Hülse exakt parallel zum Außengewinde verlaufen; die Toleranzgrenze liegt hier bei unter 0,04 mm. (Denn nur wenn die Einspritzdüsen später richtig sitzen, kann der Verbrennungsmotor seine Leistung voll entfalten.) Der zu verwendende Edelstahlwerkstoff A 4 zeichnet sich – im Vergleich zu Standard-Chrom-Nickel-Stählen – durch sehr guten Korrosionsschutz, aber auch durch besondere Stabilität aus. Eine herkömmliche Bearbeitung scheidet deshalb aus: Sie hätte bei dem äußerst schwer zerspanbaren Werkstoff zum Beispiel hohe Prozesstemperaturen zur Folge, die zu überdurchschnittlichem Verschleiß der Schneidwerkzeuge und damit zu so genannten Scheinspänen führen würden, die die Oberflächengüte verschlechtern. Die Lösung

Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir für Sie Einzelteile sowie Serienteile ganz nach Ihren Anforderungen. Mechanische Bearbeitung von Außenkanten: Serienfertigung

Zerspanungstechnik wird klassifiziert durch den mechanischen Vorgang der Materialtrennung. Beim Bearbeitungsprozess werden durch das Schneiden oder Spanen Werkstoffschichten, die sogenannten Späne, abgetrennt, um das Rohmaterial bedarfsgerecht zu formen. Profitieren Sie von unserer hohen fachlichen Kompetenz …

Mechanische Bearbeitung Ihrer Maschinenbauteile auf 5 Bearbeitungszentren und 2 Drehmaschinen mit einem Toleranzbereich von bis zu 0,03 m

CNC Fertigung Neben der Fertigung unserer eigenen Produkte bieten wir auch die Lohnfertigung komplexer Bauteile an. 5 Achs Simultan Bearbeitung Hochdynamisches 5 Achs Bearbeitungszentrum mit  Eilgang von 80m/min dynamisch und Torque Antrieben in den Rotationsaxen Tischabmessung 720mm x 540mm. 5 Seitenbearbeitung Verfahrwege X-Y-Z  1100 x 600 x 700 Eilgang 42 m/min Dynamisch 80 m/ min Erweiterbar mit 4/5 Achse CNC Drehen/ Fräsen mit C / Y Achse Dreh-/ Fräs-/ Rückseitenbearbeitung mit Subspindel, C + Y-Achse mit angetriebenen Werkzeugen für Futterteile DIA 300mm x 500mm. Dreh-/ Fräs-/ Rückseitenbearbeitung mit Subspindel, C + Y-Achse mit angetriebenen Werkzeugen ausdem Stangenladermagazin DIA 60m

Eine effiziente Bearbeitung kann erst dann gelingen, wenn Know-How und Maschinen miteinander harmonieren. Wir fertigen Qualität in höchster Präzision. Bauteile aus sämtlichen zerspanbaren Materialien werden auf unseren Bearbeitungszentren dank modernster Technik zeitnah bearbeitet. Komplexeste Formen und simultane Bearbeitungen stellen hierbei keinerlei Hindernis da. POS C800 Kompakt Verfahrweg 800 x 520 x 550 mm Max. Tischbeladung 500 kg Spindel 10.000 U/min. 3-Achs Bearbeitung Durch das Fräsen in 3 Achsen decken wir eine große Bandbreite der gängigen Bearbeitungen ab. Die Gestaltung komplexer Geometrien und Freiformen ist hier jedoch lediglich bedingt möglich

Auf 81 Lang- und 44 Kurzdrehautomaten werden jährlich rund 70 Millionen Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing und Aluminium im Dreischichtbetrieb gefertigt. Der Schwerpunkt liegt hier auf Bauteilen für Elektromagnete und Magnetventile, die in Nutzfahrzeugen, PKW und in der Industriehydraulik zum Einsatz kommen. Es werden Ø von 3 bis 42mm verarbeitet, Stückzahlen zwischen 500 und 5.000.000 Stück sind möglich.

Moderne CNC-Dreh- und Fräszentren bilden die Grundlage für die Fertigung anspruchsvoller Bauteile mit höchster Präzision. Nach Ihren Wünschen werden die Dreh- und Frästeile vom Einzelstück bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und in höchster Qualität hergestellt. Ausstattung: Konventionelle Dreh- und Fräsmaschinen Max. Drehdurchmesser 650 mm und Bauteillänge 2000 mm CNC-Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen Max. Durchlass am Stangenlader 65 mm CNC-Langdrehautomat max. Durchmesser 36 mm 5-Achs-Fräszentrum, Störkreis 800 mm 4-Achs-Fräszentrum, max. Bauteillänge 2500 mm, max. Bauteilbreite 700 mm Materialien: Stahl, Edelstahl, Messing, Bronze, Aluminium, Kunststoff

Mit der CNC-Zerspanung im Bereich Fräsen und Drehen ermöglicht Volke eine schnelle und professionelle Herstellung von Fertigungsteilen bis zu kleineren Serien nach Zeichnung oder Skizze. Mehrere CNC Maschinen zur exakten Fertigung stehen dafür bei Volke zur Verfügung. Mit CAD/CAM erstellt Volke die 3D-Fräsdaten, die als echte 3D-Fräsdateien umgesetzt werden können. Auch hochkomplexe Aufgaben sind mit allen zerspanbaren Werkstoffen schnell, hochwertig und kostengünstig möglich – denn die Zerspanungsabteilung bei Volke ist kein reiner Fertigungsbetrieb, so dass die Kunden von sehr kurzen Vorlaufzeiten profitieren können.

Mit unserem hochwertigen Maschinenpark sind wir in der Lage, Rohmaterial perfekt in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Bei uns wird zur zügigen und qualitativ hochwertigen Bearbeitung der Aufträge moderne Zerspanungstechnik eingesetzt. Es stehen CNC-, NC- sowie auch konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung. Zu unserer Ausstattung gehören ebenso CNC-Fräsen, CNC-BAZ, konventionelle Bohrwerke, diverse Schweißanlagen, ein Glühofen als Wärmebehandlungsanlage und eine Druckprobenvorrichtung.

Dreh- und Frästeile bearbeiten wir sowohl auf konventionellen als auch computergestützten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Komplexe Teile sind dank Vier-Achs-Simultanbearbeitung sowie dem Einsatz von CAD-/CAM-Software problemlos herstellbar. Große Aufspannflächen ermöglichen zum einen die Bearbeitung großer Einzelteile, zum anderen Vielfachspannungen für die rationelle Serienfertigung. Bohr-, Säge- und Schleifmaschinen vervollständigen unsere mechanische Fertigung.

GEVA Metallbearbeitung GmbH zerspant die unterschiedlichsten Werkstoffe. Ob Kunststoff, NE-Metalle oder sonstige Materialien – wir geben stets die gewünschte Form.

Mit den Bearbeitungsmaschinen aus unserem Betrieb können wir alle Ihre Anforderungen erfüllen, die Sie an einen modernen Fachbetrieb stellen.

Wir beschäftigen uns mit dem Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen auf CNC-gesteuerten Dreh-und Fräsmaschinen. Wir bearbeiten Stähle, Edelstähle und Aluminium sämtlicher Legierungen. Dreh- und Frästeile bieten wir auch in verschiedenen Kunststoffen an. Durch unseren Maschinenpark können wir vom Prototyp bis zur Serie hin Werkstücke im Drehbereich bis zu einer Größe von ca. 300mm im Durchmesser herstellen. Auf unseren Fräsmaschinen haben wir Verfahrwege bis zu einer Länge von 3000mm. Neben Drehteilen wie z.B. Flansche und Wellenteilen fertigen wir auch Kettenräder in Sonderanfertigung für unsere Kunden. Die Verzahnungen dazu fertigen wir bei uns im Haus. Durch unsere Lieferanten können wir einbaufertige Komponenten anbieten. Dies umfasst als Beispiel das Härten von Bauteilen, das Eloxieren von Aluminiumwerkstücken bis hin zum Vergolden von Oberflächen. Auch können wir Sonderverzahnungen anbieten. Für unsere Kunden bauen wir Vorrichtungen, um Werkstücke in größeren Stückzahlen prozesssicher fertigen zu können. Durch unser umfangreiches Wissen in diesem Bereich finden wir die passende Lösung zur Herstellung bzw. Bearbeitung von verschiedensten Bauteilen. CNC Drehen Drehmaschinen: Mazak QT8: Ø: 100mm Mazak QT15: Ø: 220mm Mazak 250MS: Ø: 300mm, mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel CNC Fräsen Fräsmaschinen: Mazak VTC-20b: x/y/z: 1040x510x510mm, 5 Schraubstöcke Mazak VTC-200b: x/y/z: 1120x510x510mm, 2 Schraubstöcke Mazak VTC-820/30: x/y/z: 3000x820x720mm, 8 Schraubstöcke Weitere Maschinen Sägen: Metallkraft BMBS 290x290 Bis: Ø290mm Kreissäge mit Handbetätigung bis Ø:100mm Drehbank konventionell Säulenbohrmaschine Flachschleifmaschine CNC Fräsen CNC Drehen Weitere Maschinen

In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.

3- und 5-Achs-Fräsen durch externe CAD / CAM Anlagen Hochfrequenzspindeln für feinste Konturen und Strukturen höchste Präzision und Fertigungsgeschwindigkeit modernste Schneidstofftechnologie kubischer Fräsbereich bis 750 m

Fräsen / Drehen / Erodieren Ihr kompetenter Partner in Sachen Lohnfertigung und Zerspantechnik sowie kleine Sondermaschinen und Handlingssteuerungen

Ob Einzelteil oder Serie, unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit modernsten CNC-Werkzeugmaschinen Bauteile für die Luftfahrtindustrie, aber auch für den allgemeinen Maschinenbau. Hierbei stehen stets die Anforderungen des Kunden an Qualität und Genauigkeit im Vordergrund.

Unsere mechanische Bearbeitung ermöglicht die Herstellung und Anfertigung von Einzelteilen, Kleinteilen oder auch Serien. Direkt als Kundenauftrag oder für die weitere Verarbeitung in unserer Werkstatt. Referenz Objekt

Materialien, die gut verformbar sein sollen, sind sehr schwer zu zerspanen. Hörlein verfügt über hochmoderne Bearbeitungszentren und verfügt über langjährige Erfahrung in der Veredelung von Stanz- sowie Tiefziehteilen und Rohren. Ziel der Entwicklung von Hörnlein ist es, die Nachbearbeitung von Formteilen und Rohren grundsätzlich zu vermeiden, da jeder zusätzliche Arbeitsschritt Kosten verursacht. Sollten dennoch spanende Bearbeitungen erforderlich sein, werden diese von unserem kompetenten Zerspanungsteam in den Wertstrom der Produktion integriert. Einspritztechnik gefräster Topf Einspritztechnik gefräster Topf

Zur Zerspanung komplexer Bauteile, sowie Motoren- und Magnesiumteilen, werden Fräszentren neuester Generation, sowie Sondermaschinen eingesetzt. Diese Anlagen fertigen mit bis zu vier Spindeln und fünf Achsen. Der Schwerpunkt liegt auf der Zerspanung von Aluminium- und Magnesiumteilen. Zum Einsatz kommen 38 ein- und mehrspindelige, vertikale und horizontale CNC-High-Speed-Bearbeitungszentren. Ein Großteil der Maschinen verfügt über eine Wechselplatte, welche ein laufzeitneutrales Spannen und Be- und Entladen der Werkstücke während der Bearbeitung ermöglicht.

Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Durch spanende Nachbearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Schleifen oder Gewindeschneiden werden präzise Konturen erzeugt, Bohrungen angebracht oder Innengewinde geschnitten.

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg

Zerspanung nahezu aller Werkstoffe und die Beherrschung kleinster Toleranzen zur Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl der Bauteile setzen wir bei der Bearbeitung Einspindler und CNC- oder kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten ein. Unsere große maschinelle Vielfalt in der Zerspanung mit insgesamt über 1000 Anlagen an unseren Fertigungsstandorten weltweit ermöglicht es uns, spezifisch auf alle Kundenwünsche einzugehen.

DeLuCut in der Zerspanung Permanent steigende Anforderungen in der modernen Zerspanung erfordern eine moderne, flexible Denkweise Ihres Kühlschmierstoff-Partners. Unser Labor entwickelt auf Basis neuester Rohstoffe Produkte für abgestimmte Fertigungsabläufe. Deswegen kann die richtige Lösung auch schon einmal ein biozidfreies Produkt sein! Wir entwickeln folgende Produkte für die Zerspanung in der DeLuCut-Reihe: Wassermischbarer Kühlschmierstoff: Borfrei Aminfrei Teilsynthetisch Biozidfrei Bor-und aminfrei Vollsynthetisch Hartwasser-verträglich Weichwasser-verträglich Aluminium (auch Aviation) Magnesium, …. Schleiföle: Kennzeichnungsfrei Native Basis Frei von Schwermetallen Schneidöle: Kennzeichnungsfrei Native Basis Frei von Schwermetallen Metallbearbeitungsöle: Kennzeichnungsfrei Native Basis Frei von Schwermetalle

Entsprechend unseres breiten Leistungsspektrums verfügen wir in unserer Zerspanung für jedes Bauteil über die geeignete Maschine. Werkstücke bis zu 3 m Länge und 2 m Höhe bearbeiten wir problemlos, rationell und präzise zum Beispiel mit unseren großen Bettfräse Lagun oder unserem Hyundai Bohrwerk. Für kleine Bauteile kommt unter anderem unsere Bearbeitungszentren von Ibarmia für garantiert höchste Zerspanleistungen zum Einsatz. Merkmale: - Bettfräse von Lagun (X bis 3.000, Y bis 2.100) - Bohrwerk Hyundai (X bis 3.000, Y bis 2.000) - 5-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 3.000, Y bis 1.000) - 3-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 2.200, Y bis 550)