Thermoplaste auf wlw : 1328 Lieferanten & 5169 Produkte online

Technische Kunststoffe als Konstruktionsstoffe gewinnen immer mehr an Bedeutung. Konstrukteure erkennen ihre Vorzüge und wirtschaftliche Wertigkeit. Wir haben die technischen Voraussetzungen, thermoplastische Kunststoffteile nach Ihren Zeichnungen und Wünschen zu liefern: • Als Halbzeug, Dreh- / Frästeil oder im Spritzgussverfahren • Mögliche Werkstoffe sind unter anderem PA 6G, POM, PE, PEEK, PET, PFA, PCTFE, PTFE, ETFE und modifizierte Kunststoffe. Die Vorteile gegenüber Metallen sind unter anderem: • Gewichtsersparnis • Verschleißfestigkeit • gute Schwingungsdämpfung • einfachere Bearbeitbarkeit • hohe Chemikalienbeständigkeit bei diversen Kunststoffen • eine immer weitersteigende Wärmefestigkeit verschiedener Kunststoffe • verbesserte Möglichkeiten des Recycling

In unserer Fertigung bearbeiten wir die komplette Palette der Thermoplaste. Die Gruppe der Thermoplaste zeichnet sich dadurch aus, dass diese Kunststoffe bei Erhöhung der Temperatur nach Überschreiten des Erweichungspunktes schmelzen, sich in einem bestimmten Temperaturbereich einfach (plastisch) verformen lassen und nach der Abkühlung wieder erstarren. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange nicht durch Überhitzung die sog. thermische Zersetzung des Materials einsetzt. Thermoplaste bestehen hauptsächlich aus linearen Polymerketten. Die Makromoleküle, aus denen diese Polymere bestehen, sind nicht oder nur schwach vernetzt. Chemisch betrachtet fehlt den Thermoplasten im Gegensatz zu den Duroplasten die Quervernetzung. Die einzelnen Molekülketten sind also nicht durch chemische Bindungen, sondern nur durch zwischenmolekulare Kräfte miteinander verbunden. Wird genug Energie zugeführt, z.B. Wärme, so können sich bei einem unvernetzten Thermoplasten die einzelnen Ketten leicht gegeneinander verschieben, wodurch der Kunststoff leichter verformbar wird und schließlich schmilzt. Die meisten Kunststoffe, die wir im täglichen Leben benutzen, sind Thermoplaste.

Wir beliefern Sie ab Lager mit hochwertig verarbeiteten Thermoplast-Produkten, die auf Ihre Wünsche und den jeweiligen Einsatzbereich abgestimmt sind. Damit Sie die passenden Werkstoffelemente erhalten, beraten wir Sie eingehend und sorgen für eine ganzheitliche Betreuung, die bereits bei der Produktauswahl beginnt. Unser erfahrenes Team steht Ihnen für Fragen zum Qualitätsstandard und zu den Verwendungsmöglichkeiten der verschiedenen Thermoplaste zur Verfügung. Damit sind wir Ihr kompetenter Lieferant und Ansprechpartner, wenn es um eine schnelle und zuverlässige Lieferung von Kompositwerkstoffen und Isoliermaterialien wie Duroplaste, Thermoplaste und anderen Kunststoffen geht. Wir informieren Sie über die Verarbeitungs-Technik Gerne informieren wir Sie über die Verarbeitungstechniken und die erhältlichen Produkte. Die Elemente können gebogen, geklebt oder abgekantet sein, es gibt Dreh- sowie Frästeile, Spritzgussteile und weitere Produkte. Abhängig von Ihren Ansprüchen lässt sich der Thermoplast-Werkstoff auch durch Zusätze verändern bzw. an die individuellen Wünsche anpassen. Durch das Hinzufügen von Kohle wird das Material beispielsweise antistatisch. Da wir in enger Verbindung mit den Herstellern stehen, können wir auch bei solchen Sonderanfertigungen für eine zuverlässige und zügige Bearbeitung sorgen inklusive Liefern an Ihr Domizil.

Thermoplast Unser Goldstandard – die meisten Artikel und Baugruppen werden bei uns aus Thermoplast gefertigt. Sie ist die optimale Materialgruppe. Flexibel, zeitgemäß und wirtschaftlich. Polyamide PA6, PA66, PA12 Polypropylene PP-T, PP-GF, PP-LGF Polybutyleneterephthalate Polyphthalamide Polyoxymethylene Acrylonitrile-butadiene-styrene Polycarbonate

Thermoplaste, auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich (thermoplastisch) verformen lassen. Alleinstellungsmerkmal ist: Thermoplaste lassen sich schweißen.

-Spritzgießverfahren oder mittels Duroplastpressen sowohl in Groß- als auch Kleinserien. Unser Spektrum an Kunststoffkomponenten und -bauteilen bedient eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen und umfasst eine Produktpalette, die von Polyestergehäusen über Hilfsschalter und Isolatoren aus dem Bereich der Bahntechnik (beispielsweise für Stromschienen) bis hin zu Isolierringen oder Schleifbügelhaltern reicht

Thermoplastisches Platten-Material aus PS, ABS, PVC, PET oder PMMA wird im sogenannten Tiefziehverfahren nach Erhitzen mit Vaccum in die gewünschte Form gebracht. Dieser Herstellungsprozess, das Vakuumtiefziehen, wird mit einer automatisch arbeitenden Fertigungsanlage durchgeführt. Die Taktzeiten sind kurz, wodurch es sich besonders gut für Serien mit hohen Stückzahlen eignet. Große Wiederholungsgenauigkeit und definierte Wandstärkenverteilung ist ebenso ein hervorzuhebender Vorteil. Die Formkosten sind niedrig und ein Modifizieren der Formen erlaubt dem Kunden nachträgliche Änderungen – ein weitere Pluspunkt für Tiefziehprodukte. Bei der Formgebung, der Umformtechnik und dem Formenbau können sogar Hinterschnitte mit berücksichtigt werden. Je nach Anforderung an Festigkeit oder chemische/thermische Resistenz kommen verschiedene Thermoplastische Kunststoffe, mit unterschiedlichen Oberflächen zum Einsatz. Positiv hervorzuheben ist auch, dass Thermoplastische Kunststoffteile (Thermoplaste) recycelt werden können und somit keine Entsorgung auf Deponien und damit verbundenen Folgekosten.

Bei OptiMel erhalten Sie alles aus einer Hand, um die Low Pressure Moulding Technologie für hochwertigen Elektronikverguss optimal einzusetzen. Als Vergussmaterial kommen thermoplatische Hotmelts zum Einsatz. Aufgrund ihres Eigenschaftsspektrums werden beim Low Pressure Moulding überwiegend amorphe thermoplastische Polyamid-Granulate eingesetzt. Für spezielle Anwendungen stehen darüber hinaus thermoplastische Polyolefine zur Verfügung, die ihren Einsatz immer dann finden, wenn mit den bevorzugten Polyamiden auf den verwendeten Substraten (z.B. vernetztem Polyethylen) keine ausreichende Haftung zu erzielen ist. Durch unterschiedliche Rohstoffkombinationen variiert das Eigenschaftsspektrum dieser Hotmelt Granulate in Bezug auf mechanische Festigkeit, Einsatztemperaturen sowie Beständigkeit gegen verschiedene Medien. Ein für das Niederdruckverfahren günstiges Viskositätsspektrum kombiniert sich bei den Hotmelt Moulding Materialien mit einem breiten Einsatztemperaturbereich (-50 / + 150°C) und zum Teil sehr guten klebetechnischen Eigenschaften. Es können je nach Materialkombination Dichtigkeiten bis IP68 und mechanische Festigkeit in einem Bereich von Shore A40 bis D60 erzielt werden. Neben ihren guten Verarbeitungseigenschaften und dem breiten Einsatzspektrum erfüllen die LPM Hotmelts auch darüberhinausgehende Anforderungen. Die Hotmelts sind Reach/ ROHs konform und größtenteils UL94 V-0 oder V-2 gelistet. Sämtliche Materialien basieren auf nachwachsenden Rohstoffen und zeichnen sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus, ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe. Entscheidend für die Materialauswahl sind die Anforderungen des jeweiligen Projektes. Wir, als erfahrene Experten in der Low Pressure Moulding TEchnologue beraten Sie gerne individuell und ausführlich um das passende Vergussmaterial für Ihre Anwendung zu finden, unterstützen bei notwendigen Tests und erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihren Bedarf.

Kunststoffe sind künstlich hergestellte Stoffe. Sie bestehen aus Millionen sehr langer, ineinander verschlungener Molekülketten, die sich aus stets wiederholenden Grundeinheiten zusammen setzen. Die Vorteile der Kunststoffe sind u.a. ihre geringe Dichte, ihre gute Formbarkeit, ihre Haltbarkeit, ihrer gute elektrische Isolation, ihre Wärmeisolation, ihre geringen Kosten und ihr herausragendstes Merkmal ist die Vielfältigkeit. Die technischen Eigenschaften (z.B.: Dichte, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit, chemische Beständigkeit, usw.) der Kunststoffe lassen sich durch die Wahl der Ausgangsstoffe (Monomere), des Herstellungsverfahrens und durch Modifikationen wie dem Beimischen von Additiven und Füllstoffen in weiten Grenzen verändern. Kunststoffe werden, je nach ihrem molekularen Aufbau und dem Vernetzungsgrad zwischen den Hauptketten, in drei große Gruppen aufgeteilt. Neben den von memoplast angebotenen Gruppen der Thermoplaste und der Elastomere, wozu auch die Flüssigsilikone (Liquide-Silicone-Rubber LSR) gehören, gibt es noch die Gruppe der Duroplaste.

Anfrage-Formular Produktbeispiele gefertigt aus Technischen Thermoplasten Acrylnitril – Butadien – Styrol verstärkt und unverstärkt ABS / PC ABS-PC Blend Styrol – Acrylnitril Acrylnitril – Styrol – Acrylester PMMA Polymethylmethacrylat Polyoximethylen (Homo und Copo) verstärkt und unverstärkt Polyamid (6 und 6.6) verstärkt und unverstärkt Polybutylenterephthalat verstärkt und unverstärkt Polycarbonat verstärkt und unverstärkt Flüssig kristallines Polymer verstärkt und unverstärkt PEEK Polyetheretherketon verstärkt und unverstärkt

Funktions- und Sichtteile, speziell für die Automobilindustrie, werden mit höchsten Qualitätsansprüchen gefertigt. Optische und ggf. transparente Teile bedrucken wir mit höchster Präzision. Unsere Produktpalette geht von Kleinteilen bis hin zum großen Kofferraum-verkleidungen.

Thermoplastschaumgussteile TSG Mit dem Thermoplast Schaumguss Verfahren können wir Schaumstrukturen in Spritzgussteilen erstellen. Thermoplastschaumgussteile TSG Im Kern besitzen die entstehenden Formteile eine Schaumstruktur, zur Oberfläche hin eine weitgehend kompakte Aussenhaut. Unsere Hauptanwendung ist das Schäumen von Schwimmern. Das Verfahren wird angewendet um ... - dickwandige Partien an Spritzgussteilen mit einem Schaumkern zu versehen - Einfallstellen zu vermeiden - Gewicht zu sparen und Kosten zu senken - besonders steife Konstruktionen zu erstellen, da beliebige Wanddickenunterschiede herstellbar sind

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Vorgefertigte thermoplastische Linien und Formen für randscharfe und dauerhafte Markierungen auf Fahrbahnen. Die thermoplastischen Linien und Formen sind für den öffentlichen Straßenverkehr zugelassen. Mit ULTRALINE® – THERMOPLAST können Linien, Symbole, Buchstaben, Ziffern und Verkehrszeichen randscharf und dauerhaft auf Fahrbahnen markiert werden. Aufgrund der synthetischen Basis und der Hitzeverbindung mit dem Untergrund sind die Linien extrem widerstandsfähig und abriebfest. Produkteigenschaften •In reflektierendem Weiß (RAL 9016) und Gelb (RAL 1023) erhältlich •Breites Angebot verschiedener Symbole und Zeichen •Markierungen haften auf allen üblichen Untergründen, beispielsweise Beton, Asphalt, Teer, Verbundpflaster, Fliesen •Bei glatten Oberflächen, wie zum Beispiel Beton, empfehlen wir, die Fläche mit einer Grundierung vorzubehandeln •Kann von einer Person alleine leicht verlegt werden (Gasbrenner erforderlich) •Linien bereits nach 30 Minuten befahrbar •4 Jahre Garantie auf die Haltbarkeit der Linien

Komponenten aus Silikon und Thermoplast speziell im Bereich wasserführender und milchführender Teile Die Komponentenherstellung für die Elektroindustrie orientiert sich in allen Aufgabenstellungen an der Fertigung von massgeschneiderten Produkten in Sachen Dimension und Materialwahl. Spezifische Kundenansprüche werden von Silcoplast in enger Zusammenarbeit zur Produktionsreife entwickelt und erst nach eingehender Prüfung der Praxistauglichkeit produziert. Unser Ziel: der Erfolg unserer Kunden.

Auf 11 ARBURG-Spritzgießautomaten verarbeiten wir alle marktgängigen Thermoplaste: - Polyamid (PA) - Polycarbonat (PC) - Thermoplastische Elastomere (TPE) - Thermoplastische Polyurethane (TPU) - Polybutylenterephtalat (PBT) - Acryl-Butadien-Styrol (ABS) - Spezielle Hochleistungskunststoffe (PAA, PPS, PEEK) - Polyoxymethylen (POM) - Polyethylenterephthalat (PET) - Polypropylen (PP) - Polyethyen (PE) - Polystyrol (PS) - Blends …Spezialeinstellungen zu Formteilen von weniger als 1 Gramm bis zu Stückgewichten von ca. 1 kg. Die Schließkraft unseres Maschinenparks reicht bis zu 2200 kN.

wir übernehmen Kunststoffabfälle, Fehlchargen und Restrohstoffe

Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe von Naturkautschuk bis zu Hochleistungselastomeren für den Einsatz in den verschiedensten Industriebereichen Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile, ormteile wie Faltenbälge, Hutzen, Membrane, Manschetten, Handgriffe und Gerätehalterungen – auch farbig O-Ringe nach DIN 3771 / ISO 3601 in schwarz oder farbig sowie in vielen Sonderausführungen je nach techn. Anwendung Gummi-Metallteile wie Gummipuffer, Konuslager, Deckenelemente, Maschinenlager, Stollen und vieles mehr Standardprofile, Vierkantprofile, Abdichtprofile, U-Profile, Schlauchringe, PTFE-Schlauch und Schlauchmeterware Flachdichtungen und Stanzteile Gummiformteile für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im Trinkwasserbereich Ganz gleich für welche Anwendung konzipiert, unsere Elastomer-Bauteile überzeugen durch höchste Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und erfüllen Ihre technischen Anforderungsprofile. Optimale Anwendungsberatung und wettbewerbsfähige Produktionen verstehen sich von selbst.

Wir sind auf die Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren (TPE) spezialisiert. Folgende TPE werden von uns im Bereich Profile und Dichtungen eingesetzt: • TPE-S: Thermoplastische Styrol-Blockcopolymere (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und MPS) • TPE-U: Thermoplastische Elastomere auf Urethanbasis • TPE-O: Thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) • TPE-V: Thermoplastische Vulkanisate oder vernetzte thermoplastische Elastomere auf Olefinbasis (PP, EDPM) 2. Vorteile von TPE Die modernen TPE Kunststoffe bringen eine Reihe an Vorteilen mit. So sind die Kunststoffe: • 100 % recyclefähig, daher im Rahmen einer Öko-Zertifizierung ideal geeignet • Reach and RoHs konform • Shorehärten von 0A-D25 möglich • Unempfindlich gegen die Einwirkung von Ölen, Benzin, Säuren, Laugen und Witterung • Vollverträglich mit Polystyrolen, Hart-PVC, ABS und Acrylglas TPE lässt sich in allen Farben einfärben, enthält keine gesundheitsschädlichen Weichmacher und ist bestens für den Dauereinsatz im Außenbereich geeignet. TPE ist sowohl UV- als auch witterungsbeständig, hat keine schädlichen Auswirkungen auf das Trinkwasser und überzeugt durch eine hohe Rückstellfähigkeit bei gleichzeitig optimaler Dichtwirkung. Doch damit nicht genug! TPE kann noch viel mehr, unter anderem ist das Material: • Bei Bedarf Leitfähig bis zu 10,2 Ohm • Extrem stark isolierend • Antistatisch • Im Rahmen des Brandschutzes bis UM 94 V0 gelistet • Selbstlöschend • Frei von Halogen, Chlor oder Antimon • Im Wasser quellfähig • Enorm gleitfähig • FAD Konform • Mikrobenbeständig • Schäumungsfähig • Ausdünstungsfrei • Antimikrobiell • Glasklar und transparent

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0258.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbaubeispiel siehe K0256.

HYBRAR™ sind Styrol Block Copolymere mit weichem Vinylpolydienblock. Dieser besitzt einen Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. Glasübergang auf Raumtemperaturniveau und verleiht dem Material sehr gute Schwingungs- und Stoßdämpfung. HYBRAR™ gibt es in beständiger, hydrierter und nicht-hydrierter Form. Die hydrierten HYBRAR™ Polymere sind hervorragend mit Polypropylen kombinierbar und ermöglichen Compounds mit hoher Transparenz, Flexibilität und sehr guten mechanischen Eigenschaften. Im Vergleich zum PVC kann bei mit HYBRAR™ hergestellten Produkten auf Weichmacher verzichtet und somit umweltschonender produziert werden. HYBRAR™ kann in den verschiedensten Formen wie beispielsweise Folien, Schläuchen oder auch im Spritzguss verarbeitet werden.

Bei besonders komplexen Aufgaben fertigen wir gerne spezifische Profile und Formteile nach Ihren Wünschen an.

Einsatzbereiche: Mit Maschinen bis 200 t Schließkraft reicht unser Einsatzspektrum von der Elektrotechnik und Elektronik über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Auto- und Konsumgüterindustrie. Als Verarbeiter von hochtemperaturfesten Kunststoffen genießen wir einen hervorragenden Ruf. Klein- und Großserienproduktion Unsere Flexibilität ist Ihr Vorteil. Wir sind Ihr Partner von der Klein – bis zur Großserienproduktion. Sie geben uns den Rahmen und erhalten von uns das passende Bild, die exakte Realisierung Ihrer Vorstellungen. - 11 Maschinen - Schließkräfte von 35t bis 200 t - Handling für die Entnahme

Exotherme Treibmittel mit unterschiedlichen Wirkstoffen/-gehalten, Gasausbeute und Verarbeitungstemperaturen als Pulver, zur Verschäumung von Thermoplasten im Streich-, Spritzguss- und Extrusionsverfahren. Chemische Treibmittel Treibmittel für die chemische Verschäumung von Kunststoffen und Gummi. WTH-Treibmittel werden allgemein zur Verschäumung von Kunststoffen wie PVC, Polyolefinen wie z.B. PE, PP und Styrolderivaten wie z.B. ABS, PS sowie Elastomeren eingesetzt.

Das thermoplastische Elastomer verbindet die Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk mit der einfachen Verarbeitbarkeit von Thermoplasten. Auf Extrusionsanlagen lassen sich Profile mit vielfältigen Profil-Geometrien herstellen. Sie bilden eine interessante und preiswerte Alternative zum EPDM und VMQ. Wichtige Eigenschaften sind: - hohe Elastizität, Biegsamkeit und Festigkeit sowie gutes Rückstellungsvermögen - ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Ozon und UV - hohe Wärme-Beständigkeit über 100° C - sehr gute Tiefentemperaturflexibilität bis -50° C - gute elastische und mechanische Eigenschaften - leichte Einfärbbarkeit - ausgezeichnete Verschweissbarkeit - hervorragende Langlebigkeit - gute Beständigkeit gegenüber Wasser, Säuren und Laugen - abgestimmt auf Normerfüllung (RAL, DIN, FDA) - Umweltverträglich und recyclierbar - gute Lack und Farbenbeständigkeit Einsatzgebiete: - im Bausektor für Türen, Fenster, Fassaden, Wintergärten, Dilatationsfugen - im Verkehrs- und Transportwesen - im Apparate-, Maschinen- und Anlagenbau - bei der Produktion von Haushaltgeräten - im Medizin- und Lebensmittelbereich

Thermoplastische Elastomere (TPE) sind aufgrund ihrer robusten Eigenschaften, Kosteneffizienz und Designflexibilität die erste Wahl bei weichen, flexiblen Materialien. Als weltweit führendes Unternehmen in der Compoundierung bietet Teknor Apex das branchenweit breiteste Portfolio an TPE-Technologien, darunter Styrol-Block-Copolymer (SBC)-Compounds, Polyolefin-Mischungen (TPE-O oder TPO), thermoplastische Vulkanisate (TPE-Vs oder TPVs), Polyurethan-Compounds (TPE-U oder TPU) und andere Spezialmischungen. Um den Bedürfnissen des Marktes besser gerecht zu werden, sind unsere TPE-Produktlinien auf die Branchen ausgerichtet, die sie bedienen. Die Standardtypen erfüllen die erforderlichen Vorschriften und Spezifikationen für die jeweilige Branche, wodurch das Compound für eine bestimmte Anwendung vorqualifiziert wird und unsere Kunden neue Produkte schneller auf den Markt bringen können. Hersteller medizinischer Geräte greifen zunehmend auf thermoplastische Elastomere (TPEs) zurück, wenn es um Anwendungen geht, die Flexibilität oder gummiähnliche Elastizität erfordern. Sie wenden sich an Teknor Apex, um qualitativ hochwertige, vorschriftenkonforme TPEs mit einer bewährten Erfolgsbilanz zu erhalten.

Geforderte Wärmeformbeständigkeiten machen auch vor weichen, flexiblen Werkstoffen nicht halt. Thermoplastische Elastomere zeichnen sich durch gute Rückstellfestigkeiten und eine breite Palette an Härtegraden aus (Shore A 40 - Shore D 50). Die Produkte halten Dauereinsatztemperaturen von 110 °C stand. Kurzzeitig sind auch Wärmebelastungen von bis zu 150 °C möglich.