Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen.

Ferrit-Magnete: Außergewöhnliches Preis-Leistungsverhältnis und leichte Magnetisierbarkeit Hergestellt aus einem Mix aus Eisenoxid und Bariumkarbonat oder Strontium, sind Ferrit-Magnete (auch Keramikmagnete genannt) die kostengünstigsten und am meisten verbreiteten Magnete. Sie werden durch trockenes oder nasses Sintern gewonnen und weisen im Vergleich zu den Seltenerdmagneten aufgrund ihrer niedrigen magnetischen Energiedichte deutlich schwächere magnetische Eigenschaften auf. Doch Ihre Vorteile liegen v.a. in ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie in ihrer leichten Magnetisierbarkeit. Sie sind hart und spröde und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Elektrotechnik. Typischerweise in Form von Scheiben, Quadern, Ringen und Segmenten hergestellt, können von -40°C bis 250°C eingesetzt werden. Bei individuellen Anwendungen bzw. Anforderungen beraten wir Sie gerne., z.B. in der Auswahl des passenden Werkstoffes.

DIE LÖSUNG FÜR VIELE ANWENDUNGEN Ferrit-Magnete werden häufig verwendet und stellen für viele die klassischen Magnete dar. Sie bestehen zu ca. 80% aus Eisenoxid und zu ca. 20% aus Barium- oder Strontiumferrit. Da sie als Rohstoff in großen Mengen zur Verfügung stehen, sind diese Magnete sehr preiswert. Die Formgebung der Hartferritmagnete erfolgt durch Pressen.

In unserem Sortiment finden Sie Ferrit-Magnete / Rohmagnete in Form von Scheiben, Quadern und Ringen. Auch Topfmagnete mit Ferrit-Magneten bieten wir an. Ferrit-Magnete sind wegen ihrer dunkelgrauen Farbe leicht zu erkennen. Im Gegensatz zu Neodym-Magneten benötigen sie wegen ihrem korrosionsbeständigen Material nämlich keine Beschichtung. In unserem Sortiment führen wir Ferrit-Magnete aus Strontium-Ferrit (SrFe), die allesamt axial magnetisiert sind. Bekannt sind Ferrit-Magnete auch als Rohmagnete, Hartferrit-Magnete, Keramikmagnete oder keramische Dauermagnete. Die Vorteile von Ferrit-Magneten auf einen Blick: - Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis 250 °C bei Scheiben-, Quader- und Ringmagneten - ideal für den Außeneinsatz - kostengünstig

Der Hartferrit ist der am häufigsten eingesetzte Magnet. Diese werden in den Varianten Bariumferrit und Strontiumferrit in isotroper bzw. anisotroper Form angeboten. Sie sind kostengünstig, gegen Chemikalien beständig und neigen wenig zur Oxydation. Die Magnete können in vielen Formen, Abmessungen und Magnetisierungsarten geliefert werden.

Ferrite in verschiedenen Ausführungen Ferrite in vielen Formen und Varianten

Ferritkerne (MnZn) E, EC, EFD, ELP, EP, ER, ETD, EVD, P, PM, PQ, I, U, URR, RM, Ringkerne Wir bieten ein umfangreiches Programm an hochwertigen und zuverlässigen Ferritbauteilen. Mit unserer Erfahrung von fast 40 Jahren liefern wir weltweit an Kunden in vielen unterschiedlichen Industriezweigen. Unsere Ferritkerne stehen in den Leistungsmaterialien BFM8 und BFM9 sowie in den hochpermeablen Materialien BFM2k, BFM3k, BFM6k BFM10k und BFM11k zur Verfügung. Kundenspezifische Ferritkerne auf Anfrage. RoHS konform: ja SVHC frei: ja

AlNiCo- und Ferrit-Werkstoffe sind im Wechselmagnetfeld gut zu entmagnetisieren. Magnete aus Seltenen Erden lassen sich mit dieser Methode nicht vollständig entmagnetisieren. Um Permanentmagnete zu entmagnetisieren, wird ein Magnetfeld mit sehr hoher Feldstärke benötigt, denn Magnete bestehen aus Magnetwerkstoffen, die eine viel höhere Koerzitivkraft als Eisen oder Stahl aufweisen. Nach der eigentlichen Herstellung und Bearbeitung werden Magnete durch ein sehr starkes Magnetfeld, abhängig vom Magnetwerkstoff von bis zu 5 Tesla Feldstärke magnetisiert. Bei Magneten aus seltenen Erden ist das Magnetfeld von konventionellen industriellen Entmagnetisieranlagen nicht stark genug, um das Magnetmaterial in den magnetischen Ursprungszustand zu versetzen. Dies nicht zuletzt infolge der starken magnetischen Verankerung und der Magnetisierungskeimbildung. AlNiCo Das am leichtesten zu entmagnetisierende Magnetmaterial. Mit Feldstärken ab 350 kA/m ist eine vollständige Entmagnetisierung dieser Werkstoffe zu erzielen, ohne einen Nachteil der magnetischen Eigenschaften zu erhalten. Hart-Ferrit Hart-Ferrit-Magnete lassen sich am besten durch Erwärmen in einem Ofen mit über 450 °C entmagnetisieren. Zudem lassen Sie sich mit einer leistungsstarken Entmagnetisieranlage und ggf. mit entsprechenden Flusskonzentratoren gut entmagnetisieren. Hierbei werden Feldstärken von über 800 kA/m benötigt. Der Ausgangszustand wird bis auf geringe Restmagnetfelder erreicht. Die zurückgebliebenen magnetische Keime haben zur Folge, dass erhöhte Feldstärken zum Wiederaufmagnetisieren benötigt werden als bei im Ofen entmagnetisierten Magneten. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Plastoferrit Plastoferrite enthalten nicht genügend hitzebeständige Kunststoffe als Bindemittel, was das Entmagnetisieren im Ofen ausschließt. Einzige Möglichkeit sind leistungsstarke Entmagnetisierer. Es ist kein Nachteil in den magnetischen Eigenschaften zu erwarten. Neodym Neodym-Magnete lassen sich auch durch ein sehr starkes Magnetfeld nur schlecht entmagnetisieren. Durch Erhitzen ist eine Entmagnetisierung leichter möglich. Das Material wird dadurch allerdings geschwächt. Nach einer Wiederaufmagnetisierung wird der Ausgangszustand nicht mehr ganz erreicht und die Leistung der Neodym-Magnete wird um etliche Prozente reduziert. Zudem sind diese Magnettypen meistens mit einer typischerweise galvanischen Beschichtung versehen, die ebenfalls Schaden nimmt. Abgesehen vom Erwärmen kann das Knock-down-Verfahren angewandt werden. Samarium Cobalt Verhält sich ähnlich wie die Neodym-Magnete. Das Material ist sehr spröde, jedoch bedarf es infolge seiner Korrosionsbeständigkeit keiner Beschichtung. Somit ist die Entmagnetisierung im Ofen die bevorzugte Methode, da zur Wechselfeldentmagnetisierung sehr hohe Feldstärken von über 4’000 kA/m benötigt würden. Auch wäre durch die Keimbildung keine vollständige Entmagnetisierung möglich. Auch hier verliert der Werkstoff bei der Entmagnetisierung durch Wärme etliche Prozente von seinen magnetischen Eigenschaften. Verzeichnis

Magnete aus Neodym zeichnen sich durch ihre enorme Haftkraft aus - und das selbst bei kleinen Abmessungen. Neodym-Magnete bestehen aus Eisen, Neodym, Dysprosium, Bor und Aluminium, wobei der Anteil an Neodym variieren kann und entscheidend für die Magnetgüte ist. Unsere Magnete haben standardmäßig einen Neodymanteil von 42% und damit die Magnetgüte N42. Durch ihre enormen Haftkräfte finden Neodym-Magnete Verwendung in allen möglichen Bereichen wie Möbelbau, Elektrotechnik, Windkraftanlagen oder Kunststofftechnik. Sie sind typischerweise hitzebeständig bis 80°C - wir bieten aber auch temperaturbeständige Neodym-Magnete bis 150°C an. Je nach Anwendung können wir Ihnen eine große Auswahl an Magneten aus Neodym in verschiedenen Größen und Formen anbieten.

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.

Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe. Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde BaO2 bzw. SrO2 in Verbindung mit Fe2O3. Diese Rohstoffe stehen in großen Mengen zur Verfügung und sind günstig. Die Magnete werden isotrop und anisotrop hergestellt. Isotrope Magnete haben in allen Richtungen etwa gleiche magnetische Werte und können so in allen Achsrichtungen magnetisiert werden. Sie haben eine geringe Energiedichte und sind vergleichsweise billig. Anisotrope Magnete werden in einem Magnetfeld hergestellt und erhalten dadurch eine Vorzugsrichtung der Magnetisierung. Gegenüber isotropen Magneten ist die Energiedichte um ca. 300% höher. Die Koerzitivfeldstärke ist im Verhältnis zur Remanenz hoch. Hartferrite haben einen relativ hohen Temperaturkoeffizient der Remanenz von ca. 0,2% pro °C und können von -40°C bis ca. +200°C eingesetzt werden. Sie sind hart und spröde, aber auch unempfindlicher gegen Oxydation, Witterungseinflüsse und viele Chemikalien. Eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich.

Doppel-Prismenrolle mit Neodym-Magneten Doppel-Prismenrollen wahlweise mit Ferrit oder Neodym-Magneten. Sprechen Sie uns an und schildern uns den Einsatzfall. Abmessungen und Magnetsystem nach Kundenwunsch. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Unsere Trichtermagnete werden mit hohem Standard gefertigt und für Spritzguß, Extrusion und Blastechnik eingesetzt. Metallverunreinigungen von Mühlenmessern und anderen Quellen verursachen Beschädigungen an Schnecken, Formen, Heißkanäle, Düsen, Zahnradpumpen etc. Hohe Folgekosten siund Maschinenstillstandszeiten sind die Folge. Trichermagnete verhindern preiswert diese Art von Schäden. Eine Vielzahl von Größen – quadratisch, rechteckig oder rund – sind erhältlich für alle Größen von Produktionsmaschinen. entfernt Metallverunreinigungen aus Granulat, Mahlgut, Pulver etc. verhindert Schäden an Maschinen und Ausrüstungen. verhindert Maschinenstillstand und Produktionsverlust. bietet kostengünstige Sicherheit Unsere Trichtermagnete werden mit hohem Standard gefertigt und für Spritzguß, Extrusion und Blastechnik eingesetzt. Metallverunreinigungen von Mühlenmessern und anderen Quellen verursachen Beschädigungen an Schnecken, Formen, Heißkanäle, Düsen, Zahnradpumpen etc. Hohe Reparaturkosten und Maschinenstillstandszeiten sind die Folge. Trichtermagnete verhindern preiswert diese Art von Schäden! Eine Vielzahl von Größen – quadratisch, rechteckig oder rund – sind erhältlich für alle Grössen von Produktionsmaschinen.

Hartferrit ist ein kostengünstiger Magnetwerkstoff, welcher bis ca. 180° bedenkenlos eingesetzt werden kann. Dank seiner guten mechanischen und magnetischen Stabilität findet er nahezu in allen Bereichen Verwendung. Beispiele hierfür sind Haftsysteme, Lautsprecher, Elektromotoren oder auch Sensorgeber. Hartferrite werden gepresst und gesintert. Eine nachträgliche Bearbeitung des Magneten ist nur durch Schleifen möglich.

Magnete aus Hartferrit sind die kostengünstigsten und weltweit verbreitetsten aller Dauermagnete. Hartferrite sind die kostengünstigsten und weltweit verbreitetsten aller Magnetwerkstoffe. Es handelt sich um keramische Werkstoffe, die entsprechend sehr hart und spröde sind. Im Vergleich mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen sind die magnetischen Eigenschaften von Hartferritmagneten relativ niedrig. Neben den geringen Kosten liegen die Vorteile dafür in einer hohen Korrosions- und chemischen Beständigkeit. Zudem sind sie leicht magnetisierbar und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten.

Wir bieten dann die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung hin zur Musterfertigung, die Probeabnahme, Vorserie bis hin zur Serienlieferung sowie After-Sales-Service. Hauptproduktkategorien: Neue Energie-Automagnete Traktormagnete Servomotormagnete Schrittmotormagnete Gleichstrommotormagnete Aufzugsmagnete

Neodym-Magneten(NdFeB) Samarium-Magneten(SmCo) Kunststoffverbundene Magneten (plastic bonded) AlNiCo Magneten Wir stellen die Auftragsproduktion von allen zur Zeit produzierten Typen von Dauermagneten sicher. Wir konzentrieren uns auf anspruchsvolle Industrieanwendungen von mittleren und großen Volumina. Das erfahrene Team von Technikern steuert das Qualitätssicherungssystem im Laufe der anspruchsvollsten Projekte. Wir liefern folgende Dauermagneten: Neodym-Magneten (NdFeB) Samarium-Magneten (SmCo) Kunststoffverbundene Magneten Ferrit AlNiCo Magneten

Seltene-Erden-Magnete zum Einsatz von Pumpenmotoren, Linearmotoren, Getrieben, Getriebemotoren und Elektromotoren Unsere Neodym- ; Samarium-Cobalt-; Ferrite-Magnete werden in vielfältigen Motoren eingebaut. Die Motoren werden hauptsächlich in Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, in Aufzugantrieben, in Windgeneratoren oder in Elektromotoren für E-Autos angewandt. Bei Bedarf können unsere Lieferanten komplett bestückte Rotoren fertigen.

Plastic Ferrite magnet

Die wesentlichen Rohstoffe für AlNiCo-Magnete sind Eisen, Aluminium (~9%), Nickel (~13%) und Kobalt (~24%). Außerdem werden verschiedene andere Elemente zugemischt. Gesinterte AlNiCo-Magnete werden durch ein Sinterverfahren unter Hochtemperatur und Schutzgasatmosphäre hergestellt. Dazu wird das Material in einem Pulvermetall-Prozess vorbereitet. Unser Sortiment umfasst gesinterte AlNiCo-Magnete bis zu einem Gewicht von 150g. Der fertige Magnet ist sehr hart und kann nur mit Diamantwerkzeugen oder durch Erodieren bearbeitet werden. AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie haben einen sehr geringen (negativen) Temperaturkoeffizienten und können bei Temperaturen von -250 bis +500°C eingesetzt werden. Damit sind diese Magnete für den Einsatz in Hochtemperatur-Anwendungen hervorragend geeignet. Die Remanenz von AlNiCo-Magneten liegt, je nach Legierung, zwischen ca. 0,70 Tesla und 1,1 Tesla. Die Remanenz ist damit der von NdFeB-Magneten vergleichbar. Allerdings ist die Koerzitiv-Feldstärke mit 50 - 150 kA/m etwa um den Faktor 10 kleiner als bei NdFeB-Magneten. AlNiCo-Magnete sind auch als kunststoffgebundene Magnete verfügbar.

Ferrit Organisationsmagnete, weiß lackiert. Abmessungen [Ø x H]: 40 x 29,5 mm Haftkraft: 125 N Gewicht: 65 g Oberfläche: weiß lackiert

werden am weitaus häufigsten eingesetzt, sie sind preisgünstig und temperaturbeständig. Ferritmagnete werden aus isotropem bzw. anisotropem Strontiumferrit gefertigt.

Die GAUDER Scheibenmagnete aus Ferrit für Magnettafeln, Whiteboards & Kühlschränke in verschiedenen Stückzahlen verfügbar - mit und ohne Klebepads. VIELSEITIG VERWENDBAR – Die GAUDER Keramikmagnete sind ausgelegt für Metallflächen wie z.B. Kühlschränke, Whiteboards, Magnettafeln, Pinnwände oder Flipcharts – für die Anwendung in Küchen, Büros, Schulen und Werkstätten. EINFACHE INSTALLATION – Mit den starken Ferritmagneten können Sie Ihre Postkarten, Fotos, Plakate und Notizen leicht befestigen. Öl und Schmutz reduzieren die Tragfähigkeit. GAUDER SPITZENQUALITÄT – Ihre GAUDER Haftmagnete (18 mm x 5 mm) sind in ihrer Form und Größe äußerst stark und robust. Alle GAUDER Magnete werden im aufwendigen anisotropischen Verfahren hergestellt. HOHE BESTÄNDIGKEIT – Die Scheibenmagnete aus Keramik sind rostfrei und somit sehr widerstandsfähig gegen Korrosion, Oxidation und Entmagnetisierung. GAUDER IST FÜR SIE DA – Nach dem Kauf steht Ihnen das GAUDER Team umfangreich mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Zufriedenheit steht an erster Stelle.

Die Verwendung von Graphit als Elektrodenwerkstoff hat zunehmend an Bedeutung gewonnen, da nicht nur immer mehr Senkerodiermaschinen über umfangreiche Graphitparameter verfügen, sondern auch die Erstellung einer Graphitelektrode mit den richtigen Fräsmaschinen, der entsprechende Absaugung und den passenden Fräswerkzeugen einen massiven Fertigungs- und Zeitvorteil bei der Elektrodenfertigung bringen. Durch den HUBER Anarbeitungs- und Elektrodenfertigungsservice können Elektroden mit Bohrbildern für Werkstückhalter oder Konturen geliefert werden. EDM-Graphit unterschiedlicher Körnung und Dichte je nach Anwendungsfall, Anforderungsprofil und Oberfläche Direkte Zusammenarbeit mit Hersteller Beratung zur Ermittlung des besten Graphits für Ihre Anwendung Anarbeitungsservice Vorgefertigte Elektrodenrohlinge z.B. Erowa 15 x 15 mm und 25 x 25 mm Lieferung über Nacht Beratung und Problemlösung bei Ihnen vor Ort Beratung bei der Erstellung von Fräs- und Senkstrategien zur Graphitbearbeitung Schulungen zur Graphitanwendung

Dispo-Haftmagnete werden für die Zettelbefestigung und als Signale auf Plantafeln, in Büros, dem Lager, im Auto oder im Haushalt verwendet. Dispo-Haftmagnete aus Hartferrit oder NdFeB mit Kunststoffgehäuse Lieferbar in den Farben weiß, blau, grün, gelb, rot, orange, schwarz. Folgende Farben sind auf Anfrage lieferbar: braun, grau, hellblau, pink, türkis, violett. Bei Abschluss von Rahmenaufträgen in entsprechender Höhe können auch Gehäuse in Sonderfarben gefertigt werden.

Zur Befestigung von eisenhaltigen Gegenständen bieten unsere Befestigungsmagnete eine Vielzahl an praktischen Lösungen. Hohe Haftkräfte sorgen für Sicherheit und Flexibilität.

Magnete werden aus isotropem bzw. anisotropem Strontiumferrit bzw. Bariumferrit gefertigt. Sie entsprechen der europäischen Norm DIN EN 71 / Teil 3 zur Verwendung in Spielzeugen.

FERRIT-Magnete zeichnen sich durch hohe Widerstandskraft gegen entmagnetisierende Einflüsse aus. Die Kraftliniendichte ist kleiner als bei ALNICO-Magneten. Die magnetische Stabilität bei Erwärmung ist wesentlich schlechter, weshalb die max. Arbeitstemperatur höchstens 200°C beträgt. FERRIT-Magnete sind hart und spröde und lassen sich nur schleifen. Eigenschaften Spezifisches Gewicht: 4,6...5,1 g/cm³ Zugfestigkeit: 50 N/mm2 Druckfestigkeit: 700 N/mm2 Härte Mohs: 6...7 Wärmeausdehnungszahl: 8,5 ppm/ °C Spezifischer Widerstand: 10 Ohm/m Max. Gebrauchstemperatur: 250 °C Temperatur-Koeffizient von Br: 0,2%/°C Chemische Zusammensetzung 6Fe2O3BAO

Wir fertigen alle Versionen rechteckiger Lasthebemagnete in der Ausführung als Elektromagnet, vom klassischen E-Magneten (Typ AM), bis hin zum speziell für Umschlag von Rundmaterial oder Formstahl geeigneten U-Magneten (Typ AMU), in den verschiedensten Ausführungen. Für Lagentransport von Knüppeln, Bunden oder Profilen können Magnete mit Polschuh (Typ AMP) ausgelegt werden, welche es zulassen, diese Materialien über die gesamte Länge der Magnetpole aufzunehmen. Des weiteren werden von uns in einer Sonderbaureihe spezielle Lasthebemagnete zum Umschlag von heißen Materialien bis zu 650°C (Typ AMH) hergestellt. Vorrangig berücksichtigt wurde hierbei das stärkere Aufheizen der Lasthebemagnete und der entsprechende Schutz der Magnetspule, welche durch Einbau doppelter Bodenplatten vor der Strahlungswärme geschützt wird. Eine Minimierung der im Lasthebemagneten selbst erzeugten Verlustwärme, wird durch Einsatz größerer Magnetspulen mit einem höheren Widerstand und somit geringerer Leistung erreicht. Diese aufwändige Konstruktion stellt sicher, dass die Lasthebemagnete durch die höhere Anzahl der Spulenwindungen, auch bei reduzierter Magnetleistung, genauso gute Tragwerte erreichen wie solche, die für Kaltanwendung mit einer nominell höheren Leistung aber auch entsprechend kleinerer Spule ausgelegt sind. Spezialmagnete mit Polfingern gewährleisten die Aufnahme von Profilen, ohne dass diese sich in Ihrer Lage verändern. Sehr leistungsstarke Lasthebemagnete, welche üblicherweise für Bundtransport ausgelegt sind und mit denen es normalerweise unmöglich ist einzelne Stangen oder Profile zu kommissionieren, können mit Schiebepolen ausgeführt werden und dann auch einzelne kleine Formstahlstangen oder Rohre aus einer Lage heraus aufnehmen. Bitte lassen Sie uns Ihre Anfragespezifikation zukommen, wir werden Ihnen den bestgeeigneten Magnettypen unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Aspekte, zugeschnitten auf Ihre speziellen Anforderungen, anbieten. AdobA Qualitätsdesign in Ausführung mit 75 % ED, Isolierstoffklasse „C“, komplett eloxierter Aluminiumbandspule und Silikonverguss ist obligatorisch. Gerne erwarten wir Ihre

Stromkompensierte Drosseln Datenleitungsdrosseln Ferrite Chip Beads Ferrite & Zubehör Induktivitäten / Drosseln & Spulen PFC-Drosseln Transformatoren / Übertrager Ladespulen