Thermogeformte Kunststoffteile auf wlw : 257 Lieferanten & 363 Produkte online

Diese Ladungssicherungsvorrichtung sorgt für eine schnelle Sicherung von Benzin­kanistern und Gasflaschen in geschlossenen Fahrzeugen oder auf der offenen Pritsche. Die Klappträger fest an der Bordwand montiert, lässt sich die Ladungssicherungsvorrichtung bei Nichtgebrauch platzsparend herunterklappen und bei Bedarf schnell hochziehen und auf leicht schräger Stellung arretieren. So können in der Standardversion 2 x 20 L Blechkanister und eine 11 kg Gasflasche rutschfest gesichert werden. Aber auch andere Kombinationen und Größen sind möglich.

Verkaufsverpackungen Siegel-, Klapp- und Schiebeblister Kartoneinleger Randlos gestanzte runde oder ovale Deckel und Abdeckungen für Kosmetiktieg erkaufsverpackungen form plastic Miederhoff stellt individuell gestaltete Siegel-, Klapp- und Schiebeblister Kartoneinleger Randlos gestanzte runde oder ovale Deckel und Abdeckungen für Kosmetiktiegel für die non food, food und pharmazeutische / medizintechnische Industrie her. Die Verpackungen sind auf Wunsch: Magazinier- / bzw. Automatisierbar mit Lochungen auf verschiedenen Ebenen versehen ohne Restmaterial in der Lochstanzung Die verwendeten Materialien sind klarsichtig, eingefärbt oder beflockt. Zum Einsatz kommen PET, PVC, PS. Nachhaltigkeit form plastic Miederhoff Wir fertigen Verpackungen auch aus Folien mit bis zu 100 % Regeneratanteil (100% Altplastik) Post Industrielle Regenerate (PIR) Post Consumer Regenerate (PCR) für Lebensmittel geeignet Materialien mit Bestandteilen aus natürlichen nachwachsenden Rohstoffen BIO-PET Kompostierbaren Materialien PLA Bioform

Modell- und Werkzeugbau fertigt Vakuum-Tiefziehteile von Plattenmaterial bis zu einer max. Formfläche von 900 x 600 mm und einer Tiefziehhöhe bis 400 mm. Standardkunststoffe wie zb. ABS, PS, PE und PP – auch in den Modifikationen elektrisch leitfähig und flammgeschützt werden gezogen.

Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm. Mit thermoplastischen Kunststoffen bringen wir Ihre Produkte im Tiefziehverfahren so richtig in Form. Wir fertigen Ihre Tiefziehteile aus Kunststoff in Klein- und Großserien und bis zu einer Ausgangsstärke von 12 mm und das alles im Vakuumverfahren. Die variable Art Ihre Produkte zu verpacken oder zu transportieren. Vakuumverformte Verpackungen sind aus der modernen Welt nicht mehr wegzudenken, in kleinen und großen Dimensionen, runder oder viereckiger Form, transparent und farbig, für Lebensmittel oder Industrieprodukte – man begegnet Tiefziehteilen und Kunststofftrays täglich in variablen Ausführungen.

Tray zur Aufnahme von kundenspezifischen Produkten

Entwicklung, Konstruktion, Herstellung und Vertrieb thermoplastischer Kunststoff-Erzeugnisse. Wir arbeiten mit Spritzgiessmaschinen bis 250To. Schließdruck, ausgestattet mit Handling / Automation Wir arbeiten mit einer Tiefziehanlage mit zwei Stanzstationen, für Folien bis 2,5mm. Formfläche 700x500mm. ls Dienstleistung bieten wir an: Bedruckung / Etikettierung, Montage, individuelles verpacken, Kommissionierung und Einlagerung.

Wir entwickeln und produzieren thermogeformte Kunststoffteile - auch konkret nach Ihren individuellen Wünschen! Auf leistungsfähigen Rollen- und Plattenautomaten bearbeiten wir Materialstärken von 0,12 bis 12 mm. Die maximale Formfläche liegt derzeit bei 1500x2400mm. Massenverpackungen für Non-Food-Artikel aller Art – vom einfachen Klappblister aus Lagervorrat bis hin zum auf Inlineautomaten fix und fertig verpackten Produkt – gehören nach wie vor zum Sortiment. Darüber hinaus sind Werkstückträger aus dickwandigem stabilem Kunststoff mit passformgenauen Nestern zum sicheren Transport von Autoteilen, thermogeformte Displays für die Kosmetikindustrie und Komponenten der Ladenausstattung von Discountern heute wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Zertifizierungsstandard: DIN ISO 9001:2015

Kunststoffteile, thermogeformte, Hochpräzise Maschinen für hochstehende Produkte, Kunststoffspritzguss 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen im Einsatz, Teilegewichte bis zu 2Kg. Kunststoffteile, thermogeformte, Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa. Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Entdecken Sie die Welt der innovativen thermogeformten Kunststoffteile von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als führender Hersteller bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere thermogeformten Kunststoffteile überzeugen durch herausragende Qualität, Vielseitigkeit und innovative Fertigungstechnologien. Vielseitige Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. Ob im Maschinenbau, der Elektrotechnik, der Medizintechnik oder anderen Industriesektoren – sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Mit modernsten Fertigungstechnologien setzen wir Maßstäbe in der Herstellung thermogeformter Kunststoffteile. Unsere Anlagen ermöglichen die präzise Umsetzung von komplexen Geometrien und die Erfüllung höchster Genauigkeitsanforderungen. Materialvielfalt und -sicherheit Wir verwenden eine breite Palette von Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Von Standard-Thermoplasten wie PS, ABS, MBS, PP, PE-HD über technische Kunststoffe bis hin zu Hochleistungsthermoplasten und Elastomeren – unsere Materialauswahl erfolgt stets unter Berücksichtigung höchster Sicherheitsstandards. Innovative Lösungen für Ihre Anwendungen Unsere thermogeformten Kunststoffteile bieten innovative Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Durch das Verfahren des thermogeformten Kunststoffs können wir individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen und einzigartige Teile herstellen. Engagement für Qualität und Innovation Unser Unternehmen ist stolz auf seine langjährige Erfahrung und seine kontinuierlichen Innovationen. Mit einem starken Fokus auf Qualität setzen wir neue Maßstäbe in der Kunststoffverarbeitung und bieten unseren Kunden stets fortschrittliche Lösungen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere thermogeformten Kunststoffteile Ihre Anwendungen bereichern können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Bereits seit unserer Gründung im Jahr 1953 produzieren wir technische Teile aus Thermoplasten. Als Spezialist für präzise gearbeitete Spritzgussteile sind wir bei namhaften Herstellern unter anderem im Bausektor wie auch in der Medizintechnik und der Lebensmittelindustrie vertreten.

In unserem Werk in Bad Berleburg - Berghausen produzieren wir für Sie hochwertige Teile aus nahezu allen thermoplastischen Kunststoffen, von 0,01 Gramm bis zu einem Gewicht von 1.000 Gramm. Technische Spritzgussteile Mikro-Spritzguss Sonderteile mit Innen- und/oder Außengewinde Schrauben, Muttern und Scheiben aus Kunststoff ähnlich DIN Sonderschrauben etc. Isolierplattendübel für Dämmstoffe Kunststoff-Nageldübel von 5 - 10 mm Durchmesser und 30 - 160 mm Länge

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Vor allem der Maschinen- und Anlagenbau verwendet häufig Kunststoffteile als transparente und bruchsichere Abdeckungen, Kantenschutz, Stoßleisten, Lagerböcke, Kompensatoren, Vorhänge oder Schleuderscheiben. Durch das Verarbeiten von Plattenmaterial und Vollstäben und durch eine Vielzahl spanender Fertigungsverfahren können wir den individuellen Wünschen unserer Kunden gerecht werden. Ein besonders beliebter Kunststoff ist das ultrahochmolekulare Polyethylen (PE 1000), das sich durch seine guten Gleiteigenschaften, der hohen Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnet. Aber auch Kunststoffteile aus Polypropylen (PP), "normales" Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC), PVC-weich für Vorhänge, Polycarboant (PC) für bruchsichere Sichtscheiben und Polymethylmethacrylat (PMMA) werden selbstverständlich von uns verarbeitet.

Wir bringen ihre Teile in Form! Auf verschiedenen Maschinen, ist es uns möglich, Teile mit bis zu 500 gr. Teilegewicht und einer Schliesskraft von 20 - 250 Tonnen für sie zu fertigen. Oder ihre Werkzeuge abzumustern

Komplexe Serienteile Baugruppen mit einem Gewicht von 0,2 g bis 1000 g Vollautomatisierte Einzelteilserien und Baugruppenmontagen Verarbeitung von sämtlichen amorphen und teilkristallinen Kunststoffen wie z.B.: Standardkunststoffe: PP, PE, PS, ABS, SAN, PMMA, PPE mod. Konstruktionskunststoffe: POM, PA6,  PA11, PA12, PA66, PBT, PA46, PC Hochleistungskunststoffe: PEEK, LCP, PPS, PPSI, PEI, PSU, PC-HT

Komplexe Serienteile Baugruppen mit einem Gewicht von 0,2 g bis 1000 g Vollautomatisierte Einzelteilserien und Baugruppenmontagen 1500 aktive Werkzeuge von Kunden der Automatisierungs- und Elektroindustrie Verarbeitung von sämtlichen amorphen und teilkristallinen Kunststoffen wie z.B.: Standardkunststoffe: PP, PE, PS, ABS, SAN, PMMA, PPE mod. Konstruktionskunststoffe: POM, PA6, PA11, PA12, PA66, PBT, PA46, PC Hochleistungskunststoffe: PEEK, LCP, PPS, PPSI, PEI, PSU, PC-HT

ABS Tiefziehteile / Kleinserien und Prototypen / Farbe und Oberflächen- Narbung auf Kundenwunsch / sämtliche Thermoplaste auf Anfrage / Fräsbearbeitung und ZB- Montagen /

Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen

Konturfräsen, Bohrungen, Senkungen, Gewindefräsen, V-Nuten in Aluverbundplatten, stirnseitige Plattenbearbeitung, Rohrbearbeitung, sind unser täglicher Auftrag. Sauberste Fräskanten sind unser Markenzeichen. Individuelle CNC-Bearbeitung für unsere Kunden. Portalfräsen mit zwei mal drei Meter Tischen zur Bearbeitung von Großformatplatten aus Polycarbonat und Acrylglas, sowie technischen Thermoplasten. Vakuumtische mit hoher Saugkraft zur schnellen Verarbeitung ohne das Material mechanisch befestigen zu müssen. Auch sehr kleine Teile können so gefertigt werden. Unterstützung bei der Zeichnungs- und Datenerstellung.

Material: coextrudiertes ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) + PMMA (Polymethylmethacrylat) preisgünstig durch Trägerschicht ABS-Regenerat anthrazit innen Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PS (Plystyrol) Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PMMA klar (Polymethylmethacrylat) Siebdruck inne

2K-Teile Unsere internationalen Kunden bestätigen unser Spezialisten Know-how: Wo andere aufgeben, arbeiten wir an Lösungen.

Einer der Hauptvorteile des Thermoformens liegt, gerade bei Kleinserien und mittleren Stückzahlen, in den geringen Werkzeugkosten. Die beim Thermoforming genutzen Werkzeuge sind nur einseitig abbildend, wodurch nur ein Formhälfte /-werkzeug aus Aluminium benötigt wird. Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren ergeben sich bei der Thermoformung noch eine ganze Reihe weiterer Vorteile: vs. Spritzguss Schnelle Werkzeugherstellung in Aluminium Nur ca. 10% der Werkzeugkosten gegenüber Spritzguss Kostenneutrale Fertigung von Bauteilvarianten durch 5-Achs-Beschnitt Bauteiländerungen leicht und schnell umsetzbar Kalkulationssicherheit bei noch nicht definierten Mengen Stückpreissenkung durch Mehrfachwerkzeuge und Zweischichtplatten mit Regenerat-Anteil in der Unterschicht vs. Blechverkleidungen Günstigerer Teilepreis vor allem bei steigender Bauteilkomplexität Hochwertigere Oberflächen: Kein Biegen, Schweißen, Spachteln Kein Lackieren notwendig Mehr Designfreiheit bei Geometrien Leichteres Einbringen von Freiformflächen, Sicken oder Prägeschriften Geringeres Gewicht Keine Korrosion Bessere Schallabsorption vs. Rotationsguss Niedrigere Werkzeugkosten Deutlich schnellere Taktzeiten Hochwertigere Oberflächen Keine Einschränkungen in der Materialauswahl: alle Thermoplaste stehen zur Verfügung, auch höherfeste und kratzfestere Kunststoffe wie ABS, PC, PMMA Viel kleinere Schwundtoleranzen Wettbewerbsfähige Herstellung von Volumenteilen durch Kaltschweißen oder Twin Sheet vs. PU-Niederdruckspritzguss Niedrigere Werkzeugkosten Deutlich schnellere Taktzeiten Beliebig eingefärbter Kunststoff Kein Lackieren notwendig Spachteln und Schleifen von Fehlstellen entfällt Innenstege, Verrippungen, Anschraubdome durch Einkleben oder Zweischaligkeit möglich Voll recyclingfähig vs. GFK Handlaminate Wesentlich günstigerer Teilepreis bei steigenden Stückzahlen Hochwertigere Oberflächen Beliebig eingefärbter Kunststoff Kein Lackieren notwendig Werkzeuge mit deutlich längeren Standzeiten Voll recyclingfähig Höhere Ausbringmengen Vergleichbar hohe Festigkeit durch glasfaserverstärkte Kunststoffe vs. LFI, SMC Günstigere Werkzeugkosten Voll recyclingfähig Vergleichbare Teilepreise durch Kombination mit Regenerat in der Unterschicht Schnellere Umsetzung und geringerer Änderungsaufwand Erreichbarkeit von ähnlich hohen Festigkeiten durch zweischalig verrippte und verklebte Baugruppen

Technisch anspruchsvolle Bauteile, Designteile im Sichtbereich sowie dokumentationspflichtige Sicherheitsteile stellen das Leistungsspektrum unserer Kunststofffertigung dar. Spritzgießteile aus den unterschiedlichsten thermoplastischen Werkstoffen werden auf Spritzgießautomaten mit einer Zuhaltekraft von 250 kN - 2200 kN hergestellt. Mit unserem Fachwissen, sowohl im Metall- als auch im Kunststoffbereich, können wir auch komplexe Hybridbauteile kostengünstig und zeiteffizient herstellen.

Kundenspezifische technische Teile aus nahezu allen Kunststoffen mit modernsten Produktionsmethoden und höchster Detailgenauigkeit gefertigt

Wir fertigen aus technischen Kunststoffen und Elastometern nach Kundenanfrage. Die Losgröße geht vom Prototyp bis zur Großserie. Verwendete Technologien: CNC – drehen CNC – fräsen Spritzen

Im Thermoformverfahren werden Plattenmaterialien mittels Wärme und Druck zu dreidimensionalen Bauteilen umgeformt. Dieses Verfahren wird für Verkleidungsteile aber auch für ganze Baugruppen und Gehäuse eingesetzt.

Eine Versuchsanlage erlaubt, die Einsatzfähigkeit verschiedener Folien unterschiedlicher Einfärbung und Schichtstärke zu ermitteln.