Zinklamellenbeschichtung auf wlw : 80 Lieferanten & 356 Produkte online

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an. Die Zinklamellen Beschichtung opfert sich zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt. Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion - sei es durch Seewasser oder andere Atmosphären verursacht. Weiterhin besteht keine Gefahr der Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen, da die Beschichtung spritzend aufgetragen wird, und stellt für eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da. Hinweis: Chrom VI ist nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!

*********************** Sie benötigen DIN- & Normteile in Zinklamelle oder Zinknickel? Dann kommen Sie auf uns zu. Wir finden die richtige Lösung ************************ Zinklamellenbeschichtung: Überlegener Korrosionsschutz für Verbindungselemente Die Wahl der richtigen Zinkbeschichtung für Verbindungselemente ist entscheidend, um deren Lebensdauer und Funktionalität zu sichern. Zinklamellenbeschichtungen bieten hierbei einen herausragenden Korrosionsschutz und stellen eine fortschrittliche Alternative zu herkömmlichen Verzinkungsverfahren wie der galvanischen Verzinkung oder der Feuerverzinkung dar. Aber was ist Zinklamellenbeschichtung, warum gibt es noch Zink-Nickelbeschichtungen und was hat es mit den Angaben 480h / 720h auf sich? - Schauen Sie auf unsere Seite. Suchen Sie ein Normteil in Zinklamelle oder Zinknickel? Das Ganze mit einer Qualität von 720h? Dann fragen Sie bei uns nach. Ihr Just-Team aus dem Schwarzwald

Zinklamellen-Beschichtungssysteme werden vor allem in der weltweiten Automobilindustrie für effektiven und kostengünstigen Korrosionsschutz eingesetzt. Die von uns eingesetzte Gestellapplikation führt zu einem homogenen und gleichbleibend silbrigen Aussehen der Oberfläche.

Sechskantschrauben, Muttern und Scheiben mit Sonderbeschichtung Zinklamellenbeschichtung (GEOMET 500, GEOMET 321) als besonderer Korrosionsschutz für hochfeste Schrauben und Zubehörteile

Unsere Zink- und Zink-Eisen-Legierungsüberzüge bieten einen ausgezeichneten kathodischen Korrosionsschutz für Stahlteile. Diese Beschichtungen sind weit verbreitet in der Kfz- und Maschinenbauindustrie sowie in vielen anderen technischen Anwendungen. Wir setzen ausschließlich cyanidfreie Verfahren ein und erfüllen die Anforderungen der EG-Altauto- und RoHS-Verordnung nach Chrom VI-freien Oberflächen.

Ein in der Automobilindustrie sowie Nutzfahrzeugindustrie weit verbreitetes Schutzsystem ist die Zinklamellenbeschichtung. Bei der Zinklamellenbeschichtung werden lamellenartige und mit Bindemittel vernetzte Zinkpartikel auf den Stahl appliziert. Hoher Korrosionsschutz bei geringer Schichtstärke von 8 um bis 20 Mm. Eine weitere Eigenschaft ist die elektrische Leitfähigkeit. Bei diesem Verfahren können Stahl, Eisen, verzinkter Stahl sowie Zink- und Aluminium beschichtet werden. Korrosionsschutz bei beweglichen Teilen wie z.B. Gleitsystemen, hier arbeitet sich die Zinklamelle in das Grundmaterial ein, und bildet einen Langzeit Korrosionsschutz. Korrosionsschutz von mehr als 720 Stunden im Salzsprühtest sind je nach Grundmaterial und Schichtstärke möglich. Hier fertigen wir Gestell- oder Trommelware.

Die Zinklamellenbeschichtung ist ein Überzug aus Zink- und Aluminiumlamellen, welcher insbesondere als Korrosionsschutz für hochfeste Stähle genutzt wird. Technische Daten Verfahren Tauchschleuder-Beschichtung mit Doerken©- oder Magni©-Produkten Grundmaterial Stahl, Edelstahl, Aluminium, Zinkdruckguss Standardgrößen Schrauben von M3 bis M36, Scheiben ab 1,5 mm Nachbehandlungen Diverse Versiegelungen und Topcoats möglich

Durch die nicht-elektrolytisch aufgebrachten Zinklamellenbeschichtungen wird ein hoher Korrosionsschutz mittels geringen Schichtstärken erzielt. Die Zinklamellenbeschichtung (ZnAl) bietet Hochleistungskorrosionsschutz für Bauteile im Schüttgutbereich und erfolgt im sogenannten Tauch/Schleuderverfahren. In diesem Verfahren können Stahl, Eisenwerkstoffen, verzinkter Stahl sowie Zink- und Aluminiumwerkstoffe beschichtet werden. Als langjähriger auditierte Lizenznehmer der Firma Dörken MKS haben wir hier die Produkte Delta Tone und der Delta Protekt-Serie im Einsatz. Der Schichtaufbau besteht in den meisten Fällen aus einer Grund- und Deckschicht.

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.

Die Multi Metall Beschichtung MM30 von FERTAN bietet einen kathodischen Langzeit-Korrosionsschutz mit Aluminium-Titan-Zink. Nach der Durchhärtung ist die Beschichtung extrem widerstandsfähig und bietet eine sehr hochwertige Oberflächengüte. Sie haftet hervorragend auf Stahl, Aluminium und Kupfer und ist mit handelsüblichen 1-K und 2-K Lacken überlackierbar. Punktschweißbar. Beständigkeit über 500 Stunden bei nur 15 μm im Salznebeltest. Verwendung an Kfz Karosserien, Stahlrahmen, Stahlbau, Heizung- und Lüftungsbau und Industrie. Anwendung Dose vor Gebrauch mind. 3 Min. schütteln. Untergrund muss sauber, trocken, fett- und silikonfrei sein. Rost vorher mit FERTAN beseitigen. Für optimale Wirkung M M 30 Spray dünn in 1-2 Sprühgängen auftragen, Spühabstand mind. 15 – 25 cm. Nach Gebrauch über Kopf Sprühventil freisprühen. Staubtrocken nach ca. 5 – 10 Min. Grifffest nach ca. 1 Std. Vollständige Härtung nach 2-3 Tagen Jeweils bei 20° C. Temperaturbeständig bis 120° C. Bitte beachten Behälter steht unter Druck. Gegen Sonnenbestrahlung schützen und nicht einer Temperatur über 50°C aussetzen. Nicht durchbohren und nicht verbrennen, auch nicht nach Gebrauch. Nicht auf einer Flamme oder auf einem glühenden Gegenstand verdunsten. Vor Kindern unzugänglich aufbewahren. Von Hitze, offenen Flammen, heißen Oberflächen fernhalten. Nicht rauchen. FERTAN ist ein vertrauenswürdiger Partner im Bereich Korrosionsschutz und bietet hochwertige Produkte sowie individuelle Lösungen für verschiedene Anwendungen. Wir bieten Ihnen ein breites Sortiment an eigenen Produkten und entwickeln Ihre Produkte mit Ihrem Label/ Logo/ Marke und nach Ihrem Wunsch: Autopflege Autopflegemittel Chemisch-technische Artikel Hohlraumversiegelungsmittel Korrosionsschutz Korrosionsschutzmittel für die Metallbearbeitung Korrosionsschutz-Sprays Lohnabfüllung von Chemikalien Private-Label-Chemieprodukte Private-Label-Reinigungsmittel Rostentfernungsmittel Rostumwandler Unterbodenschutzmittel Aerosole Aluminiumreinigungsmittel Aluminiumsprays Autoschmierstoffe Bremsenreiniger-Sprays Cockpitsprays Druckluftblaspistolen Druckluftschläuche Druckluftspiralen Druckluftwerkzeuge Enteisersprays Entwicklung von chemisch-technischen Produkten Fahrradpflegemittel Felgenreiniger Fettlöser Frostschutzmittel Frostschutzmittel für Autowaschanlagen Frostschutzmittel für Scheibenwaschanlagen Glasreinigungsmittel Glasreinigungsmittel für Autoscheiben Grundierungen Handreinigungsmittel, antibakterielle Handwaschpaste Hochhitzebeständige Lacke Industriereiniger Industrieschmierstoffe Kettenschmierstoffe Kontaktsprays Korrosionsschutzadditive Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutz-Beschichtung von Offshore-Anlagen Korrosionsschutz-Farben Korrosionsschutz-Lacke Korrosionsschutzmittel für Drahtseile Korrosionsschutzöle Korrosionsschutz, untoxischer Korrosionsschutzwachse Lackierereibedarf Lohnabfüllung Lohnabfüllung in Tuben Lohnabfüllung von Aerosolen Lohnabfüllung von Autopflegeprodukten Lohnabfüllung von brennbaren Flüssigkeiten Lohnabfüllung von flüssigen Reinigungsmitteln Lohnabfüllung von Flüssigkeiten Lohnabfüllung von Schmierstoffen Lohnabfüllung von Sprays Lohnabfüllung von viskosen Flüssigkeiten Metalllacke Metalllackierung Motorenreinigung Ölbindemittel Orangenreiniger Präzisionsschmierstoffe Private-Label-Aerosole Private Label Produkte Abfüllung von Private Label Produkten Produktentwicklung Reinigungsmittel Reinigungsmittel, alkalische Reinigungsmittel, antistatische Reinigungsmittel, biologische Reinigungsmittel, flüssige Reinigungsmittel für die Kraftfahrzeugaufbereitung Reinigungsmittel für Fahrzeuge Rostlösemittel Sandstrahlpistolen Schmiermittel für die Beschlagindustrie Schmiermittel für Gummi Schmiermittel-Sprays Schmiermittel, synthetische Schmierstoffe für die Metallbearbeitung Spezialschmierstoffe Strukturlacke Tankinnenbeschichtung Tanksanierung Universalreinigungsmittel White-Label-Produkte Zinksprays Lohnabfüllung von Reinigungsmitteln und chemisch technischen Flüssigkeiten Lohnabfüller für Chemikalien in Sprühflaschen/ Sprühdosen/ Aerosole Produktentwicklung für Reinigungsmittel/ Reiniger/ Rostschutzmittel/ Rostumwandler/ Rostlöser/ Sprüh-Chemikalien/ Schmiermittel uvm. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Fertan-Team

Unser ZinkeFix aus dem Hause HorzeFix besitzt die TITANID-Technologie und bietet Korrosionsschutz schon ab einer Schichtstärke von 10 µm. Zinkspray mit hoher Ergiebigkeit · Mikroschichtsystem; wirksam schon ab Schichtstärken von 10μm · für Massen- und Kleinserienproduktion und nachträglichen Reparaturen und Ausbesserungen geeignet · harte, metallische Oberfläche · keine Weißrostbildung – bei Oberflächen, die mit TITANID® behandelt wurden, bildet sich Patina · hohe Ergiebigkeit · vielseitig einsetzbar · bei Raumtemperatur verarbeitbar · beste Haftung auf verschiedensten Untergründen · optimaler Haftuntergrund für z.B. Lacke, Spachtelmassen, Dichtmassen · verbesserte Energieeffizienz gegenüber herkömmlichen Industriebeschichtungen · Erfüllt die Anforderungen für den Küste- und Offshore Bereich (=DIN EN ISO 12944 C5- M L). Korrosionsschutz: >500 h Salzsprühtest beständig. Schutzdauer mind. 2-5 Jahre im Offshore Bereich. · Schweißbar und temperaturbeständig bis 300 °C · Ergiebigkeit: 2-3 m2/kg / 10 μm (Vdl-RL 08) · Farbe: Silber Unser ZinkeFix aus dem Hause HorzeFix besitzt die TITANID-Technologie und bietet Korrosionsschutz schon ab einer Schichtstärke von 10 µm. Das liegt an der besonderen Formulierung: Handelsübliche Alternativen sind organisch, TITANID®-Produkte dagegen sind anorganisch und damit metall-ähnlich. So entsteht eine äußerst stabile, metallähnliche Barriere, die vor Nässe und Feuchtigkeit, aber auch extremen Umwelteinflüssen schützt. Deutschland: Deutschland Inhalt: 400ml

Mineralische Beschichtungen oder auch als Designboden bekannt, werden dort eingesetzt, wo hohe Ansprüche an die Optik gestellt werden. Ob mit Unifarbener Oberfläche oder als Betonoptik, schafft dieser Designboden ein einzigartiges Erscheinungsbild.

Wir führen ausschließlich vielfach geprüfte und bewährte Produkte von namhaften Herstellern Das breite Produktsortiment umfasst inzwischen PKW-, Yacht- und Industrie-Lacke, KFZ Ersatz-, Verschleiß- und Zubehörteile, industrielle Klebstoffe, Vergussmassen, Dichtmassen, Vorbereitungs- und Reinigungschemikalien sowie entsprechende Verarbeitungsgeräte und Applikationstechnik. Die FILZRING OHG verfügt über ein umfangreiches Angebot an hochwertigen Klebstoffen und Dichtmassen sowie zugehöriger Reiniger, Grundierungen, Aktivatoren, Harze, Härter und Vergussmassen. Um jeglichen Einsatzgebieten und Anwendungszwecken der Klebstoffe gerecht zu werden, umfasst unser breites Sortiment innovative Strukturklebstoffe für die Verklebung von Metallen, Kunststoffen und unterschiedlichen Materialien, Epoxidkleber, Scheibenklebstoffe und Karosserieklebstoffe, Dichtmassen, Primer und Reinigungsmittel, hochwertige Cyanacrylat-Klebstoffe, UV-Klebstoffe und anaerobe Klebstoffe, Silikon Klebstoffe, Epoxidklebstoffe und Dichtmassen für Hochtemperatur-Anwendungen, Sprühkleber, Laminierklebstoffe, Styroporkleber und Allzweckkleber. Verdünner Hersteller: Lechler Sollten Sie Fragen zur jeweiligen Anwendung haben oder sich grundsätzlich beraten lassen wollen, kontaktieren Sie bitte unseren Kundenservice

ist seit vielen Jahren ein wesentlicher Bestandteil des BENSELER Portfolios im Bereich der Oberflächenveredelung. Sie suchen nach einem Hochleistungskorrosionsschutz für speziell

Unsere lösemittelfreien UV-Lacke eignen sich für Offset-, Sieb- und Flexodruckverfahren. Durch den Einsatz von UV-Lacken können die nachfolgenden speziellen Effekte erzielt werden: Glanz, Prägung, Makro, Mikro und Glitzer. Typische Anwendungsbeispiele sind Prospekte und Illustrierte, um die Bebilderung mit Spezialeffekten hervorzuheben.

Die Materialausnutzung liegt bei Pulverlacken von FreiLacke bei bis zu 99%. Das macht Beschichtungen mit unseren Produkten unglaublich wirtschaftlich und öko-effizient. Mehr Wertschöpfung durch energieeffiziente Pulverlacke. Energieeffiziente Pulverlacke sind in der Hauptsache Niedertemperatur-Pulverlacke oder raschreaktive Pulverlacke (NT). Viele Verwender solcher Pulverlacke nutzen in erster Linie die Möglichkeit, die Einbrenntemperaturen abzusenken und somit direkte Einsparungen beim Öl- oder Gasverbrauch zu erzielen. Energieeffiziente Pulverlacke können aber auch die Produktivität innerhalb der Beschichtungsanlage steigern. Denn sehr häufig stellt der Einbrennofen den Engpass dar. Bei niedrigeren Einbrenntemperaturen kann beim Einsatz von Pulverbeschichtungen die Ofendurchlaufzeit deutlich verkürzt und somit die Bandgeschwindigkeit erhöht werden. Mit neuen Anwendungsfeldern in die Zukunft starten. Mit energieeffizienten Pulverlacken können Sie neue Produkte und Anwendungsfelder für Ihr Unternehmen erschließen. Auch eine Erweiterung des Teilespektrums ist durch den Einsatz möglich. Denn die geringere Spitzentemperatur während des Beschichtungsvorganges reduziert bei sehr dünn- oder sehr dickwandigen Teilen das Risiko, das die Farbe überhitzt wird und vergilbt. Zugleich können sich auch neue Anwendungsgebiete auftun. Dies sind beispielsweise Beschichtungen von Holzwerkstoffen (MDF) oder Kunststoffbauteilen bzw. Oberflächen aus Polyester, Polyurethan oder Acryl. Darüber hinaus können aber auch Metalluntergründe, die aus funktionalen Gründen keinen höheren Temperaturen ausgesetzt sein dürfen oder fertig montierte Baugruppen, die ebenfalls in der Spitzentemperatur limitiert sind, verarbeitet werden.

HAUCH­DÜN­NER UND HOCH-ZU­VER­LÄS­SI­GER SCHUTZ VOR KOR­RO­SI­ON Von kleinen Schrauben und Muttern bis hin zu großen Stahlbauteilen: Für jedes metallische Bauteil muss bereits in der Planung an einen geeigneten Korrosionsschutz gedacht werden. Elektrochemische Reaktionen verändern die Eigenschaften des Metalls und können die Funktionsweise erheblich beeinträchtigen. Eine verlässliche Lösung ist der kathodische Korrosionsschutz durch eine Zinklamellenbeschichtung, die als Barriere fungiert: Bei einem Korrosionsangriff opfert sich das Zink aufgrund des niedrigen elektrochemischen Potenzials und schützt so das Stahlbauteil.

Aluminiumoxide mit einem Soda-Gehalt von Na2O < 0,1 %

Zinklegierungen verfügbar als Trommel- sowie Gestellware bis 3m Länge Passivierungen (Cr6-frei) in blau, transparent und schwarz wählbar Belastbar und wirkungsvoll. Überzeugen Sie sich selbst von unseren Kernkompetenzen: Zink-Eisen-Beschichtung / Zink-Nickel-Beschichtung mit verschiedenen Nachbehandlungen. Zink-Nickel-Beschichtungen sind im Vergleich zu Zink-Eisen-Schichten die effektivere Alternative im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes auf Stahl. Daher werden diese High-Tech-Verzinkungen branchenübergreifend nachgefragt. Zink-Nickel-Beschichtungen zeichnen sich durch eine gleichmäßige Metallverteilung und ansprechende Optik aus. Sie widerstehen Hitzebelastungen bis 150 Grad und bieten guten Schutz gegen Streumittel.

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

Industrielle Pulverbeschichtung in allen Seriengrößen bis zum individuellen Einzelstück in den Farben & Strukturen Ihrer Wahl. Als leistungsstarker Lohnbeschichter sind wir seit über 30 Jahren ein zuverlässiger Partner für hochwertige industrielle Pulverbeschichtungen. Beste Qualität und Service für Sie sind unser Ziel, deshalb arbeiten stetig daran uns weiter zu verbessern. Unser Service für Sie! - Wir beantworten Ihre Fragen und beraten Sie gerne rund um das Thema Pulverbeschichtung. - Maskierungen nach Ihren Vorgaben - Pulverbeschichtung in der Farbe, Struktur & Glanzgrad Ihrer Wahl - Montagearbeiten nach der Pulverbeschichtung - Verpacken nach Verpackungsvorschrift - Lieferungen nach vorheriger Absprache möglich Was ist eine Pulverbeschichtung? Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulvergemisch, welches u. a. aus Pigmenten, Additiven, Härtern und Füllstoffen besteht, elektrostatisch aufgeladen und auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Beim anschließenden Einbrennprozess verschmilzt das Beschichtungspulver bei ca. 180° – 200° zu einer geschlossenen Lackschicht und bildet dabei seine gleichmäßige, dekorative und strapazierfähige Oberfläche. Das zu beschichtende Material besteht in der Regel aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Vorteile von Pulverbeschichtungen - sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis - gute Stoß/Schlag und Kratzfestigkeit - gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen - gute Verformbarkeit - hohe Haftfestigkeit - Produkte mit GSB und Qualicoat-Zulassung - kürzere Bearbeitungszeiten gegenüber Flüssiglacken da nach dem auskühlen sofort Einsatzbereit - für verschiedenste Einsatzbereiche und Ansprüche geeignet - hoher Korrosionsschutz (Epoxid-Pulver) - hohe UV und Witterungsbeständigkeit (Polyester-Pulver) - hohe Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit (Polyurethan-Pulver) - TGIC-frei, keine Lösemittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - wesentlich Umweltfreundlicher als klassische Nasslacke - in tausenden Farben verfügbar - Überschüssiges Pulver kann mit minimalem Verlust aufbereitet und erneut verwendet werden. - Dadurch sind Pulverbeschichtungen umweltschonend und spart Ressourcen.

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Wir halten einige gängige Eisenoxid- Typen (verschieden Farben) der bekannten Hersteller für Sie vorrätig. Lieferform: Pulver Verpackung: Säcke auf Paletten

Die Zinklamellenbeschichtung ist ein Basecoat (Basisschicht) aus Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix miteinander verbunden sind. Sie wird nicht-elektrolytisch auf das Grundsubstrat aufgebracht und bietet, besonders durch die Opferwirkung des Zinks, einen langanhaltenden, aktiv-kathodischen Korrosionsschutz. Ursprünglich als Chrome VI-freie Alternative zur Galvanotechnik entwickelt, ist die Zinklamellenbeschichtung mittlerweile in vielfältigen Anwendungsgebieten, insbesondere bei hochfesten Stählen, Industriestandard. Dies liegt unter anderem daran, dass beim Applikationsprozess kein Wasserstoff erzeugt wird, wodurch sich das Risiko einer Wasserstoffversprödung nahezu eliminiert. Darüber hinaus bietet der Zinklamellenüberzug eine sehr hohe Maßhaltigkeit bei gleichzeitig sehr hoher Korrosionsschutzwirkung. Anforderungen von über 1000 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 sind mit Klever Beschichtungstechnik ohne Probleme umsetzbar. Gerne bieten wir Ihnen neben einer geeigneten Vorbehandlung wie Zinkphosphatieren auch ein nachgelagertes Finishing mit einem individuell auf Ihren Anwendungsfall abgestimmten Topcoat an. Durch die Kombination eines Basecoats mit einem geeigneten Topcoat und/oder Nachtauchschmierung sind wir in der Lage, ihre funktionellen Anforderungen unter anderem an Chemie- und Medienbeständigkeit oder definierte Reib- und Gleitzahlenfenster vollkommen zu erfüllen. Bauteilfunktionen wie Gewinde werden hierbei nicht eingeschränkt.

Name: Zinkoxid, technisch EC-Name: zinc oxide IUPAC Bezeichnung: oxozinc Weitere Namen: Zink(II)-oxid, Zinci oxidum, Zinkweiß, Chinesischweiß Chemische Formel: ZnO Technische, nach dem indirekten (französischen) Verfahren gewonnene Qualität mit einer Reinheit von ca. 99,5%. Typischerweise ein feines, lockeres und - aufgrund der Lichtbrechung - weißes Pulver, welches in Wasser praktisch unlöslich ist. In der Natur kommt es als Mineral Zincite vor, wobei der Großteil des verwendeten Zinkoxids synthetisch hergestellt wird.

Aluminium Sprühgrieß wird durch Versprühung von flüssigem Aluminiummetall gewonnen und ist in Reinheiten von 90 - 99,7 % Al sowie in verschiedenen Körnungen zwischen 0 - 1 mm lieferbar. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar.

Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.