Gießereibedarf auf wlw : 137 Lieferanten & 343 Produkte online

Die fast 100-jährige Familientradition fortführend, fertigen wir nach wie vor Buchstaben, Zahlen und Firmenzeichen aus Messing, Weißmetall sowie Kunststoff für Gießereien und Modellbaubetriebe.

In Bezug auf den Gießereibedarf führen wir ein breites Spektrum an Produkten. Wir versuchen ständig unser Angebot zu erweitern. Überblick unserer Produkte: Silikone verschiedener Shore-Härten sowie Silikonspray Pneumatische Abkantmesser Strahlsand Metalle (Tombak/Messing/Bronze) Schrumpffolien Skalpellklingen Gummiteller Sie benötigen etwas das nicht aufgezählt wurde? Bitte sprechen Sie uns an. Zusammen finden wir Ihr Wunschprodukt!

Entlüftungsdüsen für den Sandprozess Super Vent Welle Super Vent Loch Super Vent Masche Super Vent Schlitz MeltVents-FS MaxVents ZanattaVents Zusatzinformationen High Performance Entlüftungsdüsen - Entlüftungsprobleme wegblasen: 5 Gründe für das EWIS High Performance Entlüftungsdüsenprogramm Excellence in Design Ventistamp revolutioniert das Entlüftungskonzept, da man als einziger Hersteller Entlüftungsdüsen mit super-konischen Schlitzen anbietet, bei denen die konischen Schlitze der Kontur angepasst sind. Bitte fragen nach Ihren individuellen Anforderungen: Radius Schräge Profil Schnellnavigation

Mit der Rolf Kremmling GmbH haben Sie stets einen starken Ansprechpartner, wenn es um den Hüttenwerks- und Gießereibedarf geht. Wir sind stolz darauf, seit bald fünf Jahrzehnten eine Anlaufstelle für Kernlanzen und Gewinderohre in Deutschland und ganz Europa zu sein. Flexibilität Wir möchten Ihnen Produkte bieten, die genau zu Ihren Anforderungen passen. Deshalb bieten wir auch Sonderanfertigungen für Ihren Betrieb an. Kurze Lieferzeiten Wir liefern nicht nur in ganz Europa, sondern garantieren auch kurze Lieferzeiten. Damit Ihr Betrieb reibungslos weiterläuft. Hohe Qualitätsstandards Wir orientieren uns an den höchsten Qualitätsstandards unserer Branche. Die Leidenschaft zu unserem Handwerk hilft uns dabei.

Herzlich willkommen bei der Römer GmbH, Ihrem professionellen und kompetenten Partner mit einer vielfältigen Produktpalette rund um den Gießerei- und Modellbaubedarf sowie vielfältiges Zubehör zum Gießen und Schmelzen. Kernstützen & Kühlmaterialien Zubehör für Formerei & Kernmacherei Arbeitsschutzartikel

In der Gießsimulation wird unter sehr detaillierten Randbedingungen überprüft, wie die Auswirkungen der Bauteilgeometrie und Gießtechnologie auf das Ergebnis sind. Im Entwicklungsstadium können so Kosten und Zeiten verringert werden. Bei bestehender Geometrie können durch die Simulation Qualitätskosten erheblich gesenkt werden.

Unsere Gießereiwerkzeuge sind speziell entwickelt, um den Gießprozess zu erleichtern und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern. Diese Werkzeuge sind robust und langlebig, um den Anforderungen des Gießereibetriebs gerecht zu werden. Von Schmelztiegeln bis hin zu Gießlöffeln bieten wir eine breite Palette an Gießereiwerkzeugen, die den Anforderungen Ihrer Gießerei gerecht werden. Mit unseren Gießereiwerkzeugen können Sie sicher sein, dass Sie Werkzeuge von höchster Qualität und Präzision erhalten. Unsere Produkte sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Gießereiwerkzeuge und finden Sie das perfekte Werkzeug für Ihre Gießerei.

Henkel Modellbau GmbH ist Ihr Partner in allen Bereichen des Gießerei-Modellbaus. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Beratung über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur mechanischen Bearbeitung und Montage. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen und Modelleinrichtungen für den Guss von Stahl-, Alu-, Grauguss und Polymerbeton zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung für Serienmodell-Einrichtungen und Kernkästen, die schnell, genau und reproduzierbar sind.

Unser Schmelzbetrieb verfügt über sieben Mittelfrequenz-Induktionstiegelöfen mit einer Kapazität von 450 kg bis 2.100 kg und einer Gesamtkapazität von bis zu 8.000 kg Die Schmelzleistung von bis zu 2 t/h garantiert hohe Flexibilität für individuelle Kundenanforderungen. Nach dem Erschmelzen wird jede Charge mittels Spektralanalyse auf ihre Zusammensetzung hin überprüft und gezielt auf die bestehende Norm oder Kundenvorgabe eingestellt. Um die erschmolzenen Werkstoffe zu vergießen, stehen unserer Gießerei 14 Horizontal- und 4 Vertikalschleudermaschinen zur Verfügung. Auf diesen können beim Horizontalguss Bauteile mit einem Durchmesser von 65 bis zu 1.200 mm und einer Länge von 1.380 bis 4.500 mm gegossen werden. Im Vertikalguss können Bauteile mit einem Durchmesser von 200 bis 2.500 mm und einer Länge von 450 bis 2.000 mm gefertigt werden.

Vertikalmaschine Maschinenbezeichnung Maschinentyp IDRA OL/V 180 S Vertikal IDRA OL/V 150 S Vertikal IDRA OL/V 150 S Vertikal IDRA V 300 Ne S Vertikal Horizontalmaschine Italpresse M400 Horizontal IDRA OL 80 S Horizontal VIII IDRA OL 80 S Horizontal IDRA OL 150 S Horizontal IDRA OL 150 S Horizontal XVII Weingarten GDK 320 Horizontal XVIII IDRA 180 S Horizontal Italpresse X 32 - IP. 360 Horizontal Italpresse 300 SC Horizontal Italpresse 550 SC Horizontal XXII Italpress 300 SC Horizontal XXIII Italpress 400 SC Horizontal XXIV Italpress 400 SC Horizontal Warmkammermaschine W100 IDRA OL/Z 100 R Warmkammer

40 Jahre Erfahrung in der Gusstechnik mit Edelmetallen garantiert Ihnen höchste Qualität und Präzision. Wir arbeiten für unsere Kunden in allen Legierungen (Gold, Silber, Platin, Palladium, Stahl und Bronze) und bieten von Einzelgüssen bis zur Auflagen-Fertigung das gesamte Leistungsspektrum an. Für Restaurierung bieten wir die Anfertigung/Nachbildung von ganzen Stücken oder auch passgenauen Teilen an. Für den Restaurator sind vor allem auch die individuellen Legierungen von Interesse, die eine farbgenaue Nachbildung ermöglichen. Einzelgüsse erledigen wir auf vorherige Anfrage auch bis zum nächsten Tag.

Verwertung der eigenen Prozessschrotte, und recyceltes Aluminium als Beitrag zur Kreislaufwirtschaft. Das Gießereiwesen als Teil der Prozesskette liefert nachhaltige Flexibilität und Versorgungssicherheit für unsere Kunden und uns.

Beim Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylinder die Kokille geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut. Kokillenguss In unserer Gießerei verarbeiten wir über 500 Tonnen Aluminium jährlich. Beim Gießen von Serien zwischen 10 und 20.000 Stück und Stückgewichten bis 40 kg stellen unsere 25 Gießer täglich ihre Motivation und Einsatzbereitschaft unter Beweis. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit erzielt man beim Kokillenguss ein feinkörniges Gefüge und so gute mechanische Eigenschaften. In der Nachbehandlung werden diese Eigenschaften zum Beispiel beim Warmauslagern in Verbindung mit der richtigen Werkstoffauswahl zum optimalen Produkt kombiniert.

Additive Fertigung Mechanische Bearbeitung Numerische Simulation Forschung & Innovation Leistungen Ingenieurleistungen EEXI – Energy Efficiency Existing Ship Index Berechnungen Designstudien Fertigungsvorbereitung & -realisierung

komplexe Gussbauteile aus Sand- und Kokillenguss inklusive Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und mechanischer Bearbeitung kurze Terminspanne von Auftrag bis zur Serienfähigkeit komplexe, kernintensive Geometrien kompetente technische Beratung Flexibilität in Bezug auf Legierung und Verfahren Bauteilgewichte bis zu 2.000 kg

Für die Realisierung ihrer Projekte stehen uns vier Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 250t-500t zur Verfügung.

Unsere Gießereisande dienen als Grundstoff zur Herstellung von Formen und Kernen mit den Bindemitteln Bentonit, Kunstharz oder Wasserglas. Sie stellen die Basis von Fertigsanden, ölgebunden oder kunstharzumhüllt, für verschiedenste Einsätze bis hin zum Rapid Prototyping dar. Einsatz finden sie in der Fahrzeugindustrie, im Maschinenbau aber auch im Kunstguss. Neben den Standardsorten im Körnungsbereich von MK 0,09 mm bis MK 0,40 mm bieten wir als Additiv im Grünsand feinste Spezialsande bis AFS 250 an. Für die Entwicklung, Optimierung sowie Überwachung der Giessereiprodukte haben wir in unserem Anwendungslabor die Möglichkeit geschaffen, sowohl kern- als auch formstofftechnische Parameter zu untersuchen.

Die Technologiekunst des Gießens und Formens Von der Form- bis zur Gießtechnik Unsere Kernkompetenzen Komplexe Gießereianlagen für neue Herausforderungen Unser Komplettlösungsangebot für höchste Ansprüche von der präzisen Gussteilerstellung bis hin zum höchsten Automationsgrad innerhalb ihrer Prozesskette.

Giesserei Schmelztiegel für Edelmetallgiesserei, Probierschmelztiegel Hartkapellen, Ansiedescherben, Probierblei, Probierbleigranulat, etc. für Laborbedarf Trennmittel, Schmierstoffe für Druckguss Category: Produkte, Zugana AG Produkteübersicht: Edelmetallgiesserei & Laborbedarf Trennmittel & Schmierstoffe Produkte Filtration Produkte, Zugana AG Verpackung Produkte, Zugana AG Bohrer und Fräser Produkte, Zugana A

Wir produzieren Giessereimodelle aus Holz, Kunststoff oder Styropor für die Maschinen- und Handformerei, für Einzelstücke, kleine und mittlere Serien. Dabei setzen wir auf traditionelles Handwerk als auch computergestützte Planungs-, Fertigungs- und Prüfmethoden. Dadurch sind wir in der Lage, die wirtschaftlichste Lösung für die jeweilige Aufgabe durchzuführen. Einsatzbereiche: Allgemeiner Maschinenbau Freizeitindustrie Automobilindustrie Medizintechnik und viele andere

Aluminium ist die richtige Wahl, wenn ein Material mit hoher Festigkeit bei geringem Gewicht benötigt wird. In unserer Gießerei in Hettstedt werden Tag für Tag bis zu 45 Tonnen Aluminiumbolzen im Vertikalgussverfahren produziert. Unsere verschiedenen Aluminiumlegierungen entstehen nach internationalen Normen oder werden nach den speziellen Anforderungen unserer Kunden angefertigt. Moderne Maschinen, hohe Effizienz Seit 2006 betreibt die HMT Höfer Metall Technik am Standort Hettstedt eine eigene Gießerei. Unter den erforderlichen technischen Bedingungen gießen unsere qualifizierten Mitarbeiter Aluminiumlegierungen nach spezifikationsgenauen Anforderungen. In unserem 13 Tonnen fassenden Herdofen werden Tag für Tag Aluminiumschrotte umgeschmolzen und zu Legierungen nach internationalen Normen oder nach kundenspezifischen Wünschen verarbeitet. Dank moderner Maschinen und ausgeprägter Qualitätskontrollen können wir auch bei hoher Stückzahl eine gleichbleibende Qualität gewährleisten. Kreislaufwirtschaft ermöglicht nachhaltige Produktion Bei unseren Fertigungsprozessen fallen unter anderem technologische Schrotte an, die wir als Rücklaufmaterialien wieder in den Metallkreislauf zurückführen. Durch die konsequente Weiterverarbeitung von Kreislaufmaterialien arbeiten wir stets an der Optimierung der Wertschöpfungskette. Umweltschutz und eine ressourcenschonende Herstellung stehen bei der Produktion unserer Legierungen mit im Vordergrund. Unsere nachhaltigen und effizienten Abläufe werden zu Ihrem Vorteil, denn sie sparen Material und Kosten, ohne dass Qualität eingebüßt wird. Vorteile von Aluminium und Aluminiumlegierungen Aluminiumlegierungen haben eine hohe Festigkeit bei leichtem Gewicht. Aluminium hat einen hohen Eigenschutz gegen Korrosion. Durch eine Eloxalschicht kann dieser noch verstärkt werden. Das Material hat eine lange Lebensdauer und kann danach immer wieder vollumfänglich recycelt werden. Geeignet für den Einsatz drinnen und draußen: Aluminium ist extrem witterungsbeständig, UV-resistent und undurchlässig für Wasserdampf. Da das Leichtmetall sich einfach verarbeiten und verformen lässt, kann es für besonders viele Einsatzzwecke genutzt werden. Vom Aufprallschutz bis zur Zierleiste, die Einsatzgebiete sind vielfältig und reichen von der Baubranche über Automobilanwendungen und Anwendungen im Luftfahrtbereich bis hin zu Hobbyanwendungen im privaten Bereich. Kann als hochdekorative Oberfläche oder als Werkstück mit extremen mechanischen Eigenschaften dienen. Wir verarbeiten Ihre Aluminiumbolzen Wenn Ihre Aluminiumbolzen fertig gegossen sind, ist unsere Arbeit noch nicht getan. Denn bei der Höfer-Gruppe erhalten Sie alle Leistungen zur Verarbeitung von Aluminium aus einer Hand. Gern verarbeiten wir Ihre Aluminiumbolzen im Anschluss in unserem Presswerk am selben Standort weiter. So sparen Sie wertvolle Zeit und Lieferkosten.

We are a casting factory in Konya, Turkey established in 1969. This is a short introduction for casting parts; * High technological equipments, incl. induction melting furnace, * Fast delivery with our 3600 tons annual production capacity, * Ability to do single casting from 0,5kg to 2000 kg, * Low&High Alloy Steel, Ni-Hard, High Chrome, Nodular Cast Iron, We serve many industries like industrial valves, automotive industry, agricultural machinery parts and various industrial machinery.

Schmelzbetrieb: Wir betreiben zwei Kupolöfen mit einer Leistung von 3 bis 5 Tonnen Flüssigeisen pro Stunde und eine Anlage zur Herstellung von Sphäroguss. Vollautomatische Formanlage Ein Vakuum-Press-Form-Automat steht für höchste Wiederholgenauigkeit. Die Leistung beträgt 60 Kästen pro Stunde mit einem Format von 720 x 720 x 250 / 250. Bereits ab 10 Kästen pro Auftrag bieten wir Kleinserien an. Blockformerei Auf unserer vollmechanisierten, kastenlosen Formanlage produzieren wir Gussteile von 50 kg bis 500 kg. Hier erreichen wir eine sehr hohe Qualität mit bester Oberflächengüte und einer sehr hohen Massgenauigkeit. Die Abmessungen der Formblöcke lassen sich flexibel gestalten. Blockformerei Länge Breite Höhe Min. L 650 B 650 H 150 Max.L 1600 B 1100 H 500 Handformerei Die in unserer Handformerei hergestellten Gussstücke wiegen bis zu 4 Tonnen. Sie werden nach dem Kaltharz-Verfahren (Furan) von qualifizierten Fachleuten hergestellt.

Gießereimodelle aus Kunststoff mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Abriebfestigkeit für Formanlagen Kernkästen aus Kunststoff oder Metall mit mechanischen oder pneumatischen Auswerfersystemen, Gießereimodelle aus Holz sind ein Schwerpunkt im Produktprogramm,

Das Herz unseres Unternehmens Seit 1961 gießen wir hochwertige Magnesiumlegierungen und konzentrieren uns bis heute ausschließlich auf diesen Werkstoff. Unser hochmoderner Maschinenpark mit Warm- und Kaltkammermaschinen von 40 bis 880 to Schließkraft erlaubt uns, den geeignetsten Maschinentyp für Bauteile zwischen 1 g und 5000 g (ab Mitte 2007) zum Einsatz zu bringen. Als Legierung findet vorzugsweise die Standard- legierung Mg-AZ91 in High Purity Qualität sowie in Sonderfällen die Legierung Mg-AM60 Ver- wendung, die ausschließlich von westlichen zertifizierten Herstellern geliefert werden. Da unsere Firma Entwicklungspartner von namhaften Maschinenherstellern für den Magnesium-Druckguss ist, werden immer wieder Neuerungen und Optimierungen an den Maschinen in unserer Firma bereits eingeführt und erprobt, lange bevor diese offiziell am Markt eingeführt werden. Kaltkammermaschinen wie z.B. • FRECH DAK 580 und 880, Schließkraft bis zu 880 to und Warmkammermaschinen wie z.B. • FRECH DAM 200 und 315, Schließkraft bis zu 315 to ermöglichen eine vielfältige Produktionsart.

Die 1980 gegründete ABR Metallguß GmbH entwickelte sich schnell zu einer namhaften und erfolgreichen Giesserei. Unseren Kunden vertrauen auf unsere modernen Produktionsverfahren und setzen auf die Qualität aus unserem Hause. Wir vergießen jeden Monat über 150 Tonnen Aluminium. Zusätzlich kommen noch Produkte aus Rotguss, Messing oder auch Sonderlegierungen dazu.Wir fertigen Armaturenteile, Abgüsse für die Post, die Autoindustrie, Aluminiumgussteile von 50 g bis 500 kg, Schwermetallgussteile zwischen 50 g und 300 kg. Das Programm umfaßt sowohl Sand- als auch Kokillenguss. Dank unseres Spektralanalysegerätes können wir Ihnen auf Wunsch jederzeit eine Werkstoffanalyse erstellen. Unser VAC-Test-System erlaubt es uns zudem,Unterdruck-Dichte-Proben zu erstellen und mittels der Thermoanalyse können die Kornfeinungs- und Veredlungsgrade ermittelt werden.

In Industriebetrieben ist der Einsatz von Buntmetallen nahezu unerschöpflich. Die Herstellung von Gussteilen ist aber ein hochkomplexer Prozess. Jedes Produkt muss spezielle Anforderungen für unterschiedliche Einsatzbereiche erfüllen. Somit stellt auch ein jedes Produkt besondere Anforderungen an den Prozess der Herstellung und Nachbearbeitung und an die Auswahl der Werkstoffe. Unsere hohe Sandverdichtung, sowie die optionale Verwendung modernster Imprägnierschlichten, ermöglichen sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit. Bei Pleiger bekommen Sie hochqualitative Leichtmetall- und Buntmetallgussteile für fast alle Einsatzgebiete – als Sandguss. Gussteile aus Buntmetall fertigen wir mit einem Gewicht von 50 g bis 1250 kg. Mit unseren optimierten Prozessen und hauseigenem Modellbau sowie Bearbeitung lassen sich dabei vor allem kleine und mittlere Serien wirtschaftlich realisieren. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie gerne umfassend um für Ihr Problem eine kundenspezifische Lösung zu finden. Wir vergießen alle gängigen Legierungen für unsere Kunden, egal ob die gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung oder aber vornehmlich durch eine Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht werden soll. Speziallegierungen sind auf Anfrage möglich, eine Tabelle mit Standard-Legierungen finden Sie weiter unten! Buntmetallguss in kleinen und mittleren Serien Komplette Abwicklung aus einer Hand: - Aluguss & Bronzeguss von 50 g bis 1250 Kg - kompetente Kundenberatung - eigener Modellbau - Abguß als Einzelstück (Prototypen) oder in Serie - Wärmebehandlung - Vor- und Fertigbearbeitung in eigener Werkstatt oder bei ausgesuchten Kooperationspartnern Die Metallgießerei ist nach DIN EN ISO 9001 und durch den DNV/GL für die Herstellung von Gießereiprodukten aus Bunt- und Leichtmetall nach DIN 1982 und DIN 1706 zertifiziert. Prüfbescheinigungen können gemäß DIN EN 10204 erstellt werden. Von Rotguß bis Aluminiumbronze Folgende Materialien können von uns gegossen werden: Bronze: G-CuSn6, G-CuSn6Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 Aluminiumbronze: G-CuAl9Ni, G-CuAl10Ni Aluminium: G-AlSi11, G-AlSi9Cu3, G-AlSi12, G-AlSi12(Cu), G-AlSi10Mg(Cu), G-AlSi10Mg, G-AlSi9Mg, G-AlMg3, G-AlMg5, G-AlCu4TiMg, G-AlSi5Mg, G-AlSi7Mg, G-AlZn10Si8Mg Rotguss: G-CuSn5ZnPb, G-CuSn6ZnNi, G-CuSn7ZnPb, G-CuSn9ZnPb, G-CuSn10ZnPb Messing: G-CuZn39Pb3, G-CuZn34Al2, G-CuZn40Fe Kupfer: G-CuL45, G-CuCr F35 Zink: G-ZnAl4, G-ZnAl12, G-ZnAl27, G-Zn 99,7 Weitere Legierungen auf Anfrage! Ausrüstung / Bearbeitung in der Metallgießerei Für die den Guss sowie die Vor- und/oder Fertigbearbeitung stehen folgende Maschinen und Bearbeitungsvorgänge zur Verfügung: Kapazität: - 250 To./p.a. Schmelzbetrieb: - 3 Mittelfrequenzinduktionsöfen - 2 Widerstandsbeheizte Warmhalteöfen Kernmacherei: - Automatische Kernschießmaschinen - Manuelle Kernschießmaschinen - Einzelstück Handarbeitsplätze Formmaschinen: - Rüttelpress Handformmaschinen: - Kastengröße 450 x 400 - Gewichtsspektrum 50 g – 15 kg - Wende Formmaschinen: - Kastengröße bis 800 x 800 - Gewichtsspektrum 5 kg – 50 kg - Furan Handformplatz: - Kastengröße bis 2500 x 1500, Höhe bis 1500 mm - Gewichtsspektrum bis 1000 kg Mechanisch Bearbeitung: - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Konventionelle Wärmebehandlung: - 1 Glühofen (Kornfeinung) Zertifizierung: - DIN EN ISO 9001, DNV/GL Aluguss & Bronzeguss: von 50 g bis 1.250 kg