... Tiefziehteile höchsten Standards entsprechen.
Effizienz: Optimierte Prozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion.
Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer.
Zweck und Anwendungen
Unsere Metallumformung durch Tiefziehen findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglicht die Herstellung präziser...
Diese Materialien sind meist kaltgewalzter Bandstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom- und Chromnickelstahl, Nimonic®, Hynes®, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, Messing, , Beryllium, Bronze, aber auch Isoliermaterialien und verschiedene Kunststoffe. Wir bearbeiten Materialdicken zwischen 0,05 mm und 8 mm, von 1 mm Durchmesser bis 700 mm Kantenlänge.
Typische Chargengrössen beginnen bei einigen hundert Teilen und enden bei mehreren Millionen Komponenten. Wir stanzen, prägen, biegen, formen und tiefziehen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und der effizientesten Methode. Für die Serienfertigung nutzen wir Stanzmaschinen mit einer Presskraft zwischen 15 und 400 Tonnen. Um langfristig die gleichmässig hohe Qualität sicherzustellen, erstellen wir für jedes Teil eine spezifische Fertigungsanleitung, pro Arbeitsschritt, einschliesslich eines Prüfplans und -protokolls. Die Maschinen, Werkzeuge und Prozesse werden durch moderne Überwachungssysteme kontrolliert und gesichert.
Als Ihr Spezialist für Zieh- und Tiefziehtechnik fertigen wir mit komplexen Ziehwerkzeugen die für Ihren Einsatz notwendigen Ziehteile in höchster Präzision. Diese Bauteile werden beispielsweise als Federgehäuse im Bereich der Hydraulik, als Lampengehäuse für Industriebeleuchtungen oder als Abschirmgehäuse für den Motorenbau eingesetzt.
Unsere über 50-jährige Erfahrung als Lieferant von hochpräzisen Tiefziehteilen resultiert in unserer anerkannten Kompetenz für die Produktion verschiedenster Ziehteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir formen Ihre Idee zu einem präzisen und hochwertigen Produkt.
Neben Normalstahl ist die Verarbeitung von rostfreiem Edelstahl sowie Aluminium in unserer eigenen Stanzerei unser Spezialgebiet.
VOGELSANG PRODUKTE „MADE IN GERMANY"
Neben Normalstahl ist die Verarbeitung von rostfreiem Edelstahl sowie Aluminium in unserer eigenen Stanzerei unser Spezialgebiet. Vielfältige Oberflächenveredelungen runden unser Portfolio ab. Ob vernickeln, verkupfern, verchromen, salznitrieren, elektropolieren oder viele weitere Veredelungen: VOGELSANG liefert Ihre Stanzteile mit einer hochwertigen Oberfläche nach Wunsch.
Wir entwickeln für Sie individuelle technische Tiefziehteile und Blisterhauben.
Tiefziehteile
Maßgeschneidert für Ihre Produkte und Anforderungen:
Wir entwickeln für Sie individuelle technische Tiefziehteile und Blisterhauben.
Tiefgezogene Haube für ein medizinisches Neugerät. Die Haube wird negativ mit Oberstempel gefertigt.
SICO hat für jede Aufgabe die passenden maschinellen Einrichtungen
Auf unseren Maschinen können wir alle Tiefziehteile - von den kleinsten bis hin zu großformatigen Abdeckhauben - produzieren. Reduzierrahmen stehen zur optimalen Materialausnutzung bereit.
Sheet metal deep drawn parts
Material:
Carbon steel: St12, 08F
Stainless steel: SS304, SS316L
Application:
Agricultural machinery, Construction equipment
Gerne beraten und fertigen wir Ihre Teile nach Zeichnung mit den modernsten Maschinen und mit hoher Qualität.
Wenn es um Einzelteile oder kleine Losgrößen für besonders harte, korrosionsbeständige oder leitfähige Bauelemente aus Sondermetallen für den Maschinenbau, Vorrichtungsbau oder zu Forschungs- und Entwicklungszwecken geht, sind Sie bei E.WAGENER richtig.
E. WAGENER bietet ein umfassendes Portfolio an hochwertigen Metallen und deren Weiterverarbeitung zu Zeichnungszeilen zu attraktiven Preisen. Damit Ihre Bauteile halten, was sie versprechen ist die Werkstoffauswahl und -zusammensetzung wie auch die Maßhaltigkeit entscheidend.
Bei E.WAGENER GmbH erhalten Sie nicht nur Ihre gewünschte Qualität, sondern auch eine eingehende Beratung, tiefgreifendes Know-how sowie ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis.
Bei E.WAGENER erhalten Sie Bauteile unterschiedlichster Sondermetalle:
Wolfram
Niob
Molybdän
Tantal
Titan
sowie deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel)
HERSTELLUNG VON TIEFZIEHTEILEN
UNSERE KERNKOMPETENZ
Beim Tiefziehen werden Bleche durch Zug- und Druckkräfte spanlos zu Hohlkörpern unterschiedlichster Grundgeometrie umgeformt.
Entscheidend für optimale Prozessergebnisse sind nicht nur geeignete Maschinen und Werkzeuge, sondern auch Erfahrung und Kreativität. So entstehen bei uns zum Beispiel Teile mit extrem kleinen Außenradien von 0,5 mm.
Unser Spezialgebiet ist die Verarbeitung von Edelstahlblechen für dünnwandige Tiefziehteile mit einer Stärke von 0,05mm bis zu dickwandigen Tiefziehteilen mit 3mm Materialstärke. Als maximale Ziehtiefe können 180 mm realisiert werden. Aber natürlich verarbeiten wir auch alle Buntmetalle und Sonderlegierungen.
Einsatzgebiete und Produktbeispiele:
Die von uns gefertigten Bauteile werden beispielsweise als Gehäuse für Druck- und Temperatursensoren in der Anlagentechnik, als Batteriezellengehäuse für technische Anwendungen, Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strahlung, für Wehr-, Luft- und Raumfahrttechnik, in Hausgeräten, für Wägezellen oder bei Rollbahnen von Frachtflugzeugen eingesetzt.
Individuelle Ziehteile zu attraktiven Preisen
Sie sind auf der Suche nach Tiefziehteilen, die Ihren Anforderungen gerecht werden?
Sie legen Wert auf hohe Qualität und faire Preise? Dann sind Sie bei uns richtig. Durch unsere jahrzehntelange Zusammenarbeit mit Partnern aus diversen Branchen wie bspw. der Automobilindustrie hat sich die August Schmits Stanz- und Umformtechnik GmbH & Co. KG besonders im Bereich der Tiefziehteile und Ziehteile ein umfassendes Know-How angeeignet. Durch extreme Präzision und tiefgehende Expertise werden wir den Ansprüchen unserer Kunden gerecht und haben uns am Markt etabliert.
Unsere Spezialisten für Tiefzieh- und Vakuumverformung realisieren beinahe jede erdenkliche Form und Gestalt. Für kleinere Stückzahlen ist dieses Verfahren eine günstige Alternative zum Spritzguss.
Weitere Beispiele zum Thema Tiefziehen finden Sie auch in der Rubrik technische Teile
Tiefziehteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Tiefziehen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Tiefziehteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen.
Die Vorteile von Tiefziehteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Tiefziehteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.
Tiefgezogene Hülse aus Edelstahl oder Messing mit gezogenem Sechskant-Flansch.
Ob aus Stahl oder Edelstahl, Aluminium, Inconel oder Messing: Für unsere Kunden aus der Industrie produzieren wir vielfältige Tiefziehteile. Eines unserer Kernprodukte sind Führungsrohre für Magnetventile. Davon fertigen wir derzeit über 80 Varianten. Um die Lebensdauer zu erhöhen, können die Teile zusätzlich gestrahlt werden: Auch das übernehmen wir für unsere Kunden zusätzlich zur Produktion.
Darüber hinaus fertigen wir zylinderförmige Kontaktteile und Hülsen für unsere Kunden aus dem Bereich Elektrotechnik und Elektronik und Sensorhülsen für Temperatur- und Druckmessungen sowie Gehäuse für Druckregler für die Mess- und Regeltechnik.
Auf einen Blick
Fertigung von Phosphorbronze-Hülsen in Tiefziehtechnologie
Großserienproduktion
Schonende Umformung zur Erzielung hoher Bauteillängen bei relativ kleinem Durchmesser
Durchlaufglühofen in Fertigung integriert zur optimalen Prozessabstimmung
Kundenspezifische Verpackung für schadfreien Transport und optimales Handling beim Kunden
Fertigungsverfahren: Tiefziehen
Im Tiefziehen nach DIN 8584 produzieren wir mittlere und große Serien von Blechformteilen aus allen Stahlwerkstoffen sowie Aluminium, Magnesium, Zink und Buntmetall. Dabei realisieren wir auf modernen Pressen mit bis zu 600 Tonnen Presskraft innovative Formteile mit Wanddicken von 0,5 bis 15 Millimeter.
CNC-Fertigung in Kleinserie mit der Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen
Wir stellen mit unserem Fachbetrieb Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen die unterschiedlichsten Bauteile, ganze Maschinen, Sonderanfertigungen und Prototypen in Kleinserie für Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen her. Sie profitieren bei uns nicht nur von unseren qualifizierten Fachkräften in der CNC-Fertigung, sondern auch von unserer umfassenden Erfahrung, wenn es darum geht, technische Speziallösungen zu erarbeiten oder neuartige Produkte zu entwickeln.
Langjährigen Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau
Der Schwerpunkt unseres Dienstleistungsangebotes stellt die Planung, Entwicklung und Konstruktion der Projekte nach Ihren Vorgaben vom Konzept bis zum fertigen Produkt dar. Hierfür profitieren wir von unserer langjährigen Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau
Bevor Ihr Blechteil in Serie produziert wird, durchläuft es einen längeren Entwicklungsprozess in dem verschiedene Prototypen getestet werden müssen. Darauf haben wir uns spezialisiert.
Bevor Ihr Blechteil in Serie produziert wird, durchläuft es einen längeren Entwicklungsprozess in dem verschiedene Prototypen getestet werden müssen. Auf die Herstellung dieser Prototypen haben wir uns spezialisiert. Wichtig ist, dass der Prototyp dem späteren Serienteil möglichst nahe kommt: mit realisierbaren Toleranzen und überschaubaren Kosten. Gern beraten wir Sie dazu.
Kunststoff Tiefziehverfahren für unterschiedlichste Industrien.
Über 1.100 zufriedene Kunden weltweit
Wir gehen die Extrameile, damit auch Sie zur Erfolgsstory werden.
Exzellente Tiefziehteile, die keine Wünsche offen lassen
Wir produzieren seit jahrzehnten Kunststoff Formteile für vielfältige Bereiche.
Teile für vielfältigste Bereiche
Busse
Caravans
Flugzeuge
Versand & Transport
... und vieles mehr
Vorteile Kunststoff Tiefziehen
Die Vorteile des Kunststoff Thermoforming Prozesses gegenüber Spritzguss liegen auf der Hand.
Dazu zählen der Kostenfaktor beim Vakuumtiefziehen Kunststoff, Möglichkeiten zur Gewichteinsparung, hohe und individualisierbare Passgenauigkeit, sowie die verringerte Fertigungszeit.
Fazit: Die Thermoforming Vorteile überwiegen gegenüber dem Spritzgussverfahren.
Kunststoff Tiefziehen Materialien
ALDINGER INDUSTRIES
hat sich auf das Kunststoff Vakuumtiefziehen spezialisiert und arbeitet mit verschiedensten Materialien wie Polystrol (PS), Acrylnitril-Butadien-Styrol Kunststoff (ABS Tiefziehen), Polycarbonat (PC), Polymethylmethacrylat), Polyethylen (PE) & Polyproylen (PP).
ISO qualifiziert
Wir sind ISO 9001:2015 und ISO 9001:2018 qualifiziert und leben Qualität in allen Unternehmensbereichen.
Deshalb sichern wir unsere Produktqualität, indem wir mit vollem Einsatz die Anforderungen aus den DIN ISO 9001:2015 & DIN ISO 9001:2018 erfüllen.
Qualitätsmanagement
Umweltschonende Produktion
Um dem Wandel der Zeit gerecht zu werden, legen wir großen Wert auf eine nachhaltigere Produktion.
So produzieren wir beispielsweise unseren eigenen Strom und recyclen unsere Abfälle.
Ideenumsetzung mit modernsten CAD-Arbeitsplätzen
Mit moderner Technik und dem Know-how unserer Mitarbeiter entwickeln wir spezielle mechanische Konstruktionen für innovative Produkte. Das Einbringen von neuen Ideen steht dabei an erster Stelle. Unterstützt werden wir dabei von hochwertigen Systemtechnologien, wie z.B. von verschiedenen CAD-Systemen. Unsere Konstrukteure sind es gewohnt, schon in einem sehr frühen Stadium mit den Technikern unserer Kunden Lösungen zu finden, nach Spezifikationen und Pflichtenheften zu arbeiten, die oftmals gemeinsam erstellt werden.
Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand.
Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei
Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer technischen Tiefziehteile mit Siebdruck!
Unsere hochwertigen technischen Tiefziehteile mit Siebdruck bieten Ihnen eine breite Palette an Einsatzmöglichkeiten und sind die ideale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.
Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Fertigungstechnologie produzieren wir präzise gefertigte Tiefziehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch den Siebdruck verleihen wir den Teilen nicht nur eine ansprechende Ästhetik, sondern ermöglichen auch die individuelle Gestaltung mit Logos, Texten oder Grafiken.
Ob für den Einsatz in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Elektronikbranche - unsere technischen Tiefziehteile mit Siebdruck überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Funktionalität.
Profitieren Sie von unserer Expertise und kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren!
Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten.
Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen.
Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich.
Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall).
Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können.
Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.
Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten.
Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das
Thermoformen
oder im
Twin-Sheet-Formen
bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen.
Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich.
Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall).
Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische
Twin-Sheet Technologie
eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge
Twin-Sheet
Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können.
Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.
Wir liefern für Sie nach Ihren Zeichnungen Teile, aber auch komplette Baugruppen.
Sonderflansche
Rund; Vierkant bis max. 1,5m Durchmesser
Schweißkonstruktionen
In Edelstahl und Aluminium Mit großem Schweißnachweis!
Blechzuschnitte
max. 1,5 x 6m nach Ihren Angaben auch komplett weiterverarbeitet.
Blechkonstruktionen
gekantet, geschweißt;
Maschinenbauteile
In Edelstahl, und Aluminium komplett zerspant,
Oberflächenbeschichtung
Wir beschichten Ihre Teile nach Ihren Wünschen z.B. Lackiern; KTL-Beschichten, Galvanisieren
Visualisierung von 3D-CAD Daten
Vorteil einer Kombinierten 2D/3D-CAD-Lösung ist die sofortige Visualisierung der 2D-Daten.
So können bereits im Vorfeld Konstuktionsfehler vermieden und Design- oder Planungsaspekte berücksichtigt werden.
Soll ein 3D-Objekt